專利名稱：雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙針床經(jīng)編機領(lǐng)域，特別是一種雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在雙針床經(jīng)編機中針床需要上下運動完成紗線的成圈。目前針床運動位置的控制是應(yīng)用滾珠球架導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，在滾珠導(dǎo)柱移動時滾珠驅(qū)動球架一起運動，滾珠附加在滾珠球架上有相當(dāng)大的摩擦力。由于滾珠眾多，高速運動時產(chǎn)生的摩擦力也比較大，不利于高速，并且產(chǎn)生較大的噪音。同時調(diào)整織物厚度依靠脫圈板以擺軸為中心旋轉(zhuǎn)位移，脫圈板的前端部相對于織針的前端部在行程方向產(chǎn)生偏差，所以需要對此進(jìn)行修正，進(jìn)行織針行程的調(diào)整、變更，使得脫圈板的變更作業(yè)變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)的不足，本實用新型的目的是提供一種雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，用連桿的擺動運動實現(xiàn)針床的上下移動，變更脫圈板間距后無需進(jìn)行織針行程的調(diào)整。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，具有針床、針床連桿、擺臂、驅(qū)動連桿、中間擺臂、中間擺軸、擺軸、偏心驅(qū)動機構(gòu)，針床和織針安裝在針床連桿上，擺臂和中間擺臂安裝在擺軸和中間擺軸上，擺軸和中間擺軸安裝在機架上，中間擺臂與偏心驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動連桿一端活動連接，驅(qū)動連桿的另一端與針床連桿連接，所述的針床連桿通過上擺桿和下擺桿與擺臂構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果是，通過上下擺桿的擺動運動實現(xiàn)針床的上下運動，所以可以大幅提高機構(gòu)的運動速度和機械效率，降低噪音。同時控制針床運動的擺桿的支點設(shè)計在安裝有脫圈板的擺臂上，使調(diào)節(jié)雙針床經(jīng)編機兩脫圈板間距時，針床和脫圈板之間的相對位置基本不變。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的第二個實施例的左半部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中3.偏心驅(qū)動機構(gòu)，7.中間擺臂，8.調(diào)整連接桿，9.驅(qū)動連桿，10.下擺桿，11.十字接頭，12.上擺桿，13.針床連桿，14.針床，15.織針，16.脫圈板，17.擺臂，18.機架，19.中間擺軸，20.擺軸，21.軸承座，22.調(diào)整安裝孔。
具體實施方式
如
圖1所示的是本實用新型的第一個實施例，具有針床14、織針15、針床連桿13、擺臂17、驅(qū)動連桿9、中間擺臂7、中間擺軸19、擺軸20、偏心驅(qū)動機構(gòu)3。擺臂17在經(jīng)編機的長度方向上安裝若干組，針床14和織針15安裝在針床連桿13上，擺臂17和中間擺臂7安裝在擺軸20和中間擺軸19上，擺軸20和中間擺軸19安裝在機架18上，擺臂17的端部通過十字接頭和調(diào)整連接桿8連接，調(diào)整連接桿8通過十字接頭11與機架18連接，中間擺臂7與偏心驅(qū)動機構(gòu)3、連接有驅(qū)動連桿9的十字接頭11活動連接，驅(qū)動連桿9的另一端通過十字接頭11與針床連桿13連接，上擺桿12、下擺桿10上下分置，它們的兩端分別和針床連桿13、擺臂17活動連接，針床連桿13通過上擺桿12和下擺桿10與擺臂17構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)，擺臂17作為本四連桿機構(gòu)的機架，上擺桿12、下擺桿10作為本四連桿結(jié)構(gòu)的連架桿，上擺桿12與連接驅(qū)動連桿9的十字接頭11同軸連接。平時擺臂17不動，當(dāng)需要調(diào)整雙針床經(jīng)編機兩脫圈板16間距時，只要通過十字接頭11調(diào)整調(diào)整連接桿8和驅(qū)動連桿9的長度可使擺臂17以擺軸20為中點擺動，由于脫圈板16安裝在擺臂17上，脫圈板16間的間距和針床高度得以調(diào)整到機器適用范圍。經(jīng)編機運行時，主軸上的偏心驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動中間擺臂7以中間擺軸19為中心擺動，中間擺臂7通過驅(qū)動連桿9驅(qū)動針床連桿13上下運動，實現(xiàn)織針按編織要求在與脫圈板16一定距離范圍內(nèi)進(jìn)行近似的直線運動完成成圈機構(gòu)。
如圖2所示的是本實用新型的第二個實施例的左半部分，整機左右對稱，其它部件如上所述，只是擺軸20安裝在軸承座21上，軸承座21通過調(diào)整孔22安裝在機架18上，與擺軸20安裝在機架18上的固定支承方式相比，通過調(diào)整軸承座21之間的距離，可以獲得更寬的脫圈板16間距。
權(quán)利要求1.一種雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，具有針床(14)、織針(15)、針床連桿(13)、擺臂(17)、驅(qū)動連桿(9)、中間擺臂(7)、中間擺軸(19)、擺軸(20)、偏心驅(qū)動機構(gòu)(3)，針床(14)和織針(15)安裝在針床連桿(13)上，擺臂(17)和中間擺臂(7)安裝在擺軸(20)和中間擺軸(19)上，擺軸(20)和中間擺軸(19)安裝在機架(18)上，中間擺臂(7)與偏心驅(qū)動機構(gòu)(3)、驅(qū)動連桿(9)一端活動連接，驅(qū)動連桿(9)的另一端與針床連桿(13)連接，其特征是所述的針床連桿(13)通過上擺桿(12)和下擺桿(10)與擺臂(17)構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，其特征是所述的擺臂(17)端部通過調(diào)整連接桿(8)與機架(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，其特征是所述的擺軸(17)安裝在軸承座(21)上，軸承座(21)通過調(diào)整安裝孔(22)安裝在機架(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，其特征是所述的調(diào)整連接桿(8)通過十字接頭(11)和擺臂(17)、機架(18)活動連接；所述的驅(qū)動連桿(9)通過十字接頭(11)和中間擺臂(7)、針床連桿(13)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，其特征是所述的上擺桿(12)與連接驅(qū)動連桿(9)的十字接頭(11)同軸連接。
專利摘要本實用新型是一種雙針床經(jīng)編機成圈機構(gòu)，具有針床、織針、針床連桿、擺臂、擺軸、驅(qū)動連桿、中間擺臂、中間擺軸、偏心驅(qū)動機構(gòu)，所述的針床連桿通過上擺桿和下擺桿與擺臂構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是，通過上下擺桿的擺動運動實現(xiàn)針床的上下運動，可以大幅提高機構(gòu)的運動速度和機械效率，降低噪音。同時控制針床運動的擺桿的支點設(shè)計在安裝有脫圈板的擺臂上，使調(diào)節(jié)雙針床經(jīng)編機兩脫圈板間距時，針床和脫圈板之間的相對位置基本不變。
文檔編號D04B27/00GK2885907SQ20062007063
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者王偉豐 申請人:王偉豐