專利名稱：粗紗機的牽伸裝置及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及前紡工藝流程中使用的粗紗機，尤其涉及粗紗機的牽伸裝置及控制方法。
背景技術(shù)：
粗紗機重要的工藝目的之一是將并條后的熟條抽長拉細(xì)，紡成條干均勻的粗紗。上述任務(wù)主要由粗紗機中牽伸裝置來完成。上百年來，國內(nèi)外紡織界技術(shù)人士紛紛致力于研究各種牽伸型式，使粗紗機牽伸型式由簡單羅拉牽伸，發(fā)展到三上四下曲線牽伸，繼而發(fā)展到目前占統(tǒng)治地位的三羅拉雙皮圈和四羅拉雙皮圈牽伸型式。
現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機的牽伸裝置為四羅拉牽伸型式，如圖1所示，有如下缺點在中區(qū)的主牽伸倍數(shù)較高，對粗紗條干有不良影響；前區(qū)的整理區(qū)因無控制區(qū)較長，對浮游纖維控制不利，同樣對粗紗條干不利。
因此，通過目前的四羅拉雙皮圈牽伸型式紡出的粗紗條干仍然存在質(zhì)量問題，存在進一步技術(shù)改進的需要。

發(fā)明內(nèi)容
克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供粗紗機的一種牽伸型式為四羅拉雙區(qū)雙皮圈牽伸型式，進一步提高粗紗條干質(zhì)量，從而滿足日益發(fā)展的紡織工業(yè)的需要。
本發(fā)明為一種粗紗機的牽伸裝置，其為四羅拉雙區(qū)雙皮圈牽伸型式，其特征在于四列下羅拉由前至后為直徑為28至32毫米金屬材質(zhì)溝槽羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的溝槽下羅拉)、直徑為25至30毫米金屬材質(zhì)滾花羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的滾花下羅拉)，直徑為25至30毫米金屬材質(zhì)滾花羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的滾花下羅拉)，直徑為28至32毫米金屬材質(zhì)溝槽羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的溝槽下羅拉)；四列上羅拉由前至后為直徑為28至32毫米的包覆彈性物的皮輥(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的皮輥上羅拉)，直徑為25至30毫米金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的皮圈上羅拉)，直徑為25至30毫米金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的皮圈上羅拉)，直徑為28至32毫米包覆彈性物的皮輥(包括如Φ28.5毫米等非整數(shù)的皮輥上羅拉)。
牽伸裝置的前區(qū)和中區(qū)均設(shè)置了由上、下銷、上、下皮圈，上銷彈簧、隔距塊等組成的皮圈控制元件。
本發(fā)明另外一種控制上述粗紗機的牽伸裝置的控制方法，其特征在于前區(qū)為3倍以下的雙皮圈低倍牽伸，中區(qū)為2.5～10倍的雙皮圈中倍牽伸，后區(qū)為1.1～2倍的低倍牽伸。
本發(fā)明通過前區(qū)加強對浮游纖維的控制和降低中區(qū)主牽伸倍數(shù)，提高了紡紗質(zhì)量，擴大了粗紗機的牽伸倍數(shù)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機的四羅拉雙短皮圈牽伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明粗紗機的四羅拉雙短皮圈牽伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明為粗紗機的一種新的牽伸裝置以及控制方法。如圖2所示，本發(fā)明在牽伸羅拉配置上，仍為四列金屬材質(zhì)下羅拉1～4，四列上羅拉5～8，其中第二金屬材質(zhì)下羅拉為套皮圈，直徑由原牽伸型式的28毫米金屬材質(zhì)溝槽羅拉改為直徑25至30毫米的金屬材質(zhì)的滾花羅拉，本實施例下羅拉直徑由前至后依次為Φ28毫米的溝槽羅拉、Φ25毫米滾花羅拉、Φ25毫米滾花羅拉、Φ28毫米的溝槽羅拉；第二上羅拉為套皮圈，直徑由原牽伸型式的28毫米包覆彈性物的皮輥改為直徑25至28毫米的金屬材質(zhì)的光面皮圈上羅拉或包覆彈性物的光面上羅拉，實施例上羅拉直徑由前至后依次為Φ28毫米的皮輥、Φ25毫米金屬皮圈羅拉、Φ25毫米金屬皮圈羅拉、Φ28毫米的皮輥。集棉器9～11，設(shè)置在第1、3、4下羅拉后側(cè)，適當(dāng)收攏須條，有利于牽伸正常進行。第二羅拉后側(cè)不設(shè)集棉器。
其中，上述第一列上下羅拉和第二列上下羅拉之間的區(qū)域為前區(qū)，設(shè)計為3倍以下的雙皮圈低倍牽伸，第二列上下羅拉和第三列上下羅拉之間的區(qū)域為中區(qū)，設(shè)計為2.5～10倍的雙皮圈中倍牽伸，第三列上下羅拉和第四列上下羅拉之間的區(qū)域為后區(qū)，設(shè)計為1.1～2倍的低倍牽伸。
本發(fā)明的粗紗機牽伸裝置的前區(qū)和中區(qū)均設(shè)置了由上銷14，用于支撐上皮圈15及其回轉(zhuǎn)運動、下銷12，用于支撐下皮圈13及其回轉(zhuǎn)運動、上皮圈15和下皮圈13，用它們?nèi)嵝缘牟馁|(zhì)，彈性挾持須條向前輸送，隔距塊16，用以保持上、下銷之間的距離，備有數(shù)種尺寸規(guī)格，供紡制不同粗紗定量選用，上銷彈簧17，用其彈力使上銷通過隔距塊壓向下銷，以上這些零件組合，統(tǒng)稱皮圈控制元件。
本發(fā)明解決技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)在機械結(jié)構(gòu)上，前區(qū)設(shè)置了與中區(qū)相同的皮圈控制元件，對該區(qū)浮游纖維進行有效控制。
在前區(qū)采用低倍牽伸和皮圈控制元件，其用意是使?fàn)可鞂l干的破壞程度降至最低的情況下，加強了對浮游纖維的控制，從而提高粗紗條干質(zhì)量。
本發(fā)明與前述的各習(xí)知技術(shù)方案結(jié)合又成為本發(fā)明的不同實施例，在此不予贅述。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粗紗機的牽伸裝置，其為四羅拉牽伸型式，其特征在于四羅拉雙區(qū)雙皮圈牽伸型式；四列下羅拉由前至后為第一列為金屬材質(zhì)溝槽羅拉、第二列為金屬材質(zhì)滾花羅拉，第三列為金屬材質(zhì)滾花羅拉，第四列為金屬材質(zhì)溝槽羅拉；四列上羅拉由前至后為第一列為包覆彈性物的皮輥，第二列金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉，第三列為金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉，第四列為包覆彈性物的皮輥。
2.如權(quán)利要求1所述的粗紗機的牽伸裝置，其特征在于四列下羅拉中，第一列金屬材質(zhì)溝槽羅拉直徑為28至32毫米，第二金屬材質(zhì)滾花羅拉直徑為25至30毫米，第三金屬材質(zhì)滾花羅拉直徑為25至30毫米，第四金屬材質(zhì)溝槽羅拉直徑為28至32毫米；四列上羅拉中，第一列包覆彈性物的皮輥直徑為28至32毫米，第二列金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉直徑為25至30毫米，第三列金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉直徑為25至30毫米，第四列包覆彈性物的皮輥直徑為28至32毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的粗紗機的牽伸裝置，其特征在于牽伸裝置的前區(qū)和中區(qū)均設(shè)置了由上、下銷、上、下皮圈、上銷彈簧、隔距塊組成的皮圈控制元件，其中上銷，用于支撐上皮圈及其回轉(zhuǎn)運動、下銷，用于支撐下皮圈及其回轉(zhuǎn)運動；上皮圈和下皮圈彈性挾持須條向前輸送；隔距塊，用以保持上、下銷之間的距離；上銷彈簧，用其彈力使上銷通過隔距塊壓向下銷。
4.一種如權(quán)利要求1所述的粗紗機的牽伸裝置的控制方法，其特征在于前區(qū)為3倍以下的雙皮圈低倍牽伸，中區(qū)為2.5～10倍的雙皮圈中倍牽伸，后區(qū)為1.1～2倍的低倍牽伸。
全文摘要
一種粗紗機的牽伸裝置及控制方法，粗紗機的牽伸裝置，其為四羅拉牽伸型式，四羅拉雙區(qū)雙皮圈牽伸型式，四列下羅拉由前至后為第一列為金屬材質(zhì)溝槽羅拉、第二列為金屬材質(zhì)滾花羅拉，第三列為金屬材質(zhì)滾花羅拉，第四列為金屬材質(zhì)溝槽羅拉；四列上羅拉由前至后為第一列為包覆彈性物的皮輥，第二列為金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉，第三列為金屬材質(zhì)的皮圈上羅拉或包覆彈性物的皮圈上羅拉，第四列為包覆彈性物的皮輥；控制方法，前區(qū)為3倍以下的雙皮圈低倍牽伸，中區(qū)為2.5～10倍的雙皮圈中倍牽伸，后區(qū)為1.1～2倍的低倍牽伸。本發(fā)明通過前區(qū)加強對浮游纖維的控制和降低中區(qū)主牽伸倍數(shù)提高了紡紗質(zhì)量，擴大了粗紗機的牽伸倍數(shù)。
文檔編號D01H5/22GK101092766SQ200610086928
公開日2007年12月26日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者陳谷人, 劉敦平, 李向杰, 王玥, 王學(xué)俊, 馮廣軒 申請人:天津宏大紡織機械有限公司