專(zhuān)利名稱(chēng)：竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，它屬于一種采用氣相法改變竹材材質(zhì)的加工方法。
背景技術(shù)：
目前隨著人們的生活水平不斷提高，對(duì)居室進(jìn)行裝飾的越來(lái)越多且要求越來(lái)越高。但現(xiàn)在市場(chǎng)提供的裝飾材料大多數(shù)為人造木質(zhì)材料，這種木質(zhì)材料中的木質(zhì)纖維，由于沒(méi)有塑合化，其制成的人造裝飾材料強(qiáng)度低、塑性差，需要在其表面覆加化學(xué)材料，才能提高其性能，這樣使其增加了生產(chǎn)成本。因此，現(xiàn)有的人造木質(zhì)裝飾材料存在著強(qiáng)度低、塑性差和成本高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的人造木質(zhì)裝飾材料存在著強(qiáng)度低、塑性差和成本高的技術(shù)難點(diǎn)并提供一種能使竹材塑合化且塑合化后的竹材強(qiáng)度高、塑性好和成本低的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)難點(diǎn)而采用的技術(shù)方案是竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環(huán)氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮2～4小時(shí)，使小竹片塑合化。
所述小竹片的長(zhǎng)度為3cm。
由于本發(fā)明采用了上述氣相法的技術(shù)方案，可使竹材改性，使其塑合化，因此與背景技術(shù)相比，具有強(qiáng)度高、塑性好和成本低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品可用于制作竹材塑合板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5kg的環(huán)氧丙烯，重量為1kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮4小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
實(shí)施例2本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為15kg、濃度為25％的氨水，重量為2.5kg的環(huán)氧丙烯，重量為1.5kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮2小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
實(shí)施例3本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為10kg、濃度為25％的氨水，重量為2kg的環(huán)氧丙烯，重量為1.3kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮3小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
實(shí)施例4本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為8.5kg、濃度為25％的氨水，重量為2.3kg的環(huán)氧丙烯，重量為1.4kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮3小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
實(shí)施例5本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為13kg、濃度為25％的氨水，重量為1.7kg的環(huán)氧丙烯，重量為1.2kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮2小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
實(shí)施例6本實(shí)施例中的竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成長(zhǎng)度為3cm的小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)造紙用的蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為11kg、濃度為25％的氨水，重量為1.9kg的環(huán)氧丙烯，重量為1.1kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮4小時(shí)，使小竹片塑合化。使用本實(shí)施例生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用纖維板生產(chǎn)線(xiàn)即可制作竹材塑合板。
權(quán)利要求
1.一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其特征是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環(huán)氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3Mpa時(shí)蒸煮2～4小時(shí)，使小竹片塑合化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其特征是所述小竹片的長(zhǎng)度為3cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，它屬于一種采用氣相法改變竹材材質(zhì)的加工方法。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有的人造木質(zhì)裝飾材料存在著強(qiáng)度低、塑性差和成本高的技術(shù)難點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是竹材纖維素重組定向塑合化的生產(chǎn)方法，其步驟是首先將竹材破碎成小竹片，接著把小竹片裝進(jìn)蒸球內(nèi)，然后按每1000kg重量的小竹片，加入重量為7～15kg、濃度為25％的氨水，重量為1.5～2.5kg的環(huán)氧丙烯，重量為1～1.5kg的二甲基甲酰胺，加入重量為100kg的水，接著給蒸球加溫，使蒸球從40℃加溫至140℃溫度，在140℃溫度、蒸汽壓力0.3MPa時(shí)蒸煮2～4小時(shí)，使小竹片塑合化。
文檔編號(hào)D21C7/00GK1944788SQ20061010205
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者劉二東, 楊學(xué)忠 申請(qǐng)人:劉二東, 楊學(xué)忠