專利名稱：具有改進(jìn)性能的戶外織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)性能的戶外織物及其生產(chǎn)方法。
特別地是，本發(fā)明涉及一種具有抵抗大氣介質(zhì)(agent)和污染物質(zhì)的改進(jìn)性能的戶外織物。
更特別地是，本發(fā)明涉及一種結(jié)合了至少一種聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦顆粒的戶外織物。
戶外織物是廣泛存在的，并主要用于生產(chǎn)抵擋太陽(yáng)光的遮陽(yáng)篷。
戶外織物也用于產(chǎn)生私人區(qū)域(涼亭等)，產(chǎn)生裝飾效果，劃定商業(yè)區(qū)域的界線，遮蓋園藝器具，遮蓋船和車輛，等等。
所述織物通常由天然纖維，例如棉，或者人造纖維，如人造纖維素纖維或合成聚合物纖維來(lái)織造得到。
最有價(jià)值的戶外織物包括通過(guò)已知方法生產(chǎn)的合成聚合物纖維紗線，其包括以下步驟-將合成聚合物以熔融狀態(tài)擠出，或者在聚合物沒(méi)有熔點(diǎn)的情況下，擠出聚合物溶液，-將由此得到的絲制成絲束，-將絲束任選地染色，-將絲束紡成具有所需性能的紗線，以及-織造所述紗線。
然而，由于纖維中聚合物基體的解聚作用，幾乎沒(méi)有聚合物纖維能經(jīng)得起至少5年的天氣和太陽(yáng)輻射而不經(jīng)歷顯著的結(jié)構(gòu)惡化。此外，當(dāng)它們被染色后，由于染料的降解，這些纖維也會(huì)經(jīng)歷顯著的顏色惡化。
在最能抵抗上述類型的解聚作用的聚合物纖維中，丙烯腈系纖維具有突出的地位，而染料中最能抵抗天氣和太陽(yáng)輻射的是被本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的某些高牢度染料(有機(jī)顏料)。
因而使用特定的高牢度染料(有機(jī)顏料)紡前染色的聚丙烯腈纖維所生產(chǎn)的戶外織物已經(jīng)占領(lǐng)了大量市場(chǎng)，能夠生產(chǎn)不受限制的顏色的商品。
這些戶外織物可以用合適的能形成疏水保護(hù)的聚合物處理被制成防水的，所述的疏水保護(hù)足夠柔韌，在織物被卷起和展開(kāi)時(shí)不會(huì)破裂。除防水之外，這種處理也能夠提高它的機(jī)械耐磨損性。根據(jù)申請(qǐng)人的經(jīng)驗(yàn)，合適的防水聚合物的典型例子是三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物。
戶外織物的生產(chǎn)商每天面對(duì)的主要問(wèn)題是隨時(shí)間保留美觀的外觀，使其不會(huì)被大氣介質(zhì)所破壞，如氮的氧化物(NOX)，硫的氧化物(SOX)，揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOC)，未燃的油，鳥(niǎo)糞，被風(fēng)帶來(lái)的植物孢子，等等。
戶外織物的生產(chǎn)商建議了各種不同的保養(yǎng)形式和洗滌方式，以保護(hù)制品不會(huì)隨時(shí)間變化。然而，由于最終用戶的粗心或在污染嚴(yán)重的環(huán)境中使用，例如城市交通密集的區(qū)域或工業(yè)區(qū)，戶外織物會(huì)在短期內(nèi)失去它們最初的光澤，變得骯臟、無(wú)光澤并被霉和/或真菌污染。
US6037280描述了一種織物，其加入了能阻擋紫外線的微粒。上述文獻(xiàn)在很多種類的微粒中也提到了TiO2微粒，但沒(méi)有指出它們的結(jié)晶相。在上述文獻(xiàn)中說(shuō)明的一些實(shí)施例舉例說(shuō)明了用涂有TiO2的云母微粒得到的結(jié)果。有一個(gè)實(shí)施例涉及使用純TiO2微粒，表7所列結(jié)果表明此處使用的TiO2的結(jié)晶相未知，其阻擋紫外線的能力低。
因此，隨時(shí)間保留戶外織物美觀的外觀而不受大氣介質(zhì)和污染物的破壞是很必要的。
如今令人驚奇的發(fā)現(xiàn)了將戶外織物與至少一種合適的聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒相結(jié)合能夠解決上述問(wèn)題。
第一方面本發(fā)明涉及一種基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物，其中所述織物的特征在于其結(jié)合了-至少一種聚合物，其選自三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物，和-銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
第二方面本發(fā)明涉及一種提高戶外織物對(duì)大氣介質(zhì)和污染物的抵抗能力的方法，其特征在于所述方法包括將基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物與至少一種合適的聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒相結(jié)合，所述聚合物選自三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物。
在本說(shuō)明書(shū)和附加的權(quán)利要求中，下列術(shù)語(yǔ)具有如下的含義a)“丙烯腈系纖維”指的是一種基于聚丙烯腈的纖維。典型地，所述的“丙烯腈系纖維”是丙烯腈和醋酸乙烯酯的共聚物或丙烯腈和丙烯酸甲酯的共聚物。通常所述的聚合物包含80wt％～96wt％的丙烯腈單元和20wt％～4wt％的醋酸乙烯酯或丙烯酸甲酯單元。優(yōu)選所述的共聚物包含90wt％～96wt％的丙烯腈單元和10wt％～4wt％的醋酸乙烯酯或丙烯酸甲酯單元。更優(yōu)選所述的共聚物包含93wt％～96wt％的丙烯腈單元和7wt％～4wt％的醋酸乙烯酯或丙烯酸甲酯單元。
b)“三聚氰胺樹(shù)脂”指的是一種熱固性的交聯(lián)聚合物，由三聚氰胺(1，3，5-三嗪-2，4，6-三胺)與甲醛反應(yīng)得到。優(yōu)選所述三聚氰胺樹(shù)脂是烷基改性類的。
c)“含氟聚合物”指的是一種氟化聚合物。典型地所述氟化聚合物是一種氟化聚烯烴，由一種脂族烴聚合而成，所述脂族烴有至少一個(gè)烯屬雙鍵和2～12個(gè)碳原子，其中每個(gè)碳原子上的至少一個(gè)氫原子被氟原子取代。優(yōu)選所述單體有2～4個(gè)碳原子。本發(fā)明的氟化聚烯烴的典型例子是聚四氟乙烯，也被稱為T(mén)eflonTM和PTFE，d)“銳鈦礦型”指的是一種四方晶相，也被稱為八面石，其不同于被稱為金紅石(如今是最普通的)的二氧化鈦的其它四方晶相和被稱為板鈦礦的斜方晶相。銳鈦礦型二氧化鈦晶體具有一種典型的雙棱錐結(jié)構(gòu)，類似于八面體的形狀，e)“納米微粒”指的是一種平均粒徑≤200nm，優(yōu)選≤50nm，更優(yōu)選≤10nm的微粒。
典型地所述的至少一種聚合物和所述的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒與所述織物兩個(gè)表面的至少一個(gè)表面結(jié)合。有利地所述的至少一種聚合物和所述的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒與所述織物兩個(gè)表面結(jié)合。
所述至少一種聚合物優(yōu)選選自能使織物具有防水能力的聚合物和聚合物的混合物。
根據(jù)本發(fā)明所用的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒優(yōu)選是透明的，以便于不會(huì)影響織物的顏色。
銳鈦礦型二氧化鈦納米微?？梢杂欣匾韵率鲂问脚c所述織物結(jié)合，分散在水中的粉末、膠體水分散體、酸穩(wěn)定的水分散體等等。
典型地，結(jié)合于所述織物的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.1～10重量份，相對(duì)于100重量份的織物。優(yōu)選所述銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.3～6重量份，相對(duì)于100重量份的織物。更優(yōu)選所述銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.5～5重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
所述至少一種聚合物和所述織物的結(jié)合優(yōu)選通過(guò)向織物施加至少一種預(yù)選單體和/或預(yù)聚物，以及隨后的熱處理來(lái)進(jìn)行，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的技術(shù)，例如，所述預(yù)選單體和/或預(yù)聚物制造商推薦的條件，可能存在一種合適的催化劑。
當(dāng)織物與聚合物混合物相結(jié)合時(shí)，優(yōu)選將一種液體混合物施加到織物上，所述的液體混合物含有至少一種預(yù)選單體或預(yù)聚物以及至少一種具有預(yù)選聚合度的聚合物，以便之后的熱處理能促進(jìn)所述的單體或預(yù)聚物的聚合以得到柔韌的固體基體，所述的固體基體結(jié)合了該至少一種具有預(yù)選聚合度的聚合物。
所述的混合物也優(yōu)選包含催化劑，所述催化劑能促進(jìn)所述預(yù)選單體或預(yù)聚物的聚合，和/或還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的添加劑，如乳化劑和分散劑。
有利地，所述至少一種聚合物和所述織物的所述結(jié)合通過(guò)向所述織物施加預(yù)聚物的混合物和至少一種具有預(yù)選聚合度的含氟聚合物以及之后的熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述預(yù)聚物的混合物是可能烷基改性的三聚氰胺/甲醛的反應(yīng)產(chǎn)物，所述的熱處理使所述預(yù)聚物交聯(lián)以得到三聚氰胺樹(shù)脂柔韌的固體基體，其結(jié)合了所述的至少一種含氟聚合物。
因此本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式涉及一種基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物，其中所述的織物結(jié)合了-至少一種三聚氰胺樹(shù)脂柔韌的固體基體，其結(jié)合了至少一種含氟聚合物，和-銳鈦礦型二氧化鈦的納米微粒。
所述熱處理的溫度和時(shí)間取決于本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的參數(shù)，如預(yù)選單體和/或預(yù)聚物的性質(zhì)、可能存在的催化劑、以及所期望的最終聚合度。
所述熱處理優(yōu)選在至少150℃的溫度下進(jìn)行至少1秒鐘。更優(yōu)選所述熱處理優(yōu)選在150℃～200℃的溫度下進(jìn)行至少1秒～10分鐘。甚至更優(yōu)選所述熱處理優(yōu)選在150℃～180℃的溫度下進(jìn)行至少1秒～3分鐘。
有利地所述處理是在催化劑存在的情況下進(jìn)行的。
將所述單體和/或預(yù)聚物依次施加到織物上也將使用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的技術(shù)來(lái)進(jìn)行，如輥涂、刷涂、噴涂、展涂及相似技術(shù)。使用的技術(shù)將取決于所選擇的單體和/或預(yù)聚合物的性質(zhì)以及使用的量。
所述銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒和所述織物的結(jié)合將優(yōu)選通過(guò)在施加所述單體和/或預(yù)聚合物之時(shí)或之后施加所述納米微粒來(lái)進(jìn)行。
在一個(gè)實(shí)施方式中，銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒在施加了所述單體和/或預(yù)聚物之后，但在熱處理之前施加。在此情況中，所述納米微粒保持結(jié)合在在所述熱處理期間形成的所述至少一種聚合物的上表面中或上表面上。
然而銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒也可以在所述熱處理之后加入，即在所述單體和/或預(yù)聚合物聚合之后。然而，由于得到的聚合物是拒水的，這將妨礙銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的水溶液或分散體的施加。申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過(guò)在所述的至少一種聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒之間施加合適的能夠充當(dāng)粘結(jié)劑的打底劑能夠克服這種缺陷，所述銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒以粉末或水分散體的形式施加到覆蓋所述戶外織物的至少一個(gè)表面的所述至少一種聚合物上。
有利地，所述打底劑是一種有如下特征的物質(zhì)-在存在銳鈦礦型二氧化鈦的情況下是惰性的，-最初溶于水，但經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚碇蟛蝗苡谒?，如加熱或不加熱的干燥?br> 優(yōu)選的，所述打底劑也抗摩擦。
優(yōu)選的，所述打底劑選自聚乙烯醇、三聚氰胺單體和/或預(yù)聚合物，氯乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物，N-甲基丙烯酰胺/丙烯酸烷基酯共聚物，和丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物，其中丙烯酸烷基酯單元的分子式如下 其中R是有1-4個(gè)碳原子的烷基。
典型地，丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物是丙烯酸/丙烯酸甲酯共聚物。
有利地，可以使用丙烯酸/丙烯酸烷基酯/N-甲基丙烯酰胺三元共聚物。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒分散在打底劑中。
所述打底劑優(yōu)選在100℃～180℃的溫度下干燥。更優(yōu)選干燥溫度為140℃～170℃。有利地，所述干燥要進(jìn)行足夠的時(shí)間以便充分地除去所有的水，包括所述打底劑在任何可能的交聯(lián)中反應(yīng)形成的水。
現(xiàn)在將參考附圖及下面的實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，所述實(shí)施例說(shuō)明但不以任何方式限制本發(fā)明。
在附圖中-

圖1顯示本發(fā)明織物的第一個(gè)實(shí)施方式，-圖2顯示本發(fā)明織物的第二個(gè)實(shí)施方式，-圖3顯示本發(fā)明織物的第三個(gè)實(shí)施方式，-圖4顯示本發(fā)明織物的第四個(gè)實(shí)施方式，在圖1和2中，織物(1)只有一面被一層聚合物(2)覆蓋，而在圖3和4中，織物(1)的兩表面都被一層聚合物(2)覆蓋。
在圖1和圖3中，聚合物層(2)結(jié)合了銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒(3)。
在圖2和圖4中，聚合物層(2)覆蓋了一層打底劑(4)并且后者結(jié)合了銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒(3)。
實(shí)施例1一塊300±15g/m2的白色丙烯腈系纖維織物用多步連續(xù)處理機(jī)在50℃的水中小心的清洗以除去丙烯腈系纖維生產(chǎn)商所加入的整理劑。
在水洗的最后階段將織物通過(guò)輥壓盡可能多的除去清洗用的水。
之后織物被浸漬在水浴中2-3秒，其中100重量份的水浴中包含3重量份的由Ciba Specialty Chemicals S.p.A.銷售的、商品名為OleophobolTMSL-A01的含氟聚合物分散體，5重量份的由Ciba Specialty Chemicals S.p.A.銷售的、商品名為L(zhǎng)yofixTMMMA的烷基改性甲醛三聚氰胺濃縮溶液，其中加入了一定量的平均粒徑100nm的銳鈦礦型二氧化鈦微粒粉末，使得在最終的織物中，相對(duì)于100重量份的織物大約有2.5重量份的銳鈦礦型二氧化鈦。
一離開(kāi)水浴，織物通過(guò)壓輥來(lái)減少含水量，水份必須被蒸干，之后置于150℃的熱風(fēng)烘箱中1分鐘以開(kāi)始三聚氰胺的聚合階段。在三聚氰胺的聚合階段結(jié)束時(shí)，所得的聚合物結(jié)合了含氟聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
最后，用空氣將織物冷卻至大約30℃并纏繞到輥筒上。銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒均勻的分布在織物的表面和間隙中。
加入本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的合適的乳化劑和/或表面活性劑可以提高水浴的均勻性。
實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1的生產(chǎn)過(guò)程，除了銳鈦礦型二氧化鈦粉末沒(méi)有添加到處理浴中，且在織物被置于熱風(fēng)烘箱之前，它的兩表面都用平均粒徑100nm的銳鈦礦型二氧化鈦微粒的分散體進(jìn)行了噴涂，用這樣的方法相對(duì)100重量份的織物加入了大約0.70重量份的銳鈦礦型二氧化鈦，對(duì)應(yīng)于每平方米織物大約有2.1g銳鈦礦型二氧化鈦。
實(shí)施例3安裝在常規(guī)框架上的3個(gè)白色的遮陽(yáng)篷用實(shí)施例1、實(shí)施例2的織物試樣和比較織物試樣A制備，其中試樣A用與實(shí)施例1和2相同的生產(chǎn)過(guò)程制備，但是不添加銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
將這3個(gè)遮陽(yáng)篷暴露在靠近交通量大區(qū)域的意大利北部平原的建筑物的南墻外側(cè)12個(gè)月。一個(gè)與試樣A相同的參考試樣B在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中被放置在黑暗中并遠(yuǎn)離灰塵。
這3個(gè)暴露在戶外的遮陽(yáng)篷在有日光的時(shí)間內(nèi)每3個(gè)小時(shí)自動(dòng)卷起和打開(kāi)。
除此之外，這3個(gè)遮陽(yáng)篷每周一次用足夠量的水浸濕并卷起。
在12個(gè)月之后這些遮陽(yáng)篷的織物被從框架上取下并被評(píng)估。
灰塵的數(shù)量根據(jù)視覺(jué)尺度來(lái)分級(jí)，其中0分對(duì)應(yīng)沒(méi)有被暴露的在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中被放置在黑暗中并遠(yuǎn)離灰塵12個(gè)月的參考織物試樣B，5分對(duì)應(yīng)暴露在上述方式中的比較織物試樣A。
評(píng)估霉的存在，它們的量用光學(xué)顯微鏡測(cè)定。
結(jié)果如表1所示表1
表1所示的數(shù)據(jù)證明了本發(fā)明的戶外織物即使在大氣介質(zhì)和污染物存在的情況下也能夠隨時(shí)間維持改善的美觀的外觀。
特別是實(shí)施例2的試樣保持的外觀與放置在黑暗中遠(yuǎn)離灰塵的參考織物試樣B的外觀很相似。
權(quán)利要求
1.一種基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物，其特征在于所述織物結(jié)合了-至少一種聚合物，其選自包含三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物的組，和-銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其特征在于納米微粒的平均粒徑等于或小于200nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其特征在于納米微粒的平均粒徑等于或小于50nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其特征在于納米微粒的平均粒徑等于或小于10nm。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的織物，其特征在于該至少一種聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒與織物兩個(gè)表面中的至少一個(gè)結(jié)合。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的織物，其特征在于該至少一種聚合物是結(jié)合了至少一種含氟聚合物的三聚氰胺樹(shù)脂的柔韌的固體基體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織物，其特征在于三聚氰胺樹(shù)脂的柔韌的固體基體還結(jié)合了銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的織物，其特征在于織物還結(jié)合了一種打底劑，其-蕧蓋了至少一種聚合物，該聚合物選自包含三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物的組，和-結(jié)合了銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的織物，其特征在于結(jié)合了銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的打底劑覆蓋了三聚氰胺樹(shù)脂的柔韌的固體基體，所述固體基體依次還結(jié)合了至少一種含氟聚合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的織物，其特征在于打底劑選自聚乙烯醇、三聚氰胺單體和/或預(yù)聚物，氯乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物，N-甲基丙烯酰胺/丙烯酸烷基酯共聚物，和丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物，其中丙烯酸烷基酯單元的分子式如下 其中R是有1-4個(gè)碳原子的烷基。
11.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的織物，其特征在于結(jié)合于織物的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.1～10重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其特征在于所述量為0.3～6重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物，其特征在于所述量為0.5～5重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
14.一種提高戶外織物對(duì)大氣介質(zhì)和污染物的抵抗能力的方法，其特征在于其包括將基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物與至少一種聚合物以及銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒相結(jié)合的步驟，所述聚合物選自包含三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物的組。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其特征在于通過(guò)向織物施加一種包含至少一種預(yù)選單體和/或預(yù)聚物的液體混合物，以及之后的熱處理，使至少一種聚合物與織物結(jié)合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于該液體混合物還包含至少一種具有預(yù)選的聚合度的聚合物，以便隨后的熱處理促進(jìn)單體或預(yù)聚物的聚合，以得到柔韌的固體基體，所述的固體基體結(jié)合了至少一種具有預(yù)選的聚合度的聚合物。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于液體混合物中還包含能促進(jìn)預(yù)選單體或預(yù)聚物聚合的催化劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17任一項(xiàng)的方法，其特征在于液體混合物中的預(yù)聚物是三聚氰胺-甲醛預(yù)聚物。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其特征在于液體混合物還包含具有預(yù)選聚合度的含氟聚合物，以便隨后的熱處理促進(jìn)三聚氰胺-甲醛預(yù)聚物交聯(lián)，以得到三聚氰胺樹(shù)脂柔韌的固體基體，所述的固體基體結(jié)合了含氟聚合物。
20.根據(jù)權(quán)利要求15-19任一項(xiàng)的方法，其特征在于使用選自輥涂、刷涂、噴涂和展涂的技術(shù)將液體混合物施加到織物上。
21.根據(jù)權(quán)利要求14-20任一項(xiàng)的方法，其特征在于銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒以分散在水中的粉末、膠體水分散體或酸穩(wěn)定的水分散體的形式與織物結(jié)合。
22.根據(jù)權(quán)利要求15-21任一項(xiàng)的方法，其特征在于在施加液體混合物之時(shí)或之后將銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒施加到織物上，所述液體混合物含有至少一種預(yù)選單體和/或預(yù)聚物。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于在液體混合物的熱處理之前或之后將銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒施加到織物上，所述液體混合物含有至少一種預(yù)選單體和/或預(yù)聚物。
24.根據(jù)權(quán)利要求14-23任一項(xiàng)的方法，其特征在于施加到織物上的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.1～10重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
25.根據(jù)權(quán)利要求14-23任一項(xiàng)的方法，其特征在于施加到織物上的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.3～6重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
26.根據(jù)權(quán)利要求14-23任一項(xiàng)的方法，其特征在于施加到織物上的銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的量為0.5～5重量份，相對(duì)于100重量份的織物。
27.根據(jù)權(quán)利要求14-26任一項(xiàng)的方法，其特征在于熱處理在至少150℃的溫度下進(jìn)行至少1秒鐘。
28.根據(jù)權(quán)利要求14-26任一項(xiàng)的方法，其特征在于熱處理在150℃～200℃的溫度下進(jìn)行1秒～10分鐘。
29.根據(jù)權(quán)利要求14-26任一項(xiàng)的方法，其特征在于熱處理在150℃～180℃的溫度下進(jìn)行1秒～3分鐘。
30.根據(jù)權(quán)利要求23-29任一項(xiàng)的方法，其特征在于當(dāng)在促進(jìn)至少一種預(yù)選單體和/或預(yù)聚物的聚合的熱處理之后施加銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒時(shí)，該方法還包括將含有銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒的打底劑施加到如此形成的聚合物上。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的方法，其特征在于打底劑選自聚乙烯醇、三聚氰胺單體和/或預(yù)聚合物，氯乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物，N-甲基丙烯酰胺/丙烯酸烷基酯共聚物，和丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物，其中丙烯酸烷基酯單體的分子式如下 其中R是有1-4個(gè)碳原子的烷基。
32.根據(jù)權(quán)利要求30或31的方法，其特征在于打底劑在100℃～180℃的溫度下干燥。
33.根據(jù)權(quán)利要求30或31的方法，其特征在于打底劑在140℃～170℃的溫度下干燥。
全文摘要
一種基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物，其中所述織物結(jié)合了至少一種聚合物和銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒，所述聚合物選自三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物。一種提高戶外織物對(duì)大氣介質(zhì)和污染物的抵抗能力的方法，其包括將基于紡成的丙烯腈系纖維的戶外織物與至少一種聚合物以及銳鈦礦型二氧化鈦納米微粒相結(jié)合的步驟，所述聚合物選自三聚氰胺樹(shù)脂、含氟聚合物及其混合物。
文檔編號(hào)D06M11/46GK1900415SQ20061005924
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者M.品托, R.泰德斯克, M.帕拉維奇尼 申請(qǐng)人:Para＇股份有限公司