專利名稱：可生物降解的連續(xù)長絲網(wǎng)幅的制作方法
相關申請
本申請是2005年12月15日在United States Receiving Office提交的國際申請?zhí)朠CT/US2005/046178的部分繼續(xù)申請。
背景技術：
已經(jīng)進行多種嘗試以從可生物降解聚合物形成非織造網(wǎng)幅。雖然從可生物降解聚合物制備的纖維是已知的，然而它們的使用遇到問題。例如，聚乳酸(″PLA″)是用來形成非織造網(wǎng)幅的最常見可生物降解性且可持續(xù)性(可再生)聚合物之一。不幸的是，PLA非織造網(wǎng)幅通常具有低的粘合柔性(bond flexibility)和高的粗糙度，原因是聚乳酸的高玻璃化轉變溫度和緩慢結晶速率。因而，熱粘合的PLA非織造網(wǎng)幅經(jīng)常表現(xiàn)在某些應用中如在吸收制品中不可接受的低伸長率。類似地，盡管聚乳酸可以耐受高拉伸比，然而它需要高水平的拉伸能量以完成克服熱收縮所需的結晶。其它可生物降解聚合物，如聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯(PBAT)和聚己內酯(PCL)，具有與聚乙烯相似的低玻璃化轉變溫度和柔軟度特征。然而，這些聚合物一般具有小的粘合窗口，這導致難以從這些聚合物以高速度形成非織造網(wǎng)幅。
因此，目前需要可生物降解的并表現(xiàn)優(yōu)異機械性能的非織造網(wǎng)幅。
發(fā)明概述 根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，公開了包含多組分長絲的可生物降解非織造網(wǎng)幅。所述多組分長絲含有第一組分和第二組分。第一組分含有具備熔點約160℃-約250℃的第一脂族聚酯，并且第二組分含有第二脂族聚酯。第二脂族聚酯的熔點小于第一脂族聚酯的熔點至少約30℃。第二脂族聚酯具有約30,000-約120,000道爾頓的數(shù)均分子量、小于約25℃的玻璃化轉變溫度和約50-約215帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1測定。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，公開了包含基本上連續(xù)的多組分長絲的可生物降解非織造網(wǎng)幅。所述長絲含有第一組分和第二組分，其中第一組分含有第一脂族聚酯并且第二組分含有第二脂族聚酯。第一組分的熔點是約160℃-約250℃并且第二組分的熔點小于第一組分的熔點至少約30℃。第二脂族聚酯具有約30,000-約120,000道爾頓的數(shù)均分子量、小于約25℃的玻璃化轉變溫度和約50-約215帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1測定。
本發(fā)明的其它特征和方面在下文以更詳細地討論。
附圖簡述 針對本領域中普通技術人員的本發(fā)明完整而能夠實施的內容，包括其最佳模式，更具體地在本說明書的剩余部分中參考附圖進行描述，在所述附圖中

圖1是可在本發(fā)明一個實施方案中使用以形成非織造網(wǎng)幅的方法的示意圖； 圖2顯示在實施例2中形成的第3號樣品的SEM顯微照片(40X)； 圖3顯示在實施例2中形成的第4號樣品的SEM顯微照片(40X)； 圖4顯示在實施例2中形成的第13號樣品的SEM顯微照片(40X)； 圖5顯示在實施例2中形成的第11號樣品的SEM顯微照片(40X)； 圖6顯示在實施例2中形成的第12號樣品的SEM顯微照片(40X)；并且 圖7是可以根據(jù)本發(fā)明一個實施方案而形成的吸收制品的透視圖。
附圖標記在本說明書和附圖中的反復使用意圖代表本發(fā)明的相同或相似特征或要素。
代表性實施方案的詳述 現(xiàn)在更詳細地參考本發(fā)明的多種實施方案，其中在下文描述其一個或多個實施例。通過解釋本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的方式提供每一實施例。實際上，本領域技術人員顯然明白多種修改和變型可以在本發(fā)明中產(chǎn)生而不脫離本發(fā)明的范圍或精神。例如，作為一個實施方案的部分而加以說明或描述的特征可以用在另一個實施方案中來產(chǎn)生又一個實施方案。因此，本發(fā)明意圖包括此類屬于所附權利要求書及其等效物的范圍內的修改和變型。
定義 如本文中所用，術語”可生物降解″或″可生物降解聚合物″通常指因天然存在性微生物如細菌、真菌和藻；環(huán)境熱；濕氣或其它環(huán)境因素的作用而降解的材料。材料的可生物降解性可以使用ASTM試驗方法5338.92確定。
如本文中所用，術語”連續(xù)長絲網(wǎng)幅″通常指含有基本上連續(xù)的長絲的非織造網(wǎng)幅。長絲例如可以具有遠大于它們直徑的長度，如長度直徑比(″縱橫比″)大于約15,000對1并且在一些情況下大于約50,000對1。
如本文中所用，術語”非織造網(wǎng)幅″指具有如下結構的網(wǎng)幅其中各個線(例如，纖維或者長絲)隨機交疊，而不是和編織織物中那樣以可辨別的方式交疊。非織造網(wǎng)幅包括例如熔噴網(wǎng)幅、紡粘網(wǎng)幅、梳理成網(wǎng)網(wǎng)幅(carded web)、濕法成網(wǎng)網(wǎng)幅(wet laid web)、氣流成網(wǎng)網(wǎng)幅(airlaidweb)、共成型網(wǎng)幅(coform web)、液壓纏結網(wǎng)幅(hydraulically entangledweb)等。非織造網(wǎng)幅的織物單位重量(basis weight)通?？梢宰兓?，但一般是約5克/每平方米(″gsm″)-200gsm，在一些實施方案中是約10gsm-約150gsm，并且在一些實施方案中是約15gsm-約100gsm。
如本文中所用，術語”熔噴網(wǎng)幅″通常指通過如此方法形成的非織造網(wǎng)幅，在所述的方法中熔融的熱塑性材料經(jīng)多個微小、通常圓形的模頭毛細管(die capillarie)作為熔融纖維被擠出至收斂性高速氣(例如空氣)流，其中所述的收斂性高速氣流削弱(attenuate)熔融熱塑性材料的纖維以降低其直徑，這可以成為微纖維直徑。隨后，熔噴纖維由高速氣流攜帶并沉積在收集表面以形成隨機分散的熔噴纖維的網(wǎng)幅。該方法例如在授予Butin等的美國專利號3,849,241中公開，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。通常而言，熔噴纖維可以是這樣微纖維，其是基本上連續(xù)或不連續(xù)的，直徑通常小于10微米并且在收集表面上沉積時通常粘稠。
如本文中所用，術語”紡粘網(wǎng)幅″通常指含有小直徑的基本上連續(xù)的長絲的網(wǎng)幅。所述長絲通過如此方式形成，即從噴絲頭的多個精細的通常圓形的毛細管中擠出熔化的熱塑性材料，其中所述的噴絲頭具有所擠出長絲的直徑，隨后通過例如拉拔牽引(eductive drawing)和/或其它眾知的紡粘機理迅速減小。紡粘網(wǎng)幅的產(chǎn)生例如在授予Appel等的美國專利號4,340,563、授予Dorschner等的3,692,618、授予Matsuki等的3,802,817、授予Kinney的3,338,992、授予Kinney的3,341,394、授予Hartman的3,502,763、授予Levy的3,502,538、授予Dobo等的3,542,615和授予Pike等的5,382,400中描述和說明，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。紡粘長絲在收集表面上沉積時通常不粘稠。紡粘長絲有時候可以具有小于約40微米并且經(jīng)常在約5-約20微米之間的直徑。
如本文中所用，術語”多組分″指由至少2種聚合物組分形成的長絲(例如雙組分長絲)。
發(fā)明詳述 本發(fā)明涉及可生物降解的連續(xù)長絲非織造網(wǎng)幅。長絲是多組分的并且含有從至少一種高熔點脂族聚酯形成的第一組分和從至少一種低熔點脂族聚酯形成的第二組分。第一和第二組分可以按照任何所需的構型排列以形成本發(fā)明的多組分長絲。此類材料的構型可以例如是皮芯型、并列型、餅型、海島型等。產(chǎn)生的多組分熔噴長絲是基本上可生物降解的，仍然很容易加工成顯示優(yōu)異機械性能的纖維狀結構。
I.第一組分 如所述，多組分長絲的第一組分從一種或多種″高熔點″可生物降解脂族聚酯形成。一般，此類聚酯的熔點是約160℃-約250℃，在一些實施方案中是約170℃-約240℃并且在一些實施方案中是約180℃-約220℃。可以在本發(fā)明中使用多種″高熔點″脂族聚酯，如聚酯酰胺、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸(PLA)、基于聚乳酸的三聚物、聚乙醇酸、聚碳酸亞烷基酯(polyalkylene carbonate)(如聚碳酸亞乙基酯)、聚羥基鏈烷酸酯(PHA)、聚羥基丁酸酯(PHB)、聚羥基戊酸酯(PHV)和聚羥基丁酸酯-羥基戊酸酯共聚物(PHBV)。術語”聚乳酸″通常指乳酸的均聚物，如聚(L-乳酸)、聚(D-乳酸)、聚(DL-乳酸)、其混合物以及含有乳酸作為主導成分和少部分可共聚化共聚單體如3-羥基丁酸、己內酯、乙醇酸等的共聚物。
任何已知的聚合方法如縮聚或開環(huán)聚合可以用來使乳酸聚合。在縮聚方法中，例如，L-乳酸、D-乳酸或其混合物直接脫氫-縮聚。在開環(huán)聚合方法中，作為乳酸環(huán)狀二聚體的交酯借助聚合調節(jié)劑和催化劑聚合。交酯可以包括L-交酯(L-乳酸的二聚體)、D-交酯(D-乳酸的二聚體)、DL-交酯(L-乳酸和D-乳酸的縮合物)或其混合物。這些異構體可以加以混合并根據(jù)需要聚合以獲得具有任意所需組成和結晶度的聚乳酸。也可以使用少量鏈延長劑(例如二異氰酸酯化合物、環(huán)氧化合物或酸酐)以增加聚乳酸的分子量。通常而言，聚乳酸的重均分子量在約60,000-約1,000,000范圍內。一種可以用于本發(fā)明中的特別適合的聚乳酸聚合物可商業(yè)地從Biomer，Inc.(德國)在名稱BiomerTM L9000下獲得。另外其它適合的聚乳酸聚合物可商業(yè)地從Natureworks，LLC of Minneapolis，Minnesota獲得。
雖然不作要求，然而高熔點脂族聚酯一般構成第一組分的主要成分。即脂族聚酯可以構成第一組分的至少約90wt.％，在一些實施方案中至少約92wt.％并且在一些實施方案中至少約95wt.％。在此類實施方案中，第一組分的特征(例如熔點)將與所用脂族聚酯的特征基本上相同。例如，第一組分的熔點可以是約160℃-約250℃，在一些實施方案中是約170℃-約240℃并且在一些實施方案中是約180℃-約220℃。
II.第二組分 第二組分由一種或多種″低熔點″可生物降解脂族聚酯形成。一般，此類聚酯具有約50℃-約160℃，在一些實施方案中約80℃-約160℃并且在一些實施方案中約100℃-約140℃的熔點。此外，熔點一般還小于″高熔點″脂族聚酯的熔點至少約30℃，在一些實施方案中至少約40℃并且在一些實施方案中至少約50℃。″低熔點″脂族聚酯是有用的，原因在于它們以比高熔點聚酯更快的速度發(fā)生生物降解。此外，它們通常觸感比大部分″高熔點″脂族聚酯更柔軟。低熔點聚酯的玻璃化轉變溫度(″Tg″)也可以小于高熔點聚酯的玻璃化轉變溫度以改善聚合物的柔性和可加工性。例如，低熔點脂族聚酯可以具有約25℃或更低的、在一些實施方案中約0℃或更低的并且在一些實施方案中是約-10℃或更低的Tg。這種玻璃化轉變溫度可以小于高熔點聚酯的玻璃化轉變溫度至少約5℃、在一些實施方案中至少約10℃并且在一些實施方案中至少約15℃。
可以具有低熔點和玻璃化轉變溫度的脂族聚酯的實例包括具有至少5個碳原子重復單元的脂族聚酯(例如聚羥基戊酸酯、聚羥基丁酸酯-羥基戊酸酯共聚物和聚己內酯)以及基于丁二酸酯的脂族聚合物(例如聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸己二酸丁二醇酯和聚丁二酸亞乙酯)。更具體的實例可以包括聚草酸亞乙基酯、聚丙二酸亞乙基酯(polyethylenemalonate)、聚丁二酸亞乙酯(polyethylene succinate)、聚草酸亞丙基酯(polypropylene oxalate)、聚丙二酸亞丙基酯(polypropylene malonate)、聚丁二酸亞丙基酯(polypropylene succinate)、聚草酸亞丁基酯(polybutyleneoxalate)、聚丙二酸亞丁基酯(polybutylene malonate)、聚丁二酸丁二醇酯和這些化合物的摻合物和共聚物。在這些化合物中，通常優(yōu)選聚丁二酸丁二醇酯及其共聚物。
脂族聚酯一般經(jīng)縮聚(condensation polymerization)多羥基化合物與脂族二元羧酸或其酐而合成。多羥基化合物可以是取代或非取代的直鏈或支鏈的多羥基化合物，其選自含有2個-約8個碳原子的多羥基化合物、含有2個-約8個碳原子的多亞烷基醚二醇和含有約4個-約12個碳原子的環(huán)脂族二醇。取代的多羥基化合物一般含有1個-約4個獨立地選自鹵素、C6-C10芳基和C1-C4烷氧基的取代基?？梢允褂玫亩嗔u基化合物實例包括，但不限于乙二醇、二甘醇、丙二醇、1，3-丙二醇、2，2-二甲基-1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、聚乙二醇、二甘醇、2，2，4-三甲基-1，6-己二醇、硫代雙乙醇、1，3-環(huán)己烷二甲醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、2，2，4，4-四甲基-1，3-環(huán)丁二醇、三甘醇和四甘醇。優(yōu)選的多羥基化合物包括1，4-丁二醇；1，3-丙二醇；乙二醇；1，6-己二醇；二甘醇和1，4-環(huán)己烷二甲醇?？梢允褂玫拇硇灾宥人岚ㄈ〈蚍侨〈?、直鏈或支鏈、非芳族二元羧酸，其選自含有2個-約12個碳原子的脂族二元羧酸和含有約5個-約10個碳原子的環(huán)脂族二元羧酸。取代的非芳族二元羧酸一般含有1個-約4個選自鹵素、C6-C10芳基和C1-C4烷氧基的取代基。脂族和環(huán)脂族二元羧酸的非限制性實例包括丙二酸、丁二酸、戊二酸、已二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、反丁烯二酸、2，2-二甲基戊二酸、辛二酸、1，3-環(huán)戊烷二羧酸、1，4-環(huán)己烷二羧酸、1，3-環(huán)己烷二羧酸、二羥乙酸、衣康酸、順丁烯二酸和2，5-降冰片烷二羧酸。聚合由催化劑催化，如基于鈦的催化劑(例如鈦酸四異丙酯、四異丙氧基鈦、二丁氧基二乙酰乙酰氧基鈦(dibutoxydiacetoacetoxy titanium)或鈦酸四丁酯)。
如果需要，二異氰酸酯增鏈劑可以與脂族聚酯預聚物反應以增加其分子量。代表性二異氰酸酯可以包括甲苯2，4-二異氰酸酯、甲苯2，6-二異氰酸酯、2，4′-二苯甲烷二異氰酸酯、亞萘基-1，5-二異氰酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯(″HMDI″)、異佛爾酮二異氰酸酯和甲叉雙(2-異氰酸環(huán)己烷)。也可以使用含有異氰脲酸酯和/或官能性不小于3的二脲基的三官能性異氰酸酯化合物，或二異氰酸酯化合物部分地由三異氰酸酯或聚異氰酸酯替換。優(yōu)選的二異氰酸酯是六亞甲基二異氰酸酯。所用增鏈劑的量一般基于聚合物的總重量百分數(shù)占約0.3-約3.5wt.％，在一些實施方案中是約0.5-約2.5wt.％。
脂族聚酯可以是線型聚合物或長鏈支化聚合物。長鏈支化聚合物通常通過使用低分子量支化劑如多羥基化合物、多元羧酸、羥基酸等而制備?？梢宰鳛橹Щ瘎┦褂玫拇硇缘头肿恿慷嗔u基化合物包括丙三醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、聚醚三醇、甘油、1，2，4-丁三醇、季戊四醇、1，2，6-己三醇、山梨糖醇、1，1，4，4，-四(羥甲基)環(huán)己烷、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯和二季戊四醇?？梢宰鳛橹Щ瘎┦褂玫拇砀叻肿恿?分子量400-3000)的多羥基化合物包括通過具有2-3個碳的烯化氧如環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷與多羥基化合物引發(fā)劑縮合而衍生的三醇?？梢宰鳛橹Щ瘎┦褂玫拇硇远嘣人岚ū竭B三酸、偏苯三酸(1，2，4-苯三羧酸)和酐、1，3，5-苯三酸(1，3，5-苯三羧酸)、1，2，4，5-苯四酸和酐、苯四甲酸、二苯酮四羧酸、1，1，2，2-乙烷-四羧酸、1，1，2-乙烷三羧酸、1，3，5-戊烷三羧酸和1，2，3，4-環(huán)戊烷四羧酸。可以作為支化劑使用的代表性羥基酸包括蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、3-羥基戊二酸、粘酸、三羥基戊二酸、4-羧基鄰苯二甲酸酐、羥基間苯二甲酸和4-(β-羥乙基)鄰苯二甲酸。此類羥基酸含有3個或更多個羥基與羧基的組合。特別優(yōu)選的支化劑包括偏苯三酸、1，3，5-苯三酸、季戊四醇、三羥甲基丙烷和1，2，4-丁三醇。
聚己內酯聚合物也可以在本發(fā)明中使用。聚己內酯聚合物通常由聚合ε-己內酯而制備，后者是以反應性為特征的七元環(huán)化合物。解理通常在羰基處發(fā)生。高分子量聚己內酯可以在如下所述的多種催化劑存在下制備烷基鋁，有機金屬組合物如烷基IA、IIA、IIB或IIIA族金屬、Grignard試劑、二烷基Il族金屬、鈣或其它金屬的氨基化物或者烷基氨基化物，六氨合堿土金屬(alkaline earth hexamoniate)、堿性氧化物和乙腈的反應產(chǎn)物，三醇化鋁，堿土金屬鋁或硼氫化物，堿金屬或堿土金屬氫化物，或僅堿金屬。也可以在聚己內酯的制備中使用引發(fā)劑，如形成端基的脂族二醇?？梢赃m用于本發(fā)明中的聚己內酯聚合物的實例包括可從Union Carbide Corporation，Somerset，N.J.在商標TONETMPolymerP767E和TONETM Polymer P787聚己內酯聚合物下獲得的多種聚己內酯聚合物。
以上所述的低熔點脂族聚酯在本質上主要是脂族性的，即單體組分主要是脂族性的，以便優(yōu)化可生物降解性。例如低熔點脂族聚酯一般含有至少約50mol.％，在一些實施方案中至少約60mol.％，并且在一些實施方案中至少約70mol.％的脂族單體。雖然本質上主要是脂族性的，然而低熔點聚酯可以含有少部分的其它單體組分，如進一步改善長絲強度和韌度的芳族單體(例如對苯二甲酸)。當使用時，芳族單體例如可以構成低熔點脂族聚酯的約1mol.％-約50mol.％、在一些實施方案中約10mol.％-約40mol.％并且在一些實施方案中約15mol.％-約30mol.％。含有芳族對苯二甲酸單體(～22mol.％)組分的脂族聚酯的一個具體實例可從BASF Corp在商標下EcoflexTM F BX 7011獲得。含有芳族對苯二甲酸單體(～25mol.％)組分的脂族聚酯的另一個具體實例可從IREChemicals(韓國)在商標下EnpolTM 8060M獲得。
無論它們的具體類型，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有熱性質和機械性能的某種組合的″低熔點″脂族聚酯可以對產(chǎn)生的多組分長絲提供改良的可加工性和強度。例如，具有過大分子量的脂族聚酯通常具有嚴重纏結的聚合物鏈并且因此產(chǎn)生難以加工的熱塑性組合物。相反，具有過小分子量的脂族聚酯通常沒有足夠的纏結，這導致相對弱的熔體強度(meltstrength)。因此，在本發(fā)明中使用的″低熔點″脂族聚酯一般具有約30,000-約120,000道爾頓、在一些實施方案中約40,000-約100,000道爾頓并且在一些實施方案中約45,000-約85,000道爾頓的數(shù)均分子量(″Mn″)。同樣，″低熔點″脂族聚酯一般也具有約30,000-約240,000道爾頓、在一些實施方案中約50,000-約190,000道爾頓并且在一些實施方案中約60,000-約105,000道爾頓的重均分子量(″Mw″)。所選擇聚合物的分子量分布也相對狹窄，以便增強聚合物加工并且提供更一致的特性。也就是說，重均分子量/數(shù)均分子量比(″Mw/Mn″)即″多分散性指數(shù)″是相對低的。例如，多分散性指數(shù)一般是約1.0-約3.0，在一些實施方案中是約1.2-約2.0并且在一些實施方案中是約1.4-約1.8。重均分子量和數(shù)均分子量可以通過本領域技術人員已知的方法確定。
為提供改善的可加工性，″低熔點″脂族聚酯還選擇具有一定范圍內表觀粘度的。更具體地，具有過大表觀粘度的脂族聚酯通常將難以加工。而另一方面，具有過小表觀粘度的脂族聚酯通常將產(chǎn)生缺乏抗拉強度和足夠粘合容量(binding capacity)的擠出長絲。因此，在大多數(shù)實施方案中，″低熔點″脂族聚酯具有表觀粘度約50-約215帕斯卡-秒(帕-秒)，在一些實施方案中是約75-約200帕-秒并且在一些實施方案中是約80-約150帕-秒，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1所測定。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)上文所述的分子量與粘度的特定組合產(chǎn)生具有增強可加工性的聚合物，而沒有不利地影響產(chǎn)生的長絲的強度和粘合容量。
也可以選擇低熔點″脂族聚酯″的熔體流動指數(shù)處于一定范圍內以優(yōu)化產(chǎn)生的長絲的特性。熔體流動指數(shù)是當在190℃受2160克力作用10分鐘時經(jīng)擠出式流變儀口(直徑0.0825-英寸)所擠出聚合物的重量(克)。通常而言，熔體流動指數(shù)足夠高以至于改善熔融可加工性，但不會如此之高以至于不利地干擾長絲的粘合特性(binding properties)。因此，在本發(fā)明的大部分實施方案中，″低熔點″脂族聚酯具有根據(jù)ASTM試驗方法D1238-E測量的每10分鐘約5-約200克、在一些實施方案中每10分鐘約15-約160克、并且在一些實施方案中每10分鐘約20-約120克的熔體流動指數(shù)。
脂族聚酯的結晶度也影響產(chǎn)生的多組分長絲的特性。也就是說，具有較高水平熔化及結晶焓的聚合物更便利地并入粘合網(wǎng)幅產(chǎn)物內。例如，此類聚合物更便利地能夠以較高速度粘合并且還具有較低程度的收縮，因此改善網(wǎng)幅穩(wěn)定性、抗拉強度和網(wǎng)幅美觀性。因此，一般選擇脂族聚酯具有大于約25焦耳/每克(″J/g″)，在一些實施方案中大于約35J/g并且在一些實施方案中大于約50J/g的結晶或熔化潛熱(ΔHf)。同樣地，一般也選擇脂族聚酯具有大于約35焦耳/每克(″J/g″)、在一些實施方案中大于約50J/g并且在一些實施方案中大于約60J/g的結晶潛熱(ΔHC)。
在脂族聚酯聚合物熱加工成長絲中遭遇的一個難題是這些聚合物的粘稠性質。試圖機械地或通過空氣牽引方法拉出長絲往往會導致長絲聚集成固體大塊。因此，根據(jù)本發(fā)明，也選擇″低熔點″脂族聚酯具有相對高的結晶溫度(″TC″)，因而減少粘合性。具體而言，結晶溫度可以是約40℃-約100℃，在一些實施方案中是約50℃-約90℃并且在一些實施方案中是約60℃-約80℃。如下文更詳細所討論，熔化潛熱(ΔHf)、結晶潛熱(ΔHC)和結晶溫度均可以使用ASTM D-3417的差示掃描量熱法(″DSC″)確定。
多種″低熔點″脂族聚酯聚合物的任何可以具有上文提及的所需熱性質和機械性能。在本發(fā)明的具體實施方案中，例如，使用聚丁二酸丁二醇酯共聚酯作為多組分長絲的第二組分。適合的聚丁二酸丁二醇酯聚合物的一個具體實例可商業(yè)地從IRE Chemicals(韓國)在EnpolTM G4500商標下獲得。
本發(fā)明的有益方面是可以提供″低熔點″脂族聚酯的上述熱性質和機械性能，而無需常規(guī)添加劑。例如，眾多常規(guī)的可生物降解熱塑性組合物需要使用成核劑以改善加工和在猝冷期間輔助結晶。一種類型的這種成核劑是多元羧酸，如丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸和這類酸的混合物，如在授予Tsai等的美國專利號6,177,193中描述。然而，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過仔細選擇具有某些熱性質和物理特性的脂族聚酯，并不必需這類成核劑。實際上，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)優(yōu)異的結果可以使用脂族聚酯作為第二組分的主成分而實現(xiàn)。也就是說，脂族聚酯可以構成第二組分的至少約90wt.％、在一些實施方案中至少約92wt.％并且在一些實施方案中至少約95wt.％。在此類實施方案中，第二組分(例如熔點、玻璃化轉變溫度、表觀粘度、分子量等)的特征將與所用脂族聚酯的特征基本上相同。例如，第二組分的熔點可以小于第一組分的熔點至少約30℃、在一些實施方案中至少約40℃并且在一些實施方案中至少約50℃，并且同樣是在約50℃-約160℃，在一些實施方案中是約80℃-約160℃并且在一些實施方案中是約100℃-約140℃。然而，應當理解成核劑可以在本發(fā)明的一些實施方案中使用。然而，當使用時，成核劑一般以小于約0.5wt.％、在一些實施方案中小于約0.25wt.％并且在一些實施方案中小于約0.1wt.％第二組分的量存在。
雖然脂族聚酯是第二組分的主成分，不過其它成分出于種種不同原因當然也可以在第二組分中使用。例如，濕潤劑可以在本發(fā)明的一些實施方案中使用以改善產(chǎn)生長絲的親水性。適于本發(fā)明中使用的濕潤劑通常相容于所述脂族聚酯。適合的濕潤劑的實例可以包括表面活性劑，如UNITHOX

480和UNITHOX

750乙氧基化醇或UNICIDTM酸酰胺乙氧化物(acid amide ethoxylates)，它們均可從Petrolite Corporation of Tulsa，OkIa獲得。其它的適合濕潤劑在授予Tsai等的美國專利號6,177,193中描述，該文獻完整地引用作為參考用于全部相關目的。還可以使用的其它材料包括而不限于色料、抗氧化劑，穩(wěn)定劑、表面活性劑、蠟、流動助劑、固體溶劑、增塑劑、粒子和旨在增強熱塑性組合物可加工性而添加的其它材料。當使用時，通常需要這些額外組分的量是最小化的，以便確保最佳相容性和成本效率。因此，例如，通常需要此類組分構成小于約10wt.％、在一些實施方案中小于約8wt.％并且在一些實施方案中小于約5wt.％的第二組分。
III.連續(xù)長絲網(wǎng)幅 本發(fā)明的多組分長絲可以構成連續(xù)長絲網(wǎng)幅的整個纖維組分或與其它類型的纖維(例如短纖維、長絲等)摻合。例如另外的單組分和/或多組分合成纖維可以在這種非織造網(wǎng)幅中使用。一些可以用來形成合成纖維的合適聚合物包括，但不限于聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚四氟乙烯；聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯等；聚醋酸乙烯酯；聚氯乙烯乙酸酯(polyvinyl chloride acetate)；聚乙烯醇縮丁醛；丙烯酸樹脂例如聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等；聚酰胺、例如尼龍；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚苯乙烯；聚乙烯醇；聚氨酯；聚乳酸等。根據(jù)需要，使用可生物降解聚合物如聚(乙醇酸)(PGA)、聚(乳酸)(PLA)、聚(β-蘋果酸)(PMLA)、聚(ε-己內酯)(PCL)、聚(對-二氧雜環(huán)己酮)(PDS)和聚(3-羥基丁酸)(PHB)。已知合成纖維的一些實例包括可從KoSa Inc.of Charlotte、North Carolina在商標T-255和T-256下獲得的均使用聚烯烴皮的皮芯雙組分纖維，或具有低熔點共聚酯皮的T-254?？梢允褂玫牧硗馄渌阎p組分纖維包括可從ChissoCorporation of Moriyama，Japan或Fibervisions LLC of Wilmington，Delaware獲得的那些。也可以使用合成性或天然纖維素性聚合物，包括但不限于纖維素性酯；纖維素性醚；纖維素性硝酸酯；纖維素性乙酸酯；纖維素性乙酸酯丁酸酯；乙基纖維素；再生纖維素、如粘膠、合成絲等。當與其它類型的纖維摻合時，通常需要本發(fā)明的多組分長絲構成在網(wǎng)幅中所用纖維總量的約20wt％-約95wt.％、在一些實施方案中約30wt.％-約90wt.％并且在一些實施方案中約40wt.％-約80wt.％。
可以使用多種已知技術的任意技術來形成本發(fā)明的連續(xù)長絲網(wǎng)幅。一般，組分在獨立的擠出機中擠出，但是它們也可以一起被紡出。參考圖1，例如，顯示用于形成本發(fā)明連續(xù)長絲網(wǎng)幅的方法10的一個實施方案。如所示，設計該實施方案的方法10以產(chǎn)生雙組分連續(xù)長絲網(wǎng)幅，當然應當理解其它實施方案由本發(fā)明構思。方法10使用一對擠出機12a和12b以便分開擠出第一組分A(即″高熔點″聚合物組分)和第二組分B(即″低熔點″聚合物組分)。組分A和B的相對量通?？梢愿鶕?jù)所需特性而變化。例如，第一組分A可以構成多組分長絲的約5wt.％-約95wt.％、在一些實施方案中約10wt.％-約90wt.％并且在一些實施方案中約15wt.％-約85wt.％。同樣地，第二組分B可以構成多組分長絲的約5wt.％-約95wt.％，在一些實施方案中約10wt.％-約90wt.％并且在一些實施方案中約15wt.％-約85wt.％。
將第一組分A從第一加料斗14a送入相應的擠出機12a并且將第二組分B從第二加料斗14b送入相應的擠出機12b。將組分A和B從擠出機12a和12b中經(jīng)相應的聚合物導管16a和16b(″共擠出″)送入噴絲頭18。用于擠出多組分長絲的噴絲頭是本領域技術人員眾所周知的。例如，噴絲頭18可以包括含有紡絲組件的箱，其中所述的紡絲組件具有多個彼此堆疊的盤并具有為產(chǎn)生用于指導聚合物組分A和B分開通過噴絲頭18的流路而排列的開口式樣。噴絲頭18也具有排列成一排或多排的開口。當聚合物從開口中擠出時，開口形成了向下擠出的長絲幕簾。可以排列噴絲頭18以形成皮芯型、并排型、餅型或其它構型。
方法10還利用位于延伸自噴絲頭18的長絲幕簾附近的猝冷風機20。來自猝冷空氣風機20的空氣使延伸自噴絲頭18的長絲猝冷。猝冷空氣可以從如圖1中所示長絲幕簾的一側或從長絲幕簾的兩側導入。纖維牽引裝置(draw unit)或抽吸器22處于噴絲頭18下方并接受猝冷的長絲。用于熔體紡絲聚合物的纖維牽引裝置或抽吸器是本領域眾知。用于本發(fā)明方法中的適合纖維牽引裝置包括在美國專利3,802,817和3,423,255中所示類型的線形纖維抽吸器，所述文獻完整地引用作為參考用于全部相關目的。纖維牽引裝置22通常包括一個長條形的直立通道，其中長絲因抽吸從所述通道的側面進入并朝下流過該通道的空氣而受到牽引。加熱器或風機24向纖維牽引裝置22供應抽吸空氣。抽吸用空氣抽吸長絲和周圍空氣穿過纖維牽引裝置22。此后，長絲通過使長絲隨機地沉積在成型表面26(任選地借助真空)上并且隨后使用已知技術將產(chǎn)生的網(wǎng)幅粘合而形成連貫的網(wǎng)幅結構。
為了啟動長絲形成，加料斗14a和14b最初以各自組分A和B裝填。將組分A和B熔化并通過相應擠出機12a和12b經(jīng)聚合物導管16a和16b和噴絲頭18擠出。因為本發(fā)明中所用的脂族聚酯相對低的表觀粘度，可以使用較低的擠出溫度。例如用于組分B(″低熔點″聚酯)的擠出機12b可以使用在約120℃-約200℃并且在一些實施方案中，在約145℃-約195℃溫度上運轉的一個或多個區(qū)域。同樣地，用于組分A(″高熔點″聚酯)的擠出機12a可以使用在約160℃-約250℃并且在一些實施方案中約190℃-約225℃溫度上運轉的一個或多個區(qū)域。常見剪切速率是約100秒-1-約10,000秒-1，在一些實施方案中是約500秒-1-5000秒-1并且在一些實施方案中是約800秒-1-約1200秒-1。
當擠出的長絲在噴絲頭18下延伸時，來自猝冷風機20的空氣流至少部分地使長絲猝冷。該過程通常在相對短的時幀(秒)內降低所擠出聚合物的溫度至少約100℃。這通常將使冷卻所需要的溫度變化減少至優(yōu)選地小于150℃，并且在一些情況下小于100℃。在本發(fā)明中使用相對低的擠出機溫度的能力也允許使用較低的猝冷溫度。例如，猝冷風機20可以使用在約20℃-約100℃并且在一些實施方案中約25℃-約60℃溫度運轉的一個或多個區(qū)域。猝冷后，長絲通過來自加熱器或風機24經(jīng)過纖維牽引裝置22的氣流如空氣流而牽引進入纖維牽引裝置22的直立通道。氣流引起長絲牽拉或削弱(draw or attenuate)，這增加形成長絲的聚合物的分子取向或結晶度。長絲通過纖維牽引裝置22的排出口沉積在帶小孔表面26上。因為本發(fā)明長絲的高強度，可以在本發(fā)明中使用高拉伸比(例如帶小孔表面26的線性速度除以擠出機12a和12b的熔體泵送速率)。例如，拉伸比可以是約200∶1-約6000∶1，在一些實施方案中是約500∶1-約5000∶1并且在一些實施方案中是約1000∶1-約4000∶1。
長絲所需的旦尼爾數(shù)可以根據(jù)所需應用而變化。一般，形成的長絲具有小于約6、一些實施方案中小于約3并且在一些實施方案中約0.5-約3的每條長絲旦尼爾數(shù)。此外，長絲通常具有不大于約100微米、在一些實施方案中約0.5微米-約50微米并且在一些實施方案中約4微米-約40微米的平均直徑。
連續(xù)不斷的帶小孔成型表面26位于纖維牽引裝置22下面并且接受來自排出口的長絲。成型表面26沿導輥28運行。真空30位于成型表面26下方以便將長絲牽引貼住成型表面26并使得未粘合的非織造網(wǎng)幅固化。網(wǎng)幅可以隨后由壓輥32壓縮。
一旦形成，非織造網(wǎng)幅隨后使用任何常規(guī)技術如用粘合劑或自發(fā)地(例如長絲的融合和/或自我粘著，不施加外來粘合劑)粘合。例如，自發(fā)粘合可以通過如此方式實現(xiàn)，即使得長絲在呈半熔化或有粘性時接觸，或簡單地通過將粘性樹脂和/或溶劑與用來形成長絲的脂族聚酯混合。適合的自發(fā)性粘合技術可以包括超聲波粘合、熱粘合、通風粘合(through-air binding)等。
在圖1中，例如，網(wǎng)幅通過在一對輥34間形成的輥隙，其中加熱一只輥或兩只輥以使長絲熔融。一只或兩只輥34也可以含有間斷凸起粘合點以提供間斷粘合模式。通常選擇凸起點的模式以至于非織造網(wǎng)幅具有小于約50％、并且在一些實施方案中小于約30％的總粘合面積(通過常規(guī)光學顯微鏡法確定)。同樣，粘合密度一般還大于每平方英寸約100針粘合(pin bond)、并且在一些實施方案中是每平方英寸約250-約500針粘合?？傉澈厦娣e和粘合密度的這種組合可以通過將網(wǎng)幅用具有每平方英寸大于約100針粘合的針式粘合模式(pin bond pattern)粘合而實現(xiàn)，其中所述的針式粘合模式在充分接觸光滑砧輥時提供小于約30％的總粘合表面積。在一些實施方案中，所述粘合模式可以在充分接觸光滑砧輥時具有每平方英寸約250-約350針粘合的針粘合密度和約10％-約25％的總粘合表面積。示例性粘合模式包括例如在授予Hansen等的美國專利3,855,046、授予Levy等的美國專利號5,620,779、授予Haynes等的美國專利號5,962,112、授予Sayovitz等的美國專利6,093,665、授予Romano等的美國外觀設計專利428,267和授予Brown的美國外觀設計專利390,708中描述的那些粘合模式，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。
因為用來形成多組分長絲的組分的特殊流變學特性和熱性質，可以選擇網(wǎng)幅粘合條件(例如溫度和輥隙壓力)以引起低熔點脂族聚酯熔化并流動，而基本上不熔化高熔點脂族聚酯。例如，粘合溫度(例如輥34的溫度)可以是約50℃-約160℃、在一些實施方案中是約80℃-約160℃并且在一些實施方案中是約100℃-約140℃。同樣，輥隙壓力可以是每平方英寸約5-約150磅、在一些實施方案中是每平方英寸約10-約100磅并且在一些實施方案中是每平方英寸約30-約60磅。
當以這種方式粘合時，低熔點聚合物可以因此在基本上環(huán)繞高熔點聚合物的壓實區(qū)(compacted avea)內形成基質。但是，因為高熔點聚合物基本上不熔化，故高熔點聚合物保持基本上纖維的形式。高熔點聚合物還通常由于長絲以隨機方式沉積而在壓實區(qū)內沿著兩個或更多個方向取向。例如一種聚合物可以相對于壓實區(qū)內的另一種聚合物以約60°-約120°，并且在一些情況下約90°取向。以這種方式，高熔點聚合物可以對產(chǎn)生的網(wǎng)幅賦予增強的強度和韌性。例如，本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅可以表現(xiàn)相對高的″峰值載荷″，其中峰值載荷指導致斷裂的以每英寸克力為單位表述的最大載荷。網(wǎng)幅的MD峰值載荷例如可以是至少每英寸約3000克力(″gf/英寸″)、在一些實施方案中是至少約3500gf/英寸并且在一些實施方案中是至少約4000gf/英寸。CD峰值載荷也可以是至少每英寸約1200克力(″gf/英寸″)，在一些實施方案中是至少約1500gf/英寸并且在一些實施方案中是至少約2500gf/英寸。
除了對網(wǎng)幅的整體強度有貢獻之外，所選擇的粘合條件也可以改善網(wǎng)幅的其它機械性能。例如，盡管在壓實區(qū)內保留它的纖維形式，高熔點聚合物通常會在施加應變后從壓實區(qū)內釋放或分離出來，而非斷裂。通過在應變下釋放，聚合物可以繼續(xù)作為載荷承載單元發(fā)揮作用，即便網(wǎng)幅已經(jīng)表現(xiàn)出巨大的伸長。在此方面，本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅能夠顯示改善的″峰值伸長″特性，即網(wǎng)幅在其峰值載荷的伸長百分數(shù)。例如，本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅可以顯示至少約10％、在一些實施方案中至少約20％并且在一些實施方案中至少約35％的機器方向(″MD″)峰值伸長率。非織造網(wǎng)幅也可以顯示至少約35％、在一些實施方案中是至少約45％，并且在一些實施方案中是至少約50％的交叉機器方向(″CD″)峰值伸長率。當然，除了具有優(yōu)異機械性能之外，本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅也柔軟、松垂和觸感好。此外，非織造網(wǎng)幅具有優(yōu)異的吸水特征，這使得它能夠用于吸收制品中。
本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅可以用于廣泛類型的應用中。例如，如上文所述，非織造網(wǎng)幅可以在吸收制品中使用?！逦罩破贰逋ǔＶ改軌蛭账蚱渌黧w的任何制品。一些吸收制品的實例包括，但不限于個人護理吸收制品如尿布、訓練褲、吸收性內褲、失禁用物品、女用衛(wèi)生產(chǎn)品(例如衛(wèi)生巾)、泳裝、嬰兒拭巾等；醫(yī)用吸收制品如衣服、開窗術材料(fenestration material)、護理墊(underpad)、床墊、繃帶、吸收性布簾(absorptive drape)和醫(yī)用拭巾；食品服務拭巾(food service wipers)；服裝物品(clothing article)等。適于形成此類吸收制品的材料和方法是本領域技術人員眾知的。吸收制品一般包括液體基本上不可滲透層(例如外罩)、液體可滲透層(例如體側襯里、浪涌層等)和吸收芯。在一個具體實施方案中，非織造網(wǎng)幅用來形成吸收制品的外罩。例如透氣膜可以層壓到根據(jù)本發(fā)明所形成的非織造網(wǎng)幅。
可以根據(jù)本發(fā)明形成的吸收制品的多種實施方案現(xiàn)在將更詳細地描述。僅為說明目的，吸收制品在圖7中顯示為尿布101。然而，如上文指出，本發(fā)明可以體現(xiàn)在其它類型的吸收制品中，如失禁用物品、衛(wèi)生巾、尿布褲、女用衛(wèi)生巾、兒童訓練褲等。在所示的實施方案中，尿布101顯示為具有處于松解形式的沙漏形。然而，其它形狀當然也可以利用，如常見的矩形、T形或l形。如所示，尿布101包括由多種部件形成的(chassis)底盤102，包括外罩117、體側襯里105、吸收芯103和浪涌層107。然而，應當理解也可以在本發(fā)明中使用其它的層。同樣，也可以在本發(fā)明某些實施方案中取消圖7中所指的一個層或多個層。
外罩117一般從基本上對液體不滲透的材料中形成。例如，外罩117可以從塑料薄膜或其它柔韌的液體不滲透材料形成。在一個實施方案中，外罩117從具有厚度約0.01毫米-約0.05毫米的聚乙烯膜形成。膜可以對液體是不滲透的，但對氣體和水蒸汽是可滲透的(即″透氣的″)。這允許蒸汽從吸收芯103中散逸，而仍防止液體滲出物穿過外罩117。如果需要更象布的感覺，則外罩117可以由層壓到非織造網(wǎng)幅的聚烯烴膜形成。例如，具有厚度約0.015毫米的拉薄(stretch-thinned)聚丙烯膜可以經(jīng)熱層壓到聚丙烯長絲的紡粘網(wǎng)幅。根據(jù)需要，本發(fā)明的非織造網(wǎng)幅可以用來形成外罩117。
尿布101還包括體側襯里105。體側襯里105通常用來輔助把穿戴者的皮膚與吸收芯103中所持液體隔開。例如，襯里105提供朝向身體的表面，其通常柔順、柔軟并且不刺激穿戴者的皮膚。通常，襯里105也比吸收芯103的親水性更低，以至于襯里表面對穿戴者保持相對干燥。襯里105可以是液體可滲透的，以允許液體很容易地穿透其厚度。在一個具體實施方案中，襯里包括根據(jù)本發(fā)明形成的非織造網(wǎng)幅。含有非織造網(wǎng)幅的示例性襯里構造在美國專利號5,192,606；5,702,377；5,931,823；6,060,638和6,150,002，以及美國專利申請公開號2004/0102750、2005/0054255和2005/0059941描述。所述全部文獻完整地引用作為參考用于全部目的。
如圖7中所示，尿布101也可以包括幫助減慢和分散液體浪或潮的浪涌層107，其中所述的液體可以被迅速引導至吸收芯103。想要的是，浪涌層107在釋放液體至吸收芯103的貯存或停留部分之前迅速地接受并暫時容納液體。例如在所示實施方案中，浪涌層107夾持在體側襯里105的內向表面116與吸收芯103之間?？蛇x地，浪涌層107可以位于體側襯里105的外向表面118上。浪涌層107一般從液體高度可滲透性材料中構造。適合的材料可以包括多孔織造材料、多孔非織造材料和帶孔眼的膜。在一個具體實施方案中，浪涌層107包括根據(jù)本發(fā)明形成的非織造網(wǎng)幅。適合浪涌層的其它實例在授予Ellis等的美國專利號5,486,166和授予Ellis等的5,490,846中描述，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。
除了上述部件之外，尿布101也可以含有如本領域已知的多種其它部件。例如，尿布101也可以含有幫助維持吸收芯103中纖維結構的完整性的基本上親水性組織包裝層(tissue wrapsheet)(未顯示)。組織包裝層一般置于吸收芯103周圍覆蓋至少其兩個主要表面，并且由吸收性纖維素性材料如皺紋包裝紙或高濕-強度包裝紙構成?？梢栽O置包裝層以提供幫助液體迅速分散遍及吸收芯103中大量吸收性纖維的芯吸層。在吸收性纖維質一側上的包裝層材料可以粘合至位于所述纖維質對側上的包裝層以有效地夾持吸收芯103。
尿布101也可以包括位于吸收芯103與外罩117之間的通風層(未顯示)。當使用時，通風層可以幫助外罩117與吸收芯103隔絕，因而降低外罩117內的濕度。此類通風層的實例可以包括層壓到透氣膜的非織造網(wǎng)幅，如在授予Blaney等的美國專利號6,663,611中描述，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。此類非織造網(wǎng)幅可以根據(jù)本發(fā)明而形成。
尿布101也可以包括從尿布101的側邊132延伸至一個腰區(qū)的一對耳狀物(未示出)。該耳狀物可以與所選擇的尿布部件整體形成。例如，耳狀物可以與外罩117整體形成或由用來提供頂表面(top surface)的材料形成。在備選的構型中，耳狀物可以通過連接并組裝到外罩117、頂表面、外罩117和頂表面之間、或者各種其它構造的構件來形成。如代表性地在圖7中顯示，尿布101也可以包括設置用于提供阻擋并容納身體滲出物側流的一對護圍112。護圍112可以沿體側襯里105橫向相對的側邊132靠近吸收芯103的側邊存在。護圍112可以沿吸收芯103的整個長度徑向地延伸，或可以僅沿吸收芯103的所述長度部分地延伸。當護圍112在長度上比吸收芯103短時，護圍112可以選擇性地置于褲襠區(qū)110中尿布101的側邊132的任意位置。在一個實施方案中，護圍112沿吸收芯103的整個長度延伸以更好地容納身體滲出物。此類護圍112通常是本領域技術人員眾知的。例如，用于護圍112的適合結構和排列在授予Enloe的美國專利號4,704,116中描述，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。
尿布101可以包括多種彈性或可伸展材料，如加在側邊132上以進一步防止身體滲出物泄露并支撐吸收芯103的一對腿彈性構件。此外，一對腰彈性構件108可以加接在尿布101的縱向相對腰部邊緣115上。通常調整腿彈性構件106和腰彈性構件108以在使用中密切貼合在穿戴者的腿和腰部周圍，以便維持與穿戴者的有利接觸關系并有效地降低或消除身體滲出物從尿布101中泄露。如本文中所用，術語″彈性的″和″可伸展的″包括可以被拉伸并在松開時恢復其原有形狀的任何材料。用于形成如此材料的合適聚合物包括，但不限于聚苯乙烯、聚異戊二烯與聚丁二烯的嵌段共聚物；乙烯，天然橡膠與氨基甲酸乙酯的共聚物等。特別適合的是由Kraton Polymers of Houston，Texas在商標Kraton

下出售的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。其它合適的聚合物包括乙烯的共聚物，包括而不限于乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸甲基酯、乙烯-丙烯酸乙基酯、乙烯-丙烯酸、可伸展的乙烯-丙烯共聚物及其組合。還適合的是前述聚合物的共擠出復合物和其中聚丙烯、聚酯、棉或其它材料的短纖維整合成彈性體熔噴網(wǎng)幅的彈性體短纖維整合復合體。某些彈性體單位點(single-site)的或茂金屬催化的烯烴聚合物和共聚物也適用于這種側板。
尿布101也可以包括一個或多個緊固件130。例如兩個柔性緊固件130在圖7中在腰區(qū)的對側邊上顯示，以在穿戴者周圍產(chǎn)生腰部開口和一對腿開口。緊固件130的形狀通?？梢宰兓梢园ㄍǔ＠缇匦?、正方形、圓形、三角形、卵形、線形等。緊固件可以包括例如鉤材料。在一個具體實施方案中，每個緊固件130包括加在柔性支持物內表面上的一片獨立的鉤材料。
尿布101的各個區(qū)域和/或部件可以使用任何已知連接機理如粘合、超聲波、熱粘合等裝配在一起。適合的粘合劑可以包括例如熱熔粘合劑、壓力敏感粘合劑等。當使用時，粘合劑可以作為均勻層、圖案化構層(patterned layer)、噴射式圖案(sprayed pattern)或任何分開的線、渦或點而施加。例如在所示的實施方案中，使用粘合劑將外罩117和體側襯里105彼此裝配與與吸收芯103裝配。備選地，吸收芯103可以使用常規(guī)緊固件如扣、鉤和袢類型緊固件、粘合帶緊固件等與外罩117連接。類似地，其它尿布部件如腿彈性構件106、腰彈性構件108和緊固件130也可以使用任何連接機理而裝配到尿布101中。
雖然尿布的多種構型已經(jīng)在上文描述，應當理解在本發(fā)明的范圍內也包括其它的尿布及吸收制品構型。此外，本發(fā)明無論如何不限于尿布。實際上，吸收制品的幾個實例在授予DiPalma等的美國專利號5649916；授予Kielpikowski的6,110,158；授予Blaney等的6,663,611中描述，所述文獻完整地引用作為參考用于全部目的。還有其它的適合制品在授予Fell等的美國專利申請公開號2004/0060112 A1以及授予Damico等的美國專利號4,886,512；授予Sherrod等的5,558,659；授予Fell等的6,888,044和授予Freiburger等的6,511,465中描述，所述全部文獻完整地引用作為參考用于全部目的。
本發(fā)明可以參考以下實施例更好地理解。
試驗方法 分子量 聚合物的分子量分布由凝膠滲透色譜(″GPC″)確定。樣品最初通過添加在氯仿中的0.5％wt/v樣品聚合物溶液至40-毫升玻璃瓶而制備。例如，將0.05±0.0005克聚合物添加至10毫升氯仿中。制備的樣品放置在回旋式振蕩器上并振搖過夜。溶解的樣品經(jīng)0.45微米PTFE膜過濾和使用以下條件進行分析 柱在41℃的Styragel HR 1、2、3、4和5E(5個，串聯(lián)) 溶劑/洗脫液每分鐘1.0毫升的氯仿 HPLCWaters 600E梯度泵和控制器，Waters 717自動進樣儀 檢測儀Waters 2414示差折射儀，靈敏度＝30，在40℃并且標度因子為20 樣品濃度0.5％的″原樣″聚合物 注射體積50微升 校正標樣窄分子量聚苯乙烯，30微升注射體積。
獲得了數(shù)均分子量(MWn)、重均分子量(MWW)和粘度平均分子量(MWZ)一級矩(first moment)。
表觀粘度 聚合物樣品的流變學特性使用帶有WinRHEO 2.31版本分析軟件的

Rheograph 2003毛細管流變儀確定。該設置包括2000-bar壓力傳感器和30/1:0/180圓孔毛細口模。樣品加載通過添加樣品與用舂桿壓緊交替進行而進行。每次試驗前的2分鐘熔化時間使得聚合物在試驗溫度(通常160-220℃)上徹底熔化。毛細管流變儀測定在七個不同剪切速率50、100、200、500、1000、2000和5000秒-1的表觀粘度(帕-秒)。產(chǎn)生的表觀剪切速率對表觀粘度的流變學曲線給出聚合物在擠出方法中在該溫度會如何表現(xiàn)的指示。
熔體流動指數(shù) 熔體流動指數(shù)是當在190℃受2160克力作用10分鐘時經(jīng)擠出式流變儀口(直徑0.0825-英寸)擠出的聚合物的重量(克)。熔體流動指數(shù)根據(jù)ASTM試驗方法D1238-E測量。
熱特性(熔點、Tg和％結晶度) 材料的熔化溫度、玻璃化轉變溫度和結晶度由差示掃描量熱法(DSC)確定。差示掃描量熱儀是配備均可從T.A.Instruments Inc.of New Castle，Delaware獲得的液氮冷卻件和THERMAL ANALYST 2200(8.10版本)分析軟件程序的THERMAL ANALYST 2910的差示掃描量熱儀。為避免直接操作樣品，使用鑷子和其它工具。將樣品置于鋁盤內并在分析天平上稱重至精確度0.01毫克。將蓋子罩在鋁盤上的材料樣品上(a lid wascrimped over the material sample onto the pan)。一般，樹脂粒直接放在稱重盤中，并且切斷纖維以適應于放置在稱重盤上和由蓋子覆蓋。
如差示掃描量熱儀操作手冊中所述，差示掃描量熱儀使用銦金屬標準物校正并進行基線修正。材料樣品放置在差示掃描量熱儀的試驗箱(test chamber)中以便測試，并且使用空盤作為對照。全部測試在每分鐘55立方厘米氮氣(工業(yè)級)吹掃的試驗箱上進行。對于樹脂粒樣品，加熱和冷卻程序是雙循環(huán)試驗，其始于平衡試驗箱至-25℃，隨后是每分鐘10℃加熱速率的第一加熱時段至溫度200℃，隨后使樣品在200℃平衡3分鐘，隨后是每分鐘20℃冷卻速率的第一冷卻時段至溫度-25℃，隨后使樣品在-25℃平衡3分鐘，并且隨后是每分鐘10℃加熱速率的第二加熱時段至溫度200℃。對于纖維樣品，加熱和冷卻程序是單循環(huán)試驗，始于平衡試驗箱至-25℃，隨后是每分鐘20℃加熱速率的加熱時段至溫度200℃，隨后使樣品在200℃平衡3分鐘，隨后是每分鐘10℃的冷卻速率的冷卻時段至溫度-25℃。全部測試在每分鐘55立方厘米氮氣(工業(yè)級)吹掃的試驗箱上進行。
結果隨后使用THERMAL ANALYST 2200分析軟件程序評估，所述程序鑒定并量化拐點的玻璃化轉變溫度(Tg)、吸熱峰和放熱峰以及在DSC曲線上的峰下面積。確定玻璃化轉變溫度為在曲線上其中出現(xiàn)傾斜明顯變化的區(qū)域，并且熔化溫度使用自動化拐點計算加以確定。在DSC曲線上的峰下面積以焦耳/每克樣品(J/g)確定。例如，熔化樹脂或纖維樣品的吸熱性熱量通過積分吸熱峰的面積而確定。面積值通過使用計算機軟件將DSC曲線下的面積(例如吸熱面積)轉化成焦耳/每克(J/g)單位而確定。％結晶度計算如下 ％結晶度＝100*(A-B)/C 其中 A是吸熱峰面積的總和(J/g)； S是放熱峰面積的總和(J/g)；并且 C是針對所選擇聚合物(其中該聚合物具有100％結晶度)的吸熱性熔化熱值熱量(J/g)。對于聚乳酸，C是93.7J/g(Cooper-White，J.J.和Mackay，M.E.，Journal of Polymer Science，Polymer Physics Edition，第1806頁，第37卷，(1999))。將DSC掃描中因不充分結晶而遇到的任何放熱峰下的面積從吸熱峰下面積中扣除以適當?shù)卮斫Y晶度。
抗拉特性 條抗拉強度值基本上根據(jù)ASTM標準D-5034進行測定。具體而言，將非織造網(wǎng)幅樣品切碎或以其它方式以所測量25毫米(寬度)×127毫米(長度)的尺度大小提供。使用恒速伸長型拉伸測試儀。拉伸測試系統(tǒng)是可從MTS Systems Corporation of Eden Prairie，Minnesota獲得的MTSSYNERGY 200拉伸測試儀。這種拉伸測試儀配備來自MTS Corporation的TESTWORKS 4.08B軟件以支持該試驗。選擇合適的載荷室以至于測試值落在總標度載荷的10-90％。樣品夾在具有尺度25.4毫米×76毫米的正面和背面的夾具間。夾具面用橡膠處理，并且夾具的長軸方向與拉力的方向垂直。夾具壓力由氣動方式維持在每平方英寸40磅的壓力。拉伸試驗在速率每分鐘300-毫米以標距76毫米和斷裂靈敏度40％進行。
三份樣品通過沿機器方向施加試驗載荷而測試，并且三份樣品通過沿交叉方向施加試驗載荷而測試。除了抗拉強度外，測量峰值載荷、峰值伸長率(即在峰值載荷上的％伸長)和峰值能量。算術平均化來自每份標本的峰值條拉伸載荷以測定MD或CD抗拉強度。
壓杯試驗 壓杯試驗通過測量直徑4.5cm半球形的足使23cm×23cm織物片成形為直徑大約6.5cm高度6.5cm的倒置杯時所需要的峰值載荷(又稱作″壓杯載荷″或僅為″壓杯″)而評估織物剛度，而杯形織物周圍環(huán)繞一只直徑大約6.5cm的圓筒以維持杯形織物的均勻變形。使用10個讀數(shù)的平均數(shù)。將足和杯排列好以避免杯壁與足間可能影響峰值載荷的接觸。峰值載荷在所述足以每秒約0.25英寸(每分鐘38cm)的速率下降時測量，并且以克為單位測量。壓杯試驗還產(chǎn)生壓樣品(″杯壓能″)所需要的總能量，該能量是從試驗開始至峰值載荷點的能量，即在這樣曲線下的面積，其中所述的曲線由在一條軸上的載荷(單位克)和在另一條軸上所述足行進的距離(單位毫米)形成。較低的壓杯值表明較柔軟的網(wǎng)幅。用于測量壓杯的適合裝置是可從Schaevitz Company，Pennsauken，N.J獲得的FTD-G-500型號載荷室(500克量程)。壓杯值報告為克力。
梯形撕裂 梯形或″阱″(trap)撕裂試驗是適用于非織造網(wǎng)幅的拉伸試驗。標本的整個寬度被夾在夾子(clamp)之間，因此該試驗主要直接測量在拉伸載荷下單個纖維的粘合作用或互鎖作用和強度，而不是作為整體的織物復合結構的強度。該試驗測量在恒定延伸速率下的織物耐撕裂擴展性。在一個邊緣切開的織物沿梯形狀標本的非平行側夾持并拉伸，造成在標本中垂直于載荷的撕裂擴展。該試驗可以在MD或CD方向上實施。在實施阱撕裂試驗中，在3×6英寸(75×152mm)標本上劃出梯形的輪廓，而較長的尺度處于測試的方向上，并且將標本切割成梯形的形狀。該梯形具有平行的4英寸(102mm)側邊和1英寸(25mm)側邊，相隔3英寸(76mm)。在較短的平行側邊中央處開5/8英寸(15mm)的細小預切口。將標本夾持在例如可從lnstron Corporation，2500 Washington St.，Canton，Mass獲得的lnstron ModelTM(等速擴張測試儀)或可從Thwing-AlbertInstrument Co.，10960 Dutton Rd.，Phila.，Pa.19154獲得的Thwing-AlbertModel INTELLECT I1中，其中所述的儀器具有長3英寸(76mm)的平行夾具。標本沿梯形的非平行側邊夾持以至于織物在較長側邊松弛而織物在較短側邊緊張，并且切口位于夾具之間的中央。連續(xù)載荷施加在標本上以至于撕裂擴展橫跨標本寬度。應當指出較長的方向是測試方向，即便撕裂與標本的長度方向垂直。徹底撕裂標本所需的力量以磅為單位記錄，較高數(shù)字表示更大的抗撕裂性。使用的試驗方法符合ASTM標準試驗D1117-14，除了撕裂載荷計算為所記錄的第一峰值和最高峰值的平均數(shù)，而不是最低峰值和最高峰值的平均數(shù)。一般對每份樣品測試5個標本。提供的數(shù)據(jù)包括第一峰值和最高峰值。
Lister攝取 Lister試驗用來測定非織造織物的試驗樣品的液體攻占時間(strike-through time)。攻占時間是在非織造織物中吸收指定量的液體所花費的時間。一種適合的試驗方法是EDANA試驗第150.9-1號(液體攻占時間試驗)。根據(jù)一種方法，將4英寸×4英寸(10.2cm×10.2cm)所選擇非織造織物材料的樣品稱重并放在5夾層ERT FF3型濾紙(可從Hollingsworth和Vose Co.，East Walpole，MA獲得)的4英寸×4英寸(10.2cm×10.2cm)組件上。樣品組件隨后放置在Lister試驗儀下面。適合的Lister試驗儀可從W.Fritz Mezger Inc.，Spartanburg，SC獲得。攻占盤用于測試，并置于試驗樣品上方和Lister試驗設備下方。5mL量的0.9％鹽水送遞至樣品組件上。吸收液體的時間(攻占時間)由Lister試驗設備自動測量并顯示。隨后，將新的5夾層吸墨紙組件在20秒內迅速放在非織造樣品下面，并且重復送遞5mL鹽水?？傆?，所述5mL液體送遞在所選非織造樣品上進行5次，并且記錄每個攻占時間。樣品在連續(xù)5次試驗后稱重。對于給定的非織造織物樣品，重復三組所述連續(xù)5次試驗，并且將15個結果平均化以提供材料的攻占時間。
抗磨性 ″往復摩擦試驗″(RAT)包括用硅橡膠磨料摩擦織物樣品，通常5.5英寸×7英寸(140mm×180mm)，并且隨后對織物評價起球(pilling)、擰成繩(roping)和起毛(fuzzing)。水平往復雙頭摩擦測試儀從United StatesTesting Company，Inc.of Hoboken N.J.(型號8675)獲得。磨料即硅酮固體橡膠玻璃纖維增強材料具有Shore A橡膠表面硬度81±9并具有尺度36英寸(914mm)×4英寸(102mm)×0.005英寸(0.127mm)(目錄號4050，從Flight Insulations Inc.獲得)。在試驗前，樣品和設備通過在一小片待試驗的材料上循環(huán)約200次而調制到標準溫度和濕度。試驗樣品通常無褶皺和折痕，并且安裝在儀器的支持軟木上并用刷子清除殘余的表面纖維。降下摩擦臂并且以總重量2.6磅(1180克)開始循環(huán)，兩只摩擦臂各承受一半總重量。在設定數(shù)目的循環(huán)后，每個樣品從機器上取下并與標準照片組比較。基于摩擦的樣品和標準照片的比較，每個樣品賦予一個數(shù)字。五(5)是最佳等級，而一(1)是最差等級。
實施例1 測試以下脂族聚酯的多種物理特性。
P1從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4500名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯(等級CE272)； P2從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4500名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯(等級1DF241)； P3從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4500名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯(等級2DF242)； P4從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4560J名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯； P5從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4500名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯(等級CE272-高MFI)； P6從韓國IRE Chemicals在EnPoITMG4500名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯(等級CE272-中MFI)； P7從日本Showa在BionolleTM1020名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯； P8從日本Showa在BionolleTM1903名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯； P9從日本Showa在BionolleTM1003名稱下獲得的聚丁二酸丁二醇酯； P10從德國Biomer Inc.在BiomerTML9000名稱下獲得的聚乳酸； P11從Natureworks，LLC在EcoPlaTM6201D名稱下獲得的聚乳酸；和 P12從Natureworks，LLC在EcoPlaTM6300名稱下獲得的聚乳酸。
結果以下在1和2表中描述。
表1分子量和熔化特性 表2流變學特性(30/1/180圓孔)
如所示，與EnPoITMG4500聚合物(P2-P4)相比，BionolleTM聚合物(P7-P9)是相當粘稠的。
實施例2 形成本發(fā)明非織造網(wǎng)幅的能力得到證實。如下表2中所示，試驗了聚合物的多種組合。聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯聚合物置于獨立的干燥劑干燥器內并在供應商推薦的溫度和時間條件下干燥。每種聚合物隨后通過氣動隨干燥空氣輸送至獨立的擠出機加料斗，其中所述的加料斗也被密封以防止?jié)駳鈹z入。將聚乳酸聚合物送入擠出機A并且將聚丁二酸丁二醇酯聚合物送入擠出機B。設定擠出機A的加熱曲線以實現(xiàn)在溫度215℃-230℃以每小時物料通量210-270千克的最終聚乳酸聚合物熔體。設定擠出機B的加熱曲線以實現(xiàn)在溫度200℃-215°以每小時物料通量30-90千克的最終聚丁二酸丁二醇酯聚合物熔體。每個擠出機泵送各自的熔體流經(jīng)過標準篩目大小的熔體濾器并抵達計量泵。每個容積式泵以前述的物料通量控制聚合物的物料通量。設定擠出機每分鐘轉速范圍以控制成本領域技術人員視為標準的恒定泵入口壓力。熔融的聚合物隨后分開地送入單個加熱的紡絲組件。紡絲組件使兩股聚合物物流排列成以皮芯雙組分構型離開噴絲頭的長絲陣列。皮包括聚丁二酸丁二醇酯聚合物并且芯子包括聚乳酸聚合物。泵總速率是每小時300千克。在不同時刻調節(jié)各自泵的速率以產(chǎn)生范圍在10％-90％皮和30％-70％芯的長絲。使用可從

GmbH & Co.KG Maschinenfabrik在商標REICOFIL

4下獲得的紡粘生產(chǎn)線，離開噴絲頭的雙組分長絲在本領域技術人員視為標準的空氣流和空氣溫度下猝冷。長絲通過氣動方式牽引下降至終直徑為14-16微米。
長絲隨后直接沉積在真空下帶小孔的表面上以便產(chǎn)生隨機形成的非織造網(wǎng)幅。帶小孔表面轉動以形成每小時300千克的非織造網(wǎng)幅。在長絲形成網(wǎng)幅后直接使網(wǎng)幅在具有表面溫度40℃-60℃的轉輥和標準輥隙壓力下以本領域技術人員熟悉的方式退火并穩(wěn)定化。穩(wěn)定化的網(wǎng)幅隨后轉移穿過壓延輥輥隙并受到熱處理和壓力處理。粘合模式是小于30％粘合區(qū)域和大于100針每平方英寸的菱形粘合模式。粘合的網(wǎng)幅隨后在本領域技術人員視為標準設計的表面驅動絡筒機上纏繞。用于樣品的網(wǎng)幅形成條件在下表3中更詳細地描述。
表3網(wǎng)幅形成條件 檢驗了產(chǎn)生的非織造網(wǎng)幅的多種特性。結果以下在表中描述4-6。


表6剛度和抗撕裂性
如上所示，根據(jù)本發(fā)明形成的樣品(即樣品11-14)顯示優(yōu)異的機械特性，柔軟度，抗磨性和吸水特征。
除了上文提到的試驗之外，還拍攝數(shù)個樣品的粘合點的光學顯微照片(在透射光/反射光下所見)。例如，圖2-3分別顯示樣品第3-4號的粘合點，其中樣品第3-4號均從100％聚乳酸形成。如所示，粘合點界限模糊。粘合點內的纖維熔化并且被壓扁，并且粘合點邊界是突兀的，缺少光滑性和連續(xù)性。而另一方面，圖4-6分別顯示樣品樣品第13號(10％PBS皮)、樣品第11號(20％PBS皮)和樣品第12號(30％PBS皮)的粘合點。這些樣品通常在粘合點內具有增加的纖維幀幅(fiber frame)水平，并且在粘合點邊界處還具有更光滑的界面。在圖5，例如，纖維幀幅在熔化聚合物的坑內清晰可見。此外，粘合點內的纖維取向是至少兩個幾乎垂直的方向，這也由Azimuthal X射線衍射掃描證實。
盡管本發(fā)明已經(jīng)就具體實施方案而得到更詳細描述，本領域技術人員會理解當獲得對前述內容的理解時，可以很容易地構思對這些實施方案的替代、變型和等效物。因此，本發(fā)明的范圍應當被評估為所附權利要求書及其任何等效物的范圍。
權利要求
1.可生物降解非織造網(wǎng)幅，包含基本上連續(xù)的多組分長絲，其中所述多組分長絲包含第一組分和第二組分，所述第一組分包含熔點約160℃-約250℃的第一脂族聚酯，所述第二組分包含第二脂族聚酯，其中第二脂族聚酯的熔點小于第一脂族聚酯的熔點至少約30℃，并且其中第二脂族聚酯具有約30,000-約120,000道爾頓的數(shù)均分子量、小于約25℃的玻璃化轉變溫度和約50-約215帕斯卡-秒的表觀粘度，所述表觀粘度在溫度160℃和剪切速率1000秒-1下測定。
2.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第一脂族聚酯是聚乳酸。
3.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約80-約150帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1下測定。
4.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有小于第一脂族聚酯的熔點至少約40℃的熔點。
5.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約100℃-約140℃的熔點。
6.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約40,000-約100,000道爾頓的數(shù)均分子量。
7.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約1.0-約3.0的多分散性指數(shù)。
8.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有根據(jù)ASTM試驗方法D1238-E在2160克力和溫度190℃測量的每10分鐘約20-約120克的熔體流動指數(shù)。
9.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約0℃或更低的玻璃化轉變溫度。
10.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約-10℃或更低的玻璃化轉變溫度。
11.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯。
12.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中所述長絲具有皮芯構型或并列構型。
13.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在機器方向上至少約10％的峰值伸長率。
14.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在機器方向上至少約35％的峰值伸長率。
15.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在交叉機器方向上至少約35％的峰值伸長率。
16.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在交叉機器方向上至少約50％的峰值伸長率。
17.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在機器方向上至少每英寸約3500克力的峰值載荷。
18.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中網(wǎng)幅顯示在交叉機器方向上至少每英寸約1500克力的峰值伸長率。
19.權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中長絲在間斷的壓實區(qū)處自發(fā)地粘合。
20.權利要求19的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中在壓實區(qū)內至少部分高熔點脂族聚酯保持基本上纖維形式。
21.權利要求20的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中基本上纖維狀的高熔點聚合物在兩個或多個方向上取向。
22.用于形成權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅的方法，所述方法包括
共擠出第一熱塑性組合物和第二熱塑性組合物以形成多組分長絲，第一熱塑性組合物包含第一脂族聚酯并且第二熱塑性組合物包含第二脂族聚酯；
隨機地沉積長絲至成型表面上；并且
使長絲在間斷的粘合區(qū)處熔融。
23.權利要求22的方法，其中第二熱塑性組合物在溫度約145℃-約195℃擠出。
24.權利要求22的方法，其中長絲因使網(wǎng)幅通過在兩只輥間形成的輥隙而熔融。
25.權利要求24的方法，其中將一只或兩只輥加熱至溫度約50℃-約160℃。
26.權利要求24的方法，其中將一只或兩只輥加熱至溫度約100℃-約140℃。
27.權利要求24的方法，其中每平方英寸約5-約150磅壓力施加在輥隙處。
28.權利要求24的方法，其中每平方英寸約30-約60磅壓力施加在輥隙處。
29.權利要求22的方法，其中粘合區(qū)域占據(jù)小于50％的網(wǎng)幅表面。
30.吸收制品，包含位于液體基本上不可滲透層和液體可滲透層之間的吸收芯，其中液體基本上不可滲透層包含權利要求1的可生物降解非織造網(wǎng)幅。
31.權利要求30的吸收制品，其中液體基本上不可滲透層形成吸收制品的外罩。
32.權利要求30的吸收制品，其中可生物降解非織造網(wǎng)幅層壓到透氣膜。
33.可生物降解非織造網(wǎng)幅，包含基本上連續(xù)的多組分長絲，其中所述多組分長絲包含第一組分和第二組分，第一組分包含第一脂族聚酯并且第二組分包含第二脂族聚酯，其中所述第一組分的熔點約160℃-約250℃，第二組分的熔點小于第一組分的熔點至少約30℃，并且其中第二脂族聚酯具有約30,000-約120,000道爾頓的數(shù)均分子量、小于約25℃的玻璃化轉變溫度和約50-約215帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1測定。
34.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第一脂族聚酯是聚乳酸。
35.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約80-約150帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1測定。
36.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有小于第一脂族聚酯熔點至少約40℃的熔點。
37.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約100℃-約140℃的熔點。
38.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約40,000-約100,000道爾頓的數(shù)均分子量。
39.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有多分散性指數(shù)約1.0-約3.0。
40.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯具有約0℃或更低的玻璃化轉變溫度。
41.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中第二脂族聚酯是聚丁二酸丁二醇酯。
42.權利要求33的可生物降解非織造網(wǎng)幅，其中長絲在間斷的壓實區(qū)處自發(fā)地粘合。
全文摘要
提供包含基本上連續(xù)的多組分長絲的可生物降解非織造網(wǎng)幅。長絲包含第一組分和第二組分。第一組分包含具備熔點約160℃-約250℃的至少一種高熔點第一脂族聚酯，并且第二組分包含至少一種低熔點脂族聚酯。低熔點脂族聚酯的熔點小于高熔點脂族聚酯的熔點至少約30℃。低熔點脂族聚酯具有約30,000-約120,000道爾頓的數(shù)均分子量、小于約25℃的玻璃化轉變溫度和約50-約215帕斯卡-秒的表觀粘度，在溫度160℃和剪切速率1000秒-1測定。
文檔編號D04H3/16GK101331257SQ200680047029
公開日2008年12月24日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權日2005年12月15日
發(fā)明者J·查克拉瓦蒂, V·A·托波爾卡雷夫, J·H·康拉德, S·A·巴拉蒂安, J·L·馬丁 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司