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洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置的制作方法

文檔序號:1745484閱讀:425來源:國知局
專利名稱:洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及洗滌設(shè)備,特別涉及一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置。
背景技術(shù)
常用洗滌設(shè)備有水洗機(jī)和干洗機(jī),這類洗滌設(shè)備中的轉(zhuǎn)籠與主軸固定連接,并由主軸帶動其旋轉(zhuǎn)。裝配主軸時,將主軸穿過機(jī)器外缸殼體,其構(gòu)造參看圖1所示。洗滌設(shè)備在正常工作時,將織物放入內(nèi)膽3內(nèi),關(guān)上機(jī)門1,然后向外缸2內(nèi)部加注洗滌液,當(dāng)達(dá)到設(shè)定液位后,啟動電機(jī)5,電機(jī)5驅(qū)動主軸4旋轉(zhuǎn),開始洗滌工作。由于主軸4必須穿過機(jī)器外缸2殼體,為了防止外缸2中的洗滌液外漏,在主軸4與外缸2之間必須設(shè)置密封裝置。
傳統(tǒng)的密封方式如圖2中所示,該密封裝置由內(nèi)膽21、軸22、外缸23、V型密封圈24、軸套25和骨架油封26組合而成。該密封裝置存在著下列缺點1.安裝困難,難以控制V型密封圈正常的壓縮量。由于涉及的零部件較多,兩軸套各自為一體,在制造和裝配時產(chǎn)生的累積誤差很難保證V型密封圈正常的壓縮量。
2.二個V型密封圈之間由于水的滲入容易形成銹層,因此加快了V型密封圈的磨損。
3.由于零部件較多,導(dǎo)致材料成本和加工成本都比較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺點,本實用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,它解決了現(xiàn)有密封裝置安裝困難、容易磨損以及成本較高的問題。
本實用新型的技術(shù)方案如下一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,它包括主軸、軸套、外缸、V型密封圈和骨架油封,它還包括安置在軸套上的水密封板、油密封板和軸承座;所述軸套上設(shè)有與主軸軸肩配置的裝配臺階,軸套臺階與水密封板之間形成有間隙;所述軸承座上設(shè)有與外缸定位的臺階;所述V型密封圈與骨架油封之間設(shè)有容腔和溢流孔。
本實用新型的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置采取單一V型密封圈和單骨架油封的組合密封形式,通過軸套與水密封板之間形成的空間尺寸,確保了V型密封圈的壓縮量;當(dāng)軸承裝配到位后,V型密封圈的壓縮量得到一個確定值,使得V型密封圈更加可靠。
本實用新型的主軸密封裝置在制造上和安裝上都十分簡單、方便,還節(jié)約了成本,因為減少了一個軸套和一個V型密封圈,并具有安全可靠性,V型密封圈的壓縮量也能得到保證,進(jìn)而延長了使用壽命。


圖1是一種工業(yè)洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖3,本實用新型是一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,主要裝有主軸31、外缸32、軸套33、水密封板34、V型密封圈35、骨架油封36、油密封板37和軸承座38。水密封板34和油密封板37安置在軸套33上。
在軸套33上設(shè)有裝配臺階I,該裝配臺階I與主軸31軸肩相配置。軸套33臺階與水密封板34之間形成有固定的間隙,利用該間隙可控制V型密封圈35的壓縮量。在軸承座38上設(shè)有定位臺階II,該定位臺階II可使外缸32定位。
在裝配過程中,先將軸套33安裝在主軸31上,通過主軸31上的軸肩與軸套33上的臺階I來確保軸套33在主軸31上的裝配位置;軸承座38通過臺階II與外缸32定位來確保V型密封圈35、骨架油封36對中心。
在油密封板37上裝有O型密封圈40,在水密封板34上也裝有O型密封圈40,在軸套33上也可裝有O型密封圈40。安裝這三個O型密封圈40,起到了靜密封的作用,使得機(jī)器的主要關(guān)鍵部位免受水的侵蝕。
當(dāng)軸承裝配到位后,在V型密封圈35與骨架油封36之間設(shè)有一個較大的容腔和溢流孔39。當(dāng)V型密封圈有少量漏水時,可通過這個腔體排出機(jī)器外而不損傷軸承,使得有足夠的時間來更換軸密封。在油密封板37內(nèi)部裝有骨架油封36,它起到了防止軸承中的黃油進(jìn)入外缸內(nèi)的作用,又能防止當(dāng)溢流孔堵塞時水進(jìn)入軸承。
當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,上述實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對上述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,它包括主軸、軸套、外缸、V型密封圈和骨架油封,其特征在于,它還包括安置在軸套上的水密封板、油密封板和軸承座;所述軸套上設(shè)有與主軸軸肩配置的裝配臺階,軸套臺階與水密封板之間形成有間隙;所述軸承座上設(shè)有與外缸定位的臺階;所述V型密封圈與骨架油封之間設(shè)有容腔和溢流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,其特征在于,所述油密封板內(nèi)部裝有骨架油封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,其特征在于,所述軸套上裝有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,其特征在于,所述水密封板上裝有O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,其特征在于,所述油密封板上裝有O型密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種洗滌設(shè)備上的主軸密封裝置,它包括主軸、軸套、外缸、V型密封圈和骨架油封,還包括安置在軸套上的水密封板、油密封板和軸承座。軸套上設(shè)有與主軸軸肩配置的裝配臺階,軸套臺階與水密封板之間形成有固定的間隙。軸承座上設(shè)有與外缸定位的臺階。V型密封圈與骨架油封之間設(shè)有容腔和溢流孔。本實用新型的主軸密封裝置采取單一V型密封圈和單骨架油封的組合密封形式,通過軸套與水密封板之間形成的空間尺寸,確保了V型密封圈的壓縮量;當(dāng)軸承裝配到位后,V型密封圈的壓縮量得到一個確定值,使得V型密封圈更加可靠。本實用新型在制造上和安裝上都十分簡單、方便,還節(jié)約了成本,因為減少了一個軸套和一個V型密封圈,并具有安全可靠性,V型密封圈的壓縮量也能得到保證,進(jìn)而延長了使用壽命。
文檔編號D06F43/00GK2898086SQ200620041139
公開日2007年5月9日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者廖明, 袁曉安 申請人:上海航星機(jī)械(集團(tuán))有限公司
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