專利名稱：：采用oeto方法的彈性纖維的開卷機的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種越端退繞(OETO)裝置和一種彈性纖維的開巻方法。
背景技術：
：因其粘結力強，諸如聚氨酯纖維之類的彈性纖維在其自圓簡狀的卷簡(卷裝件)開卷時在摩擦力和張力中產(chǎn)生大的振動。因此，自卷裝件外層區(qū)域開卷的纖維部分明顯與自卷裝件內(nèi)層區(qū)域開卷的纖維部分性能不同，導致成品不均勻。換句話說，一直存在彈性纖維的性能依其卷裝件的巻繞區(qū)域而定的問題。為了解決上述問題，已提出了一種自卷裝件開卷的彈性纖維的重繞技術。不過，該方法需要附加的重繞過程，導致生產(chǎn)率低且制造成本高。美國專利號6，676，054披露了一種纖維的開卷方法，包括根據(jù)纖維的粘性值控制自纖維卷裝件至纖維導向器的距離的步驟。具體而言，對于粘性為2g以上的纖維，距離至少為41cm，對于粘性為7.5g以上的纖維，距離為71-91cm。不過，該方法存在的問題在于，只要粘性值變化，距離就必須間斷而麻煩地操縱,導致生產(chǎn)率低。此外，已經(jīng)釆用了這樣一種制備低粘性彈性纖維的方法，即，給彈性纖維的原始聚合樹脂增加防粘劑，例如脂肪酸金屬鹽，如硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉，隨后對合成的樹脂進行紡絲。不過，由該方法獲得的紡成的彈性纖維在向下開卷時因氣脹現(xiàn)象產(chǎn)生頻繁割絲的問題。因此，一直需要研發(fā)一種改進的適用于開卷其內(nèi)加有防粘劑的彈性纖維的開卷裝置。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的一個目的在于，提供一種節(jié)省空間的OETO型開卷裝置，其能容易地自巻裝件開卷彈性纖維，而不會產(chǎn)生不理想的大張力變化和割絲。本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種釆用所述裝置開卷彈性纖維的方法。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種彈性纖維的OETO(越端退繞)開眷裝置，其包括(A)構架；(B)通過卷裝件支座固定在所述構架上的纖維卷裝件和備用卷裝件；(C)自纖維卷裝件開卷纖維的從動退繞輥；以及(D)靜態(tài)導向器，其具有將自纖維卷裝件開巻的纖維引導至從動退繞輥的孔口，所述靜態(tài)導向器安置在構架上，于是自靜態(tài)導向器的進口至纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心的距離(d)在25-38cm的范圍內(nèi)，而纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心與備用巻裝件之間的距離(R)則在25-50cm的范圍內(nèi)。本發(fā)明的上述和其它目的和特征將自下面結合附圖的本發(fā)明的說明中變得顯而易見，其中圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的OETO開卷裝置的示意圖2示出了靜態(tài)導向器(6)與纖維卷裝件(4)之間的距離(d)和纖維卷裝件(4)與備用卷裝件(1)之間的距離(R)的示意圖3和4示出了本發(fā)明開卷裝置的一個實施例的側(cè)視圖。L備用巻裝件2:卷裝件支座3:連接纖維巻裝件和備用卷裝件的纖維4:纖維卷裝件5:自纖維卷裝件開卷的纖維6:靜態(tài)導向器7:輥子導向器8:從動退繞輥9:卷取輥10:張力計100:構架具體實施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的彈性纖維的OETO開卷裝置的示意圖。參見圖1,由纖維(3)(彈性纖維)彼此連接的備用卷裝件(1)和纖維卷裝件(4)通過固定在構架(100)上的卷裝件支座(2)根據(jù)預定的結構定位。自纖維卷裝件(4)開卷的纖維(5)隨后順序地通過具有孔口的靜態(tài)導向器(6)、視需要選擇的纖維繞其以約90度彎曲的輥子導向器(7)、從動退繞輥(8)、視需要選擇的幾個輥子導向器(圖l未示出)、張力計(10)以及卷取輥(9)導引。靜態(tài)導向器(6)—般是內(nèi)表面由具有優(yōu)良耐磨性和低摩擦的陶瓷材料制成的孔口。為了達到最大程度地減小本發(fā)明開卷裝置的占用空間的目的，輥子導向器(7)通過靜態(tài)導向器(6)將纖維導出來以繞著構架以直角移動。本發(fā)明的開卷裝置還可包括位于輥子導向器(7)與從動退繞輥(8)之間的輥子型磁性張緊器，其有助于防止自卷裝件向下開卷纖維而因氣脹現(xiàn)象割絲。從動退繞輥(8)以各種開卷過程中使用的傳統(tǒng)速度轉(zhuǎn)動，且速度可根據(jù)纖維的張力值或理想的拉伸比調(diào)節(jié)。卷取輥(9)可作為其一部分位于開卷裝置內(nèi)部，通常以高于從動退繞輥(8)的速度轉(zhuǎn)動，從而提供理想的牽伸。本發(fā)明的開卷裝置還可在從動退繞輥(8)與巻取輥(9)之間包括各種形式的幾個輥子導向器，從而實現(xiàn)理想的細度。本發(fā)明開卷裝置中使用的彈性纖維可這樣獲得，即，給聚氨酯聚合物增加防粘劑，例如脂肪酸金屬鹽，如硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉及其混合物，隨后對合成的混合物進行紡絲。聚氨酯聚合物可這樣制備，即，使有機二異氰酸酯組分與聚合二醇組分反應以形成聚氨脂前體，并使聚氨脂前體與二胺在有機溶劑中反應以鏈延伸，并與一元胺在有機溶劑中反應以鏈終止。用于本發(fā)明的有機二異氰酸酯組分的代表性實例包括二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯、環(huán)已烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、丁烯二異氰酸酯、氫化P,P-亞甲基二異氰酸酯及其混合物。用于本發(fā)明的聚合二醇組分的代表性實例包括聚亞丁基乙醚乙二醇、聚丙烯乙二醇、聚碳酸酯二醇及其混合物。適用于本發(fā)明的二胺可以是乙二胺、丙二胺、肼及其混合物，而一元胺可以釆用二乙胺、一乙醇胺、二甲胺及其混合物。如果需要的話，可給聚氨脂聚合物增加加強性能的各種添加劑，包括UV穩(wěn)定劑、抗氧化劑、NOx氣體、防發(fā)黃劑、固著增強劑以及抗氯劑。防粘劑可以基于聚合物的重量以0.05-5wtn/。范圍內(nèi)的量使用。特別是，用于制備尿布的彈性纖維必定包含這樣一種防粘劑。如上所述，備用卷裝件(1)和纖維巻裝件(4)通過巻裝件支座(2)固定在構架(100)上，其中，如圖2所示的靜態(tài)導向器(6)與纖維巻裝件(4)之間的距離(d)優(yōu)選在25-38cm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在30-35cm的范圍內(nèi)。當距離(d)小于25cm時，因張力值的大變化而頻繁出現(xiàn)張力峰值(tensionspike)，這就導致割絲。距離(d)大于38cm的話，則降低了開卷工作的空間效率。此外，如圖2所示的纖維對應側(cè)的中心與面對靜態(tài)導向器(6)的備用卷裝件之間的距離(R)優(yōu)選在25-50cm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在30-40cm的范圍內(nèi)。即便在高速開卷的過程中，距離(R)這樣特定的范圍也可防止因氣脹造成的割絲。圖3和4示出了本發(fā)明開卷裝置的一個實施例。該OETO開卷裝置被設計成具有給生產(chǎn)線饋送理想數(shù)量的絲條的容量。在例如八個絲條的情況下，開卷裝置需要容納十六個巻裝件的容量。每個自纖維卷裝件(4)供給到靜態(tài)導向器(6)的絲條保持在水平平面中。卷裝件安裝在垂直的層列中，每個層列保持四個卷裝件。四個巻裝件成對地排列，每一對都由一個纖維卷裝件(4)和一個備用卷裝件(1)構成。如上所述，使用本發(fā)明的OETO開卷裝置，易于自卷裝件開卷紡成態(tài)的彈性纖維，不會產(chǎn)生不理想的大的張力變化和因氣脹現(xiàn)象產(chǎn)生的割絲，由此提高了纖維制造過程的生產(chǎn)率。此外，本發(fā)明的開巻裝置可被設計成占用極小的空間。下列實例和比較例僅是出于例證性的目的給出的，并非要限制本發(fā)明的范圍。實例1Creora(Hyos皿g公司)的卷裝件、粘性為L85g的彈性纖維被固定在圖l所示的開巻裝置的卷裝件支座(2)上。彈性纖維是這樣獲得的，即，基于聚合物的重量給聚氨脂聚合物增加作為防粘劑的0.4wt。/。的硬脂酸鎂，隨后對合成的混合物進行紡絲。纖維巻裝件的開巻過程是采用如圖l所示的開卷裝置進行的。在開卷過程中，測量纖維的開巻張力值并計算割絲的頻率。自纖維巻裝件(4)開卷的纖維(5)順序地通過靜態(tài)導向器(6)、輥子導向器(7)、從動退繞輥(8)以及巻取輥(9)導引。靜態(tài)導向器(6)與纖維卷裝件(4)的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心之間的距離(d)為30cm,而纖維卷裝件(4)的靜態(tài)導向器面對惻的中心與備用卷裝件(1)之間的距離(R)為40cm。纖維的平均張力值(g)是采用位于從動退繞輥(8)與卷取輥(9)之間的張力計(10)(Rothschild張力計)在10分鐘的運行時間內(nèi)確定的。從動退繞輥(8)和巻取輥(9)的速度被分別設定為100m/min和400m/min(伸長率300%，拉伸比4.0)。張力峰值是由與平均張力值偏差30g以上的張力頻率確定的。實例2至7和比較例1至3如表l所示控制的那樣，除了距離d和R外，重復實例l的程序步驟，以執(zhí)行纖維開卷過程。表1中示出了實例1至7中和比較例1至3中獲得的結果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>如表1所示，在本發(fā)明指定的條件下執(zhí)行的實例1至7中，彈性纖維均勻而容易地自卷裝件開巻，沒有出現(xiàn)割絲，而在比較例1至3中，獲得的結果不能讓人滿意。如上所述，使用本發(fā)明的OETO開卷裝置，易于自巻裝件開巻紡成態(tài)的彈性纖維，張力變化極小，沒有產(chǎn)生因氣脹現(xiàn)象造成的不理想割絲，由此提高了纖維制造過程的生產(chǎn)率。雖然已針對上述具體實施例對本發(fā)明作了描述，但本領域的技術人員應該認識到，可對本發(fā)明作出同樣落在由隨附權利要求限定的本發(fā)明范圍內(nèi)的各種變型和改變。權利要求1、一種彈性纖維的OETO(越端退繞)開卷裝置，其包括(A)構架；(B)通過卷裝件支座固定在所述構架上的纖維卷裝件和備用卷裝件；(C)自纖維卷裝件開卷纖維的從動退繞輥；(D)靜態(tài)導向器，其具有將自纖維卷裝件開卷的纖維引導至從動退繞輥的孔口，所述靜態(tài)導向器安置在構架上，于是自靜態(tài)導向器的進口至纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心的距離(d)在25-38cm的范圍內(nèi)，而纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心與備用卷裝件之間的距離(R)則在25-50cm的范圍內(nèi)。2、如權利要求l所述的開巻裝置，其中，輥子導向器進一步位于靜態(tài)導向器與從動退繞輥之間。3、如權利要求2所述的開卷裝置，其中，輥子導向器被定位成讓自靜態(tài)導向器出來的纖維朝向從動退繞輥以直角彎曲。4、如權利要求2所述的開卷裝置，其中，磁性張緊器進一步位于輥子導向器與從動退繞輥之間。5、如權利要求l所述的開卷裝置，其中，彈性纖維是通過給聚氨脂聚合物增加防粘劑且對合成的混合物紡絲而制備的。6、如權利要求5所述的開卷裝置，其中防粘劑是選自由硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉及其混合物構成的組合的脂肪酸金屬鹽。7、一種釆用如權利要求1所述的開巻裝置對彈性纖維開卷的方法。全文摘要本發(fā)明公開了一種彈性纖維可容易地通過采用OETO開卷裝置自卷裝件開卷，該開卷裝置包括纖維卷裝件、備用卷裝件以及靜態(tài)導向器，于是自靜態(tài)導向器的進口至纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心的距離在25-38cm的范圍內(nèi)，而纖維卷裝件的靜態(tài)導向器面對側(cè)的中心與備用卷裝件之間的距離(R)在25-50cm的范圍內(nèi)。文檔編號D01H9/00GK101321902SQ200680045167公開日2008年12月10日申請日期2006年5月15日優(yōu)先權日2005年12月2日發(fā)明者姜淵秀,尹鍵涌,徐昇源申請人:曉星株式會社