專利名稱：提綜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提綜刀，尤其是涉及一種能夠與凸輪機(jī)構(gòu)緊密配合的提綜刀。
背景技術(shù)：
目前，公知的提綜刀的構(gòu)造有刀身及設(shè)在其身上的軸孔組成，刀身背上分布若干個(gè)三角齒，刀身前端下側(cè)有兩個(gè)方齒，軸孔旁邊設(shè)凸條，且凸條很短。使用時(shí)，提綜刀通過(guò)凸輪的間歇運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)提綜刀的往復(fù)擺動(dòng)。但是，因?yàn)椋峋C臂是往復(fù)擺動(dòng)的，且它上面的凸條很短，容易產(chǎn)生錯(cuò)位，刀身與刀身之間很容易交叉在一起，這樣不僅每一次得將機(jī)器停下來(lái)進(jìn)行整理，效率提不高，且每一次線織成布的用量也是不均等的，造成布表面的凹凸不平，質(zhì)量大打折扣，且浪費(fèi)紡織線。就如專利號(hào)為CN 200320106175.8的實(shí)用新型提供了一種簾子布劍桿織機(jī)開(kāi)口運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于固定在殼體上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸與軸I通過(guò)一對(duì)與所在軸鍵連接的弧齒錐齒輪副相連接，軸I與軸II分別通過(guò)鍵連接設(shè)置在其相應(yīng)軸上的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪副相連接，軸II上設(shè)有多片隨軸II轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪；搖臂軸與軸II平行，搖臂軸上對(duì)應(yīng)相應(yīng)的凸輪設(shè)有多片搖臂，搖臂的一端分別連接相應(yīng)的拉力彈簧和連桿，另一端在回綜箱拉力彈簧的作用下，使設(shè)置在該端部的簡(jiǎn)易軸承緊靠在凸輪外表面上。但是相對(duì)來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜了，不能和凸輪機(jī)構(gòu)更好地配合，成本也提高了，且該搖臂軸并不能解決紡織線浪費(fèi)，紡織布質(zhì)量不高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)不合理，與凸輪機(jī)構(gòu)不能很好配合的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種能夠與凸輪機(jī)構(gòu)緊密配合的提綜刀。
本實(shí)用新型同時(shí)還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的效率不高的問(wèn)題，提供了一種成本低廉，效率高的提綜臂。
本實(shí)用新型還可以解決刀身容易被損耗，使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，提供了一種使用壽命大大增長(zhǎng)的提綜臂。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的提綜刀由刀身及設(shè)在其身上的軸孔組成，軸孔的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與刀身構(gòu)成的形狀呈‘L’型。轉(zhuǎn)動(dòng)臂是在原有基礎(chǔ)上增設(shè)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與刀身通過(guò)軸孔連接；‘L’型使得提綜臂在技術(shù)上更成熟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
作為優(yōu)選，凸條的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面，兩側(cè)導(dǎo)向面延伸到刀身上。凸條導(dǎo)向面延伸到刀身上且與刀身在同一平面上，使得提綜臂在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)相互錯(cuò)位交叉在一起，能夠保證此運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確。
作為優(yōu)選，凸條設(shè)在刀身的中部，其導(dǎo)向面的總長(zhǎng)度是刀身寬的的1.5-3倍。凸條設(shè)在刀身的中部和凸條導(dǎo)向面之間有個(gè)比例，是出于提綜刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的幅度大小的考慮，既能達(dá)到解決碰撞問(wèn)題又能節(jié)約材料，不浪費(fèi)。
作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)是由兩塊固定片夾持固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上。轉(zhuǎn)輪的設(shè)定是為了與紡織機(jī)器上的凸輪機(jī)構(gòu)配合，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠加快紡織速度，更不損耗刀身，保證了提綜臂的使用壽命。
作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)輪通過(guò)輪軸與固定片安裝在一起，轉(zhuǎn)輪處在兩個(gè)固定片延伸段之間，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與轉(zhuǎn)輪的厚度比例為3∶4至3∶5。保證轉(zhuǎn)輪包裹在固定片之間，且它的厚度與轉(zhuǎn)輪的厚度基本相等，結(jié)構(gòu)合理，安裝更牢固，從而提高工作效率。
作為優(yōu)選，刀身端部是個(gè)等寬的條狀體，它的側(cè)邊至少開(kāi)有一列固定齒。刀身端部是等寬的條狀體，且比刀身另一端寬度要小，細(xì)小，且節(jié)約材料，降低成本，在工作的時(shí)候方便靈活，還可以增加提綜臂的個(gè)數(shù)，提高效率。
作為優(yōu)選，刀身長(zhǎng)度是轉(zhuǎn)動(dòng)臂長(zhǎng)度的1.5-2.5倍。轉(zhuǎn)動(dòng)臂長(zhǎng)度與刀身長(zhǎng)度之間有個(gè)比例，是出于提綜臂受力與做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的需要。
作為優(yōu)選，刀身，轉(zhuǎn)動(dòng)臂和凸條由同質(zhì)鋼材一體構(gòu)成。刀身，轉(zhuǎn)動(dòng)臂和凸條同質(zhì)鋼材一體構(gòu)成，減少工藝流程，降低成本。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，成本低廉，效率高等特點(diǎn)，尤其是有與凸輪機(jī)構(gòu)緊密配合，提高效率，延長(zhǎng)使用壽命的特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例如附圖1，采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵鑄成提綜刀，有刀身3及設(shè)在其身上的軸孔1組成，在刀身3上增設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂2，轉(zhuǎn)動(dòng)臂2與刀身3同為一個(gè)整體，即提綜刀的形狀呈‘L’型。在轉(zhuǎn)動(dòng)臂2的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪6，轉(zhuǎn)輪6的兩側(cè)是由兩塊相同厚度的冷軋板夾持，鐵皮通過(guò)鉚釘固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂2上，轉(zhuǎn)輪6在兩塊鐵皮延伸段之間，轉(zhuǎn)動(dòng)臂2與轉(zhuǎn)輪6厚度基本相等；凸條4的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面5，兩側(cè)導(dǎo)向面5延伸到刀身3上，導(dǎo)向面5與刀身3在同一平面上；凸條4是設(shè)在刀身3的中部，其導(dǎo)向面5的總長(zhǎng)度是刀身3寬的的2倍；轉(zhuǎn)動(dòng)臂2長(zhǎng)度與刀身3長(zhǎng)度之比為1∶3；刀身3端部是個(gè)等寬的條狀體，它的側(cè)邊至少開(kāi)有一列固定齒9；刀身3，轉(zhuǎn)動(dòng)臂2和凸條4由同質(zhì)鋼材一體構(gòu)成。
全部鑄造加工完成后，在提綜刀上涂上一層防銹漆，可以防止鋼材氧化生銹，使用時(shí)，將提綜刀通過(guò)軸孔1在紡織機(jī)器上的兩根軸上固定，提綜刀上的轉(zhuǎn)輪6與紡織機(jī)器的凸輪機(jī)構(gòu)配合，齒輪帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪機(jī)構(gòu)又帶動(dòng)提綜臂做間歇式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)織布。
權(quán)利要求1.一種提綜刀，由刀身及設(shè)在其身上的軸孔組成，其特征是在所述的軸孔(1)的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)與刀身(3)構(gòu)成的形狀呈‘L’型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提綜刀，其特征是在所述的凸條(4)的表面是個(gè)光滑的導(dǎo)向面(5)，兩側(cè)導(dǎo)向面(5)延伸到刀身(3)上。
3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的提綜刀，其特征是在所述的凸條(4)設(shè)在刀身(3)中部，其導(dǎo)向面(5)的總長(zhǎng)度是刀身(3)寬的的1.5-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提綜刀，其特征是在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)的末端上設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪(6)，轉(zhuǎn)輪(6)的兩側(cè)是由兩塊固定片(7)夾持固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提綜刀，其特征是在所述的轉(zhuǎn)輪(6)通過(guò)輪軸(8)與固定片(7)安裝在一起，轉(zhuǎn)輪(6)處在兩個(gè)固定片(7)延伸段之間，轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)與轉(zhuǎn)輪(6)的厚度比例為3∶4至3∶5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提綜刀，其特征是在所述的刀身(3)端部是個(gè)等寬的條狀體，它的側(cè)邊至少開(kāi)有一列固定齒(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提綜刀，其特征是在所述的刀身(3)長(zhǎng)度是轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)長(zhǎng)度的1.5-2.5倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提綜刀，其特征是在所述的刀身(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂(2)和凸條(4)由同質(zhì)鋼材一體構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種提綜刀，尤其是涉及一種能夠與凸輪機(jī)構(gòu)緊密配合的提綜刀。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)不合理，與凸輪機(jī)構(gòu)不能很好配合的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種能夠與凸輪機(jī)構(gòu)緊密配合的提綜刀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)為提綜刀由刀身及設(shè)在其身上的軸孔組成，軸孔的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂與刀身構(gòu)成的形狀呈“L”型。
文檔編號(hào)D03C1/14GK2915900SQ20062010406
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者張永標(biāo), 王興發(fā), 徐孝明 申請(qǐng)人:張永標(biāo)