專利名稱：處理自由端紡紗機輔助車中紗線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自由端紡紗，也就是氣流紡紗。自由端紡紗機通常包括一系列單獨的紡紗單元，它們排列在機器的兩個前部，每一個紡紗單元都包含紡紗轉(zhuǎn)杯，該轉(zhuǎn)杯能夠?qū)⒚迼l的許多單根纖維變成紗線，然后從收集單元起，該收集單元通過在上述兩個元件之間插入裂縫板控制紗線質(zhì)量，使得紗線卷繞在卷繞筒上以形成錐形筒子。當由下方的羅拉帶動旋轉(zhuǎn)時，通過將紗線牽引和卷繞在筒管表面形成錐形筒子，在成形期間，筒管位于該羅拉上。收集單元帶有導(dǎo)紗器，其通過軸向的前后運動將紗線散布在錐形筒子的外表面上，因此紗線以交叉線環(huán)的形式卷繞在旋轉(zhuǎn)的錐形筒子上。
背景技術(shù)：
單個紡紗單元的結(jié)構(gòu)顯示在圖1中，接下來根據(jù)它的通常操作條件簡要介紹它的功能。
從下往上，該紡紗工位1包括實際的紡紗單元2、收集單元3，收集單元的主要部件隨后簡要介紹，它將帶有平行纖維的條子變成紗線，卷繞在錐形筒子上。
喂入條子S以雙螺旋形式堆積在圓柱形容器4中。條子S通過進料羅拉5喂入該紡紗單元，經(jīng)過漏斗狀輸送器6到達梳理器7，梳理器7是帶有將條子S中的纖維分離成單獨的并借助吸力輸送到紡紗轉(zhuǎn)杯8的針布的旋轉(zhuǎn)羅拉，其在低氣壓的條件下工作。
分離的纖維通過離心作用凝聚在以極高速率旋轉(zhuǎn)(高達甚至超過150000轉(zhuǎn)/分)的紡紗轉(zhuǎn)杯8的外圍工作導(dǎo)槽(throat)上；從這里開始纖維被凝聚并且形成紗線F后被移走，纖維在轉(zhuǎn)杯內(nèi)部工作導(dǎo)槽和中心開口9之間游走，沿軸向離開該中心開口9，受到轉(zhuǎn)杯自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，因此產(chǎn)生了加捻紗線F。
一對對置的引出滾筒11、12抓取紗線F，以受控的速率按照箭頭a操作而移走紗線，因此決定了紗線的線性生產(chǎn)能力，通常表示為m/min。控制紗線F質(zhì)量的裂縫板14位于滾筒11/12的前方。
由此生成的紗線F進入收集單元3，穿過檢測紗線存在的傳感器15后到達補償器16，該補償器用于補償紡紗單元2和紗線F在錐形筒子上堆積點之間的距離的長度變化。通過沿雙箭頭b的前后往復(fù)動作來橫向移動，導(dǎo)紗裝置21將紗線分布在錐形筒子上，和紡紗機的其它單元一樣馬達20操縱縱向桿22來完成上述動作的驅(qū)動。
錐形筒子25收集紗線F，支撐于筒子架的臂26上，該臂帶有連接到錐形筒子的紗管(base tube)28上的兩個閑置和可打開的相對角釘(counter-spikes)27。正在成形中的錐形筒子25靠在它的操作羅拉或收集滾筒29上。
現(xiàn)有技術(shù)中的自動自由端紡紗機都帶有輔助車(service trolleys)，它監(jiān)視紡紗機的前線并且在需要時在紡紗單元之前停下自動執(zhí)行必要的干預(yù)。
事實上，有三種需要的干預(yù)操作-起動操作，在紡紗的開始，當紡紗機靜止時，啟動該紡紗機并且隨后在每一個紡紗工位放置新的紗管，用輔助紗線進行再連接以起動紡紗過程，并且將生成的紗線卷繞在新的紗管上，去除輔助紗部分后形成錐形筒子；-再連接，當紗線由于任何原因被中斷后，在到達形成錐形筒子的設(shè)想長度之前，使用錐形筒子側(cè)已經(jīng)形成的紗線來完成再連接以及重新起動在同一個錐形筒子上的卷繞。再連接過程包括，沿其基本線路，轉(zhuǎn)杯的打開、清潔和關(guān)閉，條子尾部的準備，在錐形筒子側(cè)的紗線端頭的捕獲和準備，轉(zhuǎn)杯的再啟動和喂入，準備好的端頭在轉(zhuǎn)杯中的再引入，連接到新形成的紗線的端頭的再引出，通過將它再一次卷繞在收集單元中。設(shè)計好的清潔循環(huán)和由于紗線的特別斷裂導(dǎo)致的再連接循環(huán)相同。
-到達形成錐形筒子需要的長度后的收集。完成的錐形筒子被卸下，紡紗單元然后象上面所說的那樣再啟動。
控制輔助車的這些干預(yù)操作和紡紗工位的收集以及起動或再起動操作有關(guān)，還和由于自然原因或紡紗過程中裂縫板的操作引起的紗線斷頭的修補有關(guān)。
一般，通過將錐形筒子25從其操作滾筒29分離進行這些干預(yù)，停止錐形筒子的運動，用輔助車內(nèi)的輔助驅(qū)動羅拉代替來驅(qū)動錐形筒子25或其紗管28。
在自動自由端紡紗機輔助車的裝置和干預(yù)操作過程的領(lǐng)域中，本申請人除了別的以外，還擁有近來的歐洲專利申請No.04077813.6、04077814.4、040778818.5、04077819.3，專利有EP340863、EP443220、EP473212。
下面介紹一下這些已知的技術(shù)，更詳細介紹一下這些輔助車的結(jié)構(gòu)和功能。
先前的歐洲專利申請04077818.5公開了用于在所述的過渡期內(nèi)獲得具有良好的機械和美學(xué)性能的紗線的裝置和再連接過程。為簡短起見參照該申請，該申請中詳細介紹了整個輔助車的部件。
輔助車完成的干預(yù)過程包括該車操作的多個階段使該車朝向帶有紡紗轉(zhuǎn)杯和上方的收集單元的該單個單元或自由端紡紗工位，然后使這些機構(gòu)與它們的集中驅(qū)動單元暫時分離，在恢復(fù)發(fā)出集中命令和將紡紗單元恢復(fù)回正常集中驅(qū)動之前，用該車自帶的驅(qū)動單元操作同樣的這些機構(gòu)，從而使紡紗返回運行狀態(tài)。
在自由端紡紗技術(shù)中，高質(zhì)量錐形筒子的卷繞的主要問題在于自由端紗線的生成以及以恒定的線性速率固定地輸送到帶有收集系統(tǒng)的收集單元，任何情況下，也包括在過渡時期內(nèi)，紗線張力必須受到控制并且保持在預(yù)先確定的范圍內(nèi)。
在自由端紡紗機中，通過引出羅拉或引出滾筒11、12將紗線從紡紗轉(zhuǎn)杯中引出的速率是嚴格恒定的，和短的再連接過渡期不同，這也是收集速率。考慮到驅(qū)動單元是共有的并且是集中的，由于生產(chǎn)過程中錐形筒子的前進程度不同，或者由于紡紗單元之間小的幾何差別或結(jié)構(gòu)差別，在紡紗單元之間可能存在區(qū)別，因此相對于紗線引出速率而言，通常自由端紡紗機在操作時的收集速率可以稍微有一些自主權(quán)，利用了紗線的彈性，如此生成一定的“搖紗”張力，該速率的不同是根據(jù)操作條件可以調(diào)節(jié)的機器參數(shù)，在數(shù)值上每千個僅僅幾個單位。這種應(yīng)急辦法是由于這種需要，即不能接受引出滾筒11、12的紗線下游的松弛，否則會引起紗線控制的問題并且形成的錐形筒子不能為筒子的應(yīng)用以及紡紗過程下游所需要的特性。
一旦成功完成了再連接過程，紗線在錐形筒子25上的控制和回復(fù)階段，以及錐形筒子自身離開輔助車內(nèi)的輔助驅(qū)動裝置，回到現(xiàn)行紡紗條件下作為自由端紡紗單元一部分的正常的驅(qū)動羅拉29的再交付很重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及輔助車裝置，其在再連接和收集循環(huán)階段，在紡紗起始階段，生成儲紗并且提供給該儲紗重新卷繞到錐形筒子25上的合適的張力。
本發(fā)明的目的在于提供防止紗線在過渡期內(nèi)斷開危險的儲紗，同時限制錐形筒子25回到羅拉29的再交付所需要的最大時間。
特別是，本發(fā)明改善了在錐形筒子再交付到紡紗單元的期間輔助車干預(yù)的效率和持續(xù)時間，因此避免了由于輔助車的輔助羅拉施加給錐形筒子的速率和驅(qū)動滾筒29的速率不對應(yīng)而導(dǎo)致的紗線的斷開。
為了更清楚地介紹面臨的問題以及本發(fā)明提出的技術(shù)方案，在下面的敘述中參照插入了本發(fā)明裝置的輔助車，在為自由端紡紗機服務(wù)時，根據(jù)本發(fā)明的方法，錐形筒子會再交付到它正常工作狀態(tài)，上述這種描述僅僅是示例性的而不是限制性的。
本發(fā)明在第一個權(quán)利要求中對該裝置的主要部件進行了限定，它的變形和優(yōu)選實施例在從屬權(quán)利要求中進行了說明和限定。
本發(fā)明在第9個權(quán)利要求中對方法的主要步驟進行了限定，它的變型例在隨后的從屬權(quán)利要求中進行了說明和限定。


為了更清楚地說明本發(fā)明的特征和有益效果，參考圖2、3和4中的典型實施例進行了同樣的介紹，這種介紹是示例性的而不是限制性的。
具體實施例方式
圖1以典型實施例的前視圖顯示了自由端紡紗工位最重要部件的概略圖，隨后附圖的輔助車會為這些部件服務(wù)。
圖2顯示了位于自由端紡紗機紡紗工位前方的輔助車C，顯示出了干預(yù)本發(fā)明方法的輔助車C的機構(gòu)，以及根據(jù)本發(fā)明生成和處理儲紗的裝置，該裝置還使得紗線具備再一次卷繞到錐形筒子25上需要的張力。
根據(jù)本發(fā)明中的裝置包括位于輔助車C上的吸嘴40，在其中控制和決定吸入的紗線環(huán)的形狀和尺寸。該吸嘴40的特別特征在于包括一系列用于檢測紗線是否位于其內(nèi)側(cè)的傳感器，以便根據(jù)吸入內(nèi)側(cè)的紗線的尺寸，和輔助車的其它部件一起，起動輔助羅拉50的操作階段。
在圖2、3和4中，顯示出的傳感器由成對的元件構(gòu)成，其中有分別包括光源41s、42s和接收器41R、42R的光學(xué)傳感器。當儲紗F遮斷光源41s發(fā)出的光信號的光路徑，接收器41R接收到相對于沒有紗線存在時削減或分散的信號，就表示有紗線存在。
帶有用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動錐形筒子25或新紗管28的已知裝置的輔助羅拉50，在輔助干預(yù)過程中通過受控的順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)運動使紗線F退繞/卷繞，并且該輔助羅拉能夠通過將其臂51相對于輔助車C向前或向后移動而和錐形筒子或新紗管相接觸或者移離。典型地，輔助羅拉50可以由步進馬達驅(qū)動，該馬達由輔助車上的驅(qū)動單元以一定頻率控制。
輔助車C的干預(yù)通過錐形筒子25從其通常操作滾筒29上的提升和放下完成，并且允許由輔助車的驅(qū)動單元驅(qū)動的輔助羅拉50執(zhí)行卷繞和退繞操作。
圖2顯示了輔助車干預(yù)的自由端紡紗工位，錐形筒子25被提離它的通常操作羅拉29，并且和輔助車部位上的輔助驅(qū)動羅拉50相接觸。
圖2中，紗線F離開轉(zhuǎn)杯8到達錐形筒子25的路線顯示在紡紗轉(zhuǎn)杯9的出口處，它經(jīng)過裂縫板14和引出滾筒11、12。然后，它沿紗線存在傳感器15的內(nèi)側(cè)經(jīng)過，到達在輔助車C干預(yù)期間代替了導(dǎo)紗裝置21的輔助導(dǎo)紗裝置21bis，可以從也未審查的歐洲專利申請04077819.3得到更詳細的信息。
在所述的輔助車C的干預(yù)過程中，在引出滾筒11、12和紗線傳感器15之間的區(qū)域中，吸嘴40被適當?shù)匾平喚€F的軌跡。特別是，羅拉或滾筒11具有機動驅(qū)動源，而羅拉或滾筒12是空閑的并且壓靠在羅拉或滾筒11上，由羅拉或滾筒11向其傳遞旋轉(zhuǎn)?？梢越柚热绨凑占^d所示方向的旋轉(zhuǎn)和/或平移運動操縱吸嘴40的靠近和遠離，這完全是常規(guī)的。吸嘴40連接到低壓生成系統(tǒng)，從而能在吸嘴40中產(chǎn)生顯著的吸入動作。
在視圖2的放大細節(jié)中更清楚地顯示了吸嘴40末端部的結(jié)構(gòu)。它吸入一定量的紗線F，該紗線量可以由紗線存在傳感器41、42測量得到紗線環(huán)可以具有不同的尺寸，比如虛線顯示的最小尺寸、點劃線顯示的中間尺寸、點線顯示的較大尺寸，這些顯示在圖4的放大細節(jié)中。
吸嘴40在其內(nèi)部積聚可獲得量的紗線，并由于吸力的作用，使得紗線向內(nèi)伸展，因此在紗線上施加和吸入紗線的長度直接成比例的張力。當紗線被以大于從羅拉11、12上松開的速率拉回以便卷繞到錐形筒子上時，吸嘴會釋放該紗線F，因此也會消耗掉以前生成的儲紗。
再一次參考圖2，紗線的再連接過程如下。紗線F借助輔助羅拉50被往回牽引，退繞下一定量并且形成吸嘴40內(nèi)側(cè)點劃線所示的紗線環(huán)，其最小值可以由內(nèi)部的一對傳感器42測量得到，以便確保紗線F上的足夠的張力和合適的儲備量，詳細如放大的細節(jié)圖所示。
考慮到輔助羅拉50，其按照本發(fā)明實施例的優(yōu)選變型例帶有驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置用于在比正常收集實質(zhì)上更高的速率下操作，因此儲紗的尺寸也可以擴大，以更平穩(wěn)地操作。
在再連接后，引出羅拉11、12以恒定和預(yù)先確定的速率引出紗線F。錐形筒子25不再和其驅(qū)動羅拉29接觸，而是借助輔助羅拉50驅(qū)動，該輔助羅拉加速以到達最可能接近標準收集速率的速率，并且隨后將錐形筒子返回到其通常操作。紗線以約200米/分鐘的速率從轉(zhuǎn)杯8輸出到錐形筒子25。
在此時，一定的紗線的儲備量是必要的，以便補償在不同的紡紗工位之間一定的不均衡，從而避免紗線斷裂。如果吸嘴沒有紗線存在傳感器并且因此沒有指示出吸嘴內(nèi)紗線環(huán)的尺寸，該儲紗的恢復(fù)將會單獨依賴于“卷繞張力”，也就是，依賴于紗線引出速率和收集速率之間小的差別。用于校正過程的合適尺寸的儲紗的恢復(fù)因此需要相當長的時間，在此期間，吸嘴要處于適當?shù)奈恢?，因此延長了輔助車C的每一次干預(yù)時間，并且因此消極地影響整個紡紗機的總服務(wù)系數(shù)。
當吸嘴40帶有傳感器時，該過程完全不同。
再連接后，輔助羅拉50也可以以大大高于收集速率的速率被驅(qū)動，以便快速地減少吸嘴40中的儲紗，并且，不管單個紡紗單元中的條件如何，使得錐形筒子的速率盡可能接近收集速率。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，該結(jié)果可以通過借助輔助車上的驅(qū)動單元控制輔助羅拉50和輔助車上的其它部件而實現(xiàn)，這種控制在傳感器41、42...提供的信息的基礎(chǔ)上進行，這些信息也被傳送到處理相關(guān)命令的同樣的驅(qū)動單元。
在儲紗的恢復(fù)過程中，更特別的是，在其起始階段，直到最內(nèi)側(cè)的傳感器42探測到紗線的存在，也就是，儲紗的紗線環(huán)越過了所述的傳感器，輔助羅拉50的速率優(yōu)選保持大大高于收集速率。當最內(nèi)側(cè)的傳感器42探測到紗線F不存在時，就知道了剩余儲紗的量，這使得輔助羅拉50的速率和收集速率在已知的一段時間內(nèi)再一次一致，也就是在當最外面的傳感器41也檢測到紗線F不存在時的一段時間內(nèi)保持一致。在那時，所有的參數(shù)都是已知的儲紗的數(shù)量，輔助羅拉50的速率，滾筒29的速率以及羅拉11、12的引出速率。
一旦達到最后的條件，即現(xiàn)行條件下的速率以及紗線從傳感器41消失，儲紗將處于最小值并且紡紗工位能夠處于圖3所示的條件下。
錐形筒子25返回與其驅(qū)動滾筒29接觸，羅拉50已經(jīng)移開，吸嘴40再一次進入并且能夠被移走的輔助車C的工作循環(huán)結(jié)束。
儲紗F恢復(fù)，并由于“卷繞張力”而處于其短的剩余區(qū)域內(nèi)，“卷繞張力”也就是引出和收集速率之間的速差；這種恢復(fù)大概在1秒鐘內(nèi)完成。參考紗線F的軌跡，紗線被交付到它的通常的導(dǎo)紗裝置21，并且開始其正常的橫移運動。
在圖2和圖3所示的例子中，為了清楚起見只顯示了2個傳感器，內(nèi)部傳感器42和外部傳感器41，其中內(nèi)部傳感器42借助高速旋轉(zhuǎn)的輔助羅拉50使得儲紗得以恢復(fù)，直到它發(fā)出紗線存在信號，而外部傳感器41檢測儲紗的最小有用量，當其停止發(fā)出紗線存在信號時，標記錐形筒子25再交付到其通常驅(qū)動羅拉29上的時刻。為了借助對輔助羅拉50的驅(qū)動裝置的操作，在儲紗恢復(fù)期間更好地調(diào)控羅拉50和/或在吸入的紗線上得到一定的張力效果，直到從內(nèi)部傳感器43突出來的紗線F的紗線環(huán)的存在被記錄下來，實際上可以安裝更多的傳感器，比如3個傳感器，如圖4放大顯示的那樣。
作為選擇，可以使用連續(xù)的讀取系統(tǒng)，比如電視攝像機，以便得到儲紗尺寸的連續(xù)測量值。
根據(jù)本發(fā)明的裝置和已有技術(shù)中的裝置相比具有切實的效果。它可以形成紗線F的能夠測量到的儲紗并加以控制，并且在受控于輔助車的過渡期內(nèi)，使得紗線F中具有卷繞到錐形筒子25上的受控張力。
根據(jù)本發(fā)明的裝置事實上包含位于輔助車C上的吸嘴40，該吸嘴帶有多個傳感器41、42、43，用于檢測紗線的存在，這些傳感器對控制單元發(fā)出紗線存在/不存在的信號，控制單元然后驅(qū)動輔助羅拉50的操作，并根據(jù)紗線F儲備量的尺寸大小調(diào)節(jié)其速率。就輔助車效率的進步而言，本發(fā)明節(jié)約了時間，錐形筒子到其正常操作的再交付的時間大約是3-6秒鐘，因此干預(yù)循環(huán)縮短了15-25％。在錐形筒子的再交付期間，該期間意味著整個干預(yù)過程的重復(fù)，紗線斷裂的安全性大大提高了，進一步降低了整個紡紗機的服務(wù)系數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種生成和控制紗線(F)的儲紗以及施加將紗線卷繞到錐形筒子(25)上需要的合適張力的裝置，該裝置將安裝在自由端紡紗機的輔助車(C)上，用于自由端紡紗單元的再連接和啟動干預(yù)，該裝置包括處于低壓下的吸嘴，該吸嘴裝備有接近以及遠離紗線(F)路徑的裝置，以便將紗線吸入并且在其內(nèi)部生成儲紗的紗線環(huán)，輔助車(C)帶有輔助羅拉(50)，用于在輔助車自身控制單元的控制下，將紗線在所述錐形筒子(25)上卷繞和退繞，其特征在于，所述的吸嘴(40)帶有多個傳感器(41，42，43...)，用于檢測紗線在吸嘴內(nèi)部的存在以便了解儲紗(F)的紗線環(huán)的尺寸，然后在再連接過程和將正在成形中的錐形筒子(25)再交付到其通常操作滾筒(29)上的再交付階段調(diào)控對輔助羅拉(50)的驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，該輔助羅拉(50)帶有調(diào)控裝置，以便以高于紗線(F)的正常收集速率的速率來驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，一個內(nèi)部傳感器(42)的位置限定了以更高速率驅(qū)動輔助羅拉(50)的驅(qū)動區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，外部傳感器(41)的位置限定了輔助羅拉(50)的驅(qū)動區(qū)域，并且決定了錐形筒子(25)回到其正常工作狀態(tài)下的與收集羅拉(29)相互作用的再交付時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，輔助羅拉(50)帶有致動裝置，包括由輔助車上的驅(qū)動單元以一定頻率驅(qū)動的步進馬達。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，輔助車上的驅(qū)動單元連接到多個傳感器(41，42...)上，這些傳感器將所收集的控制輔助羅拉(50)的驅(qū)動命令的數(shù)據(jù)傳送到該驅(qū)動單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，所述傳感器(41，42...)是由成對的元件構(gòu)成的光學(xué)傳感器，其中有光源(41s、42s...)和接收器(41R、42R...)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的裝置，其特征在于，用電視攝像機代替?zhèn)鞲衅?41，42...)檢測儲紗的尺寸。
9.一種生成和控制紗線(F)的儲紗以及施加將紗線卷繞到錐形筒子(25)上需要的合適張力的方法，所述方法通過設(shè)置在用于自由端紡紗機的輔助車(C)上的機構(gòu)進行，所述機構(gòu)用于自由端紡紗單元的再連接和啟動干預(yù)，包括這樣的階段將吸嘴(40)靠近紗線(F)的軌跡，吸入紗線并且在吸嘴內(nèi)部生成儲紗的紗線環(huán)，在輔助車(C)上的驅(qū)動單元的操縱下，致動輔助羅拉(50)以進行紗線在錐形筒子(25)上的卷繞和退繞操作，其特征在于，在檢測儲紗(F)的紗線環(huán)的尺寸的基礎(chǔ)上，進行再連接、啟動干預(yù)操作和在其通常操作滾筒(29)上的正在成形中的錐形筒子(25)的再交付操作，該儲紗檢測由吸嘴(40)借助多個用于了解在其內(nèi)部紗線的存在的傳感器(41，42，43...)進行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的方法，其特征在于，輔助羅拉(50)的操作速率高于紗線(F)的正常收集速率，直到內(nèi)部傳感器(42)發(fā)出檢測到紗線存在的信號，所述的傳感器限定了輔助羅拉(50)以較高速率操作的驅(qū)動區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的方法，其特征在于，外部傳感器(41)限定了輔助羅拉(50)的驅(qū)動區(qū)域，并且決定了錐形筒子(25)回到其正常工作狀態(tài)下的與羅拉(29)相互作用的再交付時間。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的方法，其特征在于，吸嘴(40)在引出滾筒(11，12)和紗線傳感器(15)之間的區(qū)域中被帶動靠近和遠離紗線(F)的路徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生成和控制紗線(F)的儲紗的方法，其特征在于，用電視攝像機代替?zhèn)鞲衅?41，42...)檢測儲紗的尺寸，因此獲得儲紗尺寸的連續(xù)測量值。
全文摘要
生成和控制儲紗的裝置，該裝置安裝在自由端紡紗機的輔助車上，用于紡紗單元的再連接和啟動干預(yù)操作，該裝置包括吸嘴，吸嘴在其內(nèi)部吸入并生成紗線儲備的紗線環(huán)，吸嘴內(nèi)部帶有多個傳感器，這些傳感器檢測儲紗的紗線環(huán)，隨后調(diào)控再連接過程和筒子回到其正常工作狀態(tài)下的再交付操作。
文檔編號D01H4/02GK1847481SQ200610075359
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者R·巴利亞利, V·科盧西, D·卡斯泰拉林 申請人:Savio紡織機械責(zé)任有限公司