專利名稱：一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空氣捻接器的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)現(xiàn)有的空氣捻接器的捻接腔大多采用單孔捻接腔、雙孔捻接腔和四孔捻接腔，這些捻接腔有一個共同的缺陷，針對有些特殊要求的紗線捻接強力和外觀均不能達到理想的指標(biāo)，紗線的捻接范圍較窄，無法適應(yīng)新工藝的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進的用于空氣捻接器的三孔捻接腔，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中紗線連接范圍窄、紗線捻接力不強的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，它主要包括加捻進氣孔和捻接孔，其特征在于加捻進氣孔分別與氣孔3、氣孔4和氣孔5相連通，氣孔3直接與捻接孔相連通，氣孔4通過氣孔6與捻接孔相連通，氣孔5通過氣孔7與捻接孔相連通。
使用時本實用新型的三孔捻接腔中，加捻氣流進入氣孔1后，再進入氣室2分流到氣孔3、4、5，加捻氣流再分別經(jīng)氣孔3、與氣孔4相通的氣孔6以及與氣孔5相通的氣孔7進入捻接孔8，在氣孔3、6、7的共同作用下，在捻接孔中將紗線捻接起來。擴大了紗線連接的范圍，能滿足一些特殊要求的紗線捻接。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型一實施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型主要包括加捻進氣孔和捻接孔，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于加捻進氣孔1分別與氣孔3、氣孔4和氣孔5相連通，氣孔3直接與捻接孔相連通，氣孔4通過氣孔6與捻接孔相連通，氣孔5通過氣孔7與捻接孔相連通。氣孔4與氣孔6相互垂直，氣孔5與氣孔7相互垂直。捻接孔與氣孔3垂直相交，捻接孔與氣孔6和氣孔7垂直并且相切。氣孔3、氣孔4以及氣孔5相互平行。
在實施中，加捻氣流進入氣孔1后，再進入氣室2分流到氣孔3、4、5，加捻氣流再分別經(jīng)氣孔3、與氣孔4相通的氣孔6以及與氣孔5相通的氣孔7進入捻接孔8，氣孔6與氣孔7相對于氣孔3的距離是相等的，可以根據(jù)紗線的不同要求，將氣孔6與氣孔7的位置在捻接孔8的范圍內(nèi)進行調(diào)整(包括孔的直徑)，擴展了紗線連接的范圍。在3、6、7三個氣孔的共同作用下，紗線在捻接孔8中實現(xiàn)捻接。
權(quán)利要求1.一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，它主要包括加捻進氣孔和捻接孔，其特征在于加捻進氣孔分別與氣孔(3)、氣孔(4)和氣孔(5)相連通，氣孔(3)直接與捻接孔相連通，氣孔(4)通過氣孔(6)與捻接孔相連通，氣孔(5)通過氣孔(7)與捻接孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，其特征在于氣孔(4)與氣孔(6)相互垂直，氣孔(5)與氣孔(7)相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，其特征在于捻接孔與氣孔(3)垂直相交，捻接孔與氣孔(6)和氣孔(7)垂直并且相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，其特征在于氣孔(3)、氣孔(4)以及氣孔(5)相互平行。
專利摘要本實用新型涉及一種用于空氣捻接器的三孔捻接腔，其特征在于加捻進氣孔分別與氣孔3、氣孔4和氣孔5相連通，氣孔3直接與捻接孔相連通，氣孔4通過氣孔6與捻接孔相連通，氣孔5通過氣孔7與捻接孔相連通。使用時本實用新型的三孔捻接腔中，加捻氣流進入氣孔1后，再進入氣室2分流到氣孔3、4、5，加捻氣流再分別經(jīng)氣孔3、與氣孔4相通的氣孔6以及與氣孔5相通的氣孔7進入捻接孔8，在氣孔3、6、7的共同作用下，在捻接孔中將紗線捻接起來。擴大了紗線連接的范圍，能滿足一些特殊要求的紗線捻接。
文檔編號D01H15/00GK2885899SQ20062003930
公開日2007年4月4日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者楊穎 , 黃志明, 胡波, 周國慶 申請人:上海凱利紡織五金有限公司