專利名稱：干式錠翼清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干式錠翼清洗機(jī)，具體地說(shuō)是用于對(duì)閉式粗紗錠翼粗紗通道進(jìn)行清除污垢，恢復(fù)通道紡紗功能，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在紡紗過(guò)程中，每天有數(shù)萬(wàn)米粗紗通過(guò)錠翼的粗紗通道，粗紗纖維上的棉蠟、蟲屎或化纖油劑會(huì)積聚到通道內(nèi)壁上，使通道與纖維間的摩擦系數(shù)增大，紗條的運(yùn)動(dòng)阻力增加，改變了正常紡紗過(guò)程中的張力分布狀態(tài)，使粗紗工序的紗疵、斷頭增加，降低了成紗質(zhì)量，為保證正常紡紗條件，粗紗通道必須定時(shí)清洗除垢。現(xiàn)有的粗紗通道清洗方法有兩種1、將軟布條通過(guò)粗紗通道來(lái)回牽拉，這種粗紗通道清洗方法是一種原始的辦法，清潔效果差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、另一種粗紗通道清洗方法是以加熱的含清洗劑的溶液通過(guò)插入粗紗通道的塑料管端部的小孔，以一定壓力射向粗紗通道壁，以達(dá)到清洗錠翼的目的。由于粗紗通道上污垢是日積月累的結(jié)果，污垢與管壁結(jié)合牢固，用噴淋方法難以清除，特別是清洗后需對(duì)通道烘干，使清洗一臺(tái)粗紗機(jī)(一般為120錠)錠翼需要6～8小時(shí)，影響了粗紗工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種對(duì)污染嚴(yán)重的粗紗通道清洗采取以高速電鉆夾持蘸有溶劑的清潔軟軸在粗紗通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)使污垢溶解；以壓縮空氣為動(dòng)力，使蘸有溶劑的清潔彈頭從通道中通過(guò)使污垢清除；以壓縮空氣為動(dòng)力，使干燥的清潔彈頭從通道中通過(guò)而擦凈通道；從而使粗紗通道恢復(fù)如新，整臺(tái)粗紗機(jī)錠翼的清洗時(shí)間僅1～2小時(shí)，清洗結(jié)束無(wú)需干燥即可正常紡紗的干式錠翼清洗機(jī)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用操作面板1和容物倉(cāng)5及其可開啟的容物倉(cāng)門2均聯(lián)結(jié)在箱體4上，在箱體4上聯(lián)結(jié)可開啟的前門3，儀表風(fēng)扇26、空氣壓縮機(jī)27分別安裝在箱體4內(nèi)，在容物倉(cāng)5內(nèi)盛放清潔軟軸7、高速手電鉆6組成的溶解污垢裝置、由噴槍14、清潔彈頭10、高壓氣管8上的聯(lián)接套9組成的清除污垢裝置及溶劑罐11、彈頭收集罐12、盛放清潔彈頭10的塑料盒13。
本實(shí)用新型操作面板1上分別設(shè)有紅色按鈕16、綠色按鈕17、氣源開關(guān)18、高壓開關(guān)19、壓力表20、高壓快速接口21、流量閥22、快速接口23、單相電源插座24、常壓快速接口25。
本實(shí)用新型清潔軟軸7包括鋼絲軟軸42、純棉紗編織層43、長(zhǎng)短紫鋼箍44、45，純棉紗編織層43包履在鋼絲軟軸42上，長(zhǎng)短紫鋼箍44、45分別緊固在純棉紗編織層43上。
本實(shí)用新型清潔彈頭10由彈性的芯子46、棉紗層47、尾部扎緊線48、頭部扎緊線49組成，在彈性的芯子46外面編織有棉紗層47，尾部扎緊線48及頭部扎緊線49分別扎緊在棉紗層47上，防止編織層散開。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；清洗效果好，閉式粗紗錠翼通道的任何部位都能清洗到，能恢復(fù)到新錠翼通道的表面狀態(tài)；清洗時(shí)間僅1～2小時(shí)，清洗后即能紡紗，清洗效率高；實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作省時(shí)省力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備故障率低。


圖1、圖2、圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外形圖。
圖4為本實(shí)用新型操作面板及容物倉(cāng)內(nèi)盛放的清洗機(jī)工作件示意圖。
圖5為本實(shí)用新型干式錠翼清洗機(jī)斷面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型干式錠翼清洗機(jī)的氣動(dòng)原理圖。
圖7為本實(shí)用新型蘸有溶劑的溶解污垢裝置示意圖。
圖8為本實(shí)用新型清潔軟軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型清除污垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型帶有高壓氣管的清除污垢裝置示意圖。
圖11為本實(shí)用新型清潔彈頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由操作面板1、可開啟的容物倉(cāng)門2、可開啟的前門3、箱體4、容物倉(cāng)5、高速手電鉆6、清潔軟軸7、高壓氣管8、聯(lián)接套9、清潔彈頭10、溶劑罐11、彈頭收集罐12、塑料盒13、噴槍14、簡(jiǎn)易內(nèi)窺燈15、紅色按鈕16、綠色按鈕17、氣源開關(guān)18、高壓開關(guān)(三位四通閥)19、壓力表20、高壓快速接口21、流量閥22、快速接口23、單相電源插座24、常壓快速接口25、儀表風(fēng)扇26、空壓機(jī)27、單相三線插座28、電控箱29、壓縮機(jī)活塞30、過(guò)濾器31、儲(chǔ)氣罐32、壓力開關(guān)33、安全閥34、排水閥35、增壓缸36、單向閥37、電動(dòng)機(jī)38、消音器39、錠翼40、粗紗通道41、鋼絲軟軸42、43純棉紗編織層、長(zhǎng)紫鋼箍44、短紫鋼箍45、彈性的芯子46、棉紗層47、尾部扎緊線48及頭部扎緊線49等組成。
圖1、圖2、圖3所示本實(shí)用新型操作面板1和容物倉(cāng)5及其可開啟的容物倉(cāng)門2均聯(lián)結(jié)在箱體4上，可開啟的前門3聯(lián)結(jié)在箱體4上，可開啟的前門3打開時(shí)可對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修。
圖4所示本實(shí)用新型在容物倉(cāng)5內(nèi)盛放清洗機(jī)工作件高速手電鉆6、清潔軟軸7、高壓氣管8；高壓氣管8與錠翼40間的聯(lián)接套9、清潔彈頭10、溶劑罐11、彈頭收集罐12、工作時(shí)盛放清潔彈頭或清洗彈頭的塑料盒13、噴槍14及簡(jiǎn)易內(nèi)窺燈15。
本實(shí)用新型在操作面板1分別設(shè)有紅色按鈕16，紅色按鈕16為電源指示及關(guān)閉壓縮機(jī)的按鈕；綠色按鈕17為開動(dòng)壓縮機(jī)的按鈕；氣源開關(guān)18、高壓開關(guān)(三位四通閥)19控制增壓缸(見圖6)的運(yùn)動(dòng)；壓力表20指示氣源壓力；高壓快速接口21、流量閥22用以改變快速接口23的壓縮空氣流量；及單相電源插座24、常壓快速接口25。
圖5所示本實(shí)用新型采用儀表風(fēng)扇26、空氣壓縮機(jī)27分別安裝在箱體4內(nèi)，無(wú)油直接傳動(dòng)空氣壓縮機(jī)27為全機(jī)提供氣源；儀表風(fēng)扇26使空壓機(jī)27散發(fā)的熱量及時(shí)排出機(jī)外；單相三線插座28連接電控箱29，電控箱29內(nèi)的電器控制壓縮機(jī)的啟閉、單相三線插座28提供全機(jī)電源。
圖6所示本實(shí)用新型采用電機(jī)38連接壓縮機(jī)活塞30，電機(jī)38帶動(dòng)壓縮機(jī)活塞30將空氣由過(guò)濾器31吸入，壓縮后排入儲(chǔ)氣罐32，壓力開關(guān)33控制最高氣壓及壓差，安全閥34則當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)釋放氣體減壓，儲(chǔ)氣罐32設(shè)有排水閥35及壓力表20，氣源開關(guān)18控制全機(jī)壓縮空氣的通斷。由氣源開關(guān)18輸出的壓縮空氣分為三路，一路經(jīng)流量閥22進(jìn)入快速接口23；一路直接進(jìn)入常壓快速接口25；第三路經(jīng)手動(dòng)三位四通轉(zhuǎn)閥(高壓開關(guān))19進(jìn)入增壓缸36，增壓缸36高壓氣缸端部設(shè)有單向閥37，手動(dòng)三位四通轉(zhuǎn)閥19控制增壓缸復(fù)位、停止及輸出高壓，輸出的高壓壓縮空氣經(jīng)高壓快速接口21、高壓軟管8及錠翼聯(lián)接套9進(jìn)入清洗的粗紗通道推動(dòng)清潔彈頭射出。
圖7所示本實(shí)用新型蘸有溶劑的清潔軟軸7塞入錠翼40的粗紗通道41內(nèi)，尾部由手電鉆6夾持，開動(dòng)手電鉆6，則清潔軟軸7在粗紗通道41內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，溶解粗紗通道41壁上的污垢。
圖8所示本實(shí)用新型清潔軟軸7包括鋼絲軟軸42、純棉紗編織層43、長(zhǎng)短紫鋼箍44、45，純棉紗編織層43包履在鋼絲軟軸42上，長(zhǎng)短紫鋼箍44、45分別緊固在純棉紗編織層43上。
圖9所示本實(shí)用新型將清潔彈頭10塞入錠翼40的粗紗通道41內(nèi)，將噴槍口14對(duì)準(zhǔn)粗紗通道41，扣動(dòng)噴槍14的手柄通氣，則常壓壓縮空氣推動(dòng)清潔彈頭10由粗紗通道41內(nèi)射出，將已溶解的污垢帶出或擦凈粗紗通道41。
圖10所示本實(shí)用新型當(dāng)清潔彈頭10在粗紗通道41中受阻，常壓壓縮空氣不能使清潔彈頭10由粗紗通道41中射出時(shí)，則可將高壓軟管8及錠翼聯(lián)接套9與錠翼40聯(lián)接，開動(dòng)高壓壓縮空氣將粗紗通道41中受阻的清潔彈頭射出。
圖11所示本實(shí)用新型清潔彈頭10由彈性的芯子46、棉紗層47、尾部扎緊線48、頭部扎緊線49組成，在彈性的芯子46外面編織有棉紗層47，尾部扎緊線48及頭部扎緊線49分別扎緊在棉紗層47上，防止編織層散開。粗紗通道41孔徑應(yīng)配以相應(yīng)直徑的清潔彈頭10。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程本實(shí)用新型的錠翼40的粗紗通道41在紡紗過(guò)程中會(huì)受到纖維中棉蠟、蟲屎、化纖油劑的污染，使粗紗運(yùn)動(dòng)阻力變大并造成紗疵及斷頭增加，本實(shí)用新型對(duì)污染嚴(yán)重的錠翼采取“溶解污垢、清除污垢、擦凈通道”的三步法使粗紗通道清洗后恢復(fù)如新；對(duì)污染輕微的錠翼采取“清除污垢、擦凈通道”的二步法使粗紗通道清洗后恢復(fù)如新。具體地說(shuō)，首先將蘸有溶劑的清潔軟軸7塞入錠翼40的粗紗通道41內(nèi)，尾部由高速手電鉆6夾持，使軟軸7在粗紗通道41內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，這樣曲折的粗紗通道內(nèi)壁均得到軟軸表面有溶劑編織層的摩擦，使任何一處內(nèi)壁上的污垢得以溶解。緊接著將蘸有溶劑的清潔彈頭10塞入錠翼40的粗紗通道41內(nèi)，將噴槍14的噴咀壓緊在粗紗通道41的入口上，扣動(dòng)噴槍14的手柄，壓縮空氣將清潔彈頭10推出通道，清潔彈頭將已溶解的污垢帶出通道，達(dá)到清除污垢的目的。如果粗紗通道有“變扁”或“折彎”的情況，則清潔彈頭10會(huì)在“變扁”或“折彎”處卡住，常壓壓縮空氣無(wú)法將清潔彈頭10推出粗紗通道，此時(shí)應(yīng)如圖10那樣，將高壓快速接頭8接上錠翼聯(lián)接套9，轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的三位四通轉(zhuǎn)閥(高壓開關(guān))19的手柄至復(fù)位位置，聽到“咔嚓”聲，表示增壓缸活塞復(fù)位，此時(shí)迅速將19的手柄轉(zhuǎn)向高壓位置，高壓壓縮空氣通過(guò)圖10中的聯(lián)接套9將已位于粗紗通道41內(nèi)受阻的清潔彈頭10打出通道，起清除污垢或擦凈通道的作用。
權(quán)利要求1.一種干式錠翼清洗機(jī)，其特征是采用操作面板(1)和容物倉(cāng)(5)及可開啟的容物倉(cāng)門(2)均聯(lián)結(jié)在箱體(4)上，在箱體(4)上聯(lián)結(jié)可開啟的前門(3)，儀表風(fēng)扇(26)、空氣壓縮機(jī)(27)分別安裝在箱體(4)內(nèi)，在容物倉(cāng)(5)內(nèi)盛放清潔軟軸(7)、高速手電鉆(6)組成的溶解污垢裝置、由噴槍(14)、清潔彈頭(10)、高壓氣管(8)、聯(lián)接套(9)組成的清除污垢裝置及溶劑罐(11)、彈頭收集罐(12)、塑料盒(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式錠翼清洗機(jī)，其特征在于所述的操作面板(1)上分別設(shè)有紅色按鈕(16)、綠色按鈕(17)、氣源開關(guān)(18)、高壓開關(guān)(19)、壓力表(20)、高壓快速接口(21)、流量閥(22)、快速接口(23)、單相電源插座(24)、常壓快速接口(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式錠翼清洗機(jī)，其特征在于所述的清潔軟軸(7)包括鋼絲軟軸(42)、棉紗編織層(43)、長(zhǎng)短紫鋼箍(44、45)，編織層(43)包履在鋼絲軟軸(42)上，長(zhǎng)短紫鋼箍(44、45)分別緊固在棉紗編織層(43)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式錠翼清洗機(jī)，其特征在于所述的清潔彈頭(10)由彈性的芯子(46)、棉紗層(47)、尾部扎緊線(48)、頭部扎緊線(49)組成，在彈性的芯子(46)外面編織有棉紗層(47)，尾部扎緊線(48)及頭部扎緊線(49)分別扎緊在棉紗層(47)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干式錠翼清洗機(jī)，具體地說(shuō)是用于對(duì)閉式粗紗錠翼粗紗通道進(jìn)行清除污垢，恢復(fù)通道紡紗功能，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用操作面板和容物倉(cāng)及其可開啟的容物倉(cāng)門均聯(lián)結(jié)在箱體上，在箱體上聯(lián)結(jié)可開啟的前門，儀表風(fēng)扇、空氣壓縮機(jī)、分別安裝在箱體內(nèi)，在容物倉(cāng)內(nèi)盛放清潔軟軸、高速手電鉆組成的溶解污垢裝置、由噴槍、清潔彈頭、高壓氣管上的聯(lián)接套組成的清除污垢裝置及溶劑罐、彈頭收集罐、塑料盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；清洗效果好，閉式粗紗錠翼通道的任何部位都能清洗到，能恢復(fù)到新錠翼通道的表面狀態(tài)；清洗后即能紡紗，清洗效率高；實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作省時(shí)省力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)備故障率低。
文檔編號(hào)D01H11/00GK2878423SQ20062007097
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者袁景山 申請(qǐng)人:袁景山