專利名稱：Pet仿真發(fā)絲及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維制造的假發(fā)，具體說是一種將PET纖維進行改 性的仿真發(fā)絲。
背景技術(shù)：
假發(fā)行業(yè)是一個既有悠久歷史，又不斷創(chuàng)新的行業(yè)。目前假發(fā)主要有兩 大類， 一類是使用人發(fā)制造的假發(fā)，這類假發(fā)檔次最高，價格昂貴。另一類 是化學(xué)纖維制造的假發(fā)，通常使用的纖維有PP纖維、PVC纖維。PP纖維假
發(fā)的手感與光澤差，熔點低，使用性能和機械性能差，檔次最低。PVC纖維
假發(fā)在手感與光澤方面有所改進，但不能與人發(fā)混合制成高檔假發(fā)，也屬低 檔產(chǎn)品，市場占有率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種仿真度高的PET仿真 發(fā)絲及其制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的PET仿真發(fā)絲，由70-80%的PET纖維和 20-30%的含有奇數(shù)個亞甲基單元的聚酯類改性劑組成，上述所說的百分比是 指二者物質(zhì)的重量百分比。在PET纖維加入改性劑后側(cè)基增大，使其大分子 結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，從而降低了聚酯切片的結(jié)晶能力，使纖維結(jié)晶度降低，纖 維變得柔軟而又滑爽，光澤柔和而不具有極光。該產(chǎn)品的纖度、斷裂伸長、 斷裂強度、光澤手感等性能接近真發(fā)絲。
其制造方法是專用PET切片，同時加入改性劑一切片干燥一擠壓熔融
紡絲一冷卻牽伸一巻繞一后整理一烘干熱定型。PET仿真發(fā)絲的生產(chǎn)，采用 了熔融紡絲，空氣冷卻，多級拉伸的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，是目前生產(chǎn)高檔PET 仿真發(fā)絲最先進、最合理的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明與使用PP纖維、PVC纖維制作假發(fā)相比，具有柔順、滑爽、無
靜電、易梳理、懸垂好等特點，纖維粗細與真發(fā)絲接近，并可以與真發(fā)絲媲 美。
以下結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式
PET仿真發(fā)絲，由75%的PET纖維和25%的聚甲基丙烯酸酯組成，上 述所說的百分比是指二者物質(zhì)的重量百分比。在PET纖維加入改性劑后側(cè)基 增大，使其大分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，從而降低了聚酯切片的結(jié)晶能力，使纖 維結(jié)晶度降低，纖維變得柔軟而又滑爽，光澤柔和而不具有極光。該產(chǎn)品的 纖度、斷裂伸長、斷裂強度、光澤手感等性能接近真發(fā)絲。
其制造方法是專用PET切片，同時加入改性劑聚甲基丙烯酸酯一切片
干燥一擠壓熔融紡絲一冷卻牽伸一巻繞一后整理一烘干熱定型一梳理包裝
等。PET仿真發(fā)絲的生產(chǎn)，采用了熔融紡絲，空氣冷卻，多級拉伸的生產(chǎn)工 藝及設(shè)備，是目前生產(chǎn)高檔PET仿真發(fā)絲最先進、最合理的生產(chǎn)方法。
權(quán)利要求
1、一種PET仿真發(fā)絲，它有70-80％的PET纖維，其特征是它還有20-30％的含有奇數(shù)個亞甲基單元的聚酯類改性劑。
2、 按照權(quán)利要求1所述的PET仿真發(fā)絲，其特征是它由75％的PET纖 維和25％的聚甲基丙烯酸酯組成。
3、 一種制造權(quán)利要求1所述的PET仿真發(fā)絲，其特征是專用PET切片， 同時加入改性劑一切片干燥一擠壓熔融紡絲一冷卻牽伸一巻繞一后整 理一烘干熱定型。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種PET仿真發(fā)絲及其制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使用PP纖維制作的假發(fā)，手感與光澤差，熔點低，使用性能和機械性能差，檔次最低。使用PVC纖維制作的假發(fā)，在手感與光澤方面有所改進，但不能與人發(fā)混合制成高檔假發(fā)，也屬低檔產(chǎn)品，市場占有率低。本發(fā)明的要點是由70-80％的PET纖維和20-30％的含有奇數(shù)個亞甲基單元的聚酯類改性劑組成，方法是專用PET切片，同時加入改性劑→切片干燥→擠壓熔融紡絲→冷卻牽伸→卷繞→后整理→烘干熱定型。本發(fā)明的優(yōu)點是具有柔順、滑爽、無靜電、易梳理、懸垂好等特點，纖維粗細與真發(fā)絲接近，并可以與真發(fā)絲媲美。
文檔編號D01F8/14GK101173384SQ20061013410
公開日2008年5月7日 申請日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者葉世富, 濤 周, 宋紅英, 崔寶玉, 堅 斯, 朱培祥, 李維宏, 紅 王 申請人:紡織工業(yè)非織造布技術(shù)開發(fā)中心