專利名稱：：織物處理的制作方法織物處理本發(fā)明涉及一種處理線性織物的方法，其包括用含如下組分的含水配制劑或液體處理所述線性織物(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量。/。的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物。本發(fā)明進一步涉及用于進行本發(fā)明方法的液體和含水配制劑以及制備所述含水配制劑和液體的方法。線性織物，尤其是短纖紗在加工之前用大分子化合物的溶液、^t體或熔體處理。施加于纖維的大分子化合物在加工后可洗去或另外除去，例如破壞。當這種處理為了在織造前實現(xiàn)更高平滑度、柔度、強度和內(nèi)聚力而進行時，這稱為紗線上漿。還稱為漿的上漿劑通常在織造后再次洗去或另外除去，例如破壞至非常充分的程度，在操作中還稱為退漿。通常所用的上漿劑通常例如選自天然大分子化合物如淀粉，改性天然大分子化合物如改性淀粉和合成大分子化合物如聚乙烯醇、聚酯和聚(甲基)丙烯酸酉旨；例如見Ullmann，sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第36巻，第6版，第18-26頁，Wiley-VCHWeinheim，2003。然而，各種淀粉配制劑具有不良運行性能，并需要大量加入。因此需要用于上漿(以及織物上的其他施加)的處理方法，通過這些方法用合成大分子化合物處理織物以便處理的織物可具有非常好的機械性能。另外，施加的合成大分子化合物應(yīng)易于用含水液體除去。已建議大量合成大分子化合物作為上漿材料，但它們通常為昂責的。當進行后來的退漿時，漿回收中將需要相當可觀的投資。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種避免現(xiàn)有技術(shù)方法的缺點的處理線性織物的方法。此外，本發(fā)明的任務(wù)是提供適用于處理線性織物的試劑的配制劑，以及提供一種制備所述配制劑的方法。本發(fā)明因此提供開頭定義的方法。本發(fā)明上下文中線性織物指線性結(jié)構(gòu)如紡織纖維，包括短纖維、麻線、長絲、粗紗、短纖紗、線、繩、繩索、絲線?？椢锟梢詾樘烊粊碓吹?，例如絲綢、羊毛、亞麻、苧麻、大麻或椰殼纖維或尤其是棉，或合成的，實例為再生纖維素如銅銨絲、粘膠，或乙酸纖維素如乙酸酯和三乙酸酯，以及聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯和聚酯。混紡也是有用的，實例為棉-聚酯混紡。對于本發(fā)明而言，織物可以作為短纖維、以長絲的形式或作為短纖維紗存在。通過本發(fā)明方法處理的線性織物可以為任何顏色的，它可具有一種或多于一種顏色。通過本發(fā)明方法處理的線性織物優(yōu)選為無色的。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，線性織物指包含纖維素纖維、聚酯-纖維素混紡、羊毛、聚酯-羊毛混紡、粘膠長絲或乙酸酯長絲的經(jīng)紗，優(yōu)選指包含纖維素纖維或聚酯-纖維素混紡的經(jīng)紗。在本發(fā)明中，線性織物用含如下組分的含水配制劑或液體處理(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％，優(yōu)選23-29重量％的第一種化學(xué)改性淀粉，在本發(fā)明上下文中也稱為化學(xué)改性淀粉(al)或簡稱組分(al)，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％，優(yōu)選15-18重量％的其他化學(xué)改性淀粉，在本發(fā)明上下文中也稱為化學(xué)改性淀粉(a2)或簡稱組分(a2)，(b)至少一種合成聚合物。化學(xué)改性淀粉可以為羧甲基化淀粉或優(yōu)選氧化淀粉。最優(yōu)選兩種化學(xué)改性淀粉，組分(al)和組分(a2)為氧化淀粉。組分(al)可由高粱淀粉或優(yōu)選由玉米淀粉，尤其是與蠟質(zhì)玉米淀粉相對，進一步與所謂高直鏈淀粉相對的所謂普通玉米淀粉中得到。組分(a2)可由木薯淀粉得到。使淀粉氧化的方法同樣為已知的。在多數(shù)情況下，使淀粉成漿或溶于水中并用氧化劑或氧化劑的混合物處理。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性淀粉可用作已在堿性條件下，例如在10-13，優(yōu)選10-11的pH值下氧化的組分(al)和(a2)。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性淀粉可用作已用一種或多種氧化劑如含氯漂白劑，優(yōu)選用水溶液中的過氧化物，優(yōu)選用過氧化氬氧化的組分(al)和(a2)。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性淀粉可用作已用一種或多種羧酸，尤其是二羧酸如琥珀酸、戊二酸，最優(yōu)選己二酸酯化，優(yōu)選部分酯化的組分(al)和(a2)。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性淀粉可用作已用一種或多種氧化劑如含氯漂白劑，優(yōu)選用水溶液中的過氧化物，優(yōu)選用過氧化氫氧化，并且在氧化之后，已用一種或多種羧酸，尤其是二羧酸如琥珀酸、戊二酸，最優(yōu)選己二酸酯化，優(yōu)選部分酯化的組分(al)和(a2)。在本發(fā)明的一個實施方案中，(al)與(a2)的重量比為99:1-1:99，優(yōu)選20:1-1:20。此外，本發(fā)明方法包括(b)至少一種用于處理所述線性織物的含水配制劑或液體中的合成聚合物，在本發(fā)明上下文中也稱為合成聚合物(b)。合成聚合物(b)可例如通過一種或多種烯屬不飽和(乙烯的)單體自由基聚合而制備，可以指均聚物或共聚物。在本發(fā)明的一個實施方案中，所述合成聚合物(b)的平均分子量Mw為20,000至20，000，000g/mol，優(yōu)選至10，000，000g/mol。在本發(fā)明的一個實施方案中，合成聚合物可選自乙酸乙烯酯聚合物(bl)，優(yōu)選聚乙烯醇(b2)，更優(yōu)選聚(甲基)丙烯酸酯(b3)以及優(yōu)選聚丙烯酰胺(b4)。適合的乙酸乙烯酯聚合物(bl)例如可通過乙酸乙烯酯和/或丙酸乙烯酯自由基聚合，優(yōu)選乙酸乙烯酯均聚而制備。適合的乙酸乙烯酯聚合物的平均分子量Mw為20，000-250，000g/mol。適合的聚乙烯醇(b2)例如可通過乙酸乙烯酯自由基聚合后進行酯基團的水解而制備。適合的聚乙烯醇(b2)的平均分子量Mw為20，000-250，000g/mol。在本發(fā)明的一個實施方案中，聚乙烯醇(b2)的粘度為l-20mPa.s，優(yōu)選10-l5mPa's，其例如通過Ho印pler落球法在^X:下在4重量％(折絕干計算)水溶液上測定。適合的聚(甲基)丙烯酸酯(b3)包括(甲基)丙烯酸優(yōu)選與一種或多種烯屬不飽和(二)羧酸，任選與(甲基)丙烯酸d-d。烷基酯的(共)聚合物，其中Q-do烷基可以為支化或非支化的，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、異戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二曱基丙基、異戊基、正己基、異己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基，優(yōu)選甲基。(甲基)丙烯酸C廣do烷基酯的共聚合物包括兩種或多種(甲基)丙烯酸Crdo烷基酯的嵌段共聚物、交替共聚物和無規(guī)共聚物，和一種或多種(曱基)丙烯酸d-do烷基酯與(甲基)丙烯酸的嵌段共聚物、交替共聚物和無規(guī)共聚物。優(yōu)選的聚(甲基)丙烯酸酯(b3)包括丙烯酸和曱基丙烯酸的均聚物和丙烯酸和甲基丙烯酸的嵌段共聚物、交替共聚物和優(yōu)選無規(guī)共聚物，以及(甲基)丙烯酸與一種或多種(二)羧酸如巴豆酸，以及優(yōu)選富馬酸、衣康酸，更優(yōu)選馬來酸的嵌段共聚物、交替共聚物和優(yōu)選無規(guī)共聚物。優(yōu)選的(甲基)丙烯酸的(共)聚合物如聚(甲基)丙烯酸和一種或多種(甲基)丙烯酸d-do烷基酯與(甲基)丙烯酸的嵌段共聚物、交替共聚物和優(yōu)選無規(guī)共聚物可以部分或完全中和以形成它們各自的堿金屬鹽或銨鹽，堿金屬選自鋰，優(yōu)選選自鈉和鉀。優(yōu)選的聚(甲基)丙烯酸酯(b3)的平均分子量Mw可以為20，000-250，000g/mol，優(yōu)選50,000-150，000g/mol。在本發(fā)明的一個實施方案中，合成聚合物(b)選自可由如下單體自由基共聚，隨后用氫氧化鈉中和而得到的聚(甲基)丙烯酸酯(b3):60-80重量％，優(yōu)選65-75重量％(甲基)丙烯酸，20-40重量％，優(yōu)選35-25重量％馬來酸。適合的聚(曱基)丙烯酰胺(b4)包括(甲基)丙烯酰胺，優(yōu)選丙烯酰胺的均聚物，丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺的嵌段共聚物、交替共聚物和優(yōu)選無規(guī)共聚物，以及(甲基)丙烯酰胺與一種或多種烯屬不飽和酸如馬來酸、巴豆酸，以及尤其是甲基丙烯酸和丙烯酸的嵌段共聚物、交替共聚物和優(yōu)選無規(guī)共優(yōu)選的聚(曱基)丙烯酰胺(b4)的平均分子量1VU可以為l，000，000-20,000，000g/mol，優(yōu)選2,000,000-10，000，000g/mol，更優(yōu)選4，000，000-8，000，000g/mol。在為(甲基)丙烯酰胺與一種或多種烯屬不飽和酸如馬來酸、巴豆酸，以及尤其是曱基丙烯酸和丙烯酸的嵌段共聚物、交替共聚物，或優(yōu)選無規(guī)共聚物的聚(甲基)丙烯酰胺(b4)中，所述烯屬不飽和酸可以部分或完全中和以形成它們各自的堿金屬鹽或銨鹽，堿金屬選自鋰，優(yōu)選選自鈉和鉀。在本發(fā)明的一個實施方案中，合成聚合物(b)選自可由如下單體自由基共聚，隨后用氫氧化鈉中和而得到的聚(甲基)丙烯酰胺(b4):20-80重量％，優(yōu)選50-70重量％(甲基)丙烯酰胺，20-80重量％，優(yōu)選30-50重量％(甲基)丙烯酸。在本發(fā)明的一個實施方案中，至少一種聚(甲基)丙烯酰胺(b4)的動態(tài)粘度為30-2，000mPa.s，優(yōu)選1,000-1,800，更優(yōu)選1,200-1,300mPa.s，其根據(jù)DINENISO3219在23。C下作為5重量％水溶液而測量。在本發(fā)明的一個實施方案中，用于進行本發(fā)明方法的含水配制劑或液體另外含至少一種聚(甲基)丙烯酸酯(W)和至少一種聚(曱基)丙烯酰胺(b4)，聚(甲基)丙埽酸酯(b3)和聚(甲基)丙烯酰胺(b4)定義如上。在優(yōu)選實施方案中，聚(甲基)丙烯酸酯(b3)與聚(甲基)丙烯酰胺(b4)的重量比為10,000:1-50:1，優(yōu)選600:1-100:1。在本發(fā)明的一個實施方案中，合成聚合物(b)與(al)和(a2)之和的重量比為0.1-10%,優(yōu)選1-7%。在本發(fā)明的一個實施方案中，用于進行本發(fā)明方法的含水配制劑或液體另外含(C)至少一種聚乙二醇。本發(fā)明上下文中聚乙二醇為通式HO(CH2CH20)nH的化合物，其中n為20-500的整數(shù)。優(yōu)選的聚乙二醇為平均分子量Mw為l，000-10,000g/mol的蠟質(zhì)化合物。在本發(fā)明的一個實施方案中，聚乙二醇(c)可以以參照(al)和(a2)之和，0.01-10重量％,優(yōu)選0.1-2重量％的量4吏用。在本發(fā)明的一個實施方案中，用于進行本發(fā)明方法的含水配制劑或液體另外含(d)至少一種聚硅氧烷。本發(fā)明所用的聚硅氧烷(d)可以為線性、支化或環(huán)狀聚硅氧烷或其混合物。聚珪氧烷(d)具有O-Si-O鏈。硅上的自由價可以例如由OH、C廣do烷基或由苯基飽和，在這種情況下優(yōu)選苯基，尤其是甲基。本發(fā)明用作組分(d)的聚硅氧烷同樣為已知的。在本發(fā)明的一個實施方案中，至少一種聚硅氧烷(d)的動態(tài)粘度為100-2，000mPas，優(yōu)選至多500，更優(yōu)選至多200mPas，其根據(jù)DINENISO3219在23。C下測量。在本發(fā)明的一個實施方案中，聚醚硅氧烷用作特種聚硅氧烷(d)。具體的聚醚硅氧烷為HO-(CH2)3-Si(CH3)[OSi(CH3)32和HO-(CH2)3-Si(CH3)[OSi(CH3)3[OSi(CH3)2-OSi(CH3)3j，例如H(OCH2CH2)a-0-(CH2)3-Si(CH3)[OSi(CH3)3l2和H(OCH2CH2)a-0-(CH2)3-Si(CH3)[OSi(CH3)3OSi(CH3)2-OSi(CH3)3]的乙氧基化產(chǎn)物，其中a為l-100，優(yōu)選2-10的整數(shù)。在本發(fā)明的一個實施方案中，聚硅氧烷(d)可以以參照(al)、(a2)和(b)之和，0.01-10重量％，優(yōu)選0.1-2重量％的量使用。在本發(fā)明的一個實施方案中，聚硅氧烷(d)將以參照聚乙二醇(c)的量，10:1-1:10，優(yōu)選5:1-1:5的重量比使用。本發(fā)明方法使用水，例如通過使用含水配制劑或含水液體進4亍，其中所述水可以為去礦化的，但不必須是去礦化的。優(yōu)選使用軟化水或4吏用具有至多2。德國硬度的7JC。軟化水可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法得到。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明方法可連續(xù)進行。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明方法可通過分別4吏用一個或多個軋液機(foulard)，優(yōu)選使用一個或兩個軋液機與一種或兩種本發(fā)明含水液體而進行。本發(fā)明的一個實施方案包括通過將線性織物拉過一個或多個輥，并穿過多個容器，或優(yōu)選一個或兩個含一種或多種包含(al)、(a2)、(b)、水和任選(c)和任選(d)的含水液體的軋液機而實施本發(fā)明。在一個或多個軋液機用于進行本發(fā)明方法的情況下，所述一個或多個軋液機的輥將施加0.1-10巴，優(yōu)選0.5-3巴，特別優(yōu)選2巴左右的接觸壓力。如果使用含組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)的含水液體，則所述液體的固體含量可例如為1-15重量%，優(yōu)選3-15重量％，更優(yōu)選5-10重量％。在本發(fā)明的一個實施方案中，通常的處理時間為1至幾秒，優(yōu)選例如3-10秒。本發(fā)明方法可在70-95。C，優(yōu)選卯-95。C下進行。溫度可以在本發(fā)明方法期間為恒定的。過量水濕氣可隨后壓出。已根據(jù)本發(fā)明處理的線性織物可隨后例如通過將它拉過干燥裝置而干燥。有用的干燥裝置例如包括轉(zhuǎn)筒干燥器。干燥例如在卯-130。C下進行。為了用多種本發(fā)明含水液體處理織物，一種選擇是將組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)分配給不同的含水液體。特別優(yōu)選實施方案包括通過將組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚珪氧烷(d)分配^個或甚至更優(yōu)選分配給含水液體而處理本發(fā)明織物。用組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)處理線性織物的時間通常短，并在連續(xù)方法的情況下取決于將待處理線性織物拉過含一種或多種包含組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)的液體的一個軋液機或多個軋液機的速度。通常的機器速度為5-300m/分鐘。僅拉動線性織物，尤其是僅拉動單紗穿過一個或多個含一種或多種包含組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚珪氧烷(d)的液體的容器的機器可以以至多500m/分鐘的機器速度運轉(zhuǎn)。在使用包含組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)的含水配制劑的情況下，所述含水配制劑可以稀釋以形成具有上述液體比的液體。本發(fā)明方法優(yōu)選使用約2-15重量％的液體與線性織物之比進行。當本發(fā)明方法作為線性織物上漿的方法進行時，優(yōu)選使用2-15重量％，優(yōu)選10-12%的上漿量。其中所用的上漿量指漿與線性織物，尤其是與經(jīng)紗之比。除上述本發(fā)明方法外，線性織物可另外用磺化脂或磺化油處理。本發(fā)明的另一方面為含如下組分的含水配制劑和含水液體(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量°/。，優(yōu)選23-29重量°/。的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％,優(yōu)選15-18重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物，組分(al)、(a2)和合成聚合物(b)定義如上。在本發(fā)明的特殊實施方案中，至少一種合成聚合物(b)選自乙酸乙烯酯聚合物(bl)，優(yōu)選聚乙烯醇(b2)，更優(yōu)選聚(甲基)丙烯酸酯(b3)和聚(甲基)丙烯酰胺(b4)。在本發(fā)明的特殊實施方案中，本發(fā)明含水配制劑或液體可另外含(c)至少一種聚乙二醇，所述聚乙二醇(c)在上面有更詳細的描述。在本發(fā)明的特殊實施方案中，本發(fā)明含水配制劑或液體可另外含(d)至少一種聚硅氧烷，所述聚硅氧烷(d)在上面有更詳細的描述。在本發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明含水配制劑的總固體含量可以為1-95重量％，優(yōu)選3-92重量％。在本發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明液體的總固體含量可以為1-15重量％，優(yōu)選3-15重量％，更優(yōu)選5-10重量％。本發(fā)明的另一方面為包含如下組分的粉末(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％，優(yōu)選23-29重量％的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％，優(yōu)選15-18重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物，(c)任選至少一種聚乙二醇和(d)任選至少一種聚硅氧烷，組分(al)、(a2)、合成聚合物(b)、聚乙二醇(c)和聚珪氧烷(d)定義如上。本發(fā)明粉末可例如通過常規(guī)干燥方法如過濾、真空過濾和在高溫下干燥如在100-150'C下急驟干燥而由本發(fā)明含水配制劑得到。在本發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明粉末的含濕量為1-15重量％，優(yōu)選5-10重量％。本發(fā)明粉末可有利地用于制備用于本發(fā)明處理線性織物方法的本發(fā)明液體。本發(fā)明的另一方面為一種制備本發(fā)明含水配制劑或液體的方法，其包括使如下組分混合(al)至少一種未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％，優(yōu)選23-29重量％的第一種淀粉，其可以為化學(xué)改性的，(a2)至少一種未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％，優(yōu)選15-18重量％的其他淀粉，其可以為化學(xué)改性的，(b)至少一種合成聚合物，和(c)任選至少一種聚乙二醇和(d)任選至少一種聚硅氧烷。本發(fā)明含水配制劑和尤其是本發(fā)明含水液體例如可通過將水與組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)混合而得到。組分(al)、組分(a2)、合成聚合物(b)、任選聚乙二醇(c)和任選聚硅氧烷(d)的加入順序不是關(guān)鍵的?；旌峡衫缭谌萜鳎鐢嚢璨?，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)槽中進行?；旌峡稍诟邷叵拢?0-98。C,優(yōu)選80-95。C下進行a混合可進行15分鐘至3小時，優(yōu)選30分鐘至2小時。本發(fā)明含水配制劑為例如由于良好貯存穩(wěn)定性而顯著。本發(fā)明的另一方面為一種制備本發(fā)明含水配制劑或液體的方法，其包括使至少一種未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％，優(yōu)選23-29重量％的第一種未改性淀粉，與至少一種未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％，優(yōu)選15-18重量％的其他未改性淀粉混合，進行至少一種化學(xué)改性步驟，然后加入(b)至少一種合成聚合物，(c)任選至少一種聚乙二醇和(d)任選至少一種聚硅氧烷。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性步驟包括酯化步驟，例如通過使所述化學(xué)改性淀粉與酯化劑如乙酸酐反應(yīng)，或優(yōu)選氧化步驟。在優(yōu)選實施方案中，所述未化學(xué)改性淀粉的混合物可用水溶液中的過氧化物，優(yōu)選用過氧化氫在堿性條件下，例如10-13，優(yōu)選10-11的pH下氧化。在本發(fā)明的一個實施方案中，所述淀粉的氧化可在20-40'C，優(yōu)選30-35。C下進行。在本發(fā)明的一個實施方案中，所述淀粉的氧化可在正常壓力下進行。在本發(fā)明的一個實施方案中，未改性淀粉可作為例如木薯、玉米或高粱棕櫚樹的后處理之后得到的水溶液或漿使用。所述水溶液或漿的固體含量例如在未改性木薯淀粉的情況下為25-35重量％，在未改性玉米淀粉的情況下為75-85重量％。氧化后，過量堿可例如用有機或無機酸或其組合中和至6-7.5的pH值。氧化后以及在如果存在未消耗的氧化劑如含氯漂泊劑或過氧化物如過氧化氫，則過量氧化劑可以通it^口入還原劑，例如NaHS03或KHS03而破壞(除去)。在本發(fā)明的一個實施方案中，化學(xué)改性淀粉將作為除中和和任選除去過量氧化劑外不需要進一步提純的水溶液而得到。如果需要使氧化的淀粉(部分)酯化，則所述(部分)酯化將優(yōu)選在氧化之后進行。所述(部分)酯化可例如在6.0至7.5，優(yōu)選至7.0的pH值下進行。所述(部分)酯化可例如在20'C-40。C下進行。未反應(yīng)的羧酸，尤其是未反應(yīng)的己二酸可從所述化學(xué)改性淀粉中除去。可是優(yōu)選不從所述化學(xué)改性淀粉中除去未反應(yīng)的羧酸，尤其是未反應(yīng)的己二酸。如上定義的合成聚合物(b)可通過本身已知的方法，尤其是自由基(共)聚合分批或連續(xù)得到，例如本體(共)聚合、乳液(共)聚合、沉淀(共)聚合，優(yōu)選溶液(共)聚合，例如在作為溶劑的水中。本發(fā)明方法處理的線性織物特征為特別好的機械性能。如果用作經(jīng)紗，則織造效率非常好，僅4艮少發(fā)生斷紗。此外本發(fā)明方法處理的線性織物容易清洗，廢水僅具有很少有機殘留物。此外，本發(fā)明方法處理的線性織物顯示非常均勻的外觀。因此，本發(fā)明方法處理的線性織物也構(gòu)成了本發(fā)明的一方面。在本發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明線性織物的上漿量(add-on)為2至10重量％，優(yōu)選至7重量％。如果用作經(jīng)紗，則織造效率非常好，僅很少發(fā)生斷紗。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明線性織物源自于天然纖維，尤其是棉。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明線性織物選自經(jīng)紗，尤其是直徑為l-40NE,優(yōu)選2-30NE，更優(yōu)選5-10NE的經(jīng)紗。本發(fā)明的另一方面為一種本發(fā)明處理的線性織物作為經(jīng)紗的^f吏用方法。本發(fā)明的另一方面為一種本發(fā)明處理的線性織物作為用于織造織物的經(jīng)紗的使用方法。在本發(fā)明使用方法過程中，很少發(fā)生斷紗且織造后清洗特別容易。如下工作實施例進一步闡明本發(fā)明。一般注釋以g/1給出的量各自基于g/1液體。除非另有說明，百分數(shù)指重量％粘度測定各自根據(jù)DINENISO3219用Brookfield2號轉(zhuǎn)子在23。C下以100轉(zhuǎn)/分進4亍。1.制備本發(fā)明粉末P.l、P.2和對比例V-P.3,通用程序在攪拌槽中，將未改性玉米淀粉(80%固體)和未改性木薯淀粉(30%固體)的溶、^/漿在室溫下以根據(jù)表1的量混合。將得到的乳狀溶液的pH值用6%含水NaOH調(diào)整至10.5。然后將0.6%量的過氧化氫作為30%H202水溶液加入，百分數(shù)基于淀粉溶液和純11202的固體。將反應(yīng)混合物在室溫下攪拌3小時。反應(yīng)用KI(缺化鉀)試驗監(jiān)控。3小時后，KI試驗仍確切表明仍存在未反應(yīng)的H202。根據(jù)表1加入聚丙烯酸酯(b3.1)。繼續(xù)攪拌10分鐘，然后用含水乙酸(50%)將pH值調(diào)整至8.0。繼續(xù)攪拌另外10分鐘，然后根據(jù)表1加入聚丙烯酰胺(b4.1)、聚珪氧烷(d.l)和任選聚乙二醇(c.l)。繼續(xù)攪拌30分鐘，然后用固體己二酸將pH值調(diào)整至7.0。繼續(xù)攪拌另外5小時，然后用含水HCl(10y。)將pH值調(diào)整至6.0-6.5。用KI紙檢查11202含量，當KI為藍色，則剩余未反應(yīng)的H202用足夠量的固體NaHS03破壞，除去11202的過程用KI試驗監(jiān)控。將得到的溶液用真空過濾器過濾并干燥至含濕量為40%。然后將殘留物在急驟干燥器中在140'C下干燥20秒。分別得到本發(fā)明粉末P.l或P.2或?qū)Ρ确踁-P.3。每種情況下含濕量為8%。表l:其他實驗細節(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>聚丙烯酸酯(b3.1):丙烯酸(70%)與馬來酸(30%)的無規(guī)共聚物的40%水溶液，用NaOH完全中和，pH值為7.9，Mw為70，000g/mol。聚丙烯酰胺(b4.1):丙烯酰胺(60%)與丙烯酸(40%)的無規(guī)共聚物，用NaOH完全中和，動態(tài)粘度(5%水溶液)為1250mPa's。聚乙二醇(c.l):Mw為9，000g/mol。聚硅氧烷(d.l):H(OCH2CH2)8-0-(CH2)3-Si(CH3)[OSi(CH3)3[OSi(CH3)2OSi(CH3)3。2.處理線性織物2.1制備用于處理線性織物的本發(fā)明含水液體和對比液體本發(fā)明液體L.l通過在92X:下將931水(2。德國^L1)和7kg本發(fā)明粉末P.l煮20分鐘而制備。本發(fā)明液體L.2通過在92X:下將931水(2。德國硬度)和7kg本發(fā)明粉末P.2煮20分鐘而制備。對比液體V-L.3通過在92'C下將931水(2。德國石級)和7kg對比粉末V-P.3煮20分4中而制備。2.2處理線性織物在連續(xù)上漿機(軋液機)上，使用本發(fā)明液體L.l將棉紗英國ct30NE上漿。將機器調(diào)整為如下參數(shù)5,000-6,000紗，上漿量7%，停留時間5秒。接觸壓力18kN。然后將如此處理的線性棉在從90'C上升至140。C的溫度下連續(xù)干燥至8%濕度。得到本發(fā)明處理的線性棉CT.l。重復(fù)上述實驗，但使用本發(fā)明液體L.2或?qū)Ρ纫后wV-L.3,分別得到本發(fā)明處理的線性棉CT.2和對比處理的線性棉V-CT.3。2.3織造非線性織物各自4吏用本發(fā)明處理的棉CT.l、本發(fā)明處理的棉CT.2和對比處理的棉V-CT,3作為經(jīng)紗而織造。當各自使用本發(fā)明處理的棉CT.li少斷裂。、、、一'當各自使用本發(fā)明處理的棉CT.l或本發(fā)明處理的棉CT.2時，織造非線性織物可容易退漿。權(quán)利要求1.處理線性織物的方法，其包括用含如下組分的含水配制劑或液體處理所述線性織物(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中至少一種合成聚合物(b)選自聚乙烯醇、乙酸乙烯酯聚合物、聚(甲基)丙烯酸酯和聚丙烯酰胺。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中所述配制劑或液體另外含(c)至少一種聚乙二醇。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項的方法，其中所述配制劑或液體另外含(d)至少一種聚硅氧烷。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項的方法，其中所述合成聚合物(b)的平均分子量Mw為20，000-20，000，000g/mol。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法，其中化學(xué)改性淀粉(al)和(a2)可通過用水溶液中的過氧化氫氧化相應(yīng)天然淀粉而由天然淀粉得到。7.含如下組分的含水配制劑或液體(al)至少一種未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量。/。的第一種淀粉，可以為化學(xué)改性的，(a2)至少一種未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他淀粉，可以為化學(xué)改性的，(b)至少一種合成聚合物。8.根據(jù)權(quán)利要求7的含水配制劑或液體，其中至少一種合成聚合物(b)選自聚乙烯醇、乙酸乙烯酯聚合物、聚(甲基)丙烯酸酯和聚丙烯酰胺。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的含水配制劑或液體，其中所述配制劑或液體另外含(c)至少一種聚乙二醇。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項的含水配制劑或液體，其中所述配制劑或液體另外含(d)至少一種聚硅氧烷。11.制備根據(jù)權(quán)利要求7-10中任一項的含水配制劑或液體的方法，其包括將如下組分混合(al)至少一種未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％的第一種淀粉，可以為化學(xué)改性的，(a2)至少一種未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他化學(xué)改性淀粉，可以為化學(xué)改性的，(b)至少一種合成聚合物。12.制備根據(jù)權(quán)利要求7-10中任一項的含水配制劑或液體的方法，其包括將至少一種未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％的第一種未改性淀粉，與至少一種未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他未改性淀粉混合，進^f亍至少一種化學(xué)改性步驟，然后加入(b)至少一種合成聚合物。13.包含如下組分的粉末(al)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％，優(yōu)選23-29%的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％,優(yōu)選15-18重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物。14.根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項的方法可得到的處理的線性織物。15.根據(jù)權(quán)利要求14的處理的線性織物，其中所述線性織物源自于天然纖維。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15的處理的線性織物，其中所述處理的線性織物的直徑為l-40NE。17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中任一項的處理的線性織物，其中處理的所述線性織物的直徑為5-20NE。18.根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的處理的線性織物作為經(jīng)紗的使用方法。19.根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項的處理的線性織物作為用于織造織物的經(jīng)紗的使用方法。全文摘要本發(fā)明涉及處理線性織物的方法，其包括用含如下組分的含水配制劑或液體處理所述線性織物(a1)至少一種相應(yīng)未改性的淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為20-30重量％的第一種化學(xué)改性淀粉，(a2)至少一種相應(yīng)未改性的其他淀粉的直鏈淀粉含量參照所述未改性的其他淀粉的直鏈淀粉和支鏈淀粉之和為10-20重量％的其他化學(xué)改性淀粉，(b)至少一種合成聚合物。文檔編號D06M15/11GK101146951SQ200680009197公開日2008年3月19日申請日期2006年3月23日優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日發(fā)明者A·L·坎佩斯特里尼,C·基伯格,M·N·卡瓦哈拉申請人:巴斯福股份公司