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用于無上漿織造的紗線、纖維和長絲的制作方法

文檔序號:1697707閱讀:182來源:國知局

專利名稱::用于無上漿織造的紗線、纖維和長絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及用于紗線、纖維和長絲的整理(ensimage)組合物。本發(fā)明更具體地涉及既不經(jīng)過上漿也不經(jīng)過洗滌步驟可織造的紗線、纖維、長絲,其在其表面的至少一部分上具有這種組合物,而且還涉及制備紗線、纖維、長絲的方法。本發(fā)明還涉及既不經(jīng)過上漿步驟也不經(jīng)過洗滌步驟由這些紗線、纖維和長絲獲得的織物,以及以這些紗)法Z尤其是借助于千;;機(jī)。最后,;發(fā)明涉及紗線、if維和長絲以及機(jī)織物(tissus)或針織物(tricots)在安全氣嚢領(lǐng)域中的用途。
背景技術(shù)
:為了確保預(yù)期用于織造的紗線的抱合力,通常對它們進(jìn)行加捻(torsion)操作。然而,這種加捻操作正日益被交織長絲的氣動法所取代。因此,依據(jù)流體壓力和交織裝置,根據(jù)紗線所期望的最終外觀和其隨后的應(yīng)用可以改變抱合點(diǎn)的數(shù)目,也就是長絲形成結(jié)點(diǎn)的點(diǎn)的數(shù)目。為了促進(jìn)纖維和紗線的滑動,通常施加整理油或產(chǎn)品。對于人造和合成的連續(xù)紗線,這些油或整理劑在紗線的制造過程中在紗線上施加一次或多次。在織造之后通過洗滌操作過程中織物的處理來除去這些整理油或產(chǎn)品。這是因?yàn)?,這些整理油或產(chǎn)品的存在會是有害的,特別是在安全氣嚢的領(lǐng)域中;例如,它們會降低織物對保護(hù)性涂層的附著性能,并且會降低氣嚢的耐火性和耐溫度性。當(dāng)使用經(jīng)紗時,主要是在織造中使用時,已知一方面紗線由于綜框的上下運(yùn)動而彼此相互摩擦,并且另一方面與織機(jī)組件摩擦,這些織機(jī)組件例如是紗線在其中穿過的綜眼、筘齒、筘座、退繞裝置、經(jīng)停裝置等。為了避免這些摩擦造成對實(shí)際織造操作和所得織物的質(zhì)量不利的缺陷,對紗線進(jìn)行被稱作上漿的預(yù)先處理。用于提高纖維抱合力并且圍繞紗線形成保護(hù)外皮的這種纖維紗線的公知處理也適用于人造和合成的連續(xù)復(fù)絲紗線;上漿必須確保將通常是細(xì)支并且因此脆弱的長絲保持在適當(dāng)?shù)奈恢貌⑶疫M(jìn)行保護(hù),而且必須以避免上述摩擦的外皮來包圍連續(xù)紗線并且由此不僅便于紗線在織機(jī)部件上的滑動而且便于在紗線之間的滑動,以便生產(chǎn)沒有外觀缺陷并且使斷頭和磨損減到最少的織物。通常在織造之后通過脫漿操作過程中織物的處理來除去這些上漿產(chǎn)品。脫漿操作還可以除去紗線上存在的整理油和產(chǎn)品;在這種情況下上面提及的洗滌操作在脫漿操作過程中進(jìn)行。為了減少上漿和脫漿操作的成本并由此取消這兩個紗線處理操作,已經(jīng)嘗試省去上漿操作,該操作另外對環(huán)境有害。另外,根據(jù)所用產(chǎn)品的類型、紗線類型和織物組織,上漿產(chǎn)品會難以;敗完全除去,這具有上漿殘留物留在織物中的風(fēng)險。這些殘留物的存在會是有害的,特別是在安全氣囊的領(lǐng)域中;例如,它會有損產(chǎn)品在其老化時的性能以及其耐火和耐溫度性能。因此在車輛乘客的個體保護(hù)氣嚢(也被稱作"airbag")用的織物制造中尋求省去上漿和洗滌操作。然而,取消該上漿和洗滌步驟必須不改變織物在其作為安全氣囊的應(yīng)用中所要求的性能,而是保持該性能。存在兩類用于安全氣嚢的基礎(chǔ)織物具有彈性體保護(hù)性涂層(例如有機(jī)硅樹脂)的織物;和尤其因?yàn)橹亓吭蚨鴽]有彈性體保護(hù)性涂層的織物。過去,關(guān)于具有保護(hù)性涂層的織物,保護(hù)氣嚢由合成纖維如聚酰胺(Nylon)布(toile)來制成,其至少一面上涂敷有氯丁二烯型彈性體層。氣嚢(或氣墊)是經(jīng)過折疊和壓縮的聚酰胺織物氣嚢。這種層或這種保護(hù)性涂層的存在受以下事實(shí)支配在沖擊情況下由氣體發(fā)生器釋放出的氣體(例如一氧化碳或N0x)是極其熱的并且含有能破壞Nylon⑧氣嚢的熾熱粒子。還使用有機(jī)硅保護(hù)性涂層它們通常經(jīng)由涂敷基材,然后通過聚有機(jī)硅氧烷的不飽和基團(tuán)(烯基,例如Si-Vi)聚加成至同一或另一聚有機(jī)硅氧烷的氬上而進(jìn)行固化來制成。該彈性體內(nèi)部保護(hù)層和形成氣嚢壁的合成織物載體必須尤其充分粘附而且必須耐受高溫和機(jī)械應(yīng)力。除了良好的抗皺性和抗磨損性(擦洗測試(testscrub))之外,氣囊必須特別地具有良好的耐火和耐溫度性能。因此,特別是對于具有保護(hù)性涂層的安全氣嚢而言,尋求在生產(chǎn)織物時省去上漿操作和洗滌操作,同時保持甚至改善其作為安全氣囊的應(yīng)用所要求的織物性能,特別是耐火和耐溫度性、抗皺和耐磨損(擦洗測試)的性能。
發(fā)明內(nèi)容為此,作為第一目的,本發(fā)明提供一種用于紗線、纖維、長絲的整理組合物,其特別地容許無上漿和無洗滌的織造。在第二目的中,本發(fā)明提供不經(jīng)過上漿和不經(jīng)過洗涂可織造的紗線、纖維、長絲,所述整理組合物存在于所述紗線、纖維或長絲的表面的至少一部分上,而且還提供用于制備這些紗線、纖維、長絲的方法。在第三目的中,本發(fā)明提供特別是由這些紗線、纖維、長絲獲得的機(jī)織物或針織物,而且還提供用于獲得該機(jī)織物或針織物的方法。在第四目的中,本發(fā)明提供這些紗線、纖維、長絲、機(jī)織物和針織物在安全氣嚢領(lǐng)域中的用途。最后,在第五目的中,本發(fā)明提供由紗線、纖維、長絲制備的安全氣嚢的機(jī)織物或針織物,在這些紗線、纖維、長絲的表面上具有包含聚有機(jī)硅氧烷的組合物,而且還提供用于獲得該機(jī)織物或針織物的方法。因此在第一目的中,本發(fā)明涉及一種用于紗線、纖維、長絲的整理組合物,該組合物包含化合物A和/或化合物B,化合物A為具有至少一個Si-H結(jié)構(gòu)單元的單體、低聚物和/或聚合物,而化合物B為具有至少一個不飽和脂族基團(tuán)的單體、低聚物和/或聚合物。在紗線、纖維、長絲上在它們的制備方法的過程中施加的整理組合物使得能夠有利于它們的滑動。施加至紗線、纖維或長絲上的本發(fā)明整理組合物不僅使得在不經(jīng)上漿的紡絲、整經(jīng)(ourdissage)和織造操作過程中表現(xiàn)良好,而且還使得能夠獲得具有優(yōu)良最終性能的織物,特別是在具有有機(jī)硅保護(hù)涂層的安全氣嚢織物的情況下。該織物尤其具有在抗皺性和耐磨損性(擦洗測試)以及耐火和耐溫度性能方面的優(yōu)良性能,而無需去除在織物的紗線、纖維、長絲表面存在的整理組合物。根據(jù)本發(fā)明整理組合物的一種特定實(shí)施方案,該聚有機(jī)硅氧烷A為聚有機(jī)氫硅氧烷,其包含*下式的單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(1)其中-.-符號W相同和/或不同而且表示含1-18個碳原子的線性或支化的烷基,其任選地被至少一個卣素所取代,含5-8個環(huán)碳原子的環(huán)烷基,其任選地被至少一個卣素所取代,含6-12個碳原子的芳基,其可以任選地在芳基部分上被至少一個卣原子、或含1-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,具有含5-14個碳原子的烷基部分和含6-12個碳原子的芳基部分的芳基烷基部分,其任選地在芳基部分上被至少一個鹵原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,-a為1或2,b為0、1或2,(a+b)之和為1-3的值;和*任選地,平均式(2)的其它單元(<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>其中W具有與上面相同的含義并且c為0-3的值。聚有機(jī)硅氧烷A可以僅由式(1)的單元形成或者還可以包含式(2)的單元。它可以具有線性、支化或未支化的、環(huán)狀或網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)。聚合度等于或大于2。更通常地,其小于5000。式(1)單元的實(shí)例為H(CH3)Si01/2、HCH3Si02/2、H(C6H5)Si02/2。當(dāng)涉及線性聚合物時,其基本上由"D"單元W2SiOw、WHSi02/2"及"M"單元W3SiOm和WH2SiOm構(gòu)成;封端的"M"單元可以是三烷基曱硅烷氧基或二烷基芳基甲硅烷氧基基團(tuán)。作為末端"M"單元的實(shí)例,可以提及三甲基甲硅烷氧基、二曱基苯基甲硅烷氧基、二甲基乙氧基甲硅烷氧基、二曱基乙基三乙氧基曱硅烷基甲硅烷氧基基團(tuán)。作為"D"單元的實(shí)例,可以提及二甲基甲硅烷氧基和甲基苯基曱硅烷氧基基團(tuán)。這些線性聚有機(jī)硅氧烷可以是25X:下的動態(tài)粘度為25。C下1-100000mPa.s左右的油,一般為25匸下10-5000mPas左右。當(dāng)涉及環(huán)狀聚有機(jī)硅氧烷時,其由"D"單元^Si02/2和WHSi02/2構(gòu)成,該單元可以是二烷基甲硅烷氧基或烷基芳基甲硅烷氧基型的。其具有1-5000mPa.s左右的粘度。本公開中考慮的所有聚有機(jī)硅氧烷聚合物25。C下的動態(tài)粘度可以根據(jù)1972年2月的AFNORNFT76102標(biāo)準(zhǔn)用BROOKFIELD粘度計測定。聚有機(jī)硅氧烷A優(yōu)選選自-具有氫二甲基甲硅烷基端基的聚二甲基硅氧烷;-具有三甲基甲硅烷基端基的聚二甲基氫甲基硅氧烷;-具有氫二甲基甲硅烷基端基的聚二甲基氫甲基硅氧烷;-具有三甲基曱硅烷基端基的聚氫曱基硅氧烷;和-環(huán)狀聚氫曱基硅氧烷。本發(fā)明整理組合物的化合物B有利地是聚有機(jī)硅氧烷。根據(jù)本發(fā)明整理組合物的一種特定實(shí)施方案,所述聚有機(jī)硅氧烷B選自下述這種聚有機(jī)硅氧烷,該聚有機(jī)硅氧烷包含相同或不同的式(3)單元W'dYeSiO4-(d+e、(3)2其中-符號W,是相同或不同的,表示含1-18個碳原子的線性或支化的烷基,其任選地被至少一個閨素所取代,含5-8個環(huán)碳原子的環(huán)烷基,其任選地被至少一個卣素所取代,含6-12個碳原子的芳基,其可以任選地在芳基部分上被至少一個卣原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,具有含5-14個碳原子的烷基部分和含6-12個碳原子的芳基部分的芳基烷基部分,其任選地在芳基部分上被至少一個鹵原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,-符號Y相同或不同而且表示d-C12線性或支化的烯基殘基并且在鏈端和/或在鏈中具有至少一個烯屬不飽和度,并且任選地具有至少一個雜原子;-e等于1或2,d等于0、1或2,其中(d+e)之和為1-3的值;*任選地,平均式(2,)的其它單元W'cSiO(2')其中W,具有與上面相同的含義并且c為0-3的值。關(guān)于剩余部分Y,其有利地選自以下清單乙烯基、丙烯基、3-丁烯基、5-己烯基、9-癸烯基、10-十一碳烯基、5,9-癸二烯基、6,11-十二碳二烯基。這些聚有機(jī)硅氧烷可以具有線性(支化或未支化的)、環(huán)狀或網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)。其聚合度優(yōu)選為2-5000。當(dāng)涉及線性聚合物時,其基本上由W,Si02/2、丫28102/2和W,2Si02/2"D"單元以及W,YSi01/2、W,2YSiOm和W,3Si01/2"M"單元構(gòu)成,封端的"M,,單元可以是三烷基曱硅烷氧基、二烷基芳基甲硅烷氧基、二烷基乙烯基曱硅烷氧基或二烷基烯基甲硅烷氧基基團(tuán)。所述線性聚有機(jī)硅氧烷可以是25。C下的動態(tài)粘度為25。C下1-100000mPa.s左右的油,一般為25'C下10-5000mPas左右。當(dāng)涉及環(huán)狀聚有機(jī)硅氧烷時,其由W,Si02/2、W,YSi02/2和W,2Si02/2"D"單元構(gòu)成,該單元可以是二烷基甲硅烷氧基、烷基芳基曱硅烷氧基、烷基乙烯基甲硅烷氧基或烷基甲硅烷氧基型的。上述單元的實(shí)例已經(jīng)在上面給出。所述環(huán)狀聚有機(jī)硅氧烷B可以具有1-5000mPa.s左右的粘度??捎糜诒景l(fā)明范圍內(nèi)的脂族不飽和聚有機(jī)硅氧坑B例如是所述
技術(shù)領(lǐng)域
中公知的烯鍵式或炔鍵式不飽和聚有機(jī)硅氧烷。關(guān)于這一點(diǎn),可以參照記栽上述化合物的美國專利3159662、3220272和3410886。有利地,本發(fā)明的整理組合物不含氫化硅烷化催化劑。本發(fā)明的組合物可以包含抗靜電劑。優(yōu)選地,該抗靜電劑是聚有機(jī)硅氧烷。有利地,抗靜電劑是聚硅氧烷/聚氧化亞烷基(polyoxyalcoyUne)共聚物,其特征在于該共聚物包含以下通式的單元(i)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(ii))<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中每個R表示一價烴基,至少80%的這些基團(tuán)是甲基基團(tuán),每個R,表示通式Q(OA)n0Z的取代基團(tuán),其中Q表示與硅原子相連的二價基團(tuán),A表示亞烷基,至少80%的OA基團(tuán)是氧化亞乙基基團(tuán),以及Z表示氫原子或OCR"基團(tuán),其中R"表示一價基團(tuán),a為1、2或3的值,b為0、1或2的值,c為1或2的值,b與c之和不大于3以及n為5-25,該共聚物具有使得OA基團(tuán)占共聚物計算分子量的約25%-約65%重量的平均分子式??梢杂糜诒景l(fā)明的聚硅氧烷/聚氧化亞烷基共聚物包含以下通式的珪氧烷單元(mailles):(i)RaSiO,其中每個R表示一價烴基。這些單元作為聚硅氧烷分子的鏈單元存在而且還可以作為聚硅氧烷分子的末端單元存在。R基團(tuán)中的一些可以是飽和的脂族或芳族的未取代的烴基,但是不少于80%的這些R基團(tuán)是甲基基團(tuán),而且特別優(yōu)選每個都是曱基基團(tuán)。通式(i)的單元占該聚硅氧烷分子單元的一半以上,而且可以例如占硅氧烷單元的約65%-約92%,特別是這些單元的約78%-約85%??梢杂糜诒景l(fā)明的聚硅氧烷/聚氧化亞烷基共聚物包含以下通式的珪氧烷單元(ii)RbR'cSi04-〖b+c)其中R表示如上所述的基團(tuán)而且R,表示通式Q(OA)』Z的基團(tuán)(也就是含氧化亞烷基的基團(tuán)),其中A表示二價烴基,至少80%的A基團(tuán)是亞乙基,并且Z表示氫原子或OCR"基團(tuán),其中R"表示一價基團(tuán)。優(yōu)選地,A基團(tuán)是例如來源于氧化乙烯的亞乙基基團(tuán)CH2CH2。如果希望的話,可以使用氧化亞乙基/氧化亞丙基共聚物,只要至少80。/。的A基團(tuán)是亞乙基基團(tuán)。這些氧化亞烷基聚合物鏈可以具有無規(guī)或序列結(jié)構(gòu),因此可以表示成Q(OC2H4)p(OCH3C2H3)qOZ。氧化亞烷基鏈通過二價連接Q與硅氧烷鏈的硅原子相連。該連接可以例如是取代或未取代的芳族、脂環(huán)族或脂族烴,然而非常便利地這是在鏈中具有2-約8個碳原子的未取代的亞烷基鏈。在氧化亞烷基鏈中存在除氧化亞乙基單元之外的氧化亞烷基單元的情況下,其可以用來構(gòu)成該氧化亞烷基鏈單元的至多20%??梢允褂玫墓簿畚锸莕值為5-25的那些,優(yōu)選n值為5-15的那些。下面將會提及的可用共聚物的實(shí)例平均在每個R,基團(tuán)中具有約7.5或12個氧化亞乙基單元并且具有-(CH2)3-基團(tuán)作為連接基團(tuán)Q。R,基團(tuán)的端基0Z可以是0H或00CR",其中R"表示一價基團(tuán)例如低級烷基,例如甲基、乙基或丁基;優(yōu)選的共聚物包含其中端基OZ是羥基或乙酸酯基團(tuán)的那些。優(yōu)選的共聚物包含平均通式Me3SiO(Me2SiO)x(MeR,SiO)ySiMe3的那些,其中每個Me表示曱基。x/y比率可以是1:1-11:1而且優(yōu)選1:1-9:1。特別優(yōu)選地,x/y比率是3:1-7:1以及特別是3:1-5:1。本發(fā)明的組合物可以包含乳化劑例如PVA(聚乙烯醇)。本發(fā)明的組合物還可以包含通常在整理組合物中所用的其它化合物,尤其是在用于聚合物紡絲,特別是聚酰胺或聚酯紡絲領(lǐng)域的整理組合物中的那些。例如,它們可以是表面活性劑、潤滑劑等。本發(fā)明的組合物可以包含粘合促進(jìn)劑。粘合促進(jìn)劑是專用于紡織品涂敷領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的。本發(fā)明范圍內(nèi)的合適粘合促進(jìn)劑的實(shí)例特別在專利申請WO00/60010和EP0681014中得到描述。本發(fā)明的組合物優(yōu)選包含至少50%重量(固體含量)的聚有機(jī)硅氧烷。本發(fā)明的組合物一般是液體形式。這尤其可以是溶液、乳液或在液體中的分散體。該組合物可以是乳液形式,一般是水性乳液。該組合物還可以呈油形式。在第二目的中,本發(fā)明涉及不經(jīng)過上漿也不經(jīng)過洗滌可織造的紗線、纖維或長絲,其具有在該紗線、纖維或長絲的表面的至少一部分上存在的上述整理組合物。本發(fā)明的紗線、纖維、長絲可以是天然、人造和/或合成來源的。它們也可以具有幾種來源作為實(shí)例可以提及聚酰胺和棉的纖維的紗(HI"。本發(fā)明的紗線、纖維、長絲有利地基于熱塑性聚合物。作為適合本發(fā)明目的的熱塑性(共)聚合物,例如可以提及聚烯烴、聚酯、聚亞烷基氧化物、聚氧化亞烷基、聚fi代亞烷基、聚鄰苯二曱酸亞烷基酯或聚對苯二甲酸亞烷基酯、聚苯或聚亞苯基、聚苯醚或聚苯硫醚、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚卣乙烯、聚偏二囟乙烯、聚乙烯基腈、聚酰胺、聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚硅氧烷、丙烯酸或曱基丙烯酸的聚合物、聚丙烯酸酯或聚曱基丙烯酸酯、作為纖維素及其衍生物的天然聚合物、諸如合成彈性體的合成聚合物、或包含至少一種與上述聚合物中所含任何一種單體相同的單體的熱塑性共聚物、以及所有這些(共)聚合物的共混物和/或合金。其它可以提及的本發(fā)明優(yōu)選的熱塑性聚合物包括半結(jié)晶的或無定形的聚酰胺,例如脂族聚酰胺、半芳族聚酰胺以及更通常是由飽和脂族或芳族二酸與芳族或脂族飽和伯二胺之間的縮聚獲得的線性聚酰胺、由內(nèi)酰胺、氨基酸的縮合獲得的聚酰胺、或者由這些不同單體的混合物的縮合荻得的線性聚酰胺。更明確地,這些共聚酰胺可以例如是聚己二酰己二胺,由對苯二甲酸和/或間苯二甲酸獲得的聚鄰苯二酰胺,例如以商品名AMODEL出售的聚酰胺,由己二酸、六亞曱基二胺和己內(nèi)酰胺獲得的共聚酰胺。有利地,熱塑性聚合物是聚酯例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二曱酸丙二醇酯(PPT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT),它們的共聚物和共混物。更優(yōu)選地,熱塑性聚合物選自(共)聚酰胺,其包含聚酰胺6、聚酰胺6,6、聚酰胺4、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺4-6、聚酰胺6-10、聚酰胺6-12、聚酰胺6-36、聚酰胺12-12,它們的共聚物和共混物。本發(fā)明的紗線、纖維和長絲可以基于熱塑性聚合物或熱塑性共聚物的共混物0本發(fā)明的紗線、纖維、長絲可以包含添加劑如增強(qiáng)填料、防火劑、UV穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、消光劑(matifiants)例如二氧化鈦、生物活性劑等。所述整理組合物相對于紗線重量有利地占0.05-5%重量(固體含量),優(yōu)選0.1-2%。本發(fā)明紗線的總纖度(titre)可以在常見紗線纖度的整個范圍內(nèi)選擇,例如IO分特-2500分特,有利地10-IIOO分特。在安全氣嚢領(lǐng)域中,該總纖度有利地是100-950分特。本發(fā)明紗線的單絲(brin)的纖度可以在常見紗線纖度的整個范圍內(nèi)選擇。該單絲的纖度通常大于或等于0.3分特。在大直徑單長絲(monofilaments)的情況下它通常小于800;敞米直徑的分特當(dāng)量。在安全氣嚢的情況下,紗線通常是復(fù)絲而且單絲的纖度有利地是1.5-7分特。根據(jù)本發(fā)明紗線、纖維、長絲的一個特定實(shí)施方案,本發(fā)明紗線、纖維、長絲的表面上的組合物未經(jīng)交聯(lián)。本發(fā)明還涉及用于制備紗線、纖維、長絲的方法,其包含下列步驟1)將紗線的構(gòu)成材料紡絲,2)任選地,拉伸紗線,3)任選地,對紗線進(jìn)行變形工藝處理,4)借助于上述組合物處理紗線。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方法進(jìn)行紡絲步驟1)。如果紗線材料是熱塑性聚合物,步驟1)有利地是在熔融態(tài)下將聚合物紡絲的步驟。本發(fā)明的紗線、纖維、長絲可以經(jīng)歷拉伸。因此,可以通過任何已知的方法,根據(jù)期望賦予紗線的取向和機(jī)械性能在期望的比率下沿著紡絲路徑拉伸該紗線。也可以基于最終的巻繞速度簡單預(yù)取向或在紡絲過程中取向。其可以直接獲得或者在輥上獲取以調(diào)節(jié)巻繞張力,如果認(rèn)為這是有用或必要的話。步驟2)可以與或者可以不與紡絲結(jié)合進(jìn)行。巻繞速度通常是100-8000m/min,有利地是600-5000m/min,以及優(yōu)選700-4000m/min??梢酝ㄟ^本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方法進(jìn)行變形工藝處理步驟3)。可以在任選的拉伸步驟之前或之后進(jìn)行處理步驟4)。還可以在任選的變形工藝處理步驟3)之前或之后進(jìn)行處理步驟4)。用于步驟4)中的處理的組合物如上所述通常是液體的形式。它尤其可以是油、溶液、乳液或在液體中的分散體。有利地,該組合物是乳液的形式,優(yōu)選水性乳液。在復(fù)絲紗線的情況下,所述處理可以改善長絲之間的相互抱合力。可以通過常見技術(shù)例如由輥或狹縫噴嘴(gudulettes)沉積來進(jìn)行步驟4)的處理。在常用技術(shù)當(dāng)中,作為非限制性的實(shí)例,可以提及利用輥、通過噴涂或蒸發(fā)、通過浸漬的粗制纖維處理技術(shù)、浸軋(foulardage)技術(shù),以及在紡織工業(yè)中用于處理合成纖維的任何方法。有利地,借助于狹縫噴嘴通過沉積進(jìn)行該處理。這種處理可以在制造紗線的不同步驟中進(jìn)行。這尤其涉及到傳統(tǒng)上加入整理劑的所有步驟。因此可以在巻繞之前在紡絲機(jī)的底部施加添加劑。另外,在所謂"纖維"方法的情況下,可以在拉伸、巻結(jié)(frisage)或干燥等步驟之前、之中或之后施加添加劑。在某些情況下,根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法對紗線進(jìn)行第一預(yù)先處理(預(yù)處理)以便促進(jìn)所述組合物對紗線粘附也會是有利的。此外,還可以考慮在步驟4)的處理之前或之后對紗線進(jìn)行其它化學(xué)或物理處理,例如輻照、染色等。根據(jù)本發(fā)明方法的一種特定實(shí)施方案,沉積在紗線、纖維、長絲上的組合物在制備該紗線、纖維、長絲的方法的過程不進(jìn)行交聯(lián)。根據(jù)第三目的,本發(fā)明還涉及至少部分包含上述紗線、纖維或長絲的機(jī)織物或針織物,而且還涉及用于獲得該機(jī)織物或針織物的方法。用于制備該機(jī)織物或針織物的紗線可以是相同或不同種類的。本發(fā)明的紗線至少構(gòu)成織物的經(jīng)紗,有利地,其同時構(gòu)成織物的經(jīng)紗和緯紗。本發(fā)明的紗線可以例如用作工業(yè)織機(jī)上的經(jīng)紗。它們使得能夠有利地不經(jīng)上漿步驟而制備織物。優(yōu)選地,它們使得可以不經(jīng)上漿步驟也不經(jīng)洗滌步驟而制備織物。當(dāng)用作經(jīng)紗時,本發(fā)明的紗線可以容易地用于直接整經(jīng)或分條整經(jīng)而不需要上漿,并且能夠在所有類型的織機(jī)上進(jìn)行織造,特別是工業(yè)上使用的高速織機(jī)。在一些情況下,例如當(dāng)紗線用于在使經(jīng)紗處于高應(yīng)力下的織機(jī)上進(jìn)行織造時,可以優(yōu)選地在織造它們之前利用任何常用的產(chǎn)品對紗線整經(jīng)(cirage)。有利地,包含本發(fā)明紗線的織物借助于干織機(jī)獲得,干織機(jī)例如是噴氣織機(jī)、單或多劍桿織機(jī)(m6tier&lance(s))或單或多片梭織機(jī)(metier&projectile(s))。本發(fā)明的織物有利地具有40-400g/m2的密度(density)。該織物,尤其是在安全氣嚢的情況下,通常具有每厘米織物為10-30的紗線數(shù)。本發(fā)明的紗線、纖維、長絲以及機(jī)織物和針織物在安全氣嚢領(lǐng)域中特別有用,這構(gòu)成了本發(fā)明的第四目的。紗線可以用于制備安全氣嚢用的機(jī)織物或針織物。有利地不經(jīng)過上漿步驟,并且優(yōu)選不經(jīng)過洗滌步驟制成這些機(jī)織物或針織物,從而使獲得這些制品的方法簡化而且降低其成本。本發(fā)明的紗線、纖維、長絲以及機(jī)織物和針織物特別可用于制備具有保護(hù)性涂層,特別是有機(jī)硅保護(hù)性涂層的安全氣嚢的才幾織物或4十織物。另外,還可以不經(jīng)熱處理步驟制成這些織物。這是因?yàn)?,一般對織物進(jìn)行熱處理步驟以給予它們尺寸穩(wěn)定性。通常在織物干燥步驟的同時進(jìn)行該熱處理步驟,該干燥步驟在對織物進(jìn)行洗滌步驟時是必要的。在本發(fā)明的范圍內(nèi),當(dāng)省去洗滌步驟時,則干燥步驟不再是必要的。因此可以使熱處理步驟與該方法后面發(fā)生的步驟同時進(jìn)行,特別是在應(yīng)用安全氣嚢用機(jī)織物或針織物的情況下。可以例如在用彈性體涂敷機(jī)織物或針織物之后進(jìn)行該步驟;它有利地與彈性體交聯(lián)步驟同時進(jìn)行。該組合物在紗線、纖維和長絲表面上的存在對機(jī)織物或針織物可能經(jīng)受的隨后的處理沒有影響,尤其是當(dāng)該機(jī)織物或針織物用于安全氣嚢領(lǐng)域時。作為這種隨后處理的實(shí)例,可以提及用彈性體涂敷等等。特別地,沒有改變耐火和耐溫度性能以及耐磨損和抗皺性能。在例如用于制備安全氣嚢機(jī)織物或針織物的紗線、纖維、長絲表體涂層。最后,在第五目的中,本發(fā)明涉及至少部分地由紗線、纖維或長絲構(gòu)成的安全氣嚢的機(jī)織物或針織物,其具有在這些紗線、纖維或長絲表面的至少一部分上存在的包含聚有機(jī)硅氧烷的組合物。存在于紗線表面上的組合物不是織物的任選的保護(hù)性彈性體涂層。有關(guān)本發(fā)明整理組合物的上面描述過的所有內(nèi)容,特別是該組合物的形成、固體含量及其對紗線的施用,都同樣適用于該包含聚有機(jī)硅氧烷的組合物。同樣,有關(guān)紗線、纖維、長絲說明的上面描述過的所有內(nèi)容,尤其是聚合物的種類、纖度等,就本發(fā)明的第五目的而言在這里都同樣適用。構(gòu)成本發(fā)明第五目的的安全氣囊的機(jī)織物或針織物有利地包含保護(hù)性涂層,優(yōu)選有機(jī)硅保持性涂層。其可以通過使具有存在于紗線、纖維或長絲的表面的至少一部分上的包含聚有機(jī)硅氧烷的組合物的這些紗線、纖維或長絲在織機(jī)上進(jìn)行機(jī)織或?qū)λ鼈冞M(jìn)行針織來獲得。有關(guān)才幾織(tissage)或4f織(tricotage)方法的上面描述過的所有內(nèi)容在這里都同樣適用。通常在紗線的整理過程中引入的聚有機(jī)硅氧烷在紗線、纖維、長絲表面上的存在有利地容許無上漿織造和優(yōu)選地既沒有上漿也沒有洗滌步驟的織造,而且不改變安全氣嚢的織物所要求的最終性能,也即尤其是耐火和耐溫度性以及抗皺性和耐磨損性能(擦洗測試)。有利地,用于本發(fā)明第五目的的機(jī)織物或針織物的整理組合物包含至少50%重量(固體含量)的聚有機(jī)硅氧烷。具體實(shí)施例方式根據(jù)下面僅為舉例說明而給出的實(shí)施例,本發(fā)明其它的細(xì)節(jié)或優(yōu)點(diǎn)會變得更明顯。制備織物以對它們進(jìn)行評價評價不同的整理組合物。為了模擬用這些產(chǎn)品中的每一種整理過的織物,使用在氣嚢制造中常用的本色織物。預(yù)先除去該本色織物的整理劑,然后在本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的條件下進(jìn)行熱處理,也就是60。C時在洗滌劑存在下將它洗滌接著在180。C熱定型30s。在除整理劑的操作之后殘留的整理劑含量通常少于0.1%。使用以下織物由700分特/104個長絲的紗線制成的聚酰胺-66布,其由RhodiaIY公司以標(biāo)號T682出售。該布在經(jīng)紗和綿紗方向上都包含16-17根紗線/厘米。其在洗滌和定型之后的重量為約255g/m2。評價程序如下切下(20x28cm2)規(guī)格的兩塊試樣;將它們浸漬在有待測試的整理劑的稀的水性乳液中2分鐘,所用稀釋取決于整理劑種類以及期望沉積的產(chǎn)品的量;然后取出試樣,接著在排風(fēng)軍中用兩個夾子垂直懸吊幾分鐘,然后在200"C的通風(fēng)爐中熱處理2分鐘。試樣之一將會用來測定整理劑的量,其通過用石油醚或二氯甲烷萃取來測定。另一試樣將會進(jìn)行涂敷。通過萃取確定試樣的平均量(相對于織物重量的固體含量);將有待涂敷的試樣稱重;然后使用實(shí)驗(yàn)室刮刀將它用RhodiaSilicones公司以標(biāo)號RHODORSILTCS7510A和B銷售的有機(jī)珪樹脂涂敷。沉積量約為40±10g/m2(固體含量);將涂敷過的織物稱重以便計算沉積量;然后在180'C的爐中熱處理試樣80秒;接著將它取出并放在環(huán)境空氣中;以及切下5x10cm2試樣然后在擦洗測試或耐熱性測試中進(jìn)行評價。擦洗測試抗皺性測定(根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)5981)該測試可以表征經(jīng)過涂敷的織物的抗皺性和耐磨損性。該測試在于既使織物經(jīng)受剪切運(yùn)動,其中兩個夾頭夾住試樣的兩個相對邊緣并且相互之間往復(fù)運(yùn)動,又使織物通過與運(yùn)動的載體接觸來經(jīng)受磨損。耐火性測試(根據(jù)ISO3795標(biāo)準(zhǔn))該測試可以評價當(dāng)氣嚢通過熱氣進(jìn)行充氣時織物的耐火性。切下138mmx64mm試樣。作出參考標(biāo)記以便此后測量傳播時間。將該試樣水平放置,用本生燈來燃燒它15s,然后移開該本生燈。接著測量參考標(biāo)記之間的火焰?zhèn)鞑r間,從而可以計算傳播速度。優(yōu)選地,產(chǎn)品必須是可自熄滅的,也就是火焰必須不傳播。通常,對每個試樣進(jìn)行三次連續(xù)測試。實(shí)施例根據(jù)上述程序評價不同的整理組合物。所用整理組合物的各種化合物如下A:由RhodiaSilicones公司出售的Silcolease⑧交聯(lián)乳液966(聚二甲基甲基氫硅氧烷),其粘度為220mPa;B:由RhodiaSilicones公司出售的Silcolease⑧樹脂11367(聚甲基乙烯基硅氧烷),其粘度為200mPa;C:由RhodiaSi1icones公司出售的Silcolease⑧乳液902(聚二甲基甲基氫硅氧烷和聚甲基乙烯基硅氧烷的非離子水性乳液),其粘度為120mPa;D:由RhodiaSilicones公司出售的RhodorsilTCS7110A(聚甲基氫硅氧烷和聚甲基乙烯基硅氧烷);E:由RhodiaSi1icones公司出售的Rhodorsi1SP3301(不可水解的有機(jī)硅/聚醚共聚物)。測試組合物的種類和比例以及測試結(jié)果記栽在下表中。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>根據(jù)實(shí)施例l-13獲得的涂敷之后的織物尺寸穩(wěn)定。將實(shí)施例14和15的整理組合物用在下述聚酰胺66紡絲過程中所用聚酰胺66為含有0.02%二氧化鈦的后縮合聚酰胺66,其在后縮合之后具有2.95的相對粘度(在96%硫酸中10g/l的濃度下測定),而且在使用之前具有約0.03%的含水量。將該聚合物引入雙螺桿擠出機(jī)中并且熔融。然后將它熔融紡絲以便獲得含34根長絲的235分特的連續(xù)紗線。擠出之后,將長絲空氣冷卻,接著在用于沉積整理劑的兩個導(dǎo)向裝置處集合。將如此獲得的紗線以200ra/min巻繞。主要條件如下擠出溫度293.5°C紡絲組件溫度288°C;巻繞時間lh;進(jìn)程沒有中斷也沒有缺陷通過使紗線穿過爐將它在一步中熱拉伸,接著放松之后巻繞至管紗上。如此獲得的紗線具有下列特性(根據(jù)DIN53834標(biāo)準(zhǔn)測定)韋刃性68cN/tex斷裂伸長率25%雖然沒有經(jīng)過交織,但是該紗線顯示出良好的抱合力。用ROTHSCHILD型設(shè)備分析的上述紗線具有相當(dāng)于3-4N/m交織(entrelacement)的水平,也就是相當(dāng)于用常規(guī)整理劑乳液獲得的常規(guī)紗線的水平。這些結(jié)點(diǎn)非常穩(wěn)定。為了檢驗(yàn)其用于織造中的能力,將它作為常規(guī)氣嚢經(jīng)紗上的綷紗引入,安裝在RAPIER織機(jī)上。如此無中斷制成5m織物。將實(shí)施例16的整理組合物用在下述聚酰胺6,6紡絲過程中所用聚酰胺66為含有0.02%二氧化鈦的后縮合聚酰胺66,其具有3.25的相對粘度(在96%硫酸中10g/l的濃度下測定)。將該聚合物引入擠出機(jī)中并且熔融。然后通過組合的紡絲/拉伸工藝將它熔融紡絲以便獲得含68根長絲的470分特的連續(xù)紗線。擠出之后,將長絲空氣冷卻,接著穿過用于沉積整理劑的導(dǎo)向裝置。然后將它們集合。該整理組合物以乳液形式沉積。接著以650m/min巻取紗線,以4.5的拉伸比率分兩步熱拉伸,放松,接著交織,之后以2900m/min巻繞。如此獲得的紗線具有下列特性(根據(jù)DIN53834標(biāo)準(zhǔn))韋刃性82.5cN/tex斷裂伸長率21.5%在180'C熱空氣中的收縮率6.8%交織16結(jié)點(diǎn)/m然后由這些紗線用Papier織4幾制成織物。整經(jīng)和紡絲的進(jìn)程是令人滿意的。在按照上面所述的方法涂敷織物之后,擦洗測試的結(jié)果(皺褶數(shù))平均等于1500。權(quán)利要求1.用于紗線、纖維、長絲的整理組合物,該組合物包含化合物A和/或化合物B,化合物A為具有至少一個Si-H結(jié)構(gòu)單元的單體、低聚物和/或聚合物,而化合物B為具有至少一個不飽和脂族基團(tuán)的單體、低聚物和/或聚合物。2.權(quán)利要求1的組合物,其特征在于所述化合物A為聚有機(jī)硅氧烷.3.權(quán)利要求2的組合物,其特征在于聚有機(jī)硅氣烷A為聚有機(jī)氫硅氧烷,其包含*下式的單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中-符號W相同和/或不同而且表示含1-18個破原子的線性或支化的烷基,其任選地被至少一個鹵素所取代,含5-8個環(huán)碳原子的環(huán)烷基,其任選地被至少一個卣素所取代,含6-12個碳原子的芳基,其可以任選地在芳基部分上被至少一個面原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,具有含5-14個破原子的烷基部分和含6-12個破原子的芳基部分的芳基坑基部分,其任選地在芳基部分上被至少一個鹵原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氣基所取代,-a為1或2,b為0、1或2,(a+b)之和為1-3的值;和*任選地,平均式(2)的其它單元(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中W具有與上面相同的含義并且c為0-3的值。4.權(quán)利要求2或3的組合物,其特征在于所述聚有機(jī)硅氣烷A選自-具有氫二曱基甲硅烷基端基的聚二曱基硅氣烷;-具有三甲基甲硅烷基端基的聚二甲基氫甲基硅氣烷;-具有氫二甲基甲硅烷基端基的聚二曱基氨曱基硅氧烷;-具有三甲基甲硅烷基端基的聚氫甲基硅氣烷;-環(huán)狀聚氫甲基硅氧烷。5.權(quán)利要求1-4之一的組合物,其特征在于所述化合物B為聚有機(jī)珪氣烷。6,權(quán)利要求5的組合物,其特征在于所述聚有機(jī)硅氣烷B選自下述這種聚有機(jī)硅氧烷,該聚有機(jī)硅氣烷包含相同或不同的式(3)單元W'd丫eSiO4-(d+e、(3)其中-符號W,是相同或不同的,表示含1-18個碳原子的線性或支化的烷基,其任選地被至少一個鹵素所取代,含5-8個環(huán)碳原子的環(huán)烷基,其任選地被至少一個囟素所取代,含6-12個碳原子的芳基,其可以任選地在芳基部分上被至少一個囟原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氣基所取代,具有含5-14個碳原子的烷基部分和含6-12個碳原子的芳基部分的芳基烷基部分,其任選地在芳基部分上被至少一個鹵原子、或含l-3個碳原子的烷基和/或烷氧基所取代,-符號Y相同或不同而且表示d-C12線性或支化的烯基殘基并且在鏈端和/或在鏈中具有至少一個烯屬不飽和度,并且任選地具有至少一個雜原子;-e等于1或2,d等于0、1或2,其中(d+e)之和為1-3的值;*任選地,平均式(2,)的其它單元W'cSiO^£(2')其中W,具有與上面相同的含義并且c為0-3的值。7.權(quán)利要求l-6之一的組合物,其特征在于該組合物包含至少50%重量(固體含量)的聚有機(jī)硅氣烷。8.權(quán)利要求l-7之一的組合物,其特征在于該組合物不含聚加成催化劑。9.不進(jìn)行上漿可織造的紗線、纖維或長絲,其特征在于權(quán)利要求1-8之一的組合物存在于所述紗線、纖維或長絲的表面的至少一部分上。10.權(quán)利要求9的紗線、纖維、長絲,其特征在于其基于熱塑性聚合物。11.權(quán)利要求9或10的紗線、纖維、長絲,其特征在于其基于聚酯或聚酰胺。12.權(quán)利要求9-ll之一的紗線、纖維、長絲,其特征在于所述組合物相對于紗線重量占0.05-5%重量(固體含量)。13.權(quán)利要求12的紗線、纖維、長絲,其特征在于所述組合物相對于紗線重量占0.1-2%重量(固體含量)。14.權(quán)利要求9-13之一的紗線、纖維、長絲,其特征在于紗線的總纖度為100-950分特。15.權(quán)利要求9-14之一的紗線、纖維、長絲,其特征在于紗線的單絲的纖度為1.5-7分特.16.用于制備權(quán)利要求9-15之一的紗線、纖維、長絲的方法,其包含下列步驟1)將紗線的構(gòu)成材料紡絲,2)任選地,拉伸紗線,3)任選地,對紗線進(jìn)行變形工藝處理,4)借助于權(quán)利要求1-8之一限定的組合物處理紗線。17.權(quán)利要求16的方法,其特征在于所述材料是熱塑性聚合物并且步驟1)是聚合物的熔融紡絲。18.權(quán)利要求16或17的方法,其特征在于步驟4)在步驟2)和3)之后進(jìn)行。19.權(quán)利要求16或17的方法,其特征在于步驟4)在步驟2)和3)之前進(jìn)行。20.機(jī)織物或針織物,其特征在于它至少部分包含權(quán)利要求9-15之一的紗線、纖維或長絲或者通過權(quán)利要求16-19之一的方法獲得的紗線、纖維或長絲。21.用于制備權(quán)利要求20的經(jīng)紗和緯紗機(jī)織物或者針織物的方法,其包含在織機(jī)上進(jìn)行的權(quán)利要求9-15之一的紗線或者通過權(quán)利要求16-19之一的方法獲得的紗線、纖維或長絲的機(jī)織,或者它們的針織。22.權(quán)利要求21的方法,其特征在于它不包括上漿步驟。23.權(quán)利要求21或22的方法,其特征在于它不包括洗滌機(jī)織物或針織物的步驟,24.權(quán)利要求21-23之一的方法,其特征在于它不包括熱處理機(jī)織物或針織物的步驟.25.權(quán)利要求21-24之一的方法,其特征在于所述織機(jī)是干織機(jī),例如噴氣織機(jī)、單或多劍桿織機(jī)或單或多片梭織機(jī)。26.權(quán)利要求9-15之一的紗線、纖維、長絲或者通過權(quán)利要求16-19之一的方法獲得的紗線、纖維、長絲用于制備安全氣囊用的機(jī)織物或針織物的用途.27.權(quán)利要求20的機(jī)織物或針織物或者通過權(quán)利要求16-19之一的方法獲得的紗線、纖維或長絲在安全氣囊制造中的用途.28.權(quán)利要求27的用途,其特征在于安全氣囊的機(jī)織物或針織物包含保護(hù)性涂層。29.權(quán)利要求28的用途,其特征在于所述保護(hù)性涂層為有機(jī)硅涂層。30.至少部分地由紗線、纖維或長絲構(gòu)成的安全氣囊的機(jī)織物或針織物,其具有在這些紗線、纖維或長絲表面的至少一部分上存在的包含聚有機(jī)硅氧烷的組合物,所述組合物與該機(jī)織物或針織物的任選的有機(jī)硅保護(hù)性涂層不同。31.權(quán)利要求30的機(jī)織物或針織物,其特征在于它包括保護(hù)性涂層。32.權(quán)利要求31的機(jī)織物或針織物,其特征在于所述保護(hù)性涂層為有機(jī)珪涂層。33.權(quán)利要求30-32之一的安全氣嚢機(jī)織物或針織物,其特征在于所述組合物包含至少50%重量(固體含量)的聚有機(jī)硅氣烷。34.用于制備權(quán)利要求30-33之一的經(jīng)紗和緯紗機(jī)織物或者針織物的方法,其包括在織機(jī)上進(jìn)行的紗線、纖維或長絲的機(jī)織,該紗線、纖維或長絲具有在這些紗線、纖維或長絲的表面的至少一部分上存在的包含聚有機(jī)硅氣烷的組合物;或者它們的針織。35.權(quán)利要求34的方法,其特征在于它不包括上漿步驟。36.權(quán)利要求34或35的方法,其特征在于它不包括洗滌機(jī)織物或針織物的步驟,37.權(quán)利要求34-36之一的方法,其特征在于它不包括熱處理機(jī)織物或針織物的步驟。全文摘要本發(fā)明涉及用于紗線、纖維和長絲的整理組合物。更具體地,本發(fā)明涉及不經(jīng)過上漿也不經(jīng)過洗滌步驟可織造的紗線、纖維和長絲,其具有在其表面的至少一部分上存在的這種組合物,并且涉及所述紗線、纖維和長絲的制備方法。本發(fā)明進(jìn)一步涉及以這些紗線、纖維和長絲為原料不經(jīng)過上漿步驟也不經(jīng)過洗滌步驟獲得的織物,以及以這些紗線、纖維和長絲為原料不經(jīng)過上漿步驟也不經(jīng)過洗滌步驟的織造方法,尤其借助于干織機(jī)。最后,本發(fā)明涉及所述紗線、纖維和長絲以及機(jī)織物和針織物用于安全氣囊領(lǐng)域中的用途。文檔編號D06M15/643GK101365840SQ200680052419公開日2009年2月11日申請日期2006年12月5日優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日發(fā)明者B·博爾德,C·洛佩,C·瓦滕霍菲爾申請人:Nexis纖維股份公司
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