專利名稱：干衣機(jī)的直插式過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)的線屑過濾裝置，特別是一種干衣機(jī)的直插式線屑過 濾裝置。
背景技術(shù)：
在干衣機(jī)中，為了防止對洗滌物實(shí)施干燥處理時(shí)隨著洗滌物的干燥而產(chǎn)生的 絲、線等線屑在排風(fēng)通道及排風(fēng)風(fēng)扇等處發(fā)生堆積，在排風(fēng)通道上設(shè)置了回收線 屑的過濾裝置。為了使收集在過濾器中的線屑能夠隨時(shí)清除掉，過濾器一般以可 裝拆的方式安裝在容易進(jìn)行裝拆操作的位置上，并且設(shè)置成被回收的線屑不會(huì)造 成排風(fēng)效果下降的結(jié)構(gòu)。因此，通常的干衣機(jī)的過濾裝置將帶有過濾網(wǎng)的過濾器 插入過濾器固定框中，并且在過濾器上設(shè)有凸起塊，而在固定框的相對位置設(shè)置 與凸起塊對應(yīng)的凹槽，這種結(jié)構(gòu)存在的問題在于，在過濾器頻繁拆裝的過程中， 凸塊和凹槽的配合很容易發(fā)生磨損，經(jīng)過一段時(shí)間后插接的可靠性就無法保證， 造成在干衣機(jī)工作時(shí)過濾器的脫落。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種安裝方便、不易磨損并 且連接可靠的干衣機(jī)線屑過濾裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種干衣機(jī)的直插式過濾裝置，設(shè)置于干衣機(jī)的排風(fēng)道入口處，包括過濾器1和過濾器的固定框2，所述固定框2 的插入口21設(shè)置于干衣機(jī)滾筒的前支撐件5上，所述過濾器l具有一矩形外框ll， 通過所述的矩形外框11由前支撐件5上的插入口21插設(shè)于所述的排風(fēng)道內(nèi)，其特 征在于，在所述的矩形外框11的兩平行側(cè)面上設(shè)有彈性卡塊3，在所述固定框2 的側(cè)壁上設(shè)有與所述彈性卡塊3配合的限位卡孔4，所述的過濾器1通過彈性卡塊3 卡持于所述固定框2的限位卡孔4內(nèi)而卡持定位。
所述的彈性卡塊3為一設(shè)于矩形外框11兩側(cè)面底面的彈性弧板、彈性壓片等， 所述的彈性卡塊壓縮時(shí)可向內(nèi)彎曲。所述的彈性卡塊3是設(shè)于矩形外框兩側(cè)框底面13的弧形彈板17，且于所述弧 形彈板17上設(shè)有凸塊14;于矩形外框的兩側(cè)框底面13上弧形彈板17位置處設(shè)有供 所述的弧形彈板17壓縮時(shí)向內(nèi)彎曲的內(nèi)凹空間15;所述固定框2的側(cè)壁上的限位 卡孔4為凹孔；所述過濾器1通過彈性卡塊3上的凸塊14卡持于所述固定框2的凹孔 內(nèi)而卡持定位。所述的弧形彈板17上的凸塊14為弧形凸塊，或梯形凸塊，或三角形凸塊；而 所述固定框2上的凹孔對應(yīng)為弧形凹孔，或梯形凹孔，或三角形凹孔。于所述矩形外框的兩側(cè)框上的內(nèi)凹空間15內(nèi)設(shè)有防止弧形彈板17過度彎曲 的限位頂塊16。所述的限位頂塊16與所述的弧形彈板17上的凸塊14相對應(yīng)。 所述的彈性卡塊3至少為每側(cè)面一個(gè)。所述的過濾器1與兩側(cè)面相鄰的其中一面設(shè)面板12，在所述的面板上設(shè)有通 氣孔31。所述矩形外框11內(nèi)與所述面板垂直的方向設(shè)至少一加強(qiáng)筋18。 所述固定框2沿過濾器的插入口 21向干衣機(jī)內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。 通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 首先，過濾裝置的定位精確，并且不易磨損老化。干衣機(jī)工作時(shí)滾筒會(huì)產(chǎn)生 一定的晃動(dòng)和產(chǎn)生較大的氣流，傳統(tǒng)的過濾裝置的結(jié)構(gòu)往往不夠牢靠，在上述條 件下易晃動(dòng)，產(chǎn)生噪音或在安裝拆卸過程中手感不好，可能太緊，也可能松動(dòng)被 衣物拉出來。本發(fā)明通過設(shè)置在過濾器兩側(cè)面上的具有凸塊的彈性卡塊和設(shè)于過 濾器的固定框上的限位卡孔相配合，通過精確的卡位設(shè)計(jì)使過濾器插入到位后精 確卡在固定框限位卡孔內(nèi)，.非常精確；同時(shí)，由于彈性卡塊具有一定的彈性，在 與限位卡孔的插接配合中有一定的彈性活動(dòng)空間，這樣避免了過濾器頻繁插接所 引起的卡位裝置易磨損老化的問題。其次，過濾器的安裝更加牢固、可靠。本發(fā)明的技術(shù)方案在過濾器插接面上
設(shè)有弧形彈板，過濾器插入時(shí)，弧形彈板沿插接面向過濾器內(nèi)側(cè)收縮，使得過濾 器緊密插于固定框內(nèi)，并由卡位裝置定位，過濾器與固定框之間的配合間隙由弧 形彈板通過自身變形來補(bǔ)償，因此，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中過濾器與固定框之間 存在間隙而產(chǎn)生過濾器松動(dòng)，固定不牢固的問題。


圖l為本發(fā)明過濾裝置安裝位置示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中過濾器1底面13向上放置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中過濾器1的弧形彈板3與限位卡孔4配合時(shí)的局部放大 示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的直插式過濾裝置設(shè)置于干衣機(jī)的排風(fēng)道入口處， 包括過濾器1和過濾器的固定框2，所述固定框2的插入口21設(shè)置于干衣機(jī)滾筒的前 支撐件5上，所述過濾器l具有一矩形外框ll，通過所述的矩形外框11由前支撐件5 上的插入口21插設(shè)于所述的排風(fēng)道內(nèi)，矩形外框內(nèi)固定有過濾網(wǎng)19，干衣機(jī)工作 產(chǎn)生的夾雜著線屑的髙溫高濕的空氣經(jīng)過安裝于干衣機(jī)滾筒前支撐件上出氣孔進(jìn) 入過濾器1的過濾網(wǎng)19過濾，經(jīng)過濾的空氣由風(fēng)機(jī)抽入風(fēng)道排出千衣機(jī)外，從而實(shí) 現(xiàn)過濾線屑的目的。如圖2-3所示，過濾器l具有一矩形外框ll，矩形外框內(nèi)固定有過濾網(wǎng)19，在 矩形外框11的兩平行側(cè)面的每一面上沿過濾器插入方向設(shè)有三個(gè)彈性卡塊3。彈 性卡塊3是設(shè)于矩形外框11兩側(cè)框底面13的弧形彈板17，且于弧形彈板17上設(shè)凸 塊14;于矩形外框的兩側(cè)框底面13上弧形彈板17位置處設(shè)有的供弧形彈板17壓縮 時(shí)向內(nèi)彎曲的內(nèi)凹空間15;過濾器1通過彈性卡塊3上的凸塊14卡持于固定框2的 限位卡孔4內(nèi)而卡持定位?；⌒螐棸?7上的凸塊14為弧形突塊，凸塊14的曲率大于弧形彈板17的曲率， 由于弧形彈板17向底面13彎曲，因此弧形彈板17上的凸塊14從弧形彈板17的表面 突出并超出底面13。內(nèi)凹空間15內(nèi)設(shè)有防止弧形彈板17過度彎曲的錐形的限位頂
塊16，限位頂塊16的錐形尖部靠近底面一側(cè)，并且限位頂塊16的尖部與凸塊14 相對應(yīng)。過濾器的固定框2的側(cè)壁上設(shè)有限位卡孔4，當(dāng)過濾器1插入固定框2時(shí)， 弧形彈板17變形向限位頂塊16—側(cè)彎曲，使過濾器1能順利插進(jìn)固定框2內(nèi)。并且 限位頂塊16的尖部可以擋住弧形彈板產(chǎn)生過大的變形，避免變形過大而變形不易 恢復(fù)，以及由此引起的過快的老化變形。當(dāng)過濾器1完全插入固定框2內(nèi)時(shí)，由于 固定框側(cè)壁上的限位卡孔4與過濾器1上的凸塊14對應(yīng)，對應(yīng)的弧形彈板17和凸塊 14恢復(fù)原狀，從而準(zhǔn)確的落入到固定框2的限位卡孔4內(nèi)，與限位卡孔4配合，從 而防止過濾器l沿插接方向的不當(dāng)位移。這種彈性卡塊具有一定的彈性活動(dòng)的空 間，從而有效防止了過濾器l在經(jīng)常拆裝過程中單純的突起和凹槽配合產(chǎn)生的磨 損和破壞，使整個(gè)過濾裝置更加可靠、耐用。另外，過濾器l與兩側(cè)面相鄰的一端設(shè)有面板，在面板12上設(shè)有通氣孔31，以 便于加大干衣機(jī)的排氣量。同時(shí)，在過濾裝置設(shè)計(jì)寬度較寬的情況下，為了保證過濾器l的強(qiáng)度，可以 在過濾器1的矩形外框內(nèi)與面板垂直的方向設(shè)一加強(qiáng)筋18，保證過濾網(wǎng)的牢固性。 另外，由于干衣機(jī)工作在高溫高濕的環(huán)境下，因此，本發(fā)明的過濾器上的過濾網(wǎng) 的材質(zhì)保證過濾網(wǎng)受熱不收縮、耐高溫高濕。為了使過濾裝置有更好的過濾效果，本發(fā)明的過濾裝置的過濾器的固定框與 干衣機(jī)滾筒的前支撐件5的端面向干衣機(jī)滾筒內(nèi)傾斜，這樣既有利于增加有效的 過濾面積，同時(shí)，也能有效防止線屑掉入滾筒中。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，過濾器l側(cè)面的彈性卡塊不限于每側(cè)各三個(gè)的 方式，只要保證至少每側(cè)各一個(gè)，限位卡孔4與彈性卡塊對應(yīng)即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，過濾器1弧形彈板17上的凸塊14為梯形凸塊， 或三角形凸塊；而固定框2上的凹孔對應(yīng)為梯形凹孔，或三角形凹孔也可實(shí)現(xiàn)本 發(fā)明。在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，過濾器l上的彈性凸塊可以是中間帶有凸起的 彈性壓片，當(dāng)過濾器插于固定框內(nèi)時(shí)，彈性壓片壓縮向內(nèi)彎曲，使得過濾器能順 暢插入，同時(shí)，中央的凸起與固定框內(nèi)的限位凹孔相配合，實(shí)現(xiàn)過濾器在固定框 內(nèi)的固定，亦能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1. 一種干衣機(jī)的直插式過濾裝置，設(shè)置于干衣機(jī)的排風(fēng)道入口處，包括過濾器(1)和過濾器的固定框(2)，所述固定框(2)的插入口(21)設(shè)置于干衣機(jī)滾筒的前支撐件(5)上，所述過濾器(1)具有一矩形外框(11)，所述的矩形外框(11)通過前支撐件(5)上的插入口(21)插設(shè)于所述的排風(fēng)道內(nèi)，其特征在于，在所述的矩形外框(11)的兩平行側(cè)面上設(shè)有彈性卡塊(3)，在所述固定框(2)的側(cè)壁上設(shè)有與所述彈性卡塊(3)配合的限位卡孔(4)，所述的過濾器(1)通過彈性卡塊(3)卡持于所述固定框(2)的限位卡孔(4)內(nèi)而卡持定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的彈性卡塊 (3)為一設(shè)于矩形外框(11)兩側(cè)面底面的彈性弧板、彈性壓片等，所述的彈性卡塊壓縮時(shí)可向內(nèi)彎曲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的彈性卡塊 (3)是設(shè)于矩形外框兩側(cè)框底面(13)的弧形彈板(17)，且于所述弧形彈板(17)上設(shè)有凸塊(14);于矩形外框的兩側(cè)框底面(13)上弧形彈板(17)位置處設(shè)有 供所述的弧形彈板(17)壓縮時(shí)向內(nèi)彎曲的內(nèi)凹空間(15);所述固定框(2)的側(cè) 壁上的限位卡孔(4)為凹孔；所述過濾器(1)通過彈性卡塊(3)上的凸塊(14) 卡持于所述固定框(2)的凹孔內(nèi)而卡持定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的弧形彈板 (17)上的凸塊(14)為弧形凸塊，或梯形凸塊，或三角形凸塊；而所述固定框(2)上的凹孔對應(yīng)為弧形凹孔，或梯形凹孔，或三角形凹孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的千衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，于所述矩形外框 的兩側(cè)框上的內(nèi)凹空間(15)內(nèi)設(shè)有防止弧形彈板(17)過度彎曲的限位頂塊(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的限位頂塊 (16)與所述的弧形彈板(17)上的凸塊(14)相對應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的彈性 卡塊(3)至少為每側(cè)面一個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述的過濾器(1 )與兩側(cè)面相鄰的其中一面設(shè)面板(12)，在所述的面板上設(shè)有通氣孔(31 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述矩形 外框(11)內(nèi)與所述面板垂直的方向設(shè)至少一加強(qiáng)筋(18)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干衣機(jī)的直插式過濾裝置，其特征在于，所述固定框(2) 沿過濾器的插入口 (21)向干衣機(jī)內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干衣機(jī)的直插式過濾裝置，設(shè)置于干衣機(jī)的排風(fēng)道入口處，包括過濾器和過濾器的固定框，所述固定框的插入口設(shè)置于干衣機(jī)滾筒的前支撐件上，所述過濾器具有一矩形外框，通過所述的矩形外框由前支撐件上的插入口插設(shè)于所述的排風(fēng)道內(nèi)，其特征在于，在所述的矩形外框的兩平行側(cè)面上設(shè)有彈性卡塊，在所述固定框的側(cè)壁上設(shè)有與所述彈性卡塊配合的限位卡孔，所述的彈性卡塊卡于所述的限位卡孔內(nèi)，從而在提高過濾器卡位的牢固度和準(zhǔn)確度的同時(shí)，延長了過濾裝置的使用壽命。
文檔編號D06F58/20GK101210381SQ20061015618
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者呂佩師, 濤 張, 楊旭光, 邴進(jìn)東 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾洗衣機(jī)有限公司