專(zhuān)利名稱(chēng)：橫型針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉舍爾式橫型針織機(jī)，其通常也稱(chēng)為拉舍爾式經(jīng)編機(jī)并用于制造任何類(lèi)型的紡織品。
背景技術(shù)：
已知經(jīng)編機(jī)的特殊特征在于剛剛形成的織物由合適的落下裝置向下拉，從而舊的線圈由于摩擦而不與將獲取新紗線的織針一起上升，而留在降低的位置以依次從織針卸下并在針桿上為剛剛形成的新線圈留出空間。而且，由于落下作用，當(dāng)織針向下移動(dòng)時(shí)，連接到織針上的線圈能夠使針舌旋轉(zhuǎn)以封閉攜帶新紗線的針鉤(jack)，從而使其能夠卸下舊的針織線圈并形成新的線圈(在舌針的情況下)。
已知落下裝置(take down device)包括施加與織針的向上運(yùn)動(dòng)相反的力的至少兩個(gè)輥，這些輥通過(guò)壓力在其整個(gè)長(zhǎng)度上保持并落下針織織物。一般，輥具有光滑的表面，優(yōu)選由橡膠制成，從而不損壞正在落下的織物并確保在整個(gè)織物片的長(zhǎng)度上的均勻牽引。但是，輥實(shí)際上以恒定速度旋轉(zhuǎn)，而織物片是“跳躍(jerkily)”形成的，即在織針下降并卸下線圈時(shí)形成。結(jié)果，即使在未形成新的線圈時(shí)織物也被落下。這種牽引力的不平衡部分由織物彈性抵消，但是由輥施加的壓力無(wú)法很高以不產(chǎn)生永久性的織物變形。因此，當(dāng)織針上升獲取新紗線而迫使纏繞在其針桿上的線圈上升時(shí)，會(huì)由于上述落下作用而阻礙這些織針這么做，盡管纏繞在所述輥上的織物一部分由于彈性以及兩輥之間的滑動(dòng)而被向上拉動(dòng)也還是如此。
就織物生產(chǎn)的工藝而言此現(xiàn)象非常危險(xiǎn)，當(dāng)織針沒(méi)有卸下舊的線圈并還在形成新的線圈時(shí)會(huì)導(dǎo)致織物品質(zhì)不良甚至織針折斷。在已知的機(jī)器中，該缺點(diǎn)首先通過(guò)大大限制制造速度來(lái)解決的，因?yàn)榭椺樕仙迷娇?，線圈就由于沒(méi)有時(shí)間在針桿上滑動(dòng)而更多地粘附到針桿上。
然后，已知的機(jī)器裝備有握持元件，其裝配在各織針之間并防止線圈沿著針桿上升超出給定的范圍。該元件通常稱(chēng)為“線圈握持片(stitch-comb)”，并以不同形式應(yīng)用于裝備有舌針和復(fù)合針的織機(jī)。應(yīng)該指出，在舌針中針舌通過(guò)使得其能夠在織針上旋轉(zhuǎn)的鉸鏈銷(xiāo)而與織針成為一體，而在復(fù)合針中織針和針舌分離并獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。
已知經(jīng)編機(jī)包括與織針同樣多的握持元件。每個(gè)元件在基本位于針床的握持平面上(優(yōu)選稍高于該平面)作用于織針上，以捕捉到線圈浮線并防止它們與織針一起上升。每個(gè)握持元件還向前移動(dòng)，以在織針從其行程的下死點(diǎn)開(kāi)始被提升時(shí)將線圈保持在針桿上，并停在此位置直到織針已實(shí)現(xiàn)其向上的運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，所述元件向后移動(dòng)從而織針下降并形成新的線圈。
在將線圈保持在降低的位置中時(shí)作用在每個(gè)握持元件上的力很小，約為幾百克，并主要取決于紗線類(lèi)型和針織密度。
一般而言，握持元件安裝在例如通過(guò)兩個(gè)臂可移動(dòng)地連接到機(jī)架的握持元件床(對(duì)于單針床機(jī)是一個(gè)，對(duì)于雙針床機(jī)是兩個(gè))上。
但是，已知的機(jī)器具有一些缺點(diǎn)。
經(jīng)編機(jī)每個(gè)針床裝備有多達(dá)超過(guò)三千個(gè)織針，這些織針排列在長(zhǎng)度超過(guò)3.5米的針床上并同時(shí)移動(dòng)，并將與剛剛形成的線圈之間產(chǎn)生的摩擦力施加在攜帶著超過(guò)三千個(gè)握持元件的握持元件床上。結(jié)果，施加在握持元件床上的合力(這是對(duì)于同時(shí)移動(dòng)的針數(shù)每個(gè)織針的力的和)到達(dá)非常高的值，即幾百千克。從而，攜帶握持元件的握持元件床應(yīng)該非常堅(jiān)固以承受這樣大的應(yīng)力。
而且，為了防止握持元件的握持元件床彎曲以防止線圈上升，大約每半米排列一個(gè)杠桿臂，由此增加了機(jī)器成本和復(fù)雜度。于是，例如如果機(jī)器是單針床的，則在3.5米的握持元件床上應(yīng)用8個(gè)臂，而如果是雙針床的則有16個(gè)。
這種攜帶握持元件的握持元件床的過(guò)大尺寸需要機(jī)器具有牢固和很重的結(jié)構(gòu)，從而支承并以給定的速度移動(dòng)這些元件。但是，由于所涉及的大質(zhì)量而導(dǎo)致的慣性力，操作速度仍然很低。由此，除了在制造成本的不利之外，還有關(guān)于機(jī)器的最終操作速度的不利之處。
為了不對(duì)攜帶握持元件的握持元件床的結(jié)構(gòu)增加太多的負(fù)擔(dān)，將落下系統(tǒng)修改成使其輥之間的壓力和轉(zhuǎn)速到達(dá)織物可以承受的極限，這眾所周知會(huì)導(dǎo)致包括斷裂或永久變形的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)提出一種沒(méi)有上述缺點(diǎn)的橫型針織機(jī)而解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。具體而言，本發(fā)明的目的是示出一種橫型針織機(jī)，其具有纖細(xì)的結(jié)構(gòu)并因此更加容易制造、運(yùn)輸和安裝在工廠中。因此，本發(fā)明的目的是提供一種橫型針織機(jī)，其中作用在各個(gè)部件上的力很小，這對(duì)部件尺寸和壽命是有利的。另一目的是提出一種容易制造且成本低的橫型針織機(jī)。本發(fā)明的另一目的是提出一種具有能夠與落下裝置配合的握持元件的橫型針織機(jī)，所述落下裝置不應(yīng)在其極限下運(yùn)行而使得可能導(dǎo)致織物損壞。本發(fā)明的另一目的是提出一種橫型針織機(jī)，其能夠獲得高品質(zhì)的織物，即均勻、密實(shí)且沒(méi)有異常的伸長(zhǎng)。本發(fā)明的最后一個(gè)目的是提供一種橫型針織機(jī)，其確保高速使用并由此確保單位時(shí)間內(nèi)的高生產(chǎn)率。
從以下說(shuō)明將更加明顯的這些和其它目的由于按照所附權(quán)利要求的橫型針織機(jī)而根據(jù)本發(fā)明來(lái)實(shí)現(xiàn)。


在對(duì)僅僅為了指示而在以下附圖中公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選但非唯一的實(shí)施例的說(shuō)明中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚，附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例與橫型針織機(jī)的針床相關(guān)聯(lián)的握持裝置和卸力裝置(force-discharging means)的立體圖；圖2示出在圖1的橫型針織機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例中握持元件和接合元件的立體圖；圖3示出與圖1的橫型針織機(jī)的相應(yīng)針床相關(guān)聯(lián)卸力裝置的握持裝置正視圖；圖4示出圖3的橫型針織機(jī)按照線IV-IV的截面，其中握持元件和卸力裝置處于兩個(gè)不同操作位置；圖5示出與圖1的雙針床橫型針織機(jī)的相應(yīng)針床相關(guān)聯(lián)的攜帶握持元件的握持元件床的立體圖；圖5a示出圖5的放大詳細(xì)視圖；圖6示出與圖1的雙針床橫型針織機(jī)的相應(yīng)針床相關(guān)聯(lián)的攜帶握持元件的握持元件床的側(cè)視圖；圖6a示出圖6的放大詳細(xì)視圖；圖7示出容納著與根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)的卸力裝置相關(guān)聯(lián)的握持元件的主體的立體圖；圖8示出在根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)的第一執(zhí)行變型中握持元件、卸力裝置和防偏離裝置的立體圖；圖9a和9b示出在根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)的第二執(zhí)行變型中握持元件、卸力裝置和防偏離裝置的立體圖。
具體實(shí)施例方式
參考上述附圖，根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)1包括機(jī)架、與所述機(jī)架相關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)針床3、在針床3中滑動(dòng)的多個(gè)織針4以及與針床3上的織針4配合的握持裝置8。所述裝置8可以在前方位置和后方位置之間移動(dòng)，前方位置當(dāng)織針4在針床3中上升時(shí)呈現(xiàn)并且在該位置中握持裝置8作用在線圈上以將其保持在所述織針4的針桿5上，后方位置當(dāng)織針4下降時(shí)呈現(xiàn)并且在該位置中握持裝置8不作用在線圈上，這從圖4可見(jiàn)(所述圖中未示出線圈，在所述機(jī)器的實(shí)施例中該線圈位于握持裝置8和針床3之間)。
根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)的特征在于，其還包括緊固到機(jī)架上的夾持裝置15以及與握持裝置8相關(guān)聯(lián)且成一體的卸力裝置19。所述卸力裝置19可以在前方位置中與夾持裝置15接合以在將線圈保持在織針4的針桿5的同時(shí)將握持裝置8產(chǎn)生的力卸到機(jī)架上，并可以在握持裝置8被帶至后方位置時(shí)與所述夾持裝置15分離。
握持裝置8包括多個(gè)握持元件9，每個(gè)握持元件9設(shè)計(jì)成與位于針床3上并位于握持平面上的機(jī)器1的織針4之一配合，以在織針4被上升時(shí)進(jìn)行其將線圈保持在織針4的針桿5上的功能，如圖1所示。具體而言，當(dāng)處于前方位置時(shí)，每個(gè)握持元件配合進(jìn)入兩個(gè)相鄰織針4之間的間隔10中。結(jié)果，如公知機(jī)器那樣，機(jī)器1具有與織針4的數(shù)量相同數(shù)量的握持元件9。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，握持裝置8還包括多個(gè)容納體13，每個(gè)容納體13設(shè)計(jì)成包含預(yù)定數(shù)量的握持元件(圖5a和7)。每個(gè)容納體13包含數(shù)量由相應(yīng)機(jī)號(hào)確定的多個(gè)握持元件9例如機(jī)號(hào)16的容納體13將一英寸包含16個(gè)握持元件9。另外，握持元件9與相應(yīng)容納體13成為一體，因?yàn)樗鼈冊(cè)谥圃爝^(guò)程中與后者熔接。
仍根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，握持裝置8還包括握持元件床11，握持元件床11通過(guò)至少一個(gè)臂12可運(yùn)動(dòng)地與機(jī)架相關(guān)聯(lián)以通過(guò)操縱裝置(未示出)在前方位置和后方位置之間移動(dòng)，該操縱裝置可以包括至少一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)和用于將運(yùn)動(dòng)從馬達(dá)傳遞到臂12的裝置。優(yōu)選地，每個(gè)握持元件床11與兩個(gè)臂12相關(guān)聯(lián)，每個(gè)臂12緊固到所述握持元件床11的端部14上，這從圖5和5a可見(jiàn)。
在此情況下，各個(gè)容納體13成一體地連接到握持元件床11并彼此相關(guān)聯(lián)或并排，使得握持元件9彼此基本上平行。結(jié)果，握持元件9也與握持元件床11成為一體。
在替代實(shí)施例中，握持元件9還可以不用容納體13就直接緊固到梳床11。
根據(jù)本發(fā)明，卸力裝置19包括至少一個(gè)接合元件20，所述接合元件20與握持裝置8相關(guān)聯(lián)且成為一體，以在前方位置中與夾持裝置15接合。
夾持裝置15又包括配備有座17的剛性元件16，接合元件20在從后方位置到前方位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中配合進(jìn)入座17中，并保持在其中直到織針4停止上升，并在從前方位置到后方位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中分離。
機(jī)器1的優(yōu)選實(shí)施例包括多個(gè)接合元件20，每個(gè)接合元件20與握持元件9之一相關(guān)聯(lián)以在前方位置中與夾持裝置15接合。更詳細(xì)地，這些接合元件20中的每個(gè)與握持元件9中的每個(gè)制成一件，這在附圖中可見(jiàn)。因此，在每個(gè)織針4上，當(dāng)握持元件床11被帶到前方位置時(shí)，有一個(gè)元件具有第一細(xì)長(zhǎng)部分和第二細(xì)長(zhǎng)部分，第一細(xì)長(zhǎng)部分作為握持元件9并將線圈基本上保持在握持平面上，第二細(xì)長(zhǎng)部分用作接合元件20并在將線圈保持在與機(jī)架相關(guān)聯(lián)的剛性元件16上的同時(shí)卸下由相應(yīng)握持元件9產(chǎn)生的力該第二細(xì)長(zhǎng)部分有利地布置在第一細(xì)長(zhǎng)部分下方。于是，在剛性元件16上獲得的與接合元件20接觸的座17的部分具有反作用表面18，該反作用表面18吸收接合元件20施加的向上推力，并使得能夠在局部上即對(duì)每個(gè)單個(gè)的織針4將所述力卸到機(jī)架上，該向上推力由于線圈(其會(huì)自然地傾向于與織針4一起上升)施加的力而導(dǎo)致。
本發(fā)明還包括與上面公開(kāi)的優(yōu)選方案不同的執(zhí)行變型。
實(shí)際上，機(jī)器1可以包括與至少一個(gè)臂12，優(yōu)選兩個(gè)臂，相關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)接合元件20。
相反，在第二執(zhí)行變型中，接合元件20可以與握持元件床11相關(guān)聯(lián)。例如，其可以由桿構(gòu)成，所述桿連接到所述握持元件床11的橫向延伸尺寸的至少一部分并沿著所述橫向延伸尺寸延伸以與剛性元件16接合，或者握持元件床11可以包括多個(gè)接合元件20，這些接合元件20沿著握持元件床11的橫向延伸尺寸位于設(shè)計(jì)成與剛性元件16接合的預(yù)定間隔。而且，接合元件20可以與容納體13中至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)，優(yōu)選與其中每個(gè)相關(guān)聯(lián)。這里同樣，如圖7所示，可以是連接到容納體13并相對(duì)于后者橫向延伸的桿，或者可以是沿著其橫向延伸尺寸以預(yù)定間隔布置一系列接合元件20。但是，這些接合元件20的執(zhí)行變型不如優(yōu)選方案有效，因?yàn)樗鼈儾荒軐⒚總€(gè)織針4上的力均勻地卸到剛性元件16上。
有利地，剛性元件16可以通過(guò)針床3與機(jī)架相關(guān)聯(lián)。具體而言，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，剛性元件16由針床3自身制成。優(yōu)選地，所述針床3在其前表面3a上具有單個(gè)橫向座17或者橫向布置的與織針4的數(shù)量同樣多(并由此與接合元件20的數(shù)量同樣多)的座17，以使得所述元件20能夠插入，如圖1至3所示。
針床3不會(huì)由于增加所述座17而被弱化，因?yàn)槠湟严鄬?duì)于其應(yīng)該承受的應(yīng)力適當(dāng)?shù)卦龃罅顺叽纭?br> 接合元件20及其在剛性元件16上制成的座17可以具有任何形狀，只要后者允許兩個(gè)元件17、20之間的適當(dāng)?shù)鸟詈?，以將作用在握持裝置8上的力卸到剛性元件16上。
盡管接合元件20足夠剛性地固定在容納體13，但為了防止處于前方位置中的接合元件20側(cè)向偏離并由于其承受的應(yīng)力而不可預(yù)料地與在剛性元件16上制成的座17分離，卸力裝置19可以有利地包括防偏離裝置21。所述裝置21可以包括例如與接合元件20相關(guān)聯(lián)的橫向桿22，如圖8中可見(jiàn)，或者可以包括具有與其端部24相關(guān)聯(lián)的折疊延伸部23的接合元件20，如圖9a和9b所示。
根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)1還可以是單針床或雙針床的在后一情況下上述握持裝置8、卸力裝置19和夾持裝置15關(guān)聯(lián)到兩個(gè)針床3中的每一個(gè)。實(shí)際上，從圖5和5a中示意性可見(jiàn)，機(jī)器1裝備有兩個(gè)握持元件床11，這兩個(gè)握持元件床設(shè)計(jì)成承載著帶有接合元件20的握持元件9，每個(gè)握持元件床11與兩個(gè)針床3之一相關(guān)聯(lián)。
對(duì)于公知的機(jī)器，根據(jù)本發(fā)明的針織機(jī)1包括用于將形成新織物的紗線喂入織針4的裝置，所述裝置包括通常稱(chēng)為“導(dǎo)紗器”的多個(gè)攜帶紗線的元件，這些元件圍繞織針4進(jìn)行包絡(luò)運(yùn)動(dòng)，使得紗線被獲取并保持在織針4自身的針鉤6中，然后織入之前形成的線圈(未示出的特征)中。
另外，機(jī)器1包括用于落下已經(jīng)形成的織物的裝置(未示出)，該裝置與握持裝置8配合，以防止在織針4被上升時(shí)所述織物的線圈沿著所述織針4的針桿5上升。所述裝置包括至少兩個(gè)優(yōu)選三個(gè)輥，這些輥設(shè)計(jì)成在已經(jīng)形成的織物上施加基本恒定的壓力。
最終，機(jī)器1可以有利地包括作用在各個(gè)織針4上的止動(dòng)裝置(未示出)，以避免相應(yīng)針舌在上升時(shí)的無(wú)意封閉，這種封閉將阻止向針鉤6喂入新的紗線。
由此得到的本發(fā)明可以進(jìn)行幾種改變和變型，所有這些都落入本發(fā)明的框架內(nèi)。
實(shí)際上，根據(jù)各種需要可以使用任何材料或尺寸。
而且，所有細(xì)節(jié)可以由其它技術(shù)上等同的元素代替。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了重要的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的橫型針織機(jī)使得能夠?qū)⒛Σ亮π兜结槾采匣蛘吒话愕匦兜脚c機(jī)架相關(guān)聯(lián)的剛性元件上，所述摩擦力是在織針上升時(shí)將線圈基本上保持在與針床相同高度處所產(chǎn)生的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述力即使對(duì)于每個(gè)單個(gè)針也被卸掉，并因此以均勻的方式基本上卸到針床的整個(gè)長(zhǎng)度上。于是，攜帶握持元件和接合元件的握持元件床應(yīng)該僅僅承受其攜帶的元件的重量，而不承受向上的應(yīng)力，該應(yīng)力本來(lái)會(huì)不可避免地傾向于使其彎曲。
這對(duì)機(jī)器的機(jī)械構(gòu)造、織物產(chǎn)率、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、機(jī)器整體速度的增加(每分鐘的橫列數(shù))以及落下操作的優(yōu)化都產(chǎn)生了很大的好處。例如，實(shí)際上，攜帶握持元件和接合元件的握持元件床在機(jī)器的強(qiáng)度和整體尺寸降低的情況下變得不必很牢固，并對(duì)成本特別是制造成本、制造速度是有利的，因?yàn)樗婕暗馁|(zhì)量慣性較低，并且容易在制造工廠中運(yùn)輸和安裝。另外，攜帶握持元件和接合元件的握持元件床承受較低的應(yīng)力，意味著形成握持裝置8和卸力裝置的部件的壽命更長(zhǎng)。
而且，以上公開(kāi)的機(jī)器確保了用于防止剛剛形成的線圈與織針一起上升的高效系統(tǒng)，這顯著減小了使織針斷裂的危險(xiǎn)并使得落下裝置不會(huì)在其極限之上工作。這就使得能夠保持所制造織物的品質(zhì)，具體是不會(huì)在后者上產(chǎn)生應(yīng)力區(qū)、異常拉伸或扭轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種橫型針織機(jī)(1)，包括機(jī)架，與所述機(jī)架相關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)針床(3)，在所述針床(3)中滑動(dòng)的多個(gè)織針(4)，用于向所述織針(4)喂入紗線以形成新線圈的裝置，以及握持裝置(8)，所述握持裝置(8)與所述針床(3)上的所述織針(4)配合并在前方位置和后方位置之間移動(dòng)，所述前方位置當(dāng)所述織針(4)在所述針床(3)中被上升時(shí)出現(xiàn)，并且在所述前方位置中所述握持裝置作用在所述線圈上以將所述線圈保持在所述織針(4)的針桿(5)上，所述后方位置當(dāng)所述織針(4)下降時(shí)出現(xiàn)，并且在所述后方位置中所述握持裝置不作用在所述線圈上；其特征在于，所述橫型針織機(jī)(1)還包括緊固到所述機(jī)架的夾持裝置(15)，以及與所述握持裝置(8)相關(guān)聯(lián)的卸力裝置(19)，所述卸力裝置(19)可以與所述夾持裝置(15)在所述前方位置中接合，以將所述握持裝置(8)在保持所述線圈時(shí)產(chǎn)生的力卸到所述機(jī)架上，并且所述卸力裝置(19)可以在所述后方位置中與所述夾持裝置(15)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述握持裝置(8)包括多個(gè)握持元件(9)，每個(gè)所述握持元件(9)設(shè)計(jì)成與所述針床(3)上的所述織針(4)之一配合以保持所述線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，處于所述后方位置中，每個(gè)所述握持元件(9)設(shè)計(jì)成配合進(jìn)入相鄰所述織針(4)之間的間隔(10)中以保持所述線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述握持裝置(8)還包括握持元件床(11)，所述握持元件床(11)通過(guò)至少一個(gè)臂(12)而可運(yùn)動(dòng)地與所述機(jī)架相關(guān)聯(lián)，以通過(guò)操縱裝置而在所述前方位置和所述后方位置之間移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述握持元件(9)連接到所述握持元件床(11)并與所述握持元件床(11)成為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述握持裝置(8)還包括連接到所述握持元件床(11)并與所述握持元件床(11)成為一體的多個(gè)容納體(13)，每個(gè)容納體(13)設(shè)計(jì)成容納預(yù)定數(shù)量的所述握持元件(9)，所述握持元件(9)連接到所述容納體(13)并與所述容納體(13)成為一體。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述卸力裝置(19)包括至少一個(gè)接合元件(20)，所述接合元件(20)與所述握持裝置(8)相關(guān)聯(lián)并成為一體，以在所述前方位置中與所述夾持裝置(15)接合。
8.在權(quán)利要求7依賴(lài)于權(quán)利要求4時(shí)根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，至少一個(gè)接合元件(20)與所述至少一個(gè)臂(12)相關(guān)聯(lián)。
9.在權(quán)利要求7依賴(lài)于權(quán)利要求4時(shí)根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述至少一個(gè)接合元件(20)與所述握持元件床(11)相關(guān)聯(lián)。
10.在權(quán)利要求7依賴(lài)于權(quán)利要求6時(shí)根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述至少一個(gè)接合元件(20)與所述容納體(13)中的至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述橫型針織機(jī)(1)包括多個(gè)接合元件(20)，每個(gè)所述接合元件(20)與所述容納體(13)中的每個(gè)相關(guān)聯(lián)。
12.在權(quán)利要求7依賴(lài)于權(quán)利要求2時(shí)根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述橫型針織機(jī)(1)包括多個(gè)接合元件(20)，每個(gè)所述接合元件(20)與所述握持元件(9)之一相關(guān)聯(lián)用于在所述前方位置中與所述夾持裝置(15)接合，以對(duì)每個(gè)單個(gè)織針(4)卸去由所述握持裝置(8)在保持所述線圈時(shí)產(chǎn)生的所述力。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，每個(gè)所述握持元件(9)與每個(gè)所述接合元件(20)制成一體。
14.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述夾持裝置(15)包括剛性元件(16)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述接合元件(20)設(shè)計(jì)成在從所述后方位置移動(dòng)到所述前方位置時(shí)接合在所述剛性元件(16)上得到的合適的座(17)中，并在前方位置中停留在所述座(17)中，并在從所述前方位置移動(dòng)到所述后方位置時(shí)與所述座(17)分離。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述剛性元件(16)與所述針床(3)相關(guān)聯(lián)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述剛性元件(16)由所述針床(3)制成。
18.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述卸力裝置(19)還包括防偏離裝置(21)，所述防偏離裝置(21)設(shè)計(jì)用于防止所述接合元件(20)在所述前方位置中不可預(yù)料地與所述剛性元件(16)分離。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述防偏離裝置(21)包括與所述多個(gè)接合元件(20)相關(guān)聯(lián)的橫桿(22)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述防偏離裝置(21)包括與所述接合元件(20)的端部(24)相關(guān)聯(lián)的折疊延伸部(23)。
21.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述橫型針織機(jī)包括兩個(gè)所述針床(3)，并且所述握持裝置(8)、所述卸力裝置(19)和所述夾持裝置(15)與所述兩個(gè)針床(3)中的每一個(gè)相關(guān)聯(lián)。
22.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)，其特征在于，所述橫型針織機(jī)還包括用于落下已經(jīng)形成的織物并與所述握持裝置(8)配合以在所述織針(4)被上升時(shí)防止所述織物的所述線圈沿著所述織針(4)的所述針桿(5)上升的裝置。
23.握持裝置(8)，其特征在于，包括用于在根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)保持所述線圈時(shí)將由所述握持裝置(8)產(chǎn)生的所述力卸到所述夾持裝置(15)上的裝置(19)。
24.利用根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項(xiàng)所述的橫型針織機(jī)(1)得到的紡織品。
全文摘要
一種橫型針織機(jī)(1)，包括機(jī)架、與所述機(jī)架相關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)針床(3)、在針床(3)中滑動(dòng)的多個(gè)織針(4)、用于向織針(4)喂入紗線以形成新線圈的裝置以及握持裝置(8)，該握持裝置與針床(3)上的織針(4)配合并在前方位置和后方位置之間移動(dòng)，前方位置當(dāng)織針(4)被上升時(shí)出現(xiàn)且在該位置握持裝置作用在線圈上以將其保持在織針(4)的針桿(5)上，后方位置當(dāng)織針(4)下降時(shí)出現(xiàn)且在該位置握持裝置不作用在線圈上。針織機(jī)(1)的特征在于還包括緊固到機(jī)架的夾持裝置(15)以及與握持裝置(8)相關(guān)聯(lián)的卸力裝置(19)，該卸力裝置可以與夾持裝置(15)在前方位置中接合以將握持裝置(8)在保持線圈時(shí)產(chǎn)生的力卸到機(jī)架上，并可以在后方位置中與夾持裝置(15)分離。
文檔編號(hào)D04B27/00GK1970864SQ20061016057
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
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