專利名稱：用于條形經(jīng)線的綜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)處理用于條形經(jīng)線的綜片。
背景技術(shù)：
紡織品用織機(jī)織成，織機(jī)有至少一個(gè)、但一般來(lái)說(shuō)許多形成梭口的織軸。每一織軸呈一由垂直設(shè)置的側(cè)支架和稱為軸桿的上下橫桿構(gòu)成的長(zhǎng)方形框。軸桿支撐綜片支撐導(dǎo)軌，綜片支撐導(dǎo)軌的大部分為橫截面呈長(zhǎng)方形的細(xì)長(zhǎng)鋼軌。鋼軌用來(lái)支撐綜片。每一綜片設(shè)有將其穿入在上下鋼軌上的端部眼。綜片主體伸展在端部眼之間。中央處設(shè)有引導(dǎo)經(jīng)線穿過(guò)的導(dǎo)紗眼。軸桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所有穿過(guò)綜片的導(dǎo)紗眼延伸的經(jīng)線向上或向下移出該經(jīng)線束，從而形成織造梭口。
FR 394 156公開了用扁平鋼片制成的這樣一種綜片，鋼片的扁平側(cè)面朝向經(jīng)線方向。為生成導(dǎo)紗眼，綜片在該部位壓縮，沖出孔。這樣生成的導(dǎo)紗眼在垂直方向上的高度大于在水平方向上的寬度，導(dǎo)紗眼位于經(jīng)線運(yùn)動(dòng)方向上。
DE-PS 22996也公開了一種具有位于經(jīng)線運(yùn)動(dòng)方向上的導(dǎo)紗眼的綜片。該綜片由互相平行的上下兩薄層金屬片構(gòu)成。在導(dǎo)紗眼部位，兩金屬薄片互相遠(yuǎn)離彎曲，綜片在縱向上扭轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)紗眼的方向與端部眼垂直。
上述綜片用來(lái)處理圓形紗線。但近來(lái)必需日益滿足處理?xiàng)l形纖維組織的需要。常常必需處理由聚酯、芳族聚酰胺或碳纖維制成、比方說(shuō)用來(lái)生成加強(qiáng)高應(yīng)力合成結(jié)構(gòu)的紡織品的條形紗線組織，從而常常要求條形纖維組織在織造過(guò)程中保持條形，其方向比方說(shuō)與紡織品平面平行。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種適合于織造用于條形經(jīng)線的綜片。
該目的由按權(quán)利要求1所述的綜片和按權(quán)利要求2所述的綜片實(shí)現(xiàn)。
按權(quán)利要求1所述的本發(fā)明綜片包括其上有導(dǎo)紗眼的綜片主體，該導(dǎo)紗眼在經(jīng)線方向上的寬度大于高度。導(dǎo)紗眼的形狀與本文中稱為經(jīng)線的經(jīng)線條或經(jīng)線組的形狀一致。導(dǎo)紗眼的寬度比綜片所要處理的條形經(jīng)線的寬度寬至少十分之幾毫米。因此條形經(jīng)線可無(wú)所阻擋地穿過(guò)導(dǎo)紗眼，在導(dǎo)紗眼中以很小豎直游隙受到順利引導(dǎo)。
除此之外，按權(quán)利要求2所述，導(dǎo)紗眼的上下邊緣上在紗線進(jìn)口和/或出口處設(shè)有倒圓的導(dǎo)紗面，導(dǎo)紗面在經(jīng)線方向上延伸的長(zhǎng)度超過(guò)綜片主體在同一方向上的厚度。綜片主體可做得較薄，可用比方說(shuō)強(qiáng)度足夠的鋼制成。本發(fā)明導(dǎo)紗面防止了導(dǎo)紗眼的損傷易損紗線的銳邊。從而綜片厚度可盡量小、從而綜片重量和材料成本降低的同時(shí)運(yùn)行速度提高。
綜片最好至少在導(dǎo)紗眼部位扭轉(zhuǎn)，從而橫向于經(jīng)線設(shè)置，即綜片的扁平側(cè)面位于含有兩個(gè)綜片支撐導(dǎo)軌的單一平面中或至少與之一起包圍接近0°的極小銳角。因此，導(dǎo)紗眼的開口方向與經(jīng)線的運(yùn)動(dòng)方向基本一致。從而導(dǎo)紗眼所需開口寬度可最小。
為形成梭口，第一織軸向下移到最下部位置，第二織軸向上移到上部位置。兩織軸都設(shè)有本發(fā)明綜片，經(jīng)線穿過(guò)其導(dǎo)紗眼。隨著第一織軸移到下部位置，第二織軸移到上部位置，第一織軸的經(jīng)線和第二織軸的經(jīng)線共同形成一所謂的織造梭口。第一織軸的經(jīng)線在該下部區(qū)域穿過(guò)第一織軸的綜片上的導(dǎo)紗眼，而第二織軸的經(jīng)線在該上部區(qū)域穿過(guò)第二織軸的綜片上的導(dǎo)紗眼，從而形成一織造梭口。緯線射入該織造梭口后，兩織軸改變其位置。第一織軸向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)第二織軸向下運(yùn)動(dòng)。與織軸一起綜片也改變位置，從而經(jīng)線或經(jīng)線束穿過(guò)綜片的導(dǎo)紗眼。經(jīng)線位置改變時(shí)，第二織軸的經(jīng)線滑過(guò)第一織軸的相鄰綜片的外邊緣。相反，穿過(guò)第一織軸導(dǎo)紗眼的經(jīng)線在第二織軸的相鄰綜片的外邊緣旁通過(guò)。
由于本發(fā)明綜片的導(dǎo)紗眼被橫向于經(jīng)線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此綜片外邊緣與導(dǎo)紗眼之間的區(qū)域可極小，從而位置改變時(shí)可為相鄰織軸的相鄰綜片的經(jīng)線條留出足夠空間，從而可無(wú)所阻擋地從相鄰織軸的綜片的邊緣旁通過(guò)。因此在改變位置時(shí)損壞經(jīng)線的危險(xiǎn)大大降低，此外可生產(chǎn)編織得極緊密的紡織品。同樣為生成編織得緊密的紡織品，綜片主體在導(dǎo)紗眼部位可呈一很小角度設(shè)置，從而在權(quán)利要求3中導(dǎo)紗眼與上述平面只斜交成一只有幾度的銳角。
綜片主體最好由帶狀材料如鋼帶構(gòu)成，該鋼帶至少在導(dǎo)紗眼部位可橫向于經(jīng)線取向。導(dǎo)紗眼與端部眼之間的轉(zhuǎn)角最好為90°，從而可實(shí)現(xiàn)上述狀態(tài)和優(yōu)點(diǎn)。
端部眼可實(shí)施為與綜片主體連接的獨(dú)立部件，但最好與綜片主體制成一體，即由與綜片主體相同的材料制成而與綜片主體無(wú)接縫地光滑過(guò)渡為這個(gè)主體。從而綜片可生產(chǎn)為簡(jiǎn)單的沖壓件。端部眼可呈O形、C形或J形或?qū)?lái)想到的任何形狀。
也可用片材不扭轉(zhuǎn)地生成綜片，端部眼與突起一起形成，該突起裝在綜片主體上并且突起在該綜片主體的扁平側(cè)面上突出。該突起可為舌形，比方說(shuō)從綜片主體上切割出并在在該側(cè)面上向外彎曲。突起也可是后來(lái)裝到綜片主體扁平側(cè)面上的部件。這類部件可比方說(shuō)用激光焊接或作為板金屬支架鉚接在綜片主體上，焊縫可橫向于綜片主體的或在縱向上延伸。焊縫位于縱向上的情況導(dǎo)致這樣形成的端部眼的穩(wěn)定性特別高。
一優(yōu)選實(shí)施例特別著重于導(dǎo)紗面的設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)紗面呈從導(dǎo)紗眼彎出的板。一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的該自由突起板向外彎曲，從而與導(dǎo)紗眼成至少110°的角。從而獲得可用來(lái)織造容易斷裂的脆紗的寬大導(dǎo)紗面。
特別在處理粘性或磨損很大的紗線時(shí)，導(dǎo)紗面最好做成在與綜片主體連接的獨(dú)立部件上，從而形成導(dǎo)紗眼的上和/或下邊緣。特殊的部件包括淬火鋼、硬合金、塑料或陶瓷材料，可用粘接、焊接或釬焊連接在綜片主體上。使用硬合金或陶瓷材料可織造特別有侵犯性的、如由芳族聚酰胺纖維制成的條形經(jīng)線。這些附加部件還可設(shè)有一些部分，以保護(hù)導(dǎo)紗眼的至少一部分側(cè)邊緣。為此可所述部件實(shí)施為其兩端設(shè)有圓盤或板的銷。此外最好是，綜片在導(dǎo)紗眼部位設(shè)有比方說(shuō)由氮化鈦或其它耐磨材料制成的耐磨材料支架。如果用硬合金形成導(dǎo)紗面，則該支架可限于硬合金部件。
為獲得性價(jià)比極高的本發(fā)明綜片實(shí)施例，這些部件可明顯在導(dǎo)紗眼的上下邊緣上突出。這些部件實(shí)施為位于綜片主體兩扁平側(cè)面上、有良好倒圓邊緣的小薄層。這些薄層連接在綜片主體的前后扁平側(cè)面上，并根據(jù)定位確定導(dǎo)紗眼在綜片縱向上的高度。如此，可在均勻沖壓出的綜片主體上實(shí)現(xiàn)高度不同的導(dǎo)紗眼，從而可用這些綜片處理不同的條形經(jīng)線。


本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)見附圖、本說(shuō)明或權(quán)利要求。附圖示出本發(fā)明例示性實(shí)施例，附圖中圖1示出一有綜片的織軸的立體詳圖；圖2示出圖1綜片，示出其導(dǎo)紗眼的立體詳圖；圖3a和3b示出用綜片沖壓成的導(dǎo)紗眼的另一實(shí)施例，圖3a為俯視圖，圖3b為形成導(dǎo)紗眼后的垂直剖面圖；圖4a和4b示出其上有確定導(dǎo)紗面的部件的導(dǎo)紗眼的另一實(shí)施例，圖4a為俯視圖，圖4b為垂直剖面圖；圖5a和5b示出其上有確定導(dǎo)紗面的部件的導(dǎo)紗眼的另一實(shí)施例，圖5a為俯視圖，圖5b為垂直剖面圖；圖6a和6b示出其上有確定導(dǎo)紗面的互鎖支撐件的一導(dǎo)紗眼，圖6a為俯視圖，圖6b為垂直剖面圖；圖7a和7b示出其上有形成導(dǎo)紗面的薄層件的綜片導(dǎo)紗眼的另一實(shí)施例，圖7a為俯視圖，圖7b為垂直剖面圖；圖8a和8b示出一有寬大紗線支撐面的綜片的一實(shí)施例，圖8a為俯視圖，圖8b為垂直剖面圖；圖9a和9b示出其導(dǎo)紗眼有圓形導(dǎo)紗件的綜片的另一實(shí)施例，圖9a為俯視圖，圖9b為垂直剖面圖；圖10a示出圖4a、4b或圖9a、9b所示綜片的導(dǎo)紗件；圖10b示出圖4a、4b或圖9a、9b所示綜片的導(dǎo)紗件；圖11同圖1，但示出端部眼另一實(shí)施例，其綜片主體不扭轉(zhuǎn)，以及圖12為該端部眼另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出用于扁平條形經(jīng)線的綜片1，這些經(jīng)線未詳細(xì)示出。綜片1屬于位于織軸上的一組相同或類似綜片，用來(lái)在一織造機(jī)上形成梭口。綜片1位于兩綜片支撐導(dǎo)軌2，2’上，兩導(dǎo)軌相間距地固定在一織軸的上下軸桿上。綜片1包括由條狀鋼片構(gòu)成的主體3，其在圖1中的縱向4豎直地取向并與綜片支撐導(dǎo)軌2，2’成直角。其兩端上有端部眼5，6，在最簡(jiǎn)單的情況下，這些端部眼為在主體3上沖出的開口，開口的大小和形狀與綜片支撐導(dǎo)軌2，2’對(duì)應(yīng)，兩者之間有增加的游隙。在端部眼5，6之間的部位中，主體3設(shè)有保持經(jīng)線的導(dǎo)紗眼7。導(dǎo)紗眼的橫截面特別如圖2所示呈長(zhǎng)方形，其伸展在縱向4上的側(cè)面邊緣8，9比橫向于縱向4延伸的上下邊緣10，11短。
如圖1所示，導(dǎo)紗眼7周圍的平面區(qū)域12所在平面與由綜片支撐導(dǎo)軌2，2’確定的平面為同一平面或互相平行。為此，綜片1在區(qū)域12與相應(yīng)端部眼6，7之間部位13，14圍繞縱向4扭轉(zhuǎn)約90°。
如圖1和2所示，綜片主體為由諸如鋼的金屬薄片沖壓而成的柔性一體件。端部眼5，6為綜片主體3的組件。但是，綜片主體3的寬度至少在區(qū)域12、但最好整體上比圖2中所示導(dǎo)紗眼7的寬度B寬。導(dǎo)紗眼7兩邊上，留有邊部15，16，其中這些邊部最好比制作綜片1的扁平材料的寬度稍寬。導(dǎo)紗眼7在縱向4上的高度H比其寬度B小得多。但導(dǎo)紗眼7也可呈寬度B大于高度H的卵形或其它不同于圖2中長(zhǎng)方形的形狀。
如圖2所示，上下邊緣10，11最好形成有可與區(qū)域12的主平面直接鄰接的導(dǎo)紗面17，18。但該過(guò)渡部也可呈圓角而保護(hù)易損傷經(jīng)線36。經(jīng)線36可相應(yīng)為單個(gè)的紗線和/或條(例如塑料條)，也可由連接或不連接的若干紗線、紗線組織或紗線條36構(gòu)成。
上述綜片1的工作情況如下織造機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為形成梭口，如圖1實(shí)施例所示，若干綜片1排列在至少兩個(gè)織軸的綜片支撐導(dǎo)軌2，2’上。在最簡(jiǎn)單情況下，綜片1都相同。每一織軸上的綜片相間距的距離等于經(jīng)線寬度36。用來(lái)形成梭口的條形經(jīng)線36穿過(guò)導(dǎo)紗眼7。為形成梭口，其上有支撐在綜片支撐導(dǎo)軌2，2’上的綜片1的兩織軸沿縱向4上下運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，條形經(jīng)線36不變形地向上和向下偏移而形成供在經(jīng)線中插入緯線的梭口。
按照另一實(shí)施例，綜片1的區(qū)域12不相對(duì)端部眼5，6精確轉(zhuǎn)動(dòng)90°。因此第一和第二織軸的綜片1可稍稍重疊，從而可生成更密的紡織品。在該實(shí)施例中，經(jīng)線36的凈寬也至少稍稍超過(guò)扁平經(jīng)線36的寬度。
綜片1也可稍稍不對(duì)稱，為此可偏離中央地在綜片主體3沖壓出用于端部眼5，6的開口或稍稍不對(duì)稱地彎曲扭轉(zhuǎn)部位和/或轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)13，14。
圖3a和3b示出綜片1改進(jìn)實(shí)施例，除了以下改進(jìn)其它方面與上述說(shuō)明相同。導(dǎo)紗眼7的橫截面仍呈長(zhǎng)方形。但它最初被沖壓成圖3a所示H形從而形成互相相對(duì)延伸的上下突片19，20。然后如圖3b所示互相遠(yuǎn)離地彎曲突片19，20。在此過(guò)程中，可從導(dǎo)紗眼7向同一邊、也可向正反兩邊它們，從而形成楔形或漏斗形導(dǎo)紗眼。其彎曲角度最好明顯大于90°，在該優(yōu)選實(shí)施例中該角度α為110-150°。突片19，20可沿紗線36行進(jìn)方向或相反方向取向。無(wú)論何種情況，如圖3b所示，導(dǎo)紗面17，18從區(qū)域12的一個(gè)扁平側(cè)面21開始到每個(gè)突片19，20的露出端22，23延伸。相應(yīng)的待測(cè)長(zhǎng)度因此超過(guò)綜片主體3的厚度。該實(shí)施例特別適用于由易損傷但磨損不大的材料制成的條形經(jīng)線36。
在這里必需指出，綜片1’以及以下所述所有綜片1’都有高度H小于寬度B的導(dǎo)紗眼7。但是，沒有例外地，這些實(shí)施例的綜片1’還可設(shè)有高度H大于寬度B的導(dǎo)紗眼7。
圖4a，4b示出另一實(shí)施例的綜片1’。該實(shí)施例的特別之處在于在頂部和底部作為導(dǎo)紗眼7的邊界從而構(gòu)成上下邊緣的導(dǎo)紗件24，26。導(dǎo)紗件24，25比方說(shuō)實(shí)施為圓柱形銷，其位于在邊緣10，11上形成的對(duì)應(yīng)凹座26，27內(nèi)部，這些凹座可呈環(huán)形。導(dǎo)紗件24，25的直徑最好大于綜片主體3的厚度。導(dǎo)紗件24，25上實(shí)施的導(dǎo)紗面17，18的長(zhǎng)度從而超過(guò)綜片主體3的厚度。
各引導(dǎo)件24，25最好相同實(shí)施，可如圖10a所示由合適材料如淬火鋼、硬合金、陶瓷或其它耐磨材料構(gòu)成。導(dǎo)紗件可釬焊、焊接或粘接在綜片主體3上。導(dǎo)紗件24，25也可用塑料制成。導(dǎo)紗件24，25使用何種材料可視導(dǎo)紗眼7要引導(dǎo)的經(jīng)線的類型而定。
圖5a，5b示出另一實(shí)施例的綜片1’，其中，導(dǎo)紗件24，25的橫截面呈局部圓柱形、最好是半圓形。這一形狀顯著地簡(jiǎn)化導(dǎo)紗件24，25的定位和把所述導(dǎo)紗件固定在綜片主體3上。此外，對(duì)圖4a，4b所示例示性實(shí)施例的上述說(shuō)明同樣適用于圖5a，5b所示實(shí)施例。
圖6a，6b示出另一實(shí)施例的綜片1’。該實(shí)施例的導(dǎo)紗件24，25基本呈圓柱形，在其遠(yuǎn)離導(dǎo)紗眼7的側(cè)面上設(shè)有供綜片主體3插入的凹槽。因此導(dǎo)紗件24，25容易和可靠地連接在綜片主體3上，用粘接、釬焊或焊接實(shí)現(xiàn)材料對(duì)材料連接。此外，上述說(shuō)明同樣適合于該實(shí)施例。
圖7a，7b示出本發(fā)明另一實(shí)施例的綜片1’。該綜片的綜片主體3的特別之處在于，該主體的扁平側(cè)面28上設(shè)有與導(dǎo)紗眼7的上邊緣10和下邊緣11重疊的扁平桿狀導(dǎo)紗件24，25。由導(dǎo)紗件24，25倒圓邊緣形成的導(dǎo)紗面17，18從而界定導(dǎo)紗眼7的凈高H，該凈高H顯著小于邊緣10，11之間在同一方向上的距離。導(dǎo)紗件24，25在邊緣10，11上突出的部分最好大到足以防止經(jīng)線與邊緣10，11發(fā)生接觸，導(dǎo)紗件24，25在邊緣10，11上突出的這一部分最好大到即使在梭口形成位置中即織軸達(dá)到最上和最下位置經(jīng)線也不會(huì)碰到邊緣10，11。
如圖8a和8b所示，對(duì)應(yīng)導(dǎo)紗件24a，24b，25a，25b也可連接到綜片主體3的兩個(gè)扁平側(cè)面21，28上，從而形成相應(yīng)地被分為局部表面17a，17b，18a，18b的導(dǎo)紗面17，18。這些導(dǎo)紗面17，18的總寬度從而超過(guò)綜片主體3的厚度，該總寬度應(yīng)理解為各局部表面17a，17b，18a，18b的寬度，還包括局部表面17a，17b和/或18a，18b之間的相應(yīng)間距。
如圖所示，圖7a，7b所示例示性實(shí)施例以及圖8a，8b所示實(shí)施例的導(dǎo)紗件24，25可實(shí)施為獨(dú)立件，也可為平面配合在扁平側(cè)面21和/或28上的框的一部分。此時(shí)該框確定導(dǎo)紗眼7的幾何形狀。但是，最好是有獨(dú)立、非連接導(dǎo)紗件24，25的實(shí)施例。導(dǎo)紗眼7兩側(cè)面上的剩余邊部可呈柔性或彈性，粘接、釬焊或焊接上的導(dǎo)紗件不具有障礙物或造成陶瓷導(dǎo)紗件的斷裂。另一方面，如使用框型導(dǎo)紗件，綜片主體3的導(dǎo)紗眼部位可得到加強(qiáng)。
圖9a，9b所示實(shí)施例與圖8a，8b類似，不同之處只是導(dǎo)紗件24a，24b，25a，25b的形狀。該實(shí)施例中的導(dǎo)紗件24a，24b，25a，25b為圖10a所示圓銷。它們裝在主平面21，28上且在邊緣10，11上突出。條形經(jīng)線在導(dǎo)紗件24a，24b，25a，25b上通過(guò)時(shí)不與邊緣10，11接觸。
上述實(shí)施例的導(dǎo)紗件24，25也可實(shí)施為端部有緩沖件29，30的圓銷，這些緩沖件比方說(shuō)可以是直徑D1，D2比該銷的圓柱形中央部的直徑D0大的圓盤部。緩沖件29，30在一個(gè)側(cè)面上可設(shè)有便于將綜片主體3連接到扁平側(cè)面21，28之一上的平面部。
圖11示出適用于所有上述實(shí)施例的綜片1端部眼5的另一實(shí)施例。端部眼5包括可圍繞綜片支撐導(dǎo)軌2、從而把綜片1固定在綜片支撐導(dǎo)軌2上的突起31，32。在該實(shí)施例中，突起31，32實(shí)施為在沖壓出開口33時(shí)沖出的彎曲突舌。然后把突舌彎出該開口33并在端部互相相對(duì)地彎曲，使得它們形成在綜片支撐導(dǎo)軌2上延伸的鉤。這種實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于綜片主體3緊貼支撐導(dǎo)軌2而不轉(zhuǎn)動(dòng)。由突起31，32形成的套住綜片支撐導(dǎo)軌2的開口34相對(duì)綜片支撐導(dǎo)軌2有很大的垂直游隙，該游隙也可很小。
圖11所示端部眼5的該實(shí)施例可變動(dòng)，例如如圖12所示上部突起31由綜片主體3的頂部31’彎曲而成。此外，圖12所示突起32可代之以裝上或焊接上的片狀金屬部32’，該片狀金屬部連接綜片主體3的垂直取向的邊緣35。部件32’可用綜片主體3的邊緣部彎曲而成，也可作為獨(dú)立部件裝在綜片主體上。
用于扁平條形經(jīng)線36的綜片1上設(shè)有寬度比高度大的導(dǎo)紗眼7。這類導(dǎo)紗眼7在形成梭口時(shí)防止條形經(jīng)線36的變形，特別是共同推該側(cè)面。本發(fā)明綜片1上最好還設(shè)有相對(duì)經(jīng)線37行進(jìn)方向長(zhǎng)度大于綜片1主體3的厚度的導(dǎo)紗面17，18。由于這些措施，綜片1以及經(jīng)線36的磨損可減小。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1綜片2，2’綜片支撐導(dǎo)軌3主體4縱向5，6端部眼7導(dǎo)紗眼8，9，10，11邊緣12區(qū)域13，14部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位15，16邊部17，18導(dǎo)紗面17a，17b，18a，18b局部面19，20突片21扁平側(cè)面22，23端部24，25，24a，24b，25a，25b導(dǎo)紗件26，27凹座28扁平側(cè)面29，30端部上的緩沖件31，32突起31’彎曲端部32’片金屬件33開口34開口35邊緣B寬度H高度D0，D1，D2直徑
權(quán)利要求
1.一種用于條形經(jīng)線(36)的綜片(1)，包括在縱向(4)延伸的綜片主體(3)，其至少一個(gè)端部上設(shè)有用于將它定位在綜片支撐導(dǎo)軌(2，2’)上的端部眼(5，6)，以及設(shè)置在該綜片主體(3)上的導(dǎo)紗眼(7)，其沿橫向于縱向(4)并平行于綜片支撐導(dǎo)軌(2，2’)的方向測(cè)量的寬度(B)超過(guò)其在縱向(4)上測(cè)量的高度(H)。
2.用于條形經(jīng)線(36)的綜片(1)，包括在縱向(4)延伸的綜片主體(3)，其至少一個(gè)端部上設(shè)有用于將它定位在綜片支撐導(dǎo)軌(2，2’)上的端部眼(5，6)，以及設(shè)置在該綜片主體(3)上的導(dǎo)紗眼(7)，其具有上邊緣(10)和下邊緣(11)，所述邊緣在縱向(4)上相間隔，其中，該上邊緣(10)和下邊緣(11)構(gòu)成導(dǎo)紗面(17，18)，導(dǎo)紗面在紗線進(jìn)口側(cè)和/或出口側(cè)上實(shí)施為圓角；導(dǎo)紗面在紗線運(yùn)動(dòng)方向上的長(zhǎng)度超過(guò)綜片主體(3)在相同方向上測(cè)量的在導(dǎo)紗眼(7)上的厚度。
3.按權(quán)利要求1或2所述的綜片，其特征在于，導(dǎo)紗眼(7)在單一平面中確定了開口方向并且該導(dǎo)紗眼(7)由綜片主體(3)的縱向(4)和通過(guò)導(dǎo)紗眼(7)的經(jīng)線(36)確定。
4.按權(quán)利要求1或2所述的綜片，其特征在于，綜片主體(3)包括帶狀材料，該綜片主體(3)至少在其導(dǎo)紗眼(7)上橫向于經(jīng)線(36)取向。
5.按權(quán)利要求4所述的綜片，其特征在于，綜片主體(3)在其端部眼(5，6)與導(dǎo)紗眼(7)之間扭轉(zhuǎn)。
6.按權(quán)利要求1或2所述的綜片，其特征在于，端部眼(5，6)為一與綜片主體(3)連接的獨(dú)立部件或與綜片主體(3)制成一體。
7.按權(quán)利要求1或2所述的綜片，其特征在于，綜片主體(3)由在端部眼(5，6)處平行于綜片支撐導(dǎo)軌(2，2’)延伸的片材構(gòu)成，該綜片主體由連接到綜片主體(3)上并在其扁平側(cè)面(21，28)上突出的突起(31，32)固定在綜片支撐導(dǎo)軌上。
8.按權(quán)利要求2所述的綜片，其特征在于，從導(dǎo)紗眼(7)向外彎曲的突片(19，20)構(gòu)成導(dǎo)紗面(17，18)。
9.按權(quán)利要求2所述的綜片，其特征在于，導(dǎo)紗面(17，18)形成在與綜片主體(3)連接的導(dǎo)紗件(24，25)上。
10.按權(quán)利要求9所述的綜片，其特征在于，導(dǎo)紗面(17，18)中的至少之一被分為形成在導(dǎo)紗件(24a，24b，25a，25b)之一上的兩個(gè)局部表面(17a，17b，17a，17b)。
11.按權(quán)利要求9所述的綜片，其特征在于，導(dǎo)紗件(24，25)由塑料、硬合金或陶瓷材料制成。
全文摘要
用于條形經(jīng)線的綜片，條形經(jīng)線(36)的綜片(1)上有一寬度比高度大的導(dǎo)紗眼(7)。這類導(dǎo)紗眼(7)在形成梭口時(shí)防止條形經(jīng)線(36)的變形、特別是兩邊受壓。此外，本發(fā)明綜片(1)上最好還有在經(jīng)線行進(jìn)方向上的長(zhǎng)度大于綜片(1)主體(3)的厚度的導(dǎo)紗面。由于這些措施，綜片(1)以及經(jīng)線(36)的磨損可減小。
文檔編號(hào)D03C9/04GK1978723SQ20061016424
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者F·梅特勒 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司