專利名稱：褲型吸收物品以及制造褲型吸收物品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種褲型吸收物品，其包括基體結(jié)構(gòu)和與基體結(jié)構(gòu)結(jié)合為 一體的芯部件，所述基體結(jié)構(gòu)包括具有前端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的 前片、具有后端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的后片、以及布置在前片和后 片之間的胯部片，前片的第一和第二側(cè)邊緣通過(guò)側(cè)部接縫與后片的相應(yīng)第 一和第二側(cè)邊緣相接合。
背景技術(shù)：
褲型吸收物品通常包括褲型基體結(jié)構(gòu)和與基體結(jié)合為一體的吸收芯部 件。設(shè)計(jì)褲型物品時(shí)的主要目的是使它們盡可能接近普通內(nèi)衣的樣式。因 此，吸收物品(例如褲型尿片、衛(wèi)生褲和失襟褲)被設(shè)計(jì)成舒適貼身地與 穿用者適配。還要求這樣的物品能夠以一對(duì)內(nèi)衣褲的方式在穿用者的臀部 上被上下拉動(dòng)以使穿用者或護(hù)理者很容易取下臟污的吸收物品并更換一個(gè) 新的干凈的吸收物品。出于這些原因，物品基體通常由至少繞腰部和在要 被施加在穿用者臀部的區(qū)域中是彈性可拉伸的材料制成。
通常，褲型吸收物品的基體一直由多層非彈性熱塑性無(wú)紡材料制成， 所述材料具有布置在層之間的彈性元件，例如細(xì)線或條帶以使基體的選定 部分具有彈性。在這些物品中，無(wú)紡織幅的纖維或結(jié)合部在基體結(jié)構(gòu)的制 造過(guò)程中保持不破損并且可以被用于在基體各部分之間形成牢固仍然可打 開(kāi)的熔縫和接縫。然而，為了滿足更多內(nèi)衣?tīng)钛澬臀锲返囊?，通過(guò)彈性 元件實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)彈性化已經(jīng)被彈性無(wú)紡物/薄膜疊片代替。
在WO 03/041988中公幵了用于褲型吸收物品的彈性疊片的一個(gè)實(shí)例。 疊片由施加在兩個(gè)無(wú)紡層之間的彈性薄膜組成。在彈性疊片的制造過(guò)程中， 無(wú)紡層已經(jīng)結(jié)合在薄膜上，此后疊片經(jīng)歷活化處理，活化涉及促使無(wú)紡織 幅上的結(jié)合部和纖維斷裂的疊片增量拉伸。因而，活化疊片的彈性與彈性 薄膜的彈性極為相同。這種活化的無(wú)紡物/薄膜疊片的問(wèn)題在于在通過(guò)機(jī)械方式弱化的材料上形成的熔接接縫具有較差的抗拉強(qiáng)度。這意味著存在著 在褲型物品被穿在穿用者身上時(shí)或在其被穿好時(shí)接縫將過(guò)早斷裂。
在WO 2005/122984和WO 2005/122985中公開(kāi)了用于構(gòu)成褲型物品的 彈性疊片的其它實(shí)例。在這些申請(qǐng)中的材料與WO 03/041988中公開(kāi)的材料 的不同于之處在于彈性疊片中的至少一個(gè)無(wú)紡層的結(jié)合部和纖維沒(méi)有完全 斷裂。相反，所述層保持一定的殘余強(qiáng)度。PCT申請(qǐng)WO 2005/122984和 WO 2005/122985描述了其中彈性已經(jīng)與柔軟度和抗疊片刺穿性相組合的 疊片。然而，褲型物品上包含這種疊片的熔接側(cè)接縫與由已經(jīng)通過(guò)彈性細(xì) 線或條帶得到彈性化的無(wú)紡層制成的傳統(tǒng)褲型物品的熔接接縫相比仍然表 現(xiàn)出較低的抗拉強(qiáng)度。
褲型吸收物品通常被形成為在基體結(jié)構(gòu)的側(cè)面具有接縫或接合部以使 物品的前部與后部相連并形成具有腰部開(kāi)口和腿部開(kāi)口的褲型物品。通常， 側(cè)面接合部被布置成使得它們?cè)谖昭澬臀锲返氖褂眠^(guò)程中處于使用者的 臀部，但還已知的是將側(cè)面接合部布置成更靠近物品前部。
側(cè)面接縫優(yōu)選被制成使得它們?cè)谄浔淮┯脮r(shí)和穿好時(shí)向基體提供足夠 的完整性。這意味著側(cè)面接縫應(yīng)該承受褲型物品被上拉到穿用者臀部上時(shí) 產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力以及因物品使用過(guò)程中穿用者的運(yùn)動(dòng)而在側(cè)面接縫處產(chǎn)生 的任何應(yīng)力。然而，已經(jīng)證明極為有利的是在物品使用后側(cè)面接縫以可控 方式裂開(kāi)，使得可以很容易從使用者身上取下臟污物品，而不必將其沿腿 部落下?？纱蜷_(kāi)的側(cè)面接縫最容易由基體材料上的熱塑性元件通過(guò)熔接技 術(shù)(例如超聲波熔接或熱熔接)形成。用于形成彈性基體結(jié)構(gòu)的彈性疊片 材料的問(wèn)題在于它們通常具有較差的可熔接性，從而導(dǎo)致側(cè)面接縫弱化， 其在穿用物品時(shí)或物品被穿好時(shí)會(huì)失效。
因而，本發(fā)明的目的是提供一種彈性褲型吸收物品，其包括彈性疊片
材料并表現(xiàn)出足夠的強(qiáng)度以承受穿用和穿好物品時(shí)產(chǎn)生的力。
本發(fā)明的另一目的是提供一種彈性褲型吸收物品，其包括彈性疊片材 料并具有可打開(kāi)的側(cè)面接縫。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制造彈性褲型吸收物品的簡(jiǎn)單且有 效的方法，所述褲型吸收物品具有側(cè)面接縫，該側(cè)面接縫表現(xiàn)出足夠強(qiáng)度 以承受穿用和穿好物品吋產(chǎn)生的力。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種褲型吸收物品，包括基體結(jié)構(gòu)和與基體結(jié)構(gòu)結(jié) 合為一體的芯，所述基體結(jié)構(gòu)包括具有前端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的 前片、具有后端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的后片、以及布置在前片和后 片之間的胯部片，所述前片和后片中的至少一個(gè)包括彈性無(wú)紡物/薄膜疊 片，前片的第一和第二側(cè)邊緣通過(guò)側(cè)面接縫與后片的相應(yīng)第一和第二側(cè)邊 緣相接合，其中，每個(gè)所述側(cè)面接縫形成在可熔接連接元件上，連接元件 包括固定在前片上的側(cè)邊緣上的第一部分和固定在后片上的相應(yīng)側(cè)邊緣上 的第二部分，所述連接元件的所述第一和第二部分通過(guò)熱熔接相接合以形 成所述側(cè)面接縫。
為了在連接元件與基體結(jié)構(gòu)的前片和后片之間形成牢固剪切結(jié)合，連 接元件永久固定在前片和后片上。通過(guò)永久固定意味著材料之間的連接牢 固到接頭外側(cè)的材料將在接頭在拉伸應(yīng)力下斷裂之前或同時(shí)發(fā)生斷裂的程 度。
連接元件通過(guò)粘合劑固定在前片和后片上。適當(dāng)?shù)恼澈蟿┦菬崴苄詿?熔粘合劑或尤其優(yōu)選的具有熱熔粘合劑的乳膠。粘合劑可以作為整體涂層 以一定圖形方式(例如點(diǎn)圖形或線圖形)并通過(guò)任何適當(dāng)?shù)姆椒?例如通 過(guò)噴射、噴嘴涂敷、打印等)得到涂敷。然而，可以采用其它固定方法(例 如熱或超聲波熔接)。
連接元件與前片和后片中的每一個(gè)之間的結(jié)合形成在連接元件和基體 片的重疊區(qū)域內(nèi)。這樣，連接元件將起到連接前片和后片的作用，具體是
通過(guò)占據(jù)相當(dāng)大面積(200mm、60000mmS量級(jí))的結(jié)合部連接到這些片的 常常相對(duì)薄弱的彈性疊片材料上，所述結(jié)合部?jī)H僅承受剪切應(yīng)力，并不承 受在物品常規(guī)使用過(guò)程中在側(cè)面接縫處產(chǎn)生的剝離力。因而，連接元件作 為基體片材料在吸收物品側(cè)邊緣處的加強(qiáng)件并且還提供用于形成牢固、優(yōu) 選可打開(kāi)的熔接側(cè)面接縫的可熔接材料。
側(cè)面接合部?jī)?yōu)選是可打開(kāi)的側(cè)面接合部，意味著它們足夠牢固以承受 在褲型吸收物品的穿著和穿好過(guò)程中的應(yīng)力，但當(dāng)使用后取下物品時(shí)它們 可以通過(guò)可控方式被剝離或撕開(kāi)。優(yōu)選地，側(cè)面接合部可以在熔接側(cè)面接
7縫處被打開(kāi)。然而，還可以想到在連接元件與前片之間形成可以打開(kāi)且可 選擇地重新閉合的接合部。
連接元件是熱熔接部件。因此，連接元件可以通過(guò)任何方法得到熔接， 包括材料的加熱和軟化或熔化，例如通過(guò)加熱工具實(shí)現(xiàn)的結(jié)合、機(jī)械壓縮 生熱結(jié)合(壓力結(jié)合)或超聲波結(jié)合。為了可以熱熔接，連接元件應(yīng)該包 括足夠數(shù)量的熱塑性材料。用于連接元件的適當(dāng)熱塑性聚合物的實(shí)例是聚 乙烯、聚酯、聚丙烯和其它聚烯烴均聚物和共聚物以及熱塑性聚合物的混 合物。連接元件可以包括熱塑性薄膜或熱塑性無(wú)紡幅或者兩層或多層薄膜 或無(wú)紡物的疊片。尤其合適的無(wú)紡幅為那些包括聚丙烯和聚乙烯纖維混合 物的熱塑性纖維的無(wú)紡幅?？扇劢訜o(wú)紡幅和薄膜具有高含量的熱塑性材料
并包含至少50%的熱塑性材料，優(yōu)選包括至少80%的熱塑性材料。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，連接元件包括兩個(gè)矩形材料片段，它們 在布置成處于直接面對(duì)的關(guān)系時(shí)沿共用邊緣相接合。在該實(shí)施方式中，連 接元件是矩形材料片段，具有跨過(guò)材料片段延伸的熔接接合部，該熔接接 合部?jī)?yōu)選平行于基體結(jié)構(gòu)上的前片和后片的側(cè)邊緣并在褲型吸收物品上形 成側(cè)面接合部。
矩形連接元件可以具有垂直于側(cè)面接縫的20-200mm的寬度。連接元 件的寬度決定了連接元件與前片和后片上的材料之間的重疊部分。對(duì)于小 尺寸的物品，例如用于早生嬰兒的尿片，具有10mm的重疊部分以提供用 于可靠結(jié)合的區(qū)域是足夠的。然而，對(duì)于嚴(yán)重失禁的成年人所需的大尺寸 物品，需要具有達(dá)到100mm的重疊部分。
連接元件具有平行于側(cè)面接縫并與側(cè)面接縫的長(zhǎng)度的至少25%相一致 的長(zhǎng)度。因而，連接元件可以被布置成在物品的腰部開(kāi)口與腿部開(kāi)口之間 僅提供側(cè)面接縫的一部分。通常，連接元件可以僅沿前片和后片的相應(yīng)側(cè) 邊緣上由具有較差熔接性的材料制成的那些部分(例如作為褲型物品的基 體結(jié)構(gòu)的一部分的彈性疊片)進(jìn)行布置。如果褲型吸收物品具有彈性腰片， 則腰片可以包括可熔接材料層，例如非彈性無(wú)紡材料。然而，為了完全發(fā) 揮單獨(dú)制造連接元件和熔接接縫所產(chǎn)生的制造優(yōu)勢(shì)，連接元件優(yōu)選被布置 成它們提供側(cè)面接縫的總長(zhǎng)度。這樣，可以與褲型物品的高速主加工過(guò)程 獨(dú)立地完成烙接步驟，并且預(yù)制連接元件可以被引入高速的褲制造過(guò)程，而不必考慮相對(duì)低速的熔接步驟。
根據(jù)本發(fā)明的褲型吸收物品可以具有布置在前片和后片中的至少一個(gè) 上的彈性腰片。彈性腰片在側(cè)面接合部之間一直連續(xù)延伸并且可以完全環(huán) 繞吸收物品的腰部開(kāi)口。
吸收芯是單獨(dú)組合在基體結(jié)構(gòu)上的部件或作為芯部件或"芯包"的一 部分，所述芯包包括頂層、隔離片和布置在頂層與隔離片之間的吸收芯。
本發(fā)明還提供一種用于制造褲型吸收物品的方法，每個(gè)物品包括基體 結(jié)構(gòu)，所述基體結(jié)構(gòu)包括具有前端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的前片、具 有后端邊緣以及第一和第二側(cè)邊緣的后片、以及布置在前片和后片之間的 胯部片，所述基體結(jié)構(gòu)具有結(jié)合為一體的吸收芯部件，所述方法包括褲成 形過(guò)程，其包括形成基體結(jié)構(gòu)并使前片的第一和第二側(cè)邊緣與后片的相應(yīng) 第一和第二側(cè)邊緣相接合，以及將吸收芯部件組合到基體結(jié)構(gòu)上的過(guò)程。
根據(jù)本發(fā)明，褲成形過(guò)程包括以下附加步驟-
a) 通過(guò)沿跨過(guò)連接元件坯件的幅橫斷地延伸的成對(duì)熔接線將呈面對(duì)的 關(guān)系的可熔接材料的兩個(gè)連續(xù)幅相接合來(lái)制成連接元件坯件的連續(xù)幅；
b) 在每對(duì)熔接線之間切斷連接元件坯件的幅以形成單獨(dú)的連接元件坯
件；
c) 沿所述基體幅的第一邊緣將所述單獨(dú)的連接元件坯件固定在基體幅 上的預(yù)定位置，同時(shí)所述熔接線布置在基體幅的橫斷方向上；
d) 沿縱向折疊線折疊所述基體幅以使所述基體幅的第二邊緣與所述基 體幅的第一邊緣對(duì)準(zhǔn)；
e) 沿所述基體幅的所述第二邊緣將所述基體幅固定到所述連接元件坯 件上；
f) 在所述連接元件坯件上的所述熔接線之間切斷所述基體幅以使單獨(dú) 的褲型物品與所述基體幅分離。
連接元件坯件在步驟c)和/或步驟e)中被永久固定在所述基體幅上。
根據(jù)本發(fā)明的方法還包括任何常規(guī)的褲成形制造步驟，例如切割基體 幅以形成腿部開(kāi)口、將彈性元件連接在腿部和腰部開(kāi)口處，等。


下文參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，圖中
圖l表示根據(jù)本發(fā)明褲型尿片處于具有打開(kāi)的側(cè)面接合部的平直狀態(tài)，
圖2表示圖3所示的尿片具有閉合的側(cè)面接合部， 圖3表示連接元件坯件幅， 圖4表示連接在基體幅上的連接元件坯件塊， 圖5表示褲型物品中的側(cè)面接合部的細(xì)節(jié)， 圖6表示連接元件坯件的備選實(shí)施方式；以及
圖7-9示意性表示用于測(cè)量根據(jù)本發(fā)明的褲型物品中的側(cè)面接合部的 強(qiáng)度的方法。
具體實(shí)施例方式
圖1和2所示的褲型尿片1被設(shè)計(jì)成像常規(guī)內(nèi)衣那樣包圍穿用者軀干 的下部。在圖1中，從內(nèi)側(cè)也就是從物品被穿好時(shí)面向穿用者的一側(cè)示出 尿片l，并且在圖2中，從外側(cè)或面向外衣一側(cè)示出尿片1，所述外側(cè)或面 向外衣一側(cè)是在穿好尿片時(shí)面向遠(yuǎn)離穿用者的一側(cè)。
尿片1在圖1中被示出處于平直狀態(tài)，具有打開(kāi)的側(cè)面接合部并具有 伸直的任何預(yù)拉伸彈性部件。在圖2中，尿片1被示出處于三維狀態(tài)，如 同其由使用者穿好時(shí)的樣子。
尿片1具有前片2、后片3和在前片與后片2， 3之間延伸并與前片和 后片2， 3相比相對(duì)較窄的胯部片4。前片和后片2， 3被布置成封蓋使用者 的臀部并在穿用者的腹部和背部延伸以環(huán)繞穿用者軀干的下部。
尿片1還包括從胯部片4延伸到前片2和后片3的芯區(qū)域5。前片和后 片2， 3形成基體6的在尿片1面向外衣一側(cè)延伸并封蓋和圍繞芯區(qū)域5的 部分?；w6包括前片2、后片3、胯部片4和固定在前片和后片2， 3上 的彈性腰帶7。前片和后片2， 3中的每個(gè)分別具有腰部邊緣8和一對(duì)側(cè)邊 緣9。
術(shù)語(yǔ)"片"在此被用于表示尿片基體的功能部分，同時(shí)術(shù)語(yǔ)"區(qū)域" 和"部分"被用于表示基體上尿片的特定特征位置(例如芯)或描述尿片 與使用者身體相關(guān)的特定部分的所需定位。片可以是基體的獨(dú)立組成部分 或一休部分。區(qū)域或部分可以完全或部分地包括一個(gè)或多個(gè)片。當(dāng)組成部分相互接合、附著或固定時(shí)，它們是已經(jīng)通過(guò)任何適當(dāng)方式 (例如粘結(jié))、通過(guò)縫合或通過(guò)超聲波熔接或者熱熔接結(jié)合的獨(dú)立部分。術(shù) 語(yǔ)"接合"還包括可分離的接合部(例如可分離的側(cè)面接合部)和可重新 封閉的接合部(例如鉤環(huán)接合部、可重新封閉的帶條接合部、搭扣緊固件 等等)。相互布置在彼此之上的組成部分無(wú)需得到結(jié)合，盡管如此，在此采 用的術(shù)語(yǔ)"布置"廣義上應(yīng)該被解釋為也包括得到結(jié)合的組成部分。
前片和后片2， 3如圖2所示沿它們的側(cè)邊緣9在側(cè)面接縫10上相互 接合。彈性腰帶7包括分別固定在前片2和后片3上的前腰片7a和后腰片 7b。前腰片和后腰片7a， 7b也通過(guò)側(cè)面接縫10相互接合。通過(guò)使前片和 后片2， 3與腰片7a， 7b相接合，褲型尿片1具有腰部開(kāi)口 11和一對(duì)腿部 開(kāi)口 12。
側(cè)面接縫10根據(jù)本發(fā)明制成，并包括連接元件13。連接元件13包括 可熔接的熱塑性材料并具有沿側(cè)邊緣9永久固定在前片2的內(nèi)側(cè)上的第一 部分14和沿相應(yīng)側(cè)邊緣9永久固定在后片3的內(nèi)側(cè)上的第二部分15。連接 元件13中的每個(gè)的第一和第二部分14， 15通過(guò)熱熔接或超聲波熔接接合 在側(cè)面接縫10上。
圖1表示尿片1處于平直狀態(tài)，同時(shí)側(cè)面接縫10被拉開(kāi)并且在拉伸應(yīng) 力下已經(jīng)連接在基體6上的任何彈性組成部分被拉長(zhǎng)到基體6的總體尺寸。 圖2表示褲型尿片1表現(xiàn)出側(cè)面接縫IO完整并且允許任何得到拉伸的彈性 元件松弛和聚集基體材料以形成彈性化的腿部和腰部開(kāi)口 11， 12的樣子。
前片和后片2， 3優(yōu)選由例如包括彈性薄膜和無(wú)紡層的彈性疊片的彈性 幅材料構(gòu)成。彈性疊片可以是在國(guó)際專利申請(qǐng)No.WO 03/041988中公開(kāi)的 類型。通過(guò)增量拉伸兩個(gè)非彈性織物狀層之間的彈性薄膜層制成所述疊片。 通過(guò)使疊片在互相嚙合的齒輪輥?zhàn)又g穿過(guò)來(lái)實(shí)施所述增量拉伸。
在美國(guó)專利No.5，143，679， No.5，156J93， No.5,167,897， No.5，422,172， No.5，592,690， No.5，634，216和No.5，861，019中同樣公開(kāi)了通過(guò)增量拉伸實(shí) 現(xiàn)彈性疊片的活化。非彈性織物狀層在活化過(guò)程中完全或部分?jǐn)嗔鸦蛩毫眩?使得疊片在活化之后的彈性主要由彈性薄膜層的彈性決定。
前片和后片2， 3優(yōu)選至少在腰部邊緣8的方向上彈性可拉伸，但還可 以垂直于腰部邊緣8在側(cè)邊緣9的方向上彈性可拉伸。彈性疊片上的彈性薄膜優(yōu)選具有穿孔以在疊片上提供透氣性。這一點(diǎn) 可以在例如一個(gè)或兩個(gè)無(wú)紡幅通過(guò)擠壓涂敷結(jié)合在彈性薄膜上的情況下與 層壓過(guò)程直接組合得到實(shí)現(xiàn)。通過(guò)使組合的彈性層和無(wú)紡材料在真空層壓 輥筒上穿過(guò)同時(shí)使彈性層處于熔化或半熔化狀態(tài)來(lái)實(shí)施穿孔步驟。這一過(guò)
程在美國(guó)專利No.5，733，62S中公開(kāi)并導(dǎo)致彈性薄膜被形成為三維帶孔的疊 片層。
胯部片4由已經(jīng)在胯部接縫17處與前片和后片2， 3接合的胯部材料 16制成。因此，可以是非彈性材料(例如非彈性無(wú)紡材料)的胯部材料16 布置在物品的芯區(qū)域5并與彈性前片和后片2， 3略微重疊。可以通過(guò)任何 適當(dāng)方式例如通過(guò)超聲波熔接、粘結(jié)或類似方法形成所述接合。備選地， 外部無(wú)紡材料可以在前片和后片2， 3以及胯部片4上連續(xù)延伸，使得在片 4， 2， 3之間無(wú)需任何接縫或接合部17。
在所示實(shí)例中，彈性腰帶7包括由一個(gè)或多個(gè)細(xì)長(zhǎng)彈性元件18 (例如 彈性細(xì)線或條帶)實(shí)現(xiàn)彈性化的基本上非彈性無(wú)紡材料的第一和第二股 (pile)。第一和第二股可以由本身折疊的單層材料形成或者可以由兩個(gè)獨(dú) 立的材料帶形成。彈性元件18以拉伸狀態(tài)布置在腰帶7上，使得它們?cè)诒?允許松弛時(shí)使腰帶7上的無(wú)紡材料收縮和聚集，如圖2所示。
彈性腰帶7在彈性元件18處于拉長(zhǎng)狀態(tài)并且前片和后片上的材料夾在 腰帶上的無(wú)紡股之間的情況下固定在前片和后片2， 3上。備選地，彈性腰 帶7可以是得到預(yù)制并分別與前片和后片2， 3的外側(cè)或內(nèi)側(cè)接合的組成部 分。腰帶7與前片和后片2， 3之間的腰帶接合部19可以通過(guò)任何適當(dāng)方 式(例如通過(guò)超聲波熔接、加熱熔接或粘結(jié))形成。另一選擇是由也是前 片和后片2， 3 —部分并形成其連續(xù)延伸部的一個(gè)或多個(gè)非彈性無(wú)紡層形成 腰帶7。還可以想到通過(guò)沿彈性前片和后片2， 3的腰部邊緣8的雙重折疊 部分以及可選擇地通過(guò)附加彈性元件補(bǔ)充所述折疊部分來(lái)形成彈性腰部結(jié) 構(gòu)。
彈性元件20也布置在腿部開(kāi)口 12的邊緣并起到使腿部開(kāi)口 12具有彈 性的作用。腿部開(kāi)口 12處的彈性元件可以是任何類型的常規(guī)彈性元件(例 如彈性細(xì)線、條帶、泡沬帶或類似元件)。
通過(guò)布置在吸收芯22與基體6之間的不透液體的隔離片21限定芯區(qū)域5的平坦延伸部。不透液體的隔離片21具有矩形形狀并且吸收芯22是 沙漏形的。可透液體的頂層23布置在芯22和不透液體的隔離片21上。因 此，不透液體的隔離片21在吸收芯22以及直接處于吸收芯22外側(cè)的相鄰 區(qū)域的下面。
可透液體的頂層23可以由任何實(shí)現(xiàn)所述目的的己知材料(例如無(wú)紡材 料層、穿孔塑料薄膜、網(wǎng)狀材料、纖維束或類似材料)構(gòu)成。當(dāng)然，頂層 23還可以由兩片或多片相同或不同材料的疊片構(gòu)成。
不透液體的隔離片21可以由不透液體的塑料薄膜、已經(jīng)涂有液體隔離 材料的無(wú)紡薄片或其它某種能夠承受液體滲透的柔性材料薄片構(gòu)成。然而， 有利的是不透液體的隔離片21具有一定的透氣性，也就是允許水蒸氣穿過(guò) 片21。
吸收芯22可以由吸收性材料(例如纖維素短纖漿、紙巾(tissue)、吸 收性泡沫等)制成。吸收芯還可以包含超吸收物，也就是能夠吸收比它們 自身重量大數(shù)倍的體液并形成水凝膠的聚合材料。這種超吸收物通常以顆 粒形式存在，但也可以采用纖維、薄片、團(tuán)粒和薄膜形式。而且，吸收芯 22可以包括非吸收性部件，例如硬化成分、定形成分、粘結(jié)劑等。在芯中 還可以包括多種吸收液體的多孔結(jié)構(gòu)，例如纖維填料塊、開(kāi)孔泡沫(open-cdl foam)或類似結(jié)構(gòu)。
頂層23、隔離片21和吸收芯22可以被形成為獨(dú)立組成部分或隨后一 體結(jié)合在尿片基體上的"芯包"。芯包中包含的各個(gè)組成部分可以通過(guò)任何 常規(guī)方式(例如通過(guò)粘結(jié)劑結(jié)合、超聲波熔接或熱熔接)相互連接。當(dāng)然， 芯包可以包含除在此所述之外的其它組成部分。例如，芯包可以包括可透 液體的片、彈性元件、形狀穩(wěn)定元件、定形元件或類似部分。
除了結(jié)合圖1和2中的尿片所述的組成部分之外，根據(jù)本發(fā)明的褲型 吸收物品可以包括任何本領(lǐng)域己知的其它特征和元件。這些附加特征的實(shí) 例是用于保持使用后的物品處于巻起或折疊狀態(tài)的一次性帶子或袋形式的 一次性裝置、不同類型的隔離件(例如突出的側(cè)面有松緊的隔離件、沿腰 部邊緣的隔離片等)、以及可以被用于對(duì)已經(jīng)通過(guò)側(cè)面接縫的撕裂被打開(kāi)的 物品進(jìn)行再次緊固的附加緊固元件。
圖3表示連接元件坯件的連續(xù)幅25和從連續(xù)幅25上切斷的連接元件
13坯件26。連續(xù)幅25通過(guò)沿跨過(guò)連接元件坯件26的幅橫斷延伸的成對(duì)熔接 線29, 30將呈面對(duì)關(guān)系的可熔接材料的兩個(gè)連續(xù)幅27， 28相接合來(lái)形成。 根據(jù)圖6中所示的本發(fā)明另一備選實(shí)施方式，各熔接線可被組合為一個(gè)熔 接線40,所述熔接線40具有與單獨(dú)熔接線29， 30與圖3所示的單獨(dú)熔接 線29， 30之間的非熔接間隙的組合寬度相一致的寬度。熔接線29， 30， 40 可以由圖3和6中所示的單獨(dú)不連續(xù)的結(jié)合部組成。單獨(dú)結(jié)合部可以是點(diǎn)、 虛線或沿熔接線29， 30， 40布置的其它圖形元件。備選地，熔接線可以是 連續(xù)線結(jié)合部。
通過(guò)切割每對(duì)熔接線29, 30之間或每個(gè)寬熔接線40之間的幅25來(lái)從 連接元件坯件的連續(xù)幅25上切斷單獨(dú)連接元件坯件26，以形成各自包含一 組兩個(gè)單獨(dú)熔接線29， 30或單個(gè)寬熔接線40的單獨(dú)連接元件坯件。
在圖3和4所示的實(shí)施方式中，連接元件坯件的連續(xù)幅25具有沿幅25 的邊緣布置的較小薄弱點(diǎn)結(jié)合部形式的可選擇傳輸結(jié)合部31。傳輸結(jié)合物 31在隨后的過(guò)程步驟中防止熔接線29， 30任意一側(cè)的層27， 28另外的非 結(jié)合部分分離。傳輸結(jié)合物31優(yōu)選通過(guò)熱結(jié)合或超聲波結(jié)合沿熔接線29, 30與結(jié)合部同時(shí)形成。
單獨(dú)連接元件坯件26隨后被引入用于形成褲型吸收物品的褲成形過(guò)程 并且在每個(gè)連接元件坯件26上的層28中的一個(gè)被永久或可拆開(kāi)地固定在 基體幅32上，如圖4所示?；w幅32在圖4中被示意性示出具有用于腿 部開(kāi)口 12的切口和由虛線37表示的單獨(dú)基體結(jié)構(gòu)6之間的邊界。包括芯 22、頂層23和后片21的芯部件被示出布置在腿部切口 12之間。連接元件 坯件26沿基體幅32的第一邊緣33固定在預(yù)定位置,該位置與側(cè)面接縫10 在最終的褲型吸收物品上所處的位置相對(duì)應(yīng)。連接元件坯件26利用在基體 幅32的橫斷方向上布置的熔接線29， 30或40得到固定。連接元件坯件26 可以在腿部切口 12已經(jīng)形成在幅12上之前或之后固定在基體幅32上。此 外，腿部切口 12可以在幅12處于圖4所示的狀態(tài)的伺時(shí)形成，或者可以 在基體幅32已經(jīng)沿縱向折疊線35得到折疊之后在褲成形過(guò)程中后續(xù)形成。 如果連接元件坯件26在形成腿部切口 12之前與基體幅32相接合，則腿部 切口可以部分地通過(guò)連接元件坯件26的一部分形成。
優(yōu)選通過(guò)粘合劑(例如熱塑性熱熔粘合劑或乳膠)實(shí)現(xiàn)固定。然而，可以想到其它類型的固定，例如熱熔接、超聲波熔接或縫合。所述固定可
以是永久的或者可以被形成為允許打開(kāi)?；w幅32與每個(gè)連接元件坯件26 之間的結(jié)合部占據(jù)較大的面積，從而可以提供穩(wěn)固可靠的結(jié)合部。在褲型 物品的常規(guī)使用過(guò)程中，結(jié)合部?jī)H承受基體幅與連接元件上的材料之間的 剪切應(yīng)力。
在連接元件坯件26已經(jīng)被固定在基體幅32的第一邊緣上之后，基體 幅32沿縱向折疊線35折疊以使基體幅32的第二邊緣34與基體幅32的第 一邊緣33對(duì)準(zhǔn)并覆蓋連接元件坯件26。
基體幅32隨后永久或可拆開(kāi)地沿基體幅32的第二邊緣34固定在連接 元件坯件26的另一層27上。
最后，折疊且組裝后的基體幅32沿連接元件坯件26上的熔接線29， 30之間的線37在橫斷方向上得到切斷以使單獨(dú)的褲型物品與基體幅32分 離。在連接元件坯件26各自包含單個(gè)寬熔接線40的實(shí)施方式中，通過(guò)在 熔接線40上，優(yōu)選沿圖6所示的線37在熔接線40上居中切割幅制成單獨(dú) 的褲型物品。
制造過(guò)程當(dāng)然可以包括其它步驟，例如施加腰部彈性件、施加腿部彈 性件、隔離件彈性件等。對(duì)于褲型吸收物品，可以以預(yù)成形彈性腰帶形式 向基體幅連續(xù)施加腰部彈性件，或者在基體幅32的一個(gè)或兩個(gè)邊緣32， 33 處向基體組成部分施加連續(xù)或非連續(xù)的彈性件?？梢栽谶B接元件坯件已經(jīng) 與幅接合之前或之后向基體幅32施加腰部彈性件。
在最終的褲型吸收物品中，每個(gè)熔接線29， 30或組合的寬熔接線40 的每個(gè)部分形成側(cè)面接縫10。因此，本發(fā)明提供預(yù)制側(cè)面接縫并在褲型吸 收物品上組合預(yù)制側(cè)面接縫的裝置。這一點(diǎn)在褲成形過(guò)程中極為有利，因 為熔接步驟是限制制造速度的相當(dāng)慢的過(guò)程步驟。通過(guò)單獨(dú)制造連接元件 坯件26,連接元件坯件26可以隨后以比通過(guò)其它方式更高的速度被引入褲 成形過(guò)程。每個(gè)連接元件坯件26形成兩個(gè)連接元件13，它們包含在從基體 幅上切割或切斷的相鄰吸收物品上的側(cè)面接縫中。
圖5表示具有基體結(jié)構(gòu)36的側(cè)邊緣部分和連接元件13的側(cè)面接縫10。 側(cè)面接縫10通過(guò)結(jié)合技術(shù)形成，從而形成具有足夠強(qiáng)度以承受通過(guò)吸收物 品的常規(guī)使用導(dǎo)致的任何應(yīng)力并且優(yōu)選可以在從穿用者身上取下物品時(shí)以可控方式被剝開(kāi)或撕開(kāi)的結(jié)合部。通過(guò)選擇用于連接元件的具有高熱塑性 含量的材料，可以利用熱熔接技術(shù)獲得具有所需剝離強(qiáng)度的結(jié)合部，但剝 離強(qiáng)度可以得到控制以允許手動(dòng)打開(kāi)結(jié)合部。
連接元件可以包括或包含熱塑性薄膜，但優(yōu)選由包含熱塑性纖維的非 彈性纖維無(wú)紡幅。用于無(wú)紡幅和熱塑性薄膜的適當(dāng)熱塑性聚合物的實(shí)例是 聚乙烯、聚酯、聚丙烯和聚烯烴均聚物和共聚物。尤其合適的無(wú)紡幅包括 聚丙烯和聚乙烯纖維混合物的熱塑性纖維?？扇劢訜o(wú)紡幅具有高含量的熱
塑性纖維并包含至少50%的熱塑性纖維以及優(yōu)選的至少80%的熱塑性纖維。
測(cè)試方法描述 彈性測(cè)試
該方法測(cè)量彈性材料在交變加載和卸載周期下的表現(xiàn)。樣本被拉伸到 預(yù)定伸長(zhǎng)并在0與所述預(yù)定伸長(zhǎng)之間完成周期運(yùn)動(dòng)。記錄所需的加載和卸 載力。測(cè)量松弛材料的永久也就是殘余伸長(zhǎng)量。
采用能夠完成周期運(yùn)動(dòng)并裝有打印機(jī)/繪圖儀或軟件顯示的拉力試驗(yàn) 儀Lloyd LRX。通過(guò)將樣本切割成25mm的寬度以及優(yōu)選比拉力試驗(yàn)儀上 的夾具之間的距離長(zhǎng)20mm的長(zhǎng)度來(lái)完成樣本制備。
根據(jù)裝置說(shuō)明書(shū)對(duì)拉力試驗(yàn)儀進(jìn)行標(biāo)定。測(cè)試所需的參數(shù)(加載和卸 載力)調(diào)節(jié)到如下
十字頭速度500mm/min
夾具距離50mm
預(yù)加載0.05N
樣本根據(jù)標(biāo)記放置在夾具中并確保樣本在夾具中居中并得到垂直緊 固。拉力試驗(yàn)儀啟動(dòng)并在0與等于最高限定的第一加載的預(yù)定伸長(zhǎng)之間完 成三個(gè)周期。在最后的周期之前，樣本松弛1分鐘，隨后通過(guò)拉伸樣本直 至檢測(cè)到0.1N的力來(lái)測(cè)量永久伸長(zhǎng)量，并讀取所述伸長(zhǎng)量。
彈性材料被定義為這樣一種材料，其在上述測(cè)試中經(jīng)歷30%的伸長(zhǎng)之 后具有小于10%的松弛后永久伸長(zhǎng)量。30%的伸長(zhǎng)意味著伸長(zhǎng)到比樣本初 始長(zhǎng)度長(zhǎng)30%的長(zhǎng)度。
非彈性材料是這樣的材料，其在經(jīng)歷30%的伸長(zhǎng)之后具有大于10%的松弛后永久伸長(zhǎng)量。
抗拉強(qiáng)度，側(cè)面接合部
根據(jù)本發(fā)明的方法測(cè)量側(cè)面接合部的抗拉強(qiáng)度(參考ASTMD882)。 裝置
與計(jì)算機(jī)相連的拉力試驗(yàn)儀
十字頭速度500mm/min
夾具距離50mm 樣本切割機(jī)或切割工具，精度土0.1mm 樣本制備
在具有根據(jù)本發(fā)明的連接元件13的區(qū)域中，如圖7所示，從褲型吸收 物品1上切割樣本41。樣本寬度為25.4mm且優(yōu)選長(zhǎng)度比拉力試驗(yàn)儀Instron 4301上的夾具之間的距離長(zhǎng)50mm。圖8和9示出了測(cè)試樣本41如何固定 到夾具42上。
應(yīng)該檢查切割刀片是未損壞的，因?yàn)闃颖具吘壘鶆蚯覠o(wú)斷裂切口是很 重要的。測(cè)試之前樣本在50%RH±5%RH和23。C土1。C條件下放置至少4h。 工藝
拉力試驗(yàn)儀根據(jù)裝置說(shuō)明書(shū)得到標(biāo)定并被置于零。通過(guò)采用套有絲帶 或類似材料的夾具防止材料滑動(dòng)。將樣本安裝在夾具中并確保其不會(huì)傾斜 或不平地得到緊固，啟動(dòng)拉力試驗(yàn)儀。拉力試驗(yàn)儀啟動(dòng)并在材料斷裂之后 停機(jī)(如果不是自動(dòng)控制)。如果可能，忽略早期失效(例如樣本在夾子上 斷裂或在樣本制備過(guò)程中受到破壞)產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果。
通過(guò)拉力試驗(yàn)儀/計(jì)算機(jī)顯示以下結(jié)果
-最大力，N/25.4mm
-最大力下的伸長(zhǎng)，％
-斷裂力，N/25,4mm
-在斷裂力下的伸長(zhǎng)，％
-拐點(diǎn)，N/%
每個(gè)側(cè)面接合部的抗拉強(qiáng)度被記為使接合部斷裂所需的力。 側(cè)面接合部在橫斷側(cè)面接縫10的方向上的抗拉強(qiáng)度優(yōu)選應(yīng)該超過(guò) 5N/25.4mm，更優(yōu)選最小抗拉強(qiáng)度超過(guò)10N/25.4mm或12N/25.4mm并且平
17均可以至少為15N/25.4mm或20N/25.4mm，其中褲型吸收物品中的覆蓋材 料在橫斷方向上的斷裂強(qiáng)度優(yōu)選超過(guò)用于設(shè)置在連接元件10上的側(cè)面接縫 以及在連接元件與物品前片和后片上的材料之間的接合部的抗拉強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種褲型吸收物品(1)，包括基體結(jié)構(gòu)(6)和與基體結(jié)構(gòu)(6)結(jié)合為一體的芯(22)，所述基體結(jié)構(gòu)(6)包括具有前端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣的前片(2)、具有后端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣(9)的后片(3)、以及布置在前片和后片(2，3)之間的胯部片(4)，前片和后片(2，3)中的至少一個(gè)包括彈性無(wú)紡物/薄膜疊片，前片(2)的第一和第二側(cè)邊緣(9)通過(guò)側(cè)面接縫(10)與后片(3)的相應(yīng)第一和第二側(cè)邊緣(9)相接合，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)面接縫(10)至少部分地形成在可熔接連接元件(13)上，連接元件(13)包括被固定在前片(2)上的側(cè)邊緣(9)上的第一部分(27)和被固定在后片(3)上的相應(yīng)側(cè)邊緣(9)上的第二部分(28)，所述連接元件(13)的所述第一和第二部分(27，28)通過(guò)熱熔接相接合以形成所述側(cè)面接縫(10)。
2. 如權(quán)利要求1所述的褲型吸收物品(l)，其特征在于，連接元件(13) 永久固定在前片和后片上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的褲型吸收物品(1)，其特征在于，連接元 件(13)通過(guò)粘合劑固定在前片和后片(2， 3)上。
4. 如權(quán)利要求l, 2或3所述的褲型吸收物品(1)，其特征在于，側(cè)面 接縫(10)是可打開(kāi)的側(cè)面接縫。
5. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，連接元件(13)包括熱塑性薄膜。
6. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，連接元件(13)包括熱塑性無(wú)紡幅。
7. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，連接元件(13)包括至少50%的熱塑性聚合材料，優(yōu)選包括至少80% 的熱塑性聚合材料。
8. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，連接元件(13)是矩形材料片段，具有跨過(guò)材料片段延伸的熔接接合 部(29， 30)，其優(yōu)選平行于基體結(jié)構(gòu)(6)上的前片和后片(2， 3)的側(cè) 邊緣(9)并在褲型吸收物品(1)上形成側(cè)面接縫(10)。
9. 如權(quán)利要求8所述的褲型吸收物品(1)，其特征在于，連接元件(13) 具有垂直于側(cè)面接縫(10)的20-200mm的寬度。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的褲型吸收物品(1)，其特征在于，連接元 件(13)具有平行于側(cè)面接縫(10)并與側(cè)面接縫(10)的長(zhǎng)度的至少25 %相一致的長(zhǎng)度。
11. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，連接元件(13)由兩個(gè)材料片段(27， 28)制成，所述兩個(gè)材料片段 在布置成直接面對(duì)關(guān)系時(shí)沿共用邊緣被接合。
12. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，彈性腰片(7a， 7b)布置在前片和后片(2， 3)中的至少一個(gè)上。
13. 如權(quán)利要求12所述的褲型吸收物品(1)，其特征在于，彈性腰片 (7a， 7b)在側(cè)面接縫(10)之間一直連續(xù)延伸。
14. 如在前權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的褲型吸收物品(1)，其特征在 于，吸收芯(22)是芯部件的一部分，所述芯部件包括頂層(23)、隔離片(21)和布置在頂層(23)與隔離片(21)之間的吸收芯(22)。
15. —種用于制造褲型吸收物品的方法，每個(gè)物品包括基體結(jié)構(gòu)(6)， 所述基體結(jié)構(gòu)(6)包括具有前端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣(9)的 前片(2)、具有后端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣(9)的后片(3)、 以及布置在前片和后片(2， 3)之間的胯部片(4)，所述基體結(jié)構(gòu)(6)具 有結(jié)合為一體的吸收芯部件(22)，所述方法包括褲成形過(guò)程，所述褲形成 過(guò)程包括形成基體結(jié)構(gòu)(6)并使前片(2)的第一和第二側(cè)邊緣(9)與后 片(3)的相應(yīng)第一和第二側(cè)邊緣(9)相接合，以及將吸收芯部件(22) 組合在基體結(jié)構(gòu)(6)上，其特征在于，所述褲成形過(guò)程包括a) 通過(guò)沿跨過(guò)連接元件坯件(26)的幅(25)橫斷延伸的成對(duì)熔接線 (29， 30)將呈面對(duì)的關(guān)系的可熔接材料的兩個(gè)連續(xù)幅(27， 28)相接合來(lái)制成連接元件坯件(26)的連續(xù)幅(25);b) 在每對(duì)熔接線(29， 30)之間切斷連接元件坯件(26)的幅(25) 以形成單獨(dú)的連接元件坯件(26);c) 沿基體幅(32)的第一邊緣將所述單獨(dú)的連接元件坯件(26)在預(yù) 定位置固定在基體幅(32)上，同時(shí)所述熔接線(29， 30)布置在基體幅(32)的橫斷方向上；d) 沿縱向折疊線(35)折疊所述基體幅(32)以使所述基體幅(32) 的第二邊緣(34)與所述基體幅(32)的第一邊緣(33)對(duì)準(zhǔn)；e) 沿所述基體幅(32)的所述第二邊緣(34)將所述基體幅(32)固 定在所述連接元件坯件(26)上；f) 在所述連接元件坯件(26)上的所述熔接線(29， 30)之間切斷所 述基體幅(32)以使單獨(dú)的褲型物品(1)與所述基體幅(32)分離。
16. 如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述連接元件坯件(26) 在步驟c)和/或步驟e)中被永久固定在所述基體幅上。
全文摘要
一種褲型吸收物品(1)，包括基體結(jié)構(gòu)(6)和與基體結(jié)構(gòu)(6)結(jié)合為一體的芯(22)，所述基體結(jié)構(gòu)(6)包括具有前端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣的前片(2)、具有后端邊緣(8)以及第一和第二側(cè)邊緣(9)的后片(3)、以及布置在前片和后片(2，3)之間的胯部片(4)，前片和后片(2，3)中的至少一個(gè)包括彈性無(wú)紡物/薄膜疊片，前片(2)的第一和第二側(cè)邊緣(9)通過(guò)側(cè)面接縫(10)與后片(3)的相應(yīng)第一和第二側(cè)邊緣(9)相接合。每個(gè)側(cè)面接縫(10)至少部分地形成在可熔接連接元件(13)上，連接元件(13)包括固定在前片(2)上的側(cè)邊緣(9)上的第一部分(27)和固定在后片(3)上的相應(yīng)側(cè)邊緣(9)上的第二部分(28)，所述連接元件(13)的所述第一和第二部分(27，28)通過(guò)熱熔接相接合以形成所述側(cè)面接縫(10)。本發(fā)明還涉及一種用于制造褲型吸收物品的方法。
文檔編號(hào)D04H1/00GK101568314SQ200680056751
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者L·梅林, M·萊赫托 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生用品公司