專利名稱：搓板式滾筒洗衣機的滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機滾筒，特別是一種搓板式滾筒洗衣機的滾筒。
技術(shù)背景現(xiàn)有滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)如圖l、 2所示，主要是于外殼1內(nèi)設(shè)有盛水桶2，于盛水桶2內(nèi)設(shè) 有滾筒3，滾筒3內(nèi)設(shè)有的凸肋4。于所述滾筒3的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述滾筒3通過轉(zhuǎn)軸5樞設(shè) 于盛水桶2的底部，所述轉(zhuǎn)軸5連接驅(qū)動馬達6，于筒壁上設(shè)有溢流孔；洗衣時，馬達6帶動滾 筒3繞水平軸或傾斜軸旋轉(zhuǎn)，在滾筒3內(nèi)的凸肋4及離心力的作用下，被洗衣物隨筒壁旋轉(zhuǎn)上 升至一定高度落下(如圖2所示)，再上升落下，反復(fù)循環(huán)翻滾摔打，達到洗凈的目的?，F(xiàn)有滾筒結(jié)構(gòu)形式有三種， 一種是在滾筒內(nèi)壁設(shè)置密排的向外沖制的漏斗狀孔，這種結(jié) 構(gòu)的排水率低；為提高排水效率，目前多采用以下兩種結(jié)構(gòu)， 一種是于滾筒內(nèi)密排六角形凸 起，稱為蜂窩式的內(nèi)筒，溢流孔設(shè)置于相鄰六角形的頂角凹處，溢流孔的孔徑約為2mm, 因此不需設(shè)制漏斗狀結(jié)構(gòu)，也能保證即使在高速甩干的情況下也不對衣物構(gòu)成損傷；相應(yīng)的 孔與孔的邊緣之間必須有1.5-2.5倍孔徑距離，即約3-5mm的寬度；另一種是由許多近似 相切的圓形、橢圓形或卵形凸起排列組成， 一般稱為雨滴式的內(nèi)筒，在均布的圓形、橢圓形 或卵形凸起的根部排列了許多小孔，從而提高了排水效率。發(fā)明人根據(jù)對人類長期手工洗衣方法及效果的分析得知，在手揉洗衣、手搓洗衣、捶打 洗衣等洗衣方法中，搓板洗衣的洗凈效果最好。搓板式洗衣的方法主要由兩部分---搓揉---翻滾---搓揉---循環(huán)組成，因此在另一專利申請中提出一種類似手工搓板洗衣的新型洗滌方 法。顯然，現(xiàn)有滾筒洗衣機的滾筒結(jié)構(gòu)，僅在滾筒內(nèi)壁設(shè)置少量凸肋4無法實現(xiàn)搓板洗衣， 如何提供一種實現(xiàn)該方法的洗衣機滾筒則是關(guān)鍵?，F(xiàn)有上述兩種高排水率的洗衣機滾筒的加工制造都存在一定的困難，不管是六角形的拉 伸還是圓形、橢圓形以及卵形的拉伸，因為其之間是相切的，在加工過程中的對中等需要很 精細的模具及其設(shè)備，成本很高而且加工相當困難。溢流孔與突起部分相切的話，在加工時則需要先沖孔然后拉伸，即使溢流孔在相切圓的 中心位置，由于過多的突起，勢必會在加工過程中發(fā)生溢流孔處晶體構(gòu)造的不均勻，從而使 材料變硬，沖頭承受的載荷變大，相應(yīng)的容易產(chǎn)生毛刺，造成衣物的損傷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種搓板式滾筒 洗衣機的滾筒，且制造方便，脫水效果妤、不損傷被洗衣物c 實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種搓板式滾筒洗衣機的滾筒，其中，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。 所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a ， 0° < a >20° 。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的凸肋的軸線呈弧曲線。 所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的凸肋的截面形狀為半圓形、或梯形、或三角形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰 二凸肋底邊距離A=2 5mm。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底為3 5mm,下底為12 15mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂 角圓弧半徑r-l 1.5mm。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中所述三角形凸肋截面形狀為等腰三角形，等腰三 角形的下底為12 15 mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半 徑r=l 1.5mm 。所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其中于所述的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、 本發(fā)明所提供的滾筒，利用設(shè)于滾筒上的凸肋，對被洗衣物進行往復(fù)翻滾搓揉，如 同在搓衣板上手工洗衣，不僅節(jié)約用水而且洗凈比高。2、 由于滾筒上的漏水孔設(shè)于凸肋之間，高速甩干時脫水率高，且不損傷衣物。3、 滾筒上沖制凸肋提高了滾筒的強度和剛度，使洗衣機壽命提高。4、 長條狀的軸向凸肋在加工過程中，板材的變形遠小于密排蜂窩結(jié)構(gòu)或雨滴式結(jié)構(gòu)的 變形，加工容易且克服沖制溢流孔容易產(chǎn)生毛刺，造成衣物的損傷的問題。為對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進一步了解，茲列舉具體實施例并結(jié)合附圖詳細說明
如下。


圖1是現(xiàn)有滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有滾筒洗衣機工作狀態(tài)圖。圖3本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的工作狀態(tài)圖。圖4是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的一種排布方式示意圖。圖5是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的另一種排布方式示意圖。圖6是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的又一種排布方式示意圖。圖7是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的截面形狀示意圖。圖8是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的另—j中截面形狀示意圖。圖9是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機的滾筒凸肋的又一種截面形狀示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明所述的搓板式滾筒洗衣機的結(jié)構(gòu)如圖3所示包括外殼l、設(shè)于外殼l內(nèi)的盛水桶2及滾筒10、設(shè)于滾筒10底部的轉(zhuǎn)軸及連接轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動馬達6;其中所述滾筒10的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋11。本發(fā)明所述的搓板式滾筒洗衣機與現(xiàn)有滾筒洗衣機的區(qū)別在 于洗滌程序不同， 一般的滾筒洗衣機在洗衣過程中，滾筒以一定方向旋轉(zhuǎn)，被洗衣物隨滾筒 旋轉(zhuǎn)上升至一定高度翻滾下落，本發(fā)明所述的洗滌程序是滾筒往復(fù)擺動，利用衣物的慣性對被洗衣物進行搓洗。具體包括如下步驟步驟l、加入水及洗滌劑或洗滌粉，使洗滌液浸透被洗衣物即可，其水位低于現(xiàn)有滾筒洗衣機的水位，浸泡15 30分鐘。步驟2、滾筒以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)多次；利用密排軸向凸肋搓揉被洗衣物；所述第一低速度低于現(xiàn)有滾筒洗衣機的旋轉(zhuǎn)速度，其作用是使凸肋與被洗衣物之間產(chǎn)生相對滑動，達到搓板洗衣的效果器洗滌狀態(tài)如圖4所示。步驟3、滾筒以第二低速度單向旋轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，用密排軸向凸肋及離心力帶動被洗衣物隨 同上升至一定高度翻滾下落；且所述第二低速度大于所述第一低速度，與現(xiàn)有滾筒洗衣機速 度相同。其作用是令被洗衣物翻滾改變被搓洗的面。步驟4、滾筒再以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)；利用密排軸向凸肋搓揉被洗衣物； 步驟5、重復(fù)步驟3、 4;使被洗衣物被均勻搓洗干凈。上述洗滌過程的步驟2中，所述的滾筒多次以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)為5 20次，
每次旋轉(zhuǎn)角度為20 90度，所述的第一低速度是滾筒內(nèi)壁線速度0.4米/秒 0.85米/秒。滾 筒以低速帶動衣物運動時衣物獲得與滾筒相同速度，滾筒反轉(zhuǎn)，此時衣物在慣性作用下原速 運動，與滾筒之間發(fā)生相對摩擦，進行搓洗，被洗衣物在摩擦力的作用下，運動逐漸改變與 滾筒一致，滾筒又反轉(zhuǎn)與被洗衣物發(fā)生相對摩擦，進行搓洗，如此多次反復(fù)搓洗時農(nóng)物中的 污漬溶解到洗滌液中達到洗凈的目的。較佳地，步驟2中所述的滾筒多次以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)為10 15次，每次旋 轉(zhuǎn)角度為40 60度；所述的第一低速度是滾筒內(nèi)壁線速度0.5米/秒 0.65米/秒。為實現(xiàn)上述搓洗過程，對所述滾筒進行改進，本發(fā)明所提供的滾筒10的結(jié)構(gòu)如圖3、 4 所示。包括圓形筒體、所述圓形筒體的一端為具有開口的前板，另一端為筒底，于所述筒底 的中心設(shè)有連接驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于滾筒洗衣機的洗滌桶上，本發(fā)明的滾筒 IO與現(xiàn)有滾筒洗衣機的滾筒的區(qū)別在于，滾筒IO的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋11。洗滌過 程中，借助于密排軸向凸肋11對被洗衣物進行往復(fù)搓洗，并帶動衣物翻滾，再搓洗，直到 均勻洗凈。所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋11可以是與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行如圖4所示，也可以是與 滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a， 0° <a〉2(T 。凸肋ll可以設(shè)置成沿滾筒長度方向分成多段， 圖4所示是分成兩段，也可以將其分成更多段；圖5所示是將凸肋設(shè)置成長短相間排列。圖6提供了類似搓衣板的凸肋設(shè)置，所述凸肋的軸線呈弧曲線。圖7、 8、 9分別提供了所述凸肋的不同截面形狀，其中包括半圓形、或梯形、或三角 形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。圖7所示的半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm。圖8所示的梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底a為3 5mm，下底b為12 15mm，高hl為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。圖9所示三角形凸肋截面形狀為等腰三角形，等腰三角形的下底c為12 15 mm，高 h2為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。于所述的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。
權(quán)利要求
1. 一種搓板式滾筒洗衣機的滾筒，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a ， 0° <a>2(T 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 凸肋的軸線呈弧曲線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 凸肋的截面形狀為半圓形、或梯形、或三角形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底為3 5mm，下底為12 15mm，高為8 12mm;相鄰二凸 肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于所述三角形凸肋截面 形狀為等腰三角形，等腰三角形的下底為12 15 mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距 離A二2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項所述搓板式滾筒洗衣機的滾筒其特征在于于所述 的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機滾筒，特別是一種搓板式滾筒洗衣機的滾筒，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。利用設(shè)于滾筒上的凸肋，對被洗衣物進行往復(fù)翻滾搓揉，如同在搓衣板上手工洗衣，不僅節(jié)約用水而且洗凈比高。由于滾筒上的漏水孔設(shè)于凸肋之間，高速甩干時脫水率高，且不損傷衣物。滾筒上沖制凸肋提高了滾筒的強度和剛度，使洗衣機壽命提高。
文檔編號D06F37/06GK101210371SQ200610167488
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者劉中保, 呂佩師, 張華成, 蔣玉亮 申請人:海爾集團公司;海爾盈德喜(青島)洗衣機有限公司