專利名稱：柞蠶絲圍巾面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是用柞蠶絲生產(chǎn)圍巾的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絲織圍巾都是采用桑蠶絲作原料制造而成。桑蠶絲屬于家蠶，蠶絲纖度細(xì)、強(qiáng)度低，因而生產(chǎn)出的成品存在著織物薄、不宜色織、不保暖、無(wú)毛型、易撣毛、毛型不豐滿，水洗易變型等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用柞蠶絲色織、交織圍巾面料的工藝。
采用的技術(shù)方案是柞蠶絲圍巾面料的生產(chǎn)工藝，其特征是采用野生柞蠶絲為原料，經(jīng)繅絲、絡(luò)絲、捻絲、并絲、翻絲、染絲、絡(luò)絲、捻絲、整理后，制成絲綢，然后進(jìn)行砂洗處理，經(jīng)熨整后制成成品圍巾，最后經(jīng)檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
上述的柞蠶絲原料可與毛棉或桑絲或麻絲或化纖絲交織。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了柞蠶絲為原料，上述先進(jìn)工藝，制成的圍巾面料不僅毛型豐滿，保暖吸濕性好，對(duì)光透氣、舒適華貴、美觀高檔，而且水洗不易變型，不撣毛的綠色產(chǎn)品，對(duì)人體皮膚無(wú)害。


圖1為本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本發(fā)明采用野生的柞蠶絲為原料，其纖維長(zhǎng)度為50-120mm，其工藝過(guò)程為柞吞絲原料——繅絲——絡(luò)絲——捻絲——并絲——翻絲——染絲——絡(luò)絲——捻絲——整理——織綢——砂洗——熨整——檢驗(yàn)——包裝。
實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一的工藝基本相同，其不同之處是柞蠶絲原料中參入有毛棉。
實(shí)施例三實(shí)施例三與實(shí)施例一的工藝基本相同，其不同之處是柞蠶絲原料中參入有桑絲。
實(shí)施例四實(shí)施例四與實(shí)施例一的工藝基本相同，其不同之處是在柞蠶絲原料中參入有麻絲。
實(shí)施例四實(shí)施例四與實(shí)施例一的工藝基本相同，其不同之處是在柞蠶絲原料中參入化纖絲。
權(quán)利要求
1.柞蠶絲圍巾面料的生產(chǎn)工藝，其特征是采用野生柞蠶絲為原料，經(jīng)繅絲、絡(luò)絲、捻絲、并絲、翻絲、染絲、絡(luò)絲、捻絲、整理后，制成絲綢，然后進(jìn)行砂洗處理，經(jīng)熨整后制成成品圍巾，最后經(jīng)檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柞蠶絲圍巾面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的柞蠶絲原料可與毛棉或桑絲或麻絲或化纖絲交織。
全文摘要
柞蠶絲圍巾面料的生產(chǎn)工藝，其特征是采用野生柞蠶絲為原料，經(jīng)繅絲、絡(luò)絲、捻絲、并絲、翻絲、染絲、絡(luò)絲、捻絲、整理后，制成絲綢，然后進(jìn)行砂洗處理，經(jīng)熨整后制成成品圍巾，最后經(jīng)檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了柞蠶絲為原料，上述先進(jìn)工藝，制成的圍巾面料不僅毛型豐滿，保暖吸濕性好，對(duì)光透氣、舒適華貴、美觀高檔，而且水洗不易變型，不撣毛的綠色產(chǎn)品，對(duì)人體皮膚無(wú)害。
文檔編號(hào)D06B1/00GK1928177SQ20061004781
公開(kāi)日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
發(fā)明者范宇 申請(qǐng)人:范宇