專(zhuān)利名稱(chēng)：麻纖維松麻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種麻纖維松麻機(jī)，用于對(duì)經(jīng)脫膠、清洗、軋壓后處于餅塊狀態(tài)的麻纖維在送入烘干機(jī)烘干之前的開(kāi)松，屬于纖維開(kāi)松機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
麻纖維，例如亞麻、羅布麻、苧麻、尤其是黃麻在脫膠(去除色素和木原素雜質(zhì))、清洗、軋壓后，纖維中的含潮率較高，通常在30-40％左右，而且處于餅塊狀態(tài)。因此，如果將如此高的含潮率的麻纖維送入烘干機(jī)烘干，其烘干效果、效率必然俱差，會(huì)造成烘干時(shí)間的延長(zhǎng)和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。特別是，不規(guī)則的麻纖維一經(jīng)軋機(jī)軋壓后，結(jié)成餅塊的程度十分嚴(yán)重，經(jīng)烘干機(jī)烘干后，往往表現(xiàn)為表面能滿足烘干要求，但里面的含潮率依然居高，無(wú)法付諸后道的工序使用。
針對(duì)上述問(wèn)題，或許不假思索地認(rèn)為，可以通過(guò)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松來(lái)彌補(bǔ)，對(duì)于開(kāi)松機(jī)，不論在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中，還是在實(shí)際的廠商生產(chǎn)中均有見(jiàn)諸。例如(A).中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1710165A公告有開(kāi)松機(jī)；(B).中國(guó)專(zhuān)利CN2223300Y公開(kāi)有纖維分解開(kāi)松機(jī)；(C).中國(guó)專(zhuān)利CN87200511U授權(quán)公告有麻短纖維開(kāi)松機(jī)；(D).中國(guó)專(zhuān)利CN2440822頒布有一種用于藥棉生產(chǎn)的濕棉開(kāi)松機(jī)，等等。
上述文獻(xiàn)(A).屬于無(wú)紡機(jī)械設(shè)備，所針對(duì)的開(kāi)松對(duì)象是天然和/或人造纖維，這種纖維是具有良好蓬松度的干品，不存在潮濕的餅塊狀。如果用這種結(jié)構(gòu)的開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，那么會(huì)將整塊整塊的餅塊狀麻纖維囫圇吞棗般地鍥入機(jī)內(nèi)即刻造成堵塞。對(duì)此，可以從該專(zhuān)利的粗開(kāi)松輥上的三角齒釘?shù)娜澜诲e(cuò)狀設(shè)置和精開(kāi)松輥上的釘齒的密集排布以及分別用于將纖維喂至粗、精開(kāi)松輥的各自配成對(duì)的第一、第二喂料羅拉的設(shè)置得以理解。
上述文獻(xiàn)(B).雖然能對(duì)成幅的纖維織物或皮質(zhì)邊角料的纖維分解開(kāi)松，但其針對(duì)的是已被限定了厚度的且同樣為干品的材料的撕松。如果將它用來(lái)開(kāi)松餅塊狀的潮濕麻纖維，會(huì)產(chǎn)生人們并不希望的并且還是力圖避免的諸如將麻纖維撕斷乃至搗碎的問(wèn)題；及，一個(gè)差速輥分別與一、二、三級(jí)分解開(kāi)松齒輥?zhàn)饔糜诔睗衤槔w維時(shí)，同樣會(huì)遇到文獻(xiàn)(A).的堵塞問(wèn)題，造成悶車(chē)(機(jī))，燒損電機(jī)，甚至還會(huì)引發(fā)更大隱患。
上述文獻(xiàn)(C).針對(duì)于干品且長(zhǎng)度為50mm以下的麻纖維的開(kāi)松雖能勝任，但對(duì)于軋壓后的含潮率頗高且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的麻纖維則無(wú)能為力。例如，將餅塊狀的麻纖維從該專(zhuān)利所推薦的一對(duì)羅拉中喂及前一個(gè)刺輥后會(huì)淤積在后一個(gè)刺輥與前一個(gè)刺輥之間的塵籠中，而且還會(huì)纏死刺輥不能動(dòng)彈，造成悶車(chē)停機(jī)。
上述文獻(xiàn)(D).的結(jié)構(gòu)，原料從進(jìn)入至引出所經(jīng)過(guò)的路途冗長(zhǎng)且起伏曲折變化多，靠均棉打手、剝棉羅拉以抓取或稱(chēng)搔取式來(lái)體現(xiàn)對(duì)含浸藥液后的長(zhǎng)度極其有限的濕棉定量地一薄層一薄層地剝?nèi)?。因而不僅對(duì)含潮率高的呈餅塊狀結(jié)合著的麻纖維的開(kāi)松無(wú)法適叢，而且在結(jié)構(gòu)上沒(méi)有可借鑒的啟示。
綜上所述，由于目前尚無(wú)合適的能有效地對(duì)經(jīng)脫膠、清洗、軋壓后的含潮率在30-40％左右的并且處于餅塊狀狀態(tài)的麻纖維進(jìn)行開(kāi)松的開(kāi)松裝置，因此，只能或以延長(zhǎng)烘干時(shí)間、犧牲能源為代價(jià)來(lái)彌補(bǔ)缺憾；或以投入大量人力來(lái)松麻。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能對(duì)軋壓后含水率高并呈餅塊狀結(jié)合的麻纖維無(wú)需投入大量勞動(dòng)力進(jìn)行人工松麻而可有效地扒松的、既不會(huì)損及纖維、也不會(huì)造成機(jī)內(nèi)淤塞的、有利于為后道的烘干省時(shí)節(jié)能的麻纖維松麻機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種麻纖維松麻機(jī)，它包括一機(jī)架1；一具出料口31的扒松輥筒體3，固設(shè)在機(jī)架1上；一扒松輥4，兩端樞置于扒松輥筒體3上，其中的一端聯(lián)結(jié)有扒松輥電機(jī)42，扒松輥4中部位于扒松輥筒體3的筒腔內(nèi)，在扒松輥4的輥體上固設(shè)有至少兩列彼此相間隔的耙齒41，每列上的耙齒41之間也彼此間隔；一進(jìn)料斗2，固定在筒體3的頂部，與筒體3的筒腔相通，該進(jìn)料斗2的內(nèi)壁上延設(shè)有一淌料板21；一下料輥5，兩端樞置在進(jìn)料斗2上，并對(duì)應(yīng)于淌料板21的下方，且在伸展到進(jìn)料斗2的斗壁外的一對(duì)下料輥軸頭上分別連結(jié)有下料輥電機(jī)51和固設(shè)有下料輥傳動(dòng)帶輪52，下料輥傳動(dòng)帶輪52上套設(shè)有傳動(dòng)帶521；一喂料羅拉6，樞置在進(jìn)料斗2的底部，并且對(duì)應(yīng)于下料輥52之下方，該喂料羅拉6的一個(gè)軸頭上固設(shè)有羅拉傳動(dòng)帶輪62，羅拉傳動(dòng)帶輪62與傳動(dòng)帶521相連結(jié)。
本實(shí)用新型所述的耙齒41的列數(shù)為2至10列，彼此與等間距分隔。
本實(shí)用新型所述的耙齒41的列數(shù)為3至8列，彼此與等間距分隔。
本實(shí)用新型所述的耙齒41的列數(shù)為6列，彼此與等間距分隔。
本實(shí)用新型所述的淌料板21以?xún)A斜狀態(tài)地延設(shè)在進(jìn)料斗2的內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型所述的下料輥傳動(dòng)帶輪52為皮帶輪、鏈輪中的任意一種。
本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)帶521為傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈條中的任意一種。
本實(shí)用新型所述的羅拉傳動(dòng)帶輪62為皮帶輪、鏈輪中的任意一種。
本實(shí)用新型所述的出料口31延設(shè)在扒松輥筒體3的長(zhǎng)度方向的側(cè)部。
本實(shí)用新型所述的出料口31延設(shè)在扒松輥筒體3的長(zhǎng)度方向的側(cè)部偏一端。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)由進(jìn)料斗2引入的麻纖維自淌料板21尚至下料輥5，由喂料羅拉6喂給扒松輥4，由扒松輥4上的耙齒41有效地扒松，經(jīng)出料口31引出，整個(gè)過(guò)程不會(huì)對(duì)纖維造成撕搗粉碎性破壞；下料輥5、喂料羅拉6、扒松輥4大體上呈自上而下配置，有利于提高扒松輥4上的耙齒41的扒取效率，無(wú)需由人工進(jìn)行松麻，有利于節(jié)約勞動(dòng)力和改善作業(yè)環(huán)境；能為后道的烘干縮短時(shí)間，并且節(jié)能25％以上。


圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)圖1，在機(jī)架1的上部通過(guò)焊接或鉚接或其它類(lèi)似的固定方式固定筒體3，本專(zhuān)利中，對(duì)于機(jī)架1的形狀和具體構(gòu)造沒(méi)有必要予以限定，只要能滿足將扒松輥筒體3固定在其頂部即可，機(jī)架1的材料優(yōu)選為金屬，底部可通過(guò)螺栓之類(lèi)的緊固件與車(chē)間地地坪上的預(yù)埋件相固定。在扒松輥筒體3的長(zhǎng)度方向的一側(cè)并且靠一端部位處延設(shè)出一個(gè)用于將扒松輥筒體3的筒腔內(nèi)的麻纖維引出的出料口31。在使用時(shí)，出料口31上對(duì)接有輸麻風(fēng)機(jī)8(圖2示)，由輸麻風(fēng)機(jī)8將筒腔內(nèi)的由扒松輥4扒取的麻引出。扒松輥4通過(guò)其兩端的一對(duì)輥軸軸頭并且分別借助于第三軸承座43而樞置在扒松輥筒體3的兩端壁體上，由圖見(jiàn)，其中的一端的輥軸軸頭上聯(lián)結(jié)有扒松輥電機(jī)42。當(dāng)扒松輥電機(jī)42接通電源工作時(shí)，便帶動(dòng)扒松輥4旋轉(zhuǎn)，由扒松輥4上的耙齒41扒取麻纖維。耙齒42在扒松輥4的長(zhǎng)度方向配置2至10列，優(yōu)選地為3至8列，最好地為6列(見(jiàn)圖2示)。各列耙齒41之間的間距保持相等，并且對(duì)于同一列上的耙齒42也彼此保持一定的間距。
進(jìn)料斗2上部擴(kuò)口，而下部窄縮，進(jìn)料斗2焊接或鉚接在扒松輥筒體3上，進(jìn)料斗2的斗腔應(yīng)當(dāng)是與扒松輥筒體3的筒腔相通的。在進(jìn)料斗2的一側(cè)內(nèi)壁上以?xún)A斜方式地延接有一枚淌料板21，該淌料板21即為淌麻板，其長(zhǎng)度與進(jìn)料斗2的長(zhǎng)度相一致，以便由其將麻纖維淌引到位于其下方的下料輥5上。下料輥5的兩端的輥軸軸頭通過(guò)第一軸承座53而樞置于進(jìn)料斗2的一對(duì)壁體上，在兩端的輥軸軸頭中的其中一個(gè)軸頭(圖示的右端)聯(lián)結(jié)下料輥電機(jī)51，而另一個(gè)軸頭(圖示的左端)固定下料輥傳動(dòng)帶輪52，下料輥傳動(dòng)帶輪52上套設(shè)傳動(dòng)帶521的一端，而傳動(dòng)帶521的另一端套置到固定于喂料羅拉6的輥軸軸頭上的羅拉傳動(dòng)帶輪62上。喂料羅拉6同樣由一對(duì)第二軸承座61而樞置于進(jìn)料斗2的近底部，更具體地講樞置于下料輥5的下方部位。對(duì)于下料輥傳動(dòng)帶輪52、羅拉傳動(dòng)帶輪62，既可以使用皮帶輪，也可以使用鏈輪，若擇前者，那么傳動(dòng)帶521為傳動(dòng)皮帶；若擇后者，則傳動(dòng)帶521為傳動(dòng)鏈條。除此之外，如果有人刻意地將下料輥傳動(dòng)帶輪52、羅拉傳動(dòng)帶輪62更換成一對(duì)齒輪，并且在該對(duì)齒輪之間加一過(guò)渡齒輪，從而可以略去傳動(dòng)帶521，對(duì)于這種情形，申請(qǐng)人認(rèn)為這是與本實(shí)用新型技術(shù)方案等效的，因?yàn)殡m然省去了傳動(dòng)帶521，但過(guò)渡齒輪實(shí)際上扮演了傳動(dòng)帶521的作用。
本實(shí)用新型由圖1所示的麻纖維松麻機(jī)可以實(shí)現(xiàn)前后工序聯(lián)接或稱(chēng)銜接，所謂的前后工序聯(lián)接，是指經(jīng)脫膠、清洗、軋壓后的麻纖維直接由傳送帶7(圖2示)引入進(jìn)料斗2，然后由出料口31引往輸麻風(fēng)機(jī)8的輸麻管81輸至烘干機(jī)烘干，體現(xiàn)連續(xù)化運(yùn)行。
取輸麻風(fēng)機(jī)8為FT201B型號(hào)的風(fēng)機(jī)(中國(guó)江蘇省常熟鼓風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售)、扒松輥4直徑270mm、耙齒41的齒距70mm、列數(shù)為六列、喂料羅拉6的直徑110mm，那么每小時(shí)可扒松黃麻(含水率為38％)220～300公斤，因此開(kāi)松效率是極為理想的。而且，開(kāi)松后送至烘干機(jī)烘干的時(shí)間、耗能可減少25％。上述的配置僅是作為一個(gè)實(shí)例，不能用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作限制。
申請(qǐng)人結(jié)合圖2敘述本實(shí)用新型的工作原理。由傳遞帶7將軋壓后的含潮率在30-40％左右的并且呈餅塊狀的黃麻纖維引入已處于工作狀態(tài)下的本實(shí)用新型的進(jìn)料斗2，黃麻纖維從淌料板21尚至下料輥5，由于下料輥5是與喂料羅拉6相配對(duì)的，因此，由喂料羅拉6將黃麻喂往扒松輥筒體3中，同時(shí)由扒松輥4上的耙齒41的作用，將黃麻纖維扒松。被扒松的黃麻纖維由接續(xù)在出料口3上的輸麻風(fēng)機(jī)8經(jīng)輸麻管81輸至烘干機(jī)烘干。整個(gè)松麻過(guò)程簡(jiǎn)短而高效，而烘干效率也同時(shí)提高，且可節(jié)約能源25％。
在上面，申請(qǐng)人雖然僅僅提到了黃麻的開(kāi)松，但并不排除對(duì)亞麻、羅布麻、苧麻等也適用。
權(quán)利要求1.一種麻纖維松麻機(jī)，其特征在于它包括一機(jī)架(1)；一具出料口(31)的扒松輥筒體(3)，固設(shè)在機(jī)架(1)上；一扒松輥(4)，兩端樞置于扒松輥筒體(3)上，其中的一端聯(lián)結(jié)有扒松輥電機(jī)(42)，扒松輥(4)中部位于扒松輥筒體(3)的筒腔內(nèi)，在扒松輥(4)的輥體上固設(shè)有至少兩列彼此相間隔的耙齒(41)，每列上的耙齒(41)之間也彼此間隔；一進(jìn)料斗(2)，固定在筒體(3)的頂部，與筒體(3)的筒腔相通，該進(jìn)料斗(2)的內(nèi)壁上延設(shè)有一淌料板(21)；一下料輥(5)，兩端樞置在進(jìn)料斗(2)上，并對(duì)應(yīng)于淌料板(21)的下方，且在伸展到進(jìn)料斗(2)的斗壁外的一對(duì)下料輥軸頭上分別連結(jié)有下料輥電機(jī)(51)和固設(shè)有下料輥傳動(dòng)帶輪(52)，下料輥傳動(dòng)帶輪(52)上套設(shè)有傳動(dòng)帶(521)；一喂料羅拉(6)，樞置在進(jìn)料斗(2)的底部，并且對(duì)應(yīng)于下料輥(52)之下方，該喂料羅拉(6)的一個(gè)軸頭上固設(shè)有羅拉傳動(dòng)帶輪(62)，羅拉傳動(dòng)帶輪(62)與傳動(dòng)帶(521)相連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的耙齒(41)的列數(shù)為2至10列，彼此與等間距分隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的耙齒(41)的列數(shù)為3至8列，彼此與等間距分隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的耙齒(41)的列數(shù)為6列，彼此與等間距分隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的淌料板(21)以?xún)A斜狀態(tài)地延設(shè)在進(jìn)料斗(2)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的下料輥傳動(dòng)帶輪(52)為皮帶輪、鏈輪中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)帶(521)為傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈條中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的羅拉傳動(dòng)帶輪(62)為皮帶輪、鏈輪中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的出料口(31)延設(shè)在扒松輥筒體(3)的長(zhǎng)度方向的側(cè)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的麻纖維松麻機(jī)，其特征在于所述的出料口(31)延設(shè)在扒松輥筒體(3)的長(zhǎng)度方向的側(cè)部偏一端。
專(zhuān)利摘要一種麻纖維松麻機(jī)，屬于纖維開(kāi)松機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架、扒松輥筒體、扒松輥、進(jìn)料斗、下料輥、喂料羅拉。優(yōu)點(diǎn)由進(jìn)料斗引入的麻纖維自淌料板淌至下料輥，由喂料羅拉喂給扒松輥，由扒松輥上的耙齒有效地扒松，經(jīng)出料口引出，整個(gè)過(guò)程不會(huì)對(duì)纖維造成撕搗粉碎性破壞；下料輥、喂料羅拉、扒松輥大體上呈自上而下配置，有利于提高扒松輥上的耙齒的扒取效率，無(wú)需由人工進(jìn)行松麻，有利于節(jié)約勞動(dòng)力和改善作業(yè)環(huán)境；能為后道的烘干縮短時(shí)間，并且節(jié)能25％以上。
文檔編號(hào)D01B1/10GK2934275SQ20062007607
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月29日
發(fā)明者劉國(guó)忠, 張熙明, 曹寶發(fā) 申請(qǐng)人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司