專利名稱：冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凝器，用于冷凝型干衣機(jī)中循環(huán)氣流與外界氣流的熱 量交換。
冷凝器是把來自干衣機(jī)烘干段的高溫氣體，通過冷凝器的型腔和翅片將 其中的熱量傳遞給冷凝器外的冷卻介質(zhì)空氣，將冷凝器型腔和翅片表面的熱 量帶走。從而使干衣機(jī)內(nèi)的高溫氣體通過冷凝器逐漸冷凝成液體，保持干衣 機(jī)內(nèi)的溫度，以滿足干衣機(jī)的工作要求。
豕議W
公開號為CN1637204A (申請?zhí)枮?00410104991. 4)的發(fā)明專利申請公 開說明書公開了一種名為"干衣機(jī)及其冷凝器組件"的技術(shù)方案，該方案中 詳細(xì)描述了冷凝器必須具備的結(jié)構(gòu)和及其功用，但未涉及如何制得該冷凝 器。然而根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際制造工藝，該冷凝器的循環(huán)空氣吸入孔(對應(yīng) 本發(fā)明下文述及的循環(huán)風(fēng)道)是將一塊板材彎折成要求的形狀，并將兩邊緣 彎折扣接在一起而形成方管，因而難以保證循環(huán)空氣吸入孔的密封，這就不 符合循環(huán)風(fēng)與冷卻風(fēng)之間只進(jìn)行熱量交換而但不進(jìn)行混合的要求，更具體的 說，因?yàn)檠h(huán)風(fēng)道與換熱風(fēng)道之間只進(jìn)行熱量的交換而不進(jìn)行混合，當(dāng)密封 效果差時(shí)，兩風(fēng)道很可能既進(jìn)行熱量的交換又進(jìn)行熱量的混和，從而可能造 成空氣流通的方向性不單一，因此大大增加渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，而且這種結(jié)構(gòu) 加工難度大、構(gòu)件上容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位而影響其強(qiáng)度；另外，用于冷 卻風(fēng)流通的換熱風(fēng)道是將波浪形換熱片焊接在相鄰方管之間形成的，但是方 管與波浪形換熱片均為薄形材料，實(shí)施焊接的難度自然就大；且相鄰方管之 間的位置關(guān)系依靠波浪形換熱片的支撐來保持，顯然的，波浪形換熱片難以 保證強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的密 封效果差、加工難度大、難以保證強(qiáng)度等缺陷，提供一種新結(jié)構(gòu)的冷凝器。 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種冷凝器，具有一主體，該主體上設(shè)置有彼此交錯(cuò)的循環(huán)風(fēng)道和換熱 風(fēng)道，其特征在于所述的主體包括至少兩個(gè)板組件，每個(gè)板組件包括兩層 面板、波浪形換熱片和兩截面為"n"形的封口件，所述的換熱片粘接于 兩層面板之間并延伸至兩面板的邊緣和端部，所述兩封口件的兩側(cè)邊的外表 面分別與兩面板的端部粘接，所述的兩層面板、換熱片和兩封口件之間的間 隙形成所述的換熱風(fēng)道；相鄰板組件的兩邊緣之間設(shè)置有截面為"n"形
的封邊件，且該封邊件的兩側(cè)邊的外表面與對應(yīng)的板組件的面板的邊緣粘 接，所述相鄰的板組件及其邊緣之間的封邊件所圍成的空間形成所述的循環(huán)風(fēng)道。
上述方案，只要按照設(shè)計(jì)的尺寸準(zhǔn)備面板、波浪形換熱片、封口件、封 邊件以及粘接膠水，依次粘接即可得到要求的主體，便于實(shí)施，且形成的循 環(huán)風(fēng)道和換熱風(fēng)道因膠水的密封作用具有良好的密封效果，進(jìn)一步的說，由 于通過膠水粘接，各粘接部位的應(yīng)力均勻一致，所述的封口件、封邊件在與 其它構(gòu)件形成相應(yīng)的換熱風(fēng)道、循環(huán)風(fēng)道之外，還具有支撐的作用，即在粘 接狀態(tài)下，封口件、封邊件可以增強(qiáng)整個(gè)主體的強(qiáng)度和剛度。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)
特征
所述的冷凝器，其特征在于所述的封邊件兩側(cè)邊的外表面上設(shè)置有凹 槽。在粘接狀態(tài)下，凹槽內(nèi)可以容納膠水，由此使得粘接面變得曲折，增強(qiáng) 密封效果。
所述的冷凝器，其特征在于所述的封口件兩側(cè)邊的外表面上設(shè)置有凹 槽。在粘接狀態(tài)下，凹槽內(nèi)可以容納膠水，由此使得粘接面變得曲折，增強(qiáng)
密封效果。所述的冷凝器，其特征在于所述主體的前后兩端分別連接有前框架和 后框架，兩框架上設(shè)置有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有前密封圈和后密封圈。前密封 圈和后密封圈會(huì)與干衣機(jī)的相應(yīng)部位充分接觸，達(dá)到密封的效果，而環(huán)槽則 便于安裝前密封圈和后密封圈。
所述的冷凝器，其特征在于所述的前密封圈和后密封圈具有喇叭口狀 的密封邊。喇叭口狀的密封邊利于在工作位置與干衣機(jī)的相應(yīng)部位充分接 觸，達(dá)到密封的效果。
所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架和后框架為注塑件，在其一 端具有套在所述主體端部的套合部，套合部與主體之間設(shè)置有襯套。以便增 強(qiáng)密封效果。
所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架和后框架的套合部與主體之 間連接有鉚釘。
所述的冷凝器，其特征在于所述的襯套的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)端面上設(shè)置有凸 起，以便與所述的封口件、封邊件相配合，增強(qiáng)密封的效果。
所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架上連接有把手。
所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架上設(shè)置有一拱部，所述的把 手連接在該拱部上。
本發(fā)明的有益效果是
以封口件和封邊件作為冷凝器主體框架，把面板和波浪形換熱片通過高 強(qiáng)耐溫膠粘接而成冷凝器的主體，再安裝其它構(gòu)件，從而降低了加工難度， 降低了成本，冷凝器的性能得到進(jìn)一步提高，不僅可以減少加工工序，更關(guān) 鍵的是可以增強(qiáng)循環(huán)風(fēng)道與換熱風(fēng)道的密封效果，且強(qiáng)度和剛度提高，散熱 量增加，可以明顯減少渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生。


圖1:冷凝器的總成圖。 圖2:冷凝器主體的總成圖。 圖3:圖2的俯視圖。
圖4:圖2的左視圖。 圖5:圖2的A部放大圖。 圖6:板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7:圖6的俯視圖。 圖8:圖2的B部放大圖。 圖9:襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10:圖9的K-K向視圖。 圖11:圖9的E-E向視圖。
圖12:封邊件、封口件的端面示意圖。
圖13:封邊件、封口件與面板粘接在一起的示意圖。
圖14:前框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15:后框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16:密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17:圖16的C-C向截面圖。
圖18:后框架與密封圈的裝配圖。
圖19:后框架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-螺釘、2-把手、3-拱部、4-前框架、5-前密封圈、6-抽芯鉚釘、 7-前襯套、8-主體、9-后襯套、10-后框架、n-后密封圈、12-封口件、13-換熱片、14-封邊件、15-換熱風(fēng)道、16-面板端部、17-面板邊緣、18-密封 邊、19-循環(huán)風(fēng)道、20-板組件、21-面板、22-凹槽、23-膠水層、24-封口件 側(cè)邊、25-封邊件側(cè)邊、26-凹槽、27-環(huán)槽、28-環(huán)槽、29-密封邊、30-套合 部、31-套合部、32-封套內(nèi)側(cè)面、33-封套內(nèi)端面、34-襯套的凸起、35-后 框架凸環(huán)、36-梯形牙部。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式
如圖l所示的冷凝器，包括主體8、前框架4、后框架IO、前密封圈5、 后密封圈ll、前襯套7、后襯套9以及把手2，其中
主體8(參見圖2 5)由四個(gè)板組件20經(jīng)三對封邊件14粘接而成每 個(gè)板組件20 (參見圖6 8)由兩層面板21、波浪形換熱片13和兩個(gè)截面 為"n"形的封口件12粘接而成換熱片13粘接于兩層面板21之間并延 伸至兩面板21的邊緣17和端部16，兩封口件12的兩側(cè)邊24的外表面分 別與兩面板21的端部16粘接，兩層面板21、換熱片13和兩封口件12之 間的間隙形成換熱風(fēng)道15;相鄰板組件的面板兩邊緣17之間設(shè)置有截面為 "n "形的封邊件14，且該封邊件14的兩側(cè)邊25的外表面與對應(yīng)的板組 件的面板的邊緣17粘接，相鄰的板組件20及其面板邊緣17之間的封邊件 14所圍成的空間形成循環(huán)風(fēng)道19。根據(jù)冷凝器的特殊性能，在粘接時(shí)采用 高強(qiáng)度耐溫膠LGIOI。
更詳細(xì)的，如圖12所示，封邊件14和封口件12的兩側(cè)邊24、 25的外 表面上設(shè)置有兩條凹槽22、 26，該兩條凹槽在粘接時(shí)可以使膠水層23變得 曲折，從而延長粘接面(參見圖13)，增強(qiáng)密封效果。
如圖14所示，前框架4為注塑件，且具有與主體對應(yīng)的型腔套合部30， 在前框架4上套合部30的外側(cè)設(shè)置有環(huán)槽27，而前框架4上背向其套合部 30的一端設(shè)置有一拱部3，且拱部3兩側(cè)與型腔套合部30相通。
如圖15、 19所示，后框架10亦為注塑件，且具有與主體對應(yīng)的型腔套 合部31，后框架10上背向其套合部31的一端設(shè)置有環(huán)槽28，型腔套合部 31與設(shè)置有環(huán)槽28的一端是連通的；后框架10套合部31的底面上設(shè)置有 凸環(huán)35。
如圖16、 17所示，前密封圈5、后密封圈ll是同樣結(jié)構(gòu)的橡膠圈，具 有喇叭口狀的密封邊18、 29。
如圖9、 10、 ll所示，前襯套7、后襯套9是具有一定彈性的圈狀物， 二者的規(guī)格與主體8的端部以及前框架4、后框架10上的型腔套合部30、 31相吻合，前襯套7、后襯套9的內(nèi)側(cè)面32和內(nèi)端面33上設(shè)置有凸起34。
把手2是一個(gè)呈梭子狀的便于操持的構(gòu)件。
裝配狀態(tài)下，前密封圈5、后密封圈11分別通過其梯形牙部36嵌入環(huán)
槽嵌裝在前框架4、后框架10的的環(huán)槽27、 28內(nèi)，令其喇叭口狀的密封邊 18、 29朝外，必要時(shí)通過膠水密封緊固(詳見圖18);將前框架4、后框架 10的套合部30、 31套在主體8的兩端，并用抽芯鉚釘6固定，前襯套7、 后襯套9分別置于前框架4、后框架10的套合部30、 31與主體8之間的縫 隙內(nèi)，以達(dá)到密封的作用，且后框架10套合部31的底面上的凸環(huán)35壓持 在后襯套9的外端面上，后襯套與后框架之間在壓力作用下形成線性密封， 保證了后襯套與后框架之間沒有泄漏點(diǎn)，而前襯套7、后襯套9的內(nèi)側(cè)面32 和內(nèi)端面33上的凸起34卡在主體上對應(yīng)的凹陷部，增強(qiáng)其連接強(qiáng)度；把手 2通過螺釘l連接在拱部3的中心部位，便于轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1、一種冷凝器，具有一主體(8)，該主體(8)上設(shè)置有彼此交錯(cuò)的循環(huán)風(fēng)道(19)和換熱風(fēng)道(15)，其特征在于所述的主體(8)包括至少兩個(gè)板組件(20)，每個(gè)板組件(20)包括兩層面板(21)、波浪形換熱片(13)和兩截面為id="icf0001" file="A2006101545550002C1.gif" wi="10" he="4" top= "58" left = "48" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/>形的封口件(12)，所述的換熱片(13)粘接于兩層面板(21)之間并延伸至兩面板的邊緣(17)和端部(16)，所述兩封口件(12)的兩側(cè)邊(24)的外表面分別與兩面板(21)的端部(16)粘接，所述的兩層面板(21)、換熱片(13)和兩封口件(12)之間的間隙形成所述的換熱風(fēng)道(15)；相鄰板組件的面板兩邊緣(17)之間設(shè)置有截面為id="icf0002" file="A2006101545550002C2.gif" wi="13" he="5" top= "94" left = "157" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/>形的封邊件(14)，且該封邊件(14)的兩側(cè)邊(25)的外表面與對應(yīng)的板組件的面板(21)的邊緣粘接，所述相鄰的板組件(20)及其面板邊緣(17)之間的封邊件(14)所圍成的空間形成所述的循環(huán)風(fēng)道(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于所述的封邊件(14) 兩側(cè)邊(25)的外表面上設(shè)置有凹槽(26)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷凝器，其特征在于所述的封口件(12) 兩側(cè)邊(24)的外表面上設(shè)置有凹槽(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的冷凝器，其特征在于所述主體(8) 的前后兩端分別連接有前框架(4)和后框架(10)，兩框架上各設(shè)置有環(huán)槽(27、 28)，環(huán)槽(27、 28)內(nèi)嵌設(shè)有前密封圈(5)和后密封圈(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器，其特征在于所述的前密封圈(5) 和后密封圈(11)具有喇叭口狀的密封邊(18、 29)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架(4)和 后框架(10)為注塑件，在其一端具有套在所述主體(8)端部的套合部(30、 31),套合部(30、 31)與主體(8)之間設(shè)置有襯套(7、 9)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架(4)和 后框架(10)的套合部(30、 31)與主體(8)之間連接有鉚釘(6)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器，其特征在于所述的襯套(7、 9)的內(nèi)側(cè)面(32)和內(nèi)端面(33)上設(shè)置有凸起(34);所述的后框架(10) 套合部(31)的底面上設(shè)置有凸環(huán)(35)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架(4)上 連接有把手(2)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷凝器，其特征在于所述的前框架(4) 上設(shè)置有一拱部(3)，所述的把手(2)連接在該拱部(3)上。
全文摘要
一種冷凝器，用于冷凝型干衣機(jī)中循環(huán)氣流與外界氣流的熱量交換，現(xiàn)有的冷凝器存在密封效果差、加工難度大、難以保證強(qiáng)度等缺陷；本發(fā)明的主體包括至少兩個(gè)板組件，每個(gè)板組件的換熱片粘接于兩層面板之間并延伸至兩面板的邊緣和端部，兩封口件的兩側(cè)邊的外表面分別與兩面板的端部粘接，兩層面板、換熱片和兩封口件之間的間隙形成換熱風(fēng)道；相鄰板組件的面板兩邊緣之間設(shè)置有截面為“”形的封邊件，且該封邊件的兩側(cè)邊的外表面與對應(yīng)的板組件的面板的邊緣粘接，相鄰的板組件及其面板邊緣之間的封邊件所圍成的空間形成循環(huán)風(fēng)道。該結(jié)構(gòu)不僅可以減少加工工序，更關(guān)鍵的是可以增強(qiáng)循環(huán)風(fēng)道與換熱風(fēng)道的密封效果，且強(qiáng)度和剛度提高。
文檔編號D06F58/20GK101177909SQ20061015455
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者梁金春 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司