專利名稱：鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向鎖眼縫紉機(jī)的彎針座供給芯線用的芯線供給裝置，尤其是涉及在一工序的縫制結(jié)束后實(shí)現(xiàn)將與底線一起被切斷的芯線利用彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)拉回的拉回量的穩(wěn)定化的芯線供給裝置。
背景技術(shù)：
鎖眼縫紉機(jī)進(jìn)行在加工布上形成由圓形孔和與該圓形孔連續(xù)的直線孔構(gòu)成的圓頭孔、并對(duì)所形成的圓頭孔的緣部實(shí)施鎖邊縫的一連串縫制動(dòng)作。
鎖眼縫紉機(jī)具有矩形箱狀的機(jī)座和從該機(jī)座上部向前方延伸的機(jī)殼。在機(jī)殼的前端部設(shè)置有可上下運(yùn)動(dòng)的針桿。在機(jī)座內(nèi)部配設(shè)具有一對(duì)彎針的彎針座，該彎針座位于針桿的正下方位置。
在箱形機(jī)座內(nèi)部的彎針座后側(cè)設(shè)置有下切刀，在機(jī)座的上部設(shè)置有從上方與下切刀接觸·分離的錘子。錘子從機(jī)座上方下降而與下切刀發(fā)生沖撞，從而在加工布上沖裁形成圓頭孔用的切口。設(shè)于彎針座上的一對(duì)彎針與針桿的上下運(yùn)動(dòng)同步地進(jìn)行動(dòng)作，與安裝在針桿下端的縫針互動(dòng)，在加工布上形成的切口的緣部形成鎖眼縫線跡。
在鎖眼縫紉機(jī)中，在對(duì)大衣用布料等厚料上形成的圓頭孔實(shí)施鎖邊縫時(shí)，需要供給補(bǔ)強(qiáng)線跡用的芯線。該芯線預(yù)先朝加工布的送料方向穿入保持在設(shè)于彎針座頂部的針板的插孔中，并導(dǎo)出到縫針的左右落針位置之間，被縫入線跡內(nèi)。
縫制結(jié)束后的芯線在具有固定刀和可動(dòng)刀的切線裝置的動(dòng)作作用下與由設(shè)于彎針座上的彎針陸續(xù)放出的底線一起被切斷。切斷后的芯線由于彎針座向縫制開始位置的轉(zhuǎn)動(dòng)而被拉回到從針板插孔留出數(shù)mm左右的適當(dāng)長(zhǎng)度地伸出的位置。
為了使彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)可靠地拉回芯線，必須限制芯線從供給源側(cè)的拉回。鎖眼縫紉機(jī)在彎針座的送料方向上游側(cè)具有以限制該拉回為目的的芯線鎖定機(jī)構(gòu)。例如，日本專利特公昭57-41274號(hào)公報(bào)(Examined Japanese PatentPublication No.57-41274(1982))記載的鎖眼縫紉機(jī)，在機(jī)殼的前部配設(shè)具有一對(duì)夾線器和夾線彈簧的芯線(芯繩)鎖定機(jī)構(gòu)。芯線穿過一對(duì)夾線器之間。利用夾線彈簧的彈性力按壓夾線器，對(duì)芯線施加阻力，以限制芯線被供給源拉回。
以往的鎖眼縫紉機(jī)所具備的鎖定機(jī)構(gòu)因設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，故到彎針座的針板的距離長(zhǎng)。因此，在彎針座轉(zhuǎn)動(dòng)而將芯線拉緊時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)與彎針座之間的芯線產(chǎn)生拉伸或松弛，從針板插孔留出適當(dāng)長(zhǎng)度(數(shù)mm)的芯線難以實(shí)現(xiàn)高精度的伸出狀態(tài)。當(dāng)芯線的伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)，在下一工序的縫制開始前必須進(jìn)行將多余的芯線拉回的作業(yè)、或者將從插孔伸出的芯線前端切斷的作業(yè)。反之，當(dāng)芯線的伸出長(zhǎng)度短時(shí)，芯線有可能從插孔中脫出，必須在縫制開始前進(jìn)行將脫出的芯線前端重新穿入插孔中的作業(yè)。
以往的鎖眼縫紉機(jī)所具備的鎖定機(jī)構(gòu)只是利用夾線彈簧的彈性力壓住芯線以施加阻力，不能可靠地防止芯線被供給源拉回。因此，在利用彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)將芯線拉緊時(shí)，容易使芯線從針板插孔伸出的長(zhǎng)度變長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在一工序的縫制結(jié)束后能實(shí)現(xiàn)將與底線一起被切斷的芯線利用彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)拉回的拉回量的穩(wěn)定化的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置。
技術(shù)方案1的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，將經(jīng)由設(shè)于機(jī)殼上部的芯線導(dǎo)向部的芯線向設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的彎針座上的針板供給，其特征在于，包括將經(jīng)由所述芯線導(dǎo)向部的芯線向所述機(jī)座內(nèi)部導(dǎo)出的上下導(dǎo)向管；設(shè)于所述機(jī)座的內(nèi)部、將從所述上下導(dǎo)向管導(dǎo)出的芯線引導(dǎo)到所述彎針座的機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑；以及配設(shè)在所述機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑的中途、可切換成限制所述芯線移動(dòng)的鎖定狀態(tài)或容許所述芯線移動(dòng)的釋放狀態(tài)的芯線鎖定機(jī)構(gòu)。
一工序的縫制結(jié)束后，將配設(shè)在機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑中途的芯線鎖定機(jī)構(gòu)切換成鎖定狀態(tài)，限制與底線一起被切斷的芯線的移動(dòng)。由于從芯線鎖定機(jī)構(gòu)至彎針座的距離短，因此，在利用彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)將芯線拉回時(shí)，可輕微地抑制芯線鎖定機(jī)構(gòu)與彎針座之間的芯線拉伸或松弛的影響，使芯線的拉回量穩(wěn)定化。
技術(shù)方案2的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑具有將從所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)導(dǎo)出的芯線引導(dǎo)到所述彎針座附近的水平導(dǎo)向管；以及將從該水平導(dǎo)向管導(dǎo)出的芯線的輸送方向朝所述彎針座方向轉(zhuǎn)換的方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件。
由此，將芯線穿過水平導(dǎo)向管，利用方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件轉(zhuǎn)換芯線的方向，能可靠地將芯線從設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的芯線鎖定機(jī)構(gòu)引導(dǎo)到彎針座。
技術(shù)方案3的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)具有固定構(gòu)件和利用致動(dòng)器的動(dòng)作推壓到所述固定構(gòu)件上的可動(dòng)盤構(gòu)件。
由此，在將芯線鎖定機(jī)構(gòu)切換成鎖定狀態(tài)時(shí)，可動(dòng)盤構(gòu)件被推壓到固定構(gòu)件上夾持芯線，從而能可靠地限制該芯線的移動(dòng)。
技術(shù)方案4、5的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)配設(shè)成在直線上與所述水平導(dǎo)向管的延設(shè)方向并列。
由此，在芯線鎖定機(jī)構(gòu)處于釋放狀態(tài)的縫制中，導(dǎo)出到在直線上并列的水平導(dǎo)向管內(nèi)的芯線不會(huì)與芯線鎖定機(jī)構(gòu)接觸，能穩(wěn)定地將芯線向彎針座供給，還能防止芯線的損傷。


圖1為具有本發(fā)明的芯線供給裝置的鎖眼縫紉機(jī)的立體圖。
圖2為具有本發(fā)明的芯線供給裝置的鎖眼縫紉機(jī)的主視圖。
圖3為沿圖2的III-III線的剖視圖。
圖4為彎針座和針桿的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖5為彎針座的主視圖。
圖6為芯線鎖定機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖7為圖1的主要部分的放大圖。
圖8為圖3的主要部分的放大圖。
圖9為表示彎針座轉(zhuǎn)動(dòng)到縫制開始位置狀態(tài)的圖3的主要部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為具有本發(fā)明的芯線供給裝置的鎖眼縫紉機(jī)M的立體圖。圖2為具有本發(fā)明的芯線供給裝置的鎖眼縫紉機(jī)M的主視圖。圖1和圖2中，省略了設(shè)于機(jī)座上部的加工布的送料臺(tái)、設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的下切刀、以及設(shè)于機(jī)座上部的從上方與下切刀接觸·分離的錘子的圖示。
如圖1和圖2所示，鎖眼縫紉機(jī)M具有矩形箱狀的機(jī)座1和從機(jī)座1的后側(cè)上部向前方延伸的機(jī)殼2。機(jī)殼2的前半部分的左右方向?qū)挾瘸叽缭O(shè)定成后半部分的左右方向?qū)挾瘸叽绲拇蠹s一半。機(jī)座1與機(jī)殼2一體構(gòu)成，機(jī)座1承載在縫紉機(jī)臺(tái)板(未圖示)上。
在縫紉機(jī)臺(tái)板上設(shè)置有作為鎖眼縫紉機(jī)M各部分的驅(qū)動(dòng)源的縫紉機(jī)電機(jī)、用于從多種鎖眼縫線跡中擇一性地選擇要使用的鎖眼縫線跡的操作面板、腳踏式的啟動(dòng)·停止開關(guān)、以及控制各部分動(dòng)作的由微機(jī)構(gòu)成的控制裝置等。
在機(jī)殼2的前端部，可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)置有下端安裝著縫針4(參照?qǐng)D4)的針桿3。針桿3通過凸輪機(jī)構(gòu)(未圖示)傳遞由縫紉機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的主軸(未圖示)的旋轉(zhuǎn)，從而在隔開規(guī)定寬度的左右兩個(gè)位置(內(nèi)針位置和外針位置)上交替地進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
如圖1～圖5所示，在機(jī)座1的內(nèi)部，與針桿3的下部位置相向地設(shè)置有上部具有左右一對(duì)彎針10a、10b的彎針座11。彎針座11可利用后述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)14繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。彎針座11上裝設(shè)有包含連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)的彎針機(jī)構(gòu)24。彎針機(jī)構(gòu)24將主軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換后傳遞給左右一對(duì)彎針10a、10b，使該彎針10a、10b與針桿3的上下運(yùn)動(dòng)同步地進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作。
縫針4的前端穿入保持著面線，該縫針4與針桿3一起上下運(yùn)動(dòng)。左彎針10a的前端穿入保持著底線，該左彎針10a因來自彎針機(jī)構(gòu)24的傳動(dòng)而進(jìn)行擺動(dòng)。右彎針10b因來自彎針機(jī)構(gòu)24的傳動(dòng)而進(jìn)行擺動(dòng)，一邊織入面線的線環(huán)中一邊與底線絞合，從而形成線環(huán)結(jié)合部。
在機(jī)座1內(nèi)部的彎針座11后側(cè)，可裝卸地安裝著用于形成圓頭孔用切口的下切刀。在機(jī)座1的上部可擺動(dòng)地設(shè)置有從上方與下切刀接觸·分離的錘子。錘子以氣缸等為驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行擺動(dòng)，并與下切刀沖撞，在由機(jī)座1上的送料臺(tái)保持的加工布上形成由圓形孔和與該圓形孔連續(xù)的直線孔構(gòu)成的圓頭孔用的切口。如前所述，省略了下切刀、錘子和送料臺(tái)的圖示。
在機(jī)座1內(nèi)部設(shè)置有可將后述芯線30與底線一起切斷的固定刀和可動(dòng)刀。這些固定刀和可動(dòng)刀也省略了圖示。
在機(jī)座1的內(nèi)部，使設(shè)于上面的送料臺(tái)沿左右方向移動(dòng)的X方向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和使設(shè)于上面的送料臺(tái)沿前后方向移動(dòng)的Y方向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與各自的驅(qū)動(dòng)用電機(jī)(X方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y方向驅(qū)動(dòng)電機(jī))一起設(shè)置。這些移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)用電機(jī)也省略了圖示。
針桿3和彎針座11跟隨來自θ方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的傳動(dòng)引起的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的動(dòng)作而繞垂直軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)。參照?qǐng)D4說明轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)14的構(gòu)成及動(dòng)作。
在垂直朝向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的上端部和下端部分別固接著皮帶輪16、17。在位于機(jī)殼2內(nèi)部的上側(cè)皮帶輪16與嵌合在針桿3中途的針桿皮帶輪18之間卷裝著同步皮帶19。在位于機(jī)座1內(nèi)部的下側(cè)皮帶輪17、固接于θ方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪20與彎針座11下部的從動(dòng)皮帶輪21之間卷裝著同步皮帶22。由此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)θ方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)23旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)皮帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)通過同步皮帶22傳遞給從動(dòng)皮帶輪21，使彎針座11繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)皮帶輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)通過同步皮帶22、下側(cè)皮帶輪17及轉(zhuǎn)動(dòng)軸15傳遞給上側(cè)皮帶輪16，該上側(cè)皮帶輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)通過同步皮帶19傳遞給針桿皮帶輪18，從而針桿3與彎針座11同步地繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
在彎針座11的頂部安裝著高度可調(diào)整的針板25。針板25具有供從上部下降的縫針4穿過用的針孔和穿入保持芯線30用的插孔。在機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有將芯線30引導(dǎo)到彎針座11的芯線供給裝置51。
參照?qǐng)D1～圖3、圖6、圖7說明芯線供給裝置51。
如圖1和圖2所示，在機(jī)殼2的上面突設(shè)有芯線導(dǎo)向桿31，固定有芯線導(dǎo)向板32。在機(jī)殼2的左側(cè)前表面上安裝著沿上下方向延伸的上下導(dǎo)向管33。如圖1所示，芯線30經(jīng)由芯線導(dǎo)向桿31及芯線導(dǎo)向板32從上下導(dǎo)向管33的上端穿入內(nèi)部。
上下導(dǎo)向管33的下端到達(dá)機(jī)座1的內(nèi)部，上下導(dǎo)向管33將從上端穿入的芯線30引導(dǎo)到機(jī)座1的內(nèi)部。在機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有將從上下導(dǎo)向管33下端導(dǎo)出的芯線30引導(dǎo)到前部的彎針座11的機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑50，在該機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑50的中途配設(shè)有芯線鎖定機(jī)構(gòu)34。
機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑50具有從芯線鎖定機(jī)構(gòu)34的前側(cè)延伸到彎針座11附近的水平導(dǎo)向管39；以及面對(duì)水平導(dǎo)向管39前端地配設(shè)在彎針座11一側(cè)的芯線導(dǎo)向構(gòu)件40(相當(dāng)于方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件)。水平導(dǎo)向管39中穿入有從上下導(dǎo)向管33下端導(dǎo)出的芯線30并將其導(dǎo)向前方。芯線導(dǎo)向構(gòu)件40將從水平導(dǎo)向管39前端導(dǎo)出的芯線30的輸送方向朝彎針座11轉(zhuǎn)換。上下導(dǎo)向管33、機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑50和芯線鎖定機(jī)構(gòu)34相當(dāng)于芯線供給裝置51。
芯線鎖定機(jī)構(gòu)34配設(shè)在上下導(dǎo)向管33下端部的前下方右側(cè)，如圖6所示，具有螺線管(致動(dòng)器)35、可動(dòng)盤構(gòu)件37和固定構(gòu)件38。螺線管35以輸出端位于右側(cè)的形態(tài)配設(shè)，驅(qū)動(dòng)螺線管35時(shí)，安裝于輸出端的推壓片36向右方伸出。
可動(dòng)盤構(gòu)件37安裝在推壓片36的前端。平面形狀呈L字形的固定構(gòu)件38隔開規(guī)定間隙地與可動(dòng)盤構(gòu)件37的右側(cè)平行配置。固定構(gòu)件38具有后側(cè)向左方彎曲的導(dǎo)向部38a。在導(dǎo)向部38a上形成有導(dǎo)向孔38b，該導(dǎo)向孔38b可供從上下導(dǎo)向管33下端向機(jī)座1內(nèi)部導(dǎo)出的芯線30穿入，將芯線30引導(dǎo)到可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38之間。
通過將螺線管35切換成驅(qū)動(dòng)或不驅(qū)動(dòng)，芯線鎖定機(jī)構(gòu)34可實(shí)現(xiàn)限制芯線30移動(dòng)的鎖定狀態(tài)或容許芯線30移動(dòng)的釋放狀態(tài)。當(dāng)螺線管35處于不驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，推壓片36位于左方，可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38隔有間隙地相對(duì)。由此，對(duì)穿入可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38之間的芯線30不施加任何力，成為芯線30自由移動(dòng)的釋放狀態(tài)。當(dāng)螺線管35處于驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，推壓片36伸出，可動(dòng)盤構(gòu)件37向右方移動(dòng)而推壓到固定構(gòu)件38上。由此，對(duì)穿入可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38之間的芯線30施加夾持力，成為限制芯線30移動(dòng)的鎖定狀態(tài)。螺線管35的驅(qū)動(dòng)電壓設(shè)定成在鎖定狀態(tài)下能可靠地限制夾持于可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38之間的芯線30的移動(dòng)。
如圖1～圖3所示，水平導(dǎo)向管39沿前后方向延設(shè)，形成為在直線上與來自芯線鎖定機(jī)構(gòu)34前方位置的芯線30的導(dǎo)出方向并行。如圖7～圖9所示，芯線導(dǎo)向構(gòu)件40具有配設(shè)在水平導(dǎo)向管39的前端部右側(cè)的平板狀導(dǎo)向片41。導(dǎo)向片41被支承成可沿著平面形狀呈橢圓形的支承孔42變更前后方向的位置。在導(dǎo)向片41的上部設(shè)置有供芯線30穿過用的線孔41a，且該線孔41a沿左右方向貫穿與水平導(dǎo)向管39對(duì)應(yīng)的高度位置。從水平導(dǎo)向管39前端導(dǎo)出的芯線30從左向右地穿過設(shè)于導(dǎo)向片41的線孔41a，并導(dǎo)向彎針座11。
在彎針座11的前壁13上部固定著芯線導(dǎo)向板43。在芯線導(dǎo)向板43的上緣設(shè)置有水平方向彎曲的圓環(huán)部43a。穿過導(dǎo)向片41的線孔41a的芯線30從下向上地穿過圓環(huán)部43a的中心孔并引導(dǎo)到彎針座11的上部，穿入保持在針板25的插孔中。
下面說明本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)M的作用及效果。
圖8表示一工序的縫制結(jié)束后由未圖示的固定刀和可動(dòng)刀將芯線30與底線一起切斷的狀態(tài)。如圖所示，芯線30的切斷位置是在離彎針座11上部的針板25向后方隔開規(guī)定長(zhǎng)度的位置。這樣，將芯線30切斷后，驅(qū)動(dòng)芯線鎖定機(jī)構(gòu)34的螺線管35，切換成鎖定狀態(tài)，限制穿過可動(dòng)盤構(gòu)件37與固定構(gòu)件38之間的芯線30的移動(dòng)，使彎針座11沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)約180度。
圖9表示彎針座11轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)。彎針座11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，芯線導(dǎo)向板43移動(dòng)到后方位置，與芯線導(dǎo)向構(gòu)件40之間的距離發(fā)生變化，利用這一距離變化將穿過圓環(huán)部43a的芯線30拉緊。因芯線30的上游側(cè)被芯線鎖定機(jī)構(gòu)34所限制，故彎針座11的轉(zhuǎn)動(dòng)起到了將下游側(cè)的芯線30拉回的作用，如圖9所示，芯線30從針板25伸出的長(zhǎng)度變短。芯線30的拉回量可通過前后變更導(dǎo)向片41的支承位置來進(jìn)行預(yù)先調(diào)整以使芯線30從針板25伸出的長(zhǎng)度適當(dāng)。
在本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)M中，在機(jī)座1內(nèi)部設(shè)置有限制芯線30的芯線鎖定機(jī)構(gòu)34，從芯線鎖定機(jī)構(gòu)34到彎針座11的距離變短。由此，一工序的縫制結(jié)束后，如前所述，在利用彎針座11的轉(zhuǎn)動(dòng)將芯線30拉回時(shí)，芯線鎖定機(jī)構(gòu)34與彎針座11之間的芯線30所產(chǎn)生的拉伸或松弛減小，使芯線30的拉回量穩(wěn)定化。這樣，操作者不需進(jìn)行使用剪刀切斷芯線30的端部、或用手將芯線30拉回等用于彌補(bǔ)拉回不足的作業(yè)，也不需進(jìn)行重新安裝從針板25脫出的芯線30等用于彌補(bǔ)過度拉回的作業(yè)。
由于芯線鎖定機(jī)構(gòu)34利用螺線管35的驅(qū)動(dòng)將可動(dòng)盤構(gòu)件37推壓到固定構(gòu)件38上，因此，能可靠地限制芯線30的移動(dòng)，還可通過限制動(dòng)作防止芯線30產(chǎn)生拉出或拉回。在螺線管35不驅(qū)動(dòng)時(shí)，還能可靠地釋放芯線30，縫制中能順利地供給芯線30，穩(wěn)定地形成無縫皺現(xiàn)象的品質(zhì)良好的鎖眼縫線跡。通過將芯線鎖定機(jī)構(gòu)34切換成釋放狀態(tài)能容易地實(shí)施芯線30的更換。
機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑50在芯線鎖定機(jī)構(gòu)34與彎針座11之間具有水平導(dǎo)向管39，使機(jī)座1內(nèi)的芯線30的路徑穩(wěn)定，能實(shí)施良好的鎖眼縫，還可使芯線30的更換作業(yè)容易。
由于芯線鎖定機(jī)構(gòu)34配設(shè)成芯線30的導(dǎo)出方向在直線上與水平導(dǎo)向管39并列的狀態(tài)，因此，縫制中的芯線30不會(huì)與芯線鎖定機(jī)構(gòu)34接觸，使芯線30的輸送穩(wěn)定，還可防止芯線30的損傷。
下面說明對(duì)以上說明的實(shí)施例進(jìn)行局部性變更的變更形態(tài)。
1)芯線鎖定機(jī)構(gòu)34不限定于配設(shè)在實(shí)施例所示的上下導(dǎo)向管33下端部的前下方右側(cè)，也可配設(shè)在機(jī)座1內(nèi)部的適當(dāng)位置。例如，可以將水平導(dǎo)向管39的中途分割，在分割端之間配設(shè)芯線鎖定機(jī)構(gòu)34，也可將芯線鎖定機(jī)構(gòu)34配設(shè)在位于水平導(dǎo)向管39前端部右側(cè)的芯線導(dǎo)向構(gòu)件40附近。
2)實(shí)施例所示的芯線鎖定機(jī)構(gòu)34構(gòu)成為在作為致動(dòng)器的螺線管35驅(qū)動(dòng)時(shí)將芯線30鎖定，而在螺線管35不驅(qū)動(dòng)時(shí)釋放芯線30，但也可相反地構(gòu)成為在螺線管35不驅(qū)動(dòng)時(shí)將芯線30鎖定，而在螺線管35驅(qū)動(dòng)時(shí)釋放芯線30。
3)實(shí)施例所示的芯線鎖定機(jī)構(gòu)34具有將可動(dòng)盤構(gòu)件37推壓到固定構(gòu)件38上的作為致動(dòng)器的螺線管35，但也可采用氣缸、電機(jī)等螺旋管以外的致動(dòng)器。
從以上的詳細(xì)說明中可以看出，本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置構(gòu)成為，通過配設(shè)在機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑中途的芯線鎖定機(jī)構(gòu)來限制一工序的縫制結(jié)束后與底線一起被切斷的芯線的移動(dòng)。因芯線的限制位置與彎針座之間的距離短，故在利用彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)將芯線拉回時(shí)，芯線鎖定機(jī)構(gòu)與彎針座之間的芯線的拉伸或松弛減小，從而使芯線的拉回量穩(wěn)定化。因此，操作者不需為了調(diào)整芯線從針板插孔伸出的長(zhǎng)度而進(jìn)行將芯線切斷或拉回的作業(yè)，也不需進(jìn)行將從插孔脫出的芯線重新穿入的作業(yè)。
芯線鎖定機(jī)構(gòu)能切換成鎖定狀態(tài)或釋放狀態(tài)，切換成鎖定狀態(tài)時(shí)，能可靠地限制芯線的移動(dòng)。由此，不會(huì)因彎針座的轉(zhuǎn)動(dòng)而將芯線鎖定機(jī)構(gòu)上游側(cè)的芯線拉出，可使芯線的拉回量穩(wěn)定化。在將芯線鎖定機(jī)構(gòu)切換成釋放狀態(tài)時(shí)，能可靠地解除芯線的限制。由此，縫制中能良好地供給芯線，可防止線跡的縫皺現(xiàn)象。還可容易地實(shí)施在芯線鎖定機(jī)構(gòu)的釋放狀態(tài)下進(jìn)行的芯線更換。
權(quán)利要求
1.一種鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，將經(jīng)由設(shè)于機(jī)殼上部的芯線導(dǎo)向部的芯線向設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的彎針座上的針板供給，其特征在于，包括將經(jīng)由所述芯線導(dǎo)向部的芯線向所述機(jī)座內(nèi)部導(dǎo)出的上下導(dǎo)向管；設(shè)于所述機(jī)座的內(nèi)部、將從所述上下導(dǎo)向管導(dǎo)出的芯線引導(dǎo)到所述彎針座的機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑；以及配設(shè)在所述機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑的中途、可切換成限制所述芯線移動(dòng)的鎖定狀態(tài)或容許所述芯線移動(dòng)的釋放狀態(tài)的芯線鎖定機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑具有將從所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)導(dǎo)出的芯線引導(dǎo)到所述彎針座附近的水平導(dǎo)向管；以及將從該水平導(dǎo)向管導(dǎo)出的芯線的輸送方向朝所述彎針座方向轉(zhuǎn)換的方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，其特征在于，所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)具有固定構(gòu)件和利用致動(dòng)器的動(dòng)作推壓到所述固定構(gòu)件上的可動(dòng)盤構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求2所述的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，其特征在于，所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)配設(shè)成在直線上與所述水平導(dǎo)向管的延設(shè)方向并列。
5.如權(quán)利要求3所述的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置，其特征在于，所述芯線鎖定機(jī)構(gòu)配設(shè)成在直線上與所述水平導(dǎo)向管的延設(shè)方向并列。
全文摘要
通過上下導(dǎo)向管將補(bǔ)強(qiáng)鎖眼縫線跡用的芯線從縫紉機(jī)的機(jī)殼上部引導(dǎo)到機(jī)座的內(nèi)部。將上下導(dǎo)向管導(dǎo)出的芯線利用機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑引導(dǎo)到彎針座附近，并穿入保持在彎針座上部的針板的插孔中。在機(jī)座內(nèi)導(dǎo)向路徑的中途設(shè)置有芯線鎖定裝置。一工序的縫制結(jié)束后，在轉(zhuǎn)動(dòng)彎針座將芯線拉回時(shí)，將芯線鎖定裝置切換成鎖定狀態(tài)，在到彎針座距離短的位置上限制芯線的移動(dòng)，由于彎針座與芯線鎖定裝置之間的芯線的拉伸或松弛減小，從而提供可使芯線的拉回量穩(wěn)定化、且可進(jìn)行適當(dāng)拉回的鎖眼縫紉機(jī)的芯線供給裝置。
文檔編號(hào)D05B3/00GK1924141SQ200610129010
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者清水靖宏 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社