專利名稱：帶有牽伸裝置的紡織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有牽伸裝置的紡織機(jī)，例如環(huán)錠紡紗機(jī)，其中在張緊裝置上引導(dǎo)的皮圈被提供用于運(yùn)送紡織材料。
背景技術(shù)：
具有上面所述類型的牽伸裝置的紡織機(jī)屬于常規(guī)的已知技術(shù)。通常，這種類型的皮圈通過至少一個(gè)羅拉、一個(gè)偏轉(zhuǎn)元件和一個(gè)張緊裝置引導(dǎo)，所述的皮圈被羅拉驅(qū)動(dòng)。在具有三排牽伸系統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機(jī)中，例如，條子在兩個(gè)這種類型的皮圈之間被引導(dǎo)優(yōu)選牽伸中的輸出羅拉對(duì)。下皮圈通過下中心羅拉驅(qū)動(dòng)，接著通過一個(gè)特殊配置的引導(dǎo)或偏轉(zhuǎn)元件和一個(gè)張緊裝置。
這種皮圈引導(dǎo)的問題通過引用已知技術(shù)也就是CH345570來描述如下在單皮圈尤其是雙皮圈的牽伸裝置中，沒有問題的皮圈引導(dǎo)起決定性作用。因?yàn)榕c固定導(dǎo)軌處的紡紗材料一起移動(dòng)的皮圈的必需的偏轉(zhuǎn)和相關(guān)的相對(duì)較大的摩擦，皮圈引導(dǎo)經(jīng)常被堵塞、不平穩(wěn)的運(yùn)行等干擾，這對(duì)牽伸裝置中纖維材料的牽伸有負(fù)面影響或中斷。很久以前已經(jīng)知道上面所述的不利的堵塞可以避免，而皮圈的運(yùn)行性能可以通過適當(dāng)?shù)臏p小摩擦得到顯著的改善。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，因此嘗試通過在偏轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)用羅拉，轉(zhuǎn)換滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，已知這要小很多倍。這些努力仍然不成功，因?yàn)檫^于復(fù)雜以及易于產(chǎn)生故障，例如纖維的纏繞。
1960以來的文獻(xiàn)的方案是這樣的每個(gè)所述皮圈與導(dǎo)軌相接觸的表面以及每個(gè)部分與皮圈相接觸的表面都有聚四氟乙烯涂層，當(dāng)與大多數(shù)機(jī)器材料配對(duì)時(shí)所述涂層有極其有利的摩擦系數(shù)。
DE19638190嘗試解決含氟聚合物涂層所帶來的問題，其或者被直接應(yīng)用于支撐引導(dǎo)裝置和/或張緊裝置的表面，或者被直接應(yīng)用于抗腐蝕的噴涂硬金屬合金，尤其是鉻鎳或鉬鋼合金。
現(xiàn)在所使用的所有部件的表面處理是很顯然的。然而，由于實(shí)際中對(duì)紡織機(jī)的增加的要求已經(jīng)進(jìn)一步惡化了最佳的皮圈引導(dǎo)的最初的問題。例如，現(xiàn)今的環(huán)錠紡紗機(jī)必須不僅生產(chǎn)速度要大大快于四十年前，而且應(yīng)當(dāng)能夠改型，也就是，可用作壓縮紡紗機(jī)，但在任何情況下它必須滿足紡紗廠主的各種生產(chǎn)需求，也就是，當(dāng)有由不同材料制成的不同長(zhǎng)度的來自不同廠家的皮圈時(shí)，牽伸裝置中的滾筒對(duì)之間有不同的間距或羅拉對(duì)之間有不同的間距時(shí)，借助不同的偏轉(zhuǎn)和引導(dǎo)部件進(jìn)行不同的皮圈引導(dǎo)時(shí)，確保用各種可互換的部件和不同的機(jī)器幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行最佳的生產(chǎn)。用于由特殊材料生產(chǎn)特定產(chǎn)品的所有這些部件的精確的構(gòu)成通常不是由機(jī)器生產(chǎn)商負(fù)責(zé)，而是由將“他的”單獨(dú)的裝置作為商業(yè)機(jī)密的紡紗廠主負(fù)責(zé)。

發(fā)明內(nèi)容
不管在每種情形中單獨(dú)的裝置如何出現(xiàn)，由現(xiàn)有技術(shù)中保持的目的都是相同的具有皮圈牽伸裝置的紡織機(jī)被提供確保對(duì)于牽伸裝置的每種單獨(dú)的構(gòu)造來說在經(jīng)濟(jì)條件下實(shí)現(xiàn)最佳的皮圈引導(dǎo)。
這個(gè)目的被按照權(quán)利要求1的特征的紡織機(jī)解決。本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得到。
按照本發(fā)明的紡織機(jī)的張緊裝置或它的部件可以由金屬、塑料或它們的結(jié)合構(gòu)成。張緊裝置部件優(yōu)選以鑄造工藝?yán)鐕娚滂T造法生產(chǎn)。鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)在于不同的部件可以由不同的鑄模生產(chǎn)。
具有可能最低摩擦力的最佳的皮圈引導(dǎo)的的關(guān)鍵在于角度α，其在張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分的偏轉(zhuǎn)點(diǎn)通過輸入和輸出皮圈部分被定義。這通常包含來自引導(dǎo)部件和離開到中間羅拉的皮圈部分。
借助本發(fā)明的實(shí)施例角度α可以特別確定用于以由至少兩部分連接的部件的形式進(jìn)行安裝，其中這至少兩部分借助連接裝置連接在一起。
這意味著由于使用連接裝置的多部分張緊裝置，通過在上面引導(dǎo)皮圈的張緊裝置的滑動(dòng)表面的位置可以被設(shè)定或調(diào)整，使得滑動(dòng)表面相對(duì)于皮圈被定位在引導(dǎo)皮圈的理想的位置。為了這個(gè)目的，連接裝置優(yōu)選被構(gòu)造成使得在操作過程中張緊裝置借助適當(dāng)?shù)恼{(diào)整占據(jù)用于皮圈引導(dǎo)的理想的位置。
借助連接裝置連接的兩部分優(yōu)選穩(wěn)固地但可分離地連接。兩部分適當(dāng)?shù)乇徊煌瑯?gòu)造。一部分優(yōu)選為皮圈引導(dǎo)部分，而另一部分為張緊裝置臂。
張緊裝置優(yōu)選包含具有止動(dòng)銷的第一部分例如在銷或桿形模制件實(shí)施例中，所述模制件例如可以是止動(dòng)銷；以及具有凹進(jìn)例如空腔或開口的第二部分，其中具有止動(dòng)銷的第一部分被插入或推入到第二部分的凹進(jìn)中，并固定在一特定的位置用于兩部分的連接。具有止動(dòng)銷的第一部分可以優(yōu)選從側(cè)面插入到第二部分的凹進(jìn)中。連接裝置進(jìn)一步包含用于固定或停止操作期間兩部分中一個(gè)相對(duì)另一個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
連接裝置例如可以這樣被構(gòu)造，兩部分彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)地相對(duì)設(shè)置是由兩部分間的相對(duì)定位或嚙合位置給出的。而且，停止可以通過鎖定螺栓、螺釘、夾緊或張緊裝置來完成。第一部分優(yōu)選是張緊裝置臂而第二部分為皮圈引導(dǎo)部分。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，第二部分中凹進(jìn)的內(nèi)輪廓和第一部分上止動(dòng)銷的外輪廓(橫截面)構(gòu)造相同，也就是凹進(jìn)和止動(dòng)銷之間相對(duì)應(yīng)，模制的外輪廓和凹進(jìn)的內(nèi)輪廓被構(gòu)造使得兩部分精確地在一個(gè)，兩個(gè)或多個(gè)相互之間不連續(xù)的位置連接，沒有旋轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)。
止動(dòng)銷的外輪廓或凹進(jìn)的內(nèi)輪廓可以被設(shè)定為多邊形的橫截面。而且，橢圓的或一般不圓的橫截面也可以。不圓的橫截面可以例如包含圓形基本形狀，具有用于預(yù)先限定一個(gè)或多個(gè)限定調(diào)整位置的一個(gè)或多個(gè)扇形表面形狀(segment-surfae-shaped)的輔助部分或插入部分。止動(dòng)銷或凹進(jìn)的外輪廓或內(nèi)輪廓不必相同構(gòu)造以實(shí)現(xiàn)這些調(diào)整位置的一個(gè)或多個(gè)。
按照進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例，一部分，優(yōu)選具有凹進(jìn)的第二部分，關(guān)于它的凹進(jìn)或它的模制在不同的實(shí)施例中設(shè)置為使得通過使用這一部分的不同的實(shí)施例，可以實(shí)現(xiàn)第一和第二部分相互之間的不同的調(diào)整位置。
不同實(shí)施例中提供的部分優(yōu)選為張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分，也就是，連接裝置的預(yù)先限定皮圈引導(dǎo)表面的位置的那部分優(yōu)選位于張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分上。
連接裝置也優(yōu)選包含用于停止兩個(gè)互相連接的部分一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)任何側(cè)移或滑動(dòng)開的裝置。
連接裝置根據(jù)牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)和/或皮圈長(zhǎng)度被適當(dāng)?shù)貥?gòu)造。然后，由牽伸裝置的皮圈引導(dǎo)構(gòu)件一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)的排列，尤其滾筒或羅拉的間距和通過引導(dǎo)部件的數(shù)目、位置和類型或幾何結(jié)構(gòu)，確定牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)。連接裝置尤其優(yōu)選被構(gòu)造為使得對(duì)于牽伸裝置中的每個(gè)特定的排列來說，可以被選擇一個(gè)張緊裝置，使得相對(duì)于用于引導(dǎo)的皮圈，理想的定位皮圈引導(dǎo)表面。
已經(jīng)證實(shí)如果借助連接裝置相互連接的張緊裝置的至少一部分，優(yōu)選兩部分通過鑄造方法尤其是噴射鑄造法生產(chǎn)是十分經(jīng)濟(jì)的。從而，例如，包含空腔的部分，優(yōu)選用于張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分，通過噴射模制生產(chǎn)，并被設(shè)計(jì)成使得同樣的噴射模具可以被用于所述部分的不同的實(shí)施例。這通過借助它的構(gòu)造和相對(duì)于圓周的位置預(yù)先限定皮圈引導(dǎo)的空腔來實(shí)現(xiàn)，這里這個(gè)從一部分到另一部分的可變的位置在噴射鑄造方法中通過組芯鑄型的扭轉(zhuǎn)來產(chǎn)生。
按照本發(fā)明用于最佳化皮圈牽伸裝置的張緊裝置處的偏轉(zhuǎn)位置的方案已經(jīng)被證實(shí)是極為有利的，由于這同樣的或與滑動(dòng)表面上的降低磨擦的涂層結(jié)合導(dǎo)致關(guān)于皮圈引導(dǎo)的的極好的效果。此外，按照本發(fā)明的方案的執(zhí)行的經(jīng)濟(jì)花費(fèi)要遠(yuǎn)小于例如偏轉(zhuǎn)或引導(dǎo)部件是各種各樣的情形。后者工藝高度復(fù)雜卻幾乎沒有可預(yù)知的效果。


下文參照附圖本發(fā)明將被詳細(xì)的說明。附圖中圖1是環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸裝置；圖2和圖3示出了環(huán)錠紡紗機(jī)的皮圈牽伸裝置的下部的部件；圖4是按照本發(fā)明的一個(gè)完全的張緊裝置；圖5示出了附加在機(jī)器上的按照本發(fā)明的張緊裝置的一部分和按照本發(fā)明的張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分；以及圖6a和6b示出了按照本發(fā)明的張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分的不同的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
作為例子，圖1示出了一種環(huán)錠紡紗機(jī)的三羅拉雙皮圈牽伸裝置1，這樣稱呼的原因是在優(yōu)選牽伸中它具有三個(gè)上羅拉2、4、6和三個(gè)下羅拉3、5、7以及包含上皮圈8和下皮圈9的雙皮圈引導(dǎo)裝置。本發(fā)明隨后將參照環(huán)錠紡紗機(jī)中的這種類型的下皮圈引導(dǎo)裝置的例子進(jìn)行說明——按照本發(fā)明的張緊裝置11同樣好地應(yīng)用在環(huán)錠紡紗機(jī)的上皮圈引導(dǎo)裝置、四羅拉牽伸裝置的皮圈引導(dǎo)裝置或用于另外的紡織機(jī)的另外的皮圈引導(dǎo)裝置中。
下皮圈9通過一個(gè)中間羅拉5、一個(gè)偏轉(zhuǎn)引導(dǎo)部件17和張緊裝置11被驅(qū)動(dòng)。它與上皮圈8一起在主牽伸區(qū)中輸送條子到輸出羅拉對(duì)6、7。用于皮圈的正確引導(dǎo)的張緊裝置11的重要性從圖中可以很容易的看出。
圖2和圖3示出了牽伸裝置1的下部中的不同的排列，即幾何結(jié)構(gòu)。圖2和圖3中作為例子示意性地示出了在具有72.5mm直徑的皮圈的張緊下的張緊裝置11而具有83mm直徑的皮圈也可以。為了可視地說明精確的皮圈引導(dǎo)的問題這兩幅圖示出了在牽伸裝置中部件的可能的排列的小的選擇。角度α很重要從圖2和圖3的幾何結(jié)構(gòu)的變化(這里通過改變中間羅拉5和輸出羅拉7之間的間距)導(dǎo)致張緊裝置11相對(duì)于皮圈9定位的角度從角度α1改變?yōu)榻嵌圈?。對(duì)牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)的任何變化這都是可能的，不管是如所示由中間羅拉到輸出羅拉的不同的間距造成，還是由皮圈的不同的長(zhǎng)度造成，還是由兩者都不同或者是牽伸裝置的另外的變化造成。當(dāng)張緊裝置11相對(duì)于皮圈9的角度α從最初的排列變化時(shí)，皮圈的滑動(dòng)性能也變得更不好，由于“基本型式”代表了最佳的工藝而它的值不能夠通過改變而得到。然而按照本發(fā)明的張緊裝置，能夠解決這個(gè)問題。
圖4示出了按照本發(fā)明的完整的張緊裝置11的優(yōu)選的實(shí)施例的視圖它包括一個(gè)與完整的機(jī)器相連接的部分，張緊裝置臂13和通過滑動(dòng)表面12引導(dǎo)皮圈9(8)(這里看不到)的更進(jìn)一步的部分14。
除了用于皮圈9(8)的滑動(dòng)表面12外，皮圈引導(dǎo)部分14具有空腔15，其被構(gòu)造為與張緊裝置臂13上的止動(dòng)銷16相對(duì)應(yīng)。因此，皮圈引導(dǎo)部分14可以被推到張緊裝置臂13上的止動(dòng)銷16上并固定在那，如圖5中所示。互換這個(gè)設(shè)計(jì)也是切實(shí)可行的，也就是在張緊裝置臂13上提供空腔15，而止動(dòng)銷16在皮圈引導(dǎo)部分14上。
圖6a和6b示出了用于連接到張緊裝置臂13的皮圈引導(dǎo)部分14中的空腔15的不同的可能性。尤其經(jīng)濟(jì)的變體為部分14通過鑄造(噴射鑄造法)方法制作，在這里模制空腔15的型芯簡(jiǎn)單地只需要在用于部分14的完整的模型中被旋轉(zhuǎn)。從而，首先只有一個(gè)簡(jiǎn)單的模型需要被制造以生產(chǎn)不同的部分14，其次在每個(gè)變體中，形狀與張緊裝置臂13的止動(dòng)銷16精確地配合。張緊裝置11的皮圈引導(dǎo)部分14中的空腔15因?yàn)橄鄬?duì)于皮圈引導(dǎo)部分14的圓周的定位因此預(yù)先確定了在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間的皮圈引導(dǎo)。從而，由工藝確定的滑動(dòng)表面12到皮圈9(8)的角度可以通過空腔15相對(duì)于皮圈引導(dǎo)部分14的圓周的定位被調(diào)整從而通過安裝皮圈引導(dǎo)部分14將每個(gè)牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的空腔位置配合。
為了確保按照本發(fā)明的適當(dāng)?shù)钠とσ龑?dǎo)用于每種牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)，只需要安裝形狀具有各自的裝置所需要的引導(dǎo)角度的皮圈引導(dǎo)部分14。
本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施例包含構(gòu)造止動(dòng)銷16和空腔15以便所有的角度位置只被一個(gè)或一些部件覆蓋。這可以通過定位連接到基體部件(13/14)的部件(14/13)定位來完成。
本發(fā)明很重要的是所構(gòu)造的張緊裝置11允許皮圈引導(dǎo)部分14尤其是它的光滑表面12相對(duì)于皮圈的最佳的角度定位。
權(quán)利要求
1.一種包含牽伸裝置的紡織機(jī)，其中通過張緊裝置被引導(dǎo)的皮圈被提供用于輸送紡織材料，其特征在于，張緊裝置(11)包括借助連接裝置互相連接的至少兩部分(13，14)，其中皮圈(8，9)在其上被引導(dǎo)的張緊裝置(11)的滑動(dòng)表面(12)的位置借助連接裝置實(shí)現(xiàn)，使得在運(yùn)轉(zhuǎn)期間滑動(dòng)表面(12)相對(duì)于皮圈(8，9)被定位在用于皮圈引導(dǎo)的理想位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)，其特征在于，至少兩部分(13，14)可分離地相互連接。
3.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，張緊裝置(11)包括兩部分(13，14)，所述兩部分(13，14)具有用于連接張緊裝置(11)的各自其他部分(13，14)的連接裝置。
4.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，一個(gè)部分(14)是皮圈引導(dǎo)部分而另一個(gè)部分(13)是張緊裝置臂(13)。
5.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，連接裝置被構(gòu)造為使得張緊裝置(11)或它的滑動(dòng)表面(12)可以被調(diào)整用于皮圈引導(dǎo)的不同位置。
6.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，連接裝置包含止動(dòng)銷(16)，特別是模制件，所述止動(dòng)銷(16)在張緊裝置(11)的第一部分(13)上包含一外輪廓；以及含有在張緊裝置(11)的第二部分(14)上的內(nèi)輪廓的凹進(jìn)(15)，為了連接這兩部分(13，14)，第一部分上的止動(dòng)銷(16)被插入到第二部分(14)中的凹進(jìn)(15)中，提供用于停止這兩部分(13，14)彼此相對(duì)扭轉(zhuǎn)的裝置。
7.按照權(quán)利要求6所述的紡織機(jī)，其特征在于，止動(dòng)銷(16)的外輪廓和凹進(jìn)(15)的內(nèi)輪廓被構(gòu)造使得這兩部分(13，14)在彼此相對(duì)精確的一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)不連續(xù)的位置中連接。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的紡織機(jī)，其特征在于，連接裝置被構(gòu)造為使得這兩部分(13，14)彼此相對(duì)的位置通過一部分(14)相對(duì)于另一部分(13)的嚙合定位被限定。
9.按照權(quán)利要求6到8中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，止動(dòng)銷(16)的外輪廓和凹進(jìn)(15)的內(nèi)輪廓被相同構(gòu)造。
10.按照權(quán)利要求7所述的紡織機(jī)，其特征在于，一個(gè)部分(14)，優(yōu)選具有凹進(jìn)(15)的第二部分(14)，在不同的實(shí)施例中在它的凹進(jìn)(15)或它的模制件(16)的布置方面進(jìn)行設(shè)置以便通過使用這一部分(14)的不同的實(shí)施例，可以實(shí)現(xiàn)第一和第二部分(13，14)相互之間的不同的調(diào)整位置。
11.按照權(quán)利要求10所述的紡織機(jī)，其特征在于，在不同實(shí)施例中設(shè)置的部分(14)是張緊裝置(11)的皮圈引導(dǎo)部分(14)。
12.按照權(quán)利要求6到11中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，止動(dòng)銷(16)的外輪廓被構(gòu)造為多邊形、橢圓或不圓的，尤其是帶有一個(gè)或幾個(gè)扇形表面形狀(segment-surfae-shaped)的輔助部分的圓形。
13.按照權(quán)利要求6到12中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，止動(dòng)銷(16)的內(nèi)輪廓被構(gòu)造為多邊形、橢圓或不圓的，尤其是帶有一個(gè)或幾個(gè)扇形表面形狀(segment-surfae-shaped)的插入部分的圓形。
14.按照權(quán)利要求6到13中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，設(shè)置用于停止兩個(gè)相互連接部分(13，14)相對(duì)側(cè)移的裝置。
15.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，根據(jù)牽伸裝置的幾何結(jié)構(gòu)和/或皮圈長(zhǎng)度構(gòu)造連接裝置。
16.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，對(duì)于牽伸裝置中的每個(gè)特定裝置，一張緊裝置(11)選擇為使得相對(duì)于用于引導(dǎo)的皮圈(8，9)皮圈引導(dǎo)表面(12)被理想定位。
17.按照前述權(quán)利要求中任一所述的紡織機(jī)，其特征在于，張緊裝置(11)的至少一部分(12，13，14)是噴射鑄造的。
18.按照權(quán)利要求17所述的紡織機(jī)，其特征在于，用于張緊裝置的皮圈引導(dǎo)部分(12，14)通過噴射鑄造生產(chǎn)，并被設(shè)計(jì)成使得相同的噴射鑄造可以被用于皮圈引導(dǎo)部分(12，14)的不同的實(shí)施例。
19.按照權(quán)利要求11或18所述的紡織機(jī)，其特征在于，張緊裝置(11)的皮圈引導(dǎo)部分(14)具有用于連接到張緊裝置臂(13)的空腔(15)，通過它的構(gòu)造和相對(duì)于圓周的位置，預(yù)先限定皮圈引導(dǎo)，所述位置通過噴射鑄造期間型芯模制件的扭轉(zhuǎn)得到。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有牽伸裝置(1)的紡織機(jī)，其中適于各種牽伸裝置幾何結(jié)構(gòu)和皮圈長(zhǎng)度的張緊裝置(11)被提供。
文檔編號(hào)D01H5/86GK1844520SQ20061007433
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者L·馬利娜, E·克雷茨 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司