專利名稱：一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粘膠長絲半連續(xù)或連續(xù)紡絲機領(lǐng)域，特別是一種使用管中成形的紡絲機帶有部分酸浴自循環(huán)功能的供酸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有配套管中成形裝置的紡絲機，供給成形管的酸浴全部來自酸站，流出成形管的酸浴全部流回酸站。酸浴從紡絲機流回酸站，經(jīng)過一系列處理過程再供到紡絲機，其酸浴經(jīng)過的路程不少于200米。配套管中成形裝置的紡絲機與R535A(B)型和R531型紡絲機酸浴循環(huán)方面比較存在以下問題(1)機臺酸浴循環(huán)量(流量)增大。(2)酸浴在紡絲機與酸站之間輸送，酸浴熱能損失量增大，輸送酸浴的動力消耗增大。導致酸站負荷增大，蒸汽、電能消耗增加，粘膠長絲產(chǎn)品酸浴部分生產(chǎn)成本增加。(3)當酸站大系統(tǒng)不穩(wěn)定，供酸壓力波動時，必會造成管中成形紡絲出現(xiàn)斷紡的現(xiàn)象。(4)配套管中成形裝置的連續(xù)紡絲機，要求酸站將全部酸浴脫汽保證進成形管的酸浴無氣泡，這又增加了處理酸浴的能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在克服現(xiàn)有配套管中成形裝置的紡絲機的上述缺陷，提供一種實施方便，運行可靠的紡絲機帶有部分酸浴自循環(huán)功能的供酸裝置。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，包括酸站酸浴加入管、進酸主管、進酸盒、酸浴槽、反應器，其特征在于酸站酸浴加入管與進酸主管聯(lián)通，酸浴槽經(jīng)連接管、酸泵、酸泵出口管與進酸主管聯(lián)通，進酸主管與進酸盒連通。
所述連接管兩端分別與酸浴槽、酸泵聯(lián)通，酸泵出口管兩端分別與酸泵、進酸主管聯(lián)通。
反應器的位置高于酸浴槽，安裝在進酸盒上，底部與進酸盒連通。保證進酸盒的酸進到反應器后，通過反應器流到酸浴槽。
所述進酸主管上安裝有放空管，酸站酸浴加入管和酸泵出口管分別與一根放空管連通?；蛘?，酸站酸浴加入管和酸泵出口管相互連接后再與一根放空管連通。
所述放空管的上端管口位置高于反應器。保證進酸主管的酸可以到達反應器。
本實用新型適用于粘膠長絲半連續(xù)紡絲機、粘膠長絲連續(xù)紡絲機。
本實用新型的優(yōu)點在于一、本實用新型提供了一種實現(xiàn)部分酸浴紡絲機內(nèi)自循環(huán)的供酸裝置。通過所述裝置，使流經(jīng)成形管的酸浴一部分來自酸站另一部分來自紡絲機的酸浴槽(酸浴槽其余酸浴通過回酸管流到酸站)，有效降低了紡絲機與酸站之間的酸浴循環(huán)量，從而減少了酸浴的熱損失和輸送所需動力。
二、使用本實用新型實現(xiàn)部分酸浴紡絲機內(nèi)自循環(huán)方式還可以保證紡絲機的供酸平穩(wěn)，防止因酸站大系統(tǒng)的酸浴波動導致成形管供酸不足而斷紡的現(xiàn)象。
三、使用本實用新型在紡絲機旁增設(shè)酸泵循環(huán)后，減短了酸浴循環(huán)路程，酸浴熱能損失極小，酸浴輸送動力較現(xiàn)有配置管中成形的紡絲機少。
四、管中成形反應后的酸浴各指標變化小，使用本實用新型后其一部分與酸站供給酸浴多點均勻混合后繼續(xù)使用，可使機臺酸浴常期保持各指標處在穩(wěn)定的狀態(tài)。有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的粘膠長絲產(chǎn)品。
五、使用本實用新型的進酸主管(進酸混合平衡管)可起對酸浴脫汽，避免氣泡進入成形管的作用。
六、本實用新型可以用于半連續(xù)紡絲機上，也可以用于連續(xù)紡絲機上。通過改造實施容易。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
本實用新型提出的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置包括酸站酸浴加入管8、進酸主管(進酸混合平衡管)3、進酸盒2、酸浴槽(回酸槽)4、酸浴槽4與酸泵6之間的連接管5、酸泵6、酸泵出口管7、反應器1、閥門10、放空管9。
實施例1反應器1安裝在進酸盒2上，反應器1底部與進酸盒2連通。進酸盒2與進酸混合平衡管(進酸主管)3連通，酸浴槽(回酸槽)4通過連接管5與酸泵6連接。酸泵6出口管7通過放空管9與進酸混合平衡管(進酸主管)連通。酸站酸浴加入管8通過放空管9與進酸混合平衡管(進酸主管)3連通。每根放空管9容納一根酸泵出口管7和一根酸站酸浴加入管8的出口。保證酸浴槽的部分酸浴通過酸泵抽到進酸主管中。
紡絲機配置本裝置，反應器1的酸浴一部分來自酸站酸浴加入管8，另一部分來自酸泵出口管7。酸浴在進酸主管(進酸混合平衡管)中混合均勻后進入進酸盒2中供反應器。達到部分酸浴自循環(huán)的目的。
實施例2酸站酸浴加入管8與酸泵出口管7連通后再與放空管9連通。讓來自酸站的酸浴和來自回酸槽的酸浴先混合，再流入進酸混合平衡管(進酸主管)3。酸在進酸主管(進酸混合平衡管)3中汽泡溢出(脫汽)。
實施例3本實用新型應用在半連續(xù)離心紡絲機上，酸泵出口管7與進酸主管3之間有4個進酸口，如圖2所示。
實施例4本實用新型應用在連續(xù)離心紡絲機上，酸泵出口管7與進酸主管3之間有1個進酸口。
實施例5本實用新型應用于一錠三絲紡粘膠長絲半連續(xù)離心紡絲機的工藝過程為酸浴從反應杯流到成形管，再流到紡絲機的回酸槽，紡絲機外設(shè)置一酸泵，將回酸槽的部分酸浴抽到進酸主管中與酸站的供酸混合后供到進酸盒，進行每臺紡絲機的部分酸浴自循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，包括酸站酸浴加入管(8)、進酸主管(3)、進酸盒(2)、酸浴槽(4)、反應器(1)，其特征在于酸站酸浴加入管(8)與進酸主管(3)連通，酸浴槽(4)經(jīng)連接管(5)、酸泵(6)、酸泵出口管(7)與進酸主管(3)聯(lián)通，進酸主管(3)與進酸盒(2)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，其特征在于所述連接管(5)兩端分別與酸浴槽(4)、酸泵(6)聯(lián)通，酸泵出口管(7)兩端分別與酸泵(6)、進酸主管(3)聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，其特征在于反應器(1)的位置高于酸浴槽(4)，安裝在進酸盒(2)上，底部與進酸盒(2)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，其特征在于所述進酸主管(3)上安裝有放空管(9)，酸站酸浴加入管(8)和酸泵出口管(7)分別與一根放空管(9)聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，其特征在于所述進酸主管(3)上安裝有放空管(9)，酸站酸浴加入管(8)和酸泵出口管相(7)互連接后再與一根放空管(9)聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種粘膠長絲紡絲機供酸裝置，其特征在于所述放空管(9)的上端管口位置高于反應器(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型粘膠長絲紡絲機供酸裝置，包括酸站酸浴加入管、進酸主管、進酸盒、酸浴槽、酸浴槽與酸泵之間的連接管、酸泵、酸泵出口管、進酸盒、反應器等。在紡絲機上使用所述裝置，使流經(jīng)成形管的酸浴一部分來自酸站另一部分來自紡絲機的回酸槽，有效降低了紡絲機與酸站之間的酸浴循環(huán)量，從而減少了酸浴的熱損失和輸送所需動力。
文檔編號D01D13/02GK2883408SQ200620033199
公開日2007年3月28日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者謝增穎, 章勝宗 申請人:宜賓絲麗雅股份有限公司