專利名稱：環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吊裝工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)形穿絲吊裝帶 的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)形穿絲吊裝帶在日常生活和吊裝等各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，它 具有使用靈活方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等特點(diǎn)?，F(xiàn)有的環(huán)形吊裝帶大都 是將一根條狀的吊裝帶的兩端直接進(jìn)行固連或者通過固定結(jié)構(gòu)將 兩端連接起來。由于存在接頭，這種結(jié)構(gòu)的吊裝帶強(qiáng)度不高，特 別是其連接部很容易發(fā)生斷裂。另一方面，將兩端固定起來的難 度也較大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。為了提高環(huán)形吊裝帶的強(qiáng)度，很多吊 裝帶使用較硬的材料制成，這些吊裝帶雖然能夠提高強(qiáng)度，但是 一旦發(fā)生斷裂就會(huì)向外側(cè)彈開，對周圍的人身和物品造成損害， 存在較大的安全隱患。為此，有人發(fā)明了一種通過連續(xù)循環(huán)纏繞方式制得的無接頭 環(huán)形穿絲吊裝帶，以及生產(chǎn)這種環(huán)形穿絲吊裝帶的裝置。目前， 這種環(huán)形穿絲吊裝帶已經(jīng)得到了應(yīng)用，但是由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)， 仍然存在較大的缺陷。其原因在于由于它是通過連續(xù)循環(huán)纏繞 的方式制得的，在纏繞過程中線材的松緊度難以掌握，加工難度 大，并且隨著纏繞圈數(shù)的增加，每一圈的長度也會(huì)發(fā)生變化。這 樣，最后繞制成的環(huán)形穿絲吊裝帶有些線圈較長，有些線圈較短， 在使用時(shí)就會(huì)導(dǎo)致受力不均。較短的線圈承受大部分的力量，長 期使用就會(huì)造成斷裂；而較長的線圈起不到承重的作用，造成原 材料的浪費(fèi)。盡管，長期以來人們對生產(chǎn)裝置做了較多的改進(jìn)， 但是仍然無法獲得滿意的結(jié)果。結(jié)構(gòu)簡單成本較低的生產(chǎn)裝置所
生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較差；而結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價(jià)昂貴的生產(chǎn)裝置盡管能在 一定程度上使線圈的長度趨于一致，但是仍然無法徹底解決問題， 并且工作穩(wěn)定性難以保證，可控性較差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種環(huán)形穿絲吊裝帶的 生產(chǎn)裝置；它具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作使用，工作的穩(wěn)定性好， 生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本環(huán)形穿絲 吊裝帶的生產(chǎn)裝置，它包括一塊固定板，在固定板上設(shè)有用于撐 開環(huán)形穿絲吊裝帶的滾輪組，滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與其中至少一個(gè)滾輪 相聯(lián)并可通過該滾輪帶動(dòng)環(huán)形穿絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所 述的固定板的側(cè)部設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)用于放置 線團(tuán)的線架，轉(zhuǎn)盤具有一個(gè)供撐開在滾輪組上的環(huán)形穿絲吊裝帶 進(jìn)入并垂直穿過轉(zhuǎn)盤中心的缺口，上述轉(zhuǎn)盤與一個(gè)當(dāng)撐開在滾輪 組上的環(huán)形穿絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的各個(gè)線架繞環(huán)形穿 絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)接。采用本裝置可以生產(chǎn)出由中心線和呈螺旋狀纏繞在其外圍的 外圍線所構(gòu)成的無接頭環(huán)形繩束將中心線撐開在滾輪組上，并 使其垂直穿過轉(zhuǎn)盤中心，線架上的各線團(tuán)的引出線固定在中心線 上并圍繞著中心線。在滾輪驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾輪組轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使中心 線移動(dòng)的同時(shí)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使各線團(tuán)圍繞著 中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以在中心線的外圍繞上螺旋狀的外圍線。 如此連續(xù)循環(huán)纏繞多圈即可制得無接頭環(huán)形繩束。在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置 缺口是為了便于中心線放入，同時(shí)也便于纏繞完成后的無接頭環(huán) 形繩束取出。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，它還包括一個(gè)用于 撐開設(shè)置在環(huán)形穿絲吊裝帶外圍帶套的套筒，所述的套筒具有一
個(gè)供撐開在滾輪組上的環(huán)形穿絲吊裝帶進(jìn)入的條形槽。設(shè)置帶套是為了對環(huán)形繩束起到保護(hù)作用，防止被勾線或弄 亂，并進(jìn)一步提高承重強(qiáng)度。由于帶套是筒狀的，因此，在纏繞 之前就應(yīng)當(dāng)將其套在中心線外圍。設(shè)置套筒是為了對帶套進(jìn)行固 定，防止其干擾外圍線的繞制。在繞制完成后，環(huán)形繩束可以從 條形槽中取出，而套筒又可以從帶套和環(huán)形繩束之間抽出。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝 置包括一個(gè)與電機(jī)一相聯(lián)的主驅(qū)動(dòng)齒輪，在轉(zhuǎn)盤的底部中心設(shè)有 一個(gè)與主驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪具有與轉(zhuǎn)盤上的 缺口上下對應(yīng)的開口，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪旁還設(shè)有一個(gè)副驅(qū)動(dòng)齒輪，所 述的副驅(qū)動(dòng)齒輪通過同步傳動(dòng)帶與主驅(qū)動(dòng)齒輪相連。由于轉(zhuǎn)盤上設(shè)有缺口，因此僅通過一個(gè)主驅(qū)動(dòng)齒輪是無法使 其實(shí)現(xiàn)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的。為此，本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)與主驅(qū)動(dòng)齒輪同步 轉(zhuǎn)動(dòng)的副驅(qū)動(dòng)齒輪。當(dāng)主驅(qū)動(dòng)齒輪運(yùn)行至轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的缺口處時(shí)， 主驅(qū)動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離，而此時(shí)副驅(qū)動(dòng)齒輪仍然與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 嚙合，因此可以繼續(xù)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的滾輪驅(qū)動(dòng)裝 置包括一個(gè)設(shè)置在固定板上的電機(jī)二，所述的電機(jī)二與固定板上 的滾輪相聯(lián)。當(dāng)該滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于中心線是撐開在滾輪組上的， 在摩擦力的作用下可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤的上方 設(shè)有一個(gè)并線盤，所述的并線盤上開有供撐開在滾輪組上的環(huán)形 穿絲吊裝帶進(jìn)入并垂直穿過并線盤中心的缺口。設(shè)置并線盤是為 了便于實(shí)現(xiàn)纏繞，其上的缺口與轉(zhuǎn)盤上的缺口一樣，是為了便于 中心線放入，同時(shí)也便于纏繞完成后的無接頭環(huán)形繩束取出。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤和并線 盤上的缺口沿盤面徑向設(shè)置，其外端設(shè)在盤面的外緣，內(nèi)端位于 盤面的中心，在其外端設(shè)置有擋板。由于在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，環(huán)形繩 束可能從缺口逃出，設(shè)置擋板是為了提高工作的穩(wěn)定性。擋板是 可拆卸的結(jié)構(gòu)，操作起來比較方便。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的固定板上還 設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)環(huán)形穿絲吊裝帶張緊度的調(diào)節(jié)滾輪，在固定板 上固定有一個(gè)液壓缸，液壓缸的活塞桿與調(diào)節(jié)滾輪相聯(lián)。液壓缸 可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)張緊度。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的固定板上的 調(diào)節(jié)滾輪設(shè)置在開于其上的滑槽內(nèi)，并可在液壓缸的作用下沿滑 槽來回滑動(dòng)。當(dāng)然在調(diào)節(jié)滾輪和固定板之間設(shè)置滑軌結(jié)構(gòu)也可以 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的滑動(dòng)。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的液壓缸上設(shè) 有一個(gè)用于檢測環(huán)形穿絲吊裝帶張緊度的傳感器。根據(jù)傳感器獲 得的信號(hào)可以及時(shí)地對張緊度進(jìn)行調(diào)整。在上述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置中，所述的主驅(qū)動(dòng)齒輪 和副驅(qū)動(dòng)齒輪對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤缺口的兩側(cè)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于
1. 在滾輪組帶動(dòng)中心線移動(dòng)的同時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)使各線團(tuán)圍繞 著中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以在中心線的外圍繞上螺旋狀的外圍線， 循環(huán)纏繞多圈以后即可形成無接頭的環(huán)形繩束，整個(gè)操作過程非 常方便。
2. 能夠隨時(shí)對環(huán)形穿絲吊裝帶的張緊度進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)轉(zhuǎn)順 暢，外圍線分布均勻，有效提高環(huán)形穿絲吊裝帶的質(zhì)量，并且整 體結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，各部分協(xié)調(diào)工作。
3. 生產(chǎn)工序簡單，易于操作實(shí)施，生產(chǎn)效率高，能夠根據(jù)不 同的需要靈活地生產(chǎn)各種規(guī)格的環(huán)形穿絲吊裝帶。


圖1是本發(fā)明提供的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明提供的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的另一視角 立體圖。圖3是本發(fā)明提供的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的主視圖。 圖4是本發(fā)明提供的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置的側(cè)視圖。 圖5是本發(fā)明提供的環(huán)形穿絲吊裝帶與套筒配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是環(huán)形穿絲吊裝帶的局部剖視圖。圖7是環(huán)形穿絲吊裝帶中環(huán)形繩束的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中A-A沿線的剖視圖。圖中，環(huán)形繩束l、環(huán)形穿絲吊裝帶ll、中心線la、外圍線 lb、帶套2、固定板3、滑槽3a、滾輪組4、滾輪41、調(diào)節(jié)滾輪 42、轉(zhuǎn)盤5、線架51、線團(tuán)52、缺口 53、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54、開口 54a、 擋板55、套筒6、條形槽6a、液壓缸7、電機(jī)一 8、主驅(qū)動(dòng)齒輪 81、副驅(qū)動(dòng)齒輪82、同步傳動(dòng)帶83、電機(jī)二9、并線盤IO。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置包括固定 板3、滾輪組4、轉(zhuǎn)盤5、套筒6、液壓缸7、電機(jī)一8、電機(jī)二9 等零部件。本裝置用于生產(chǎn)由中心線la和呈螺旋狀纏繞在其外圍 的外圍線lb所構(gòu)成的無接頭環(huán)形繩束1，與帶套2組合后即可制 得環(huán)形穿絲吊裝11。在固定板3上設(shè)有用于撐開環(huán)形穿絲吊裝帶11的滾輪組4， 滾輪組4由多個(gè)滾輪組成。滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與滾輪組4中的一個(gè)滾 輪41相聯(lián)并可通過該滾輪41帶動(dòng)環(huán)形穿絲吊裝帶11轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪 驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)設(shè)置在固定板3上的電機(jī)二 9，電機(jī)二9與固 定板3上的滾輪41相聯(lián)。在固定板3的側(cè)部設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有若干個(gè) 用于放置線團(tuán)52的線架51。轉(zhuǎn)盤5具有一個(gè)供撐開在滾輪組4 上的環(huán)形穿絲吊裝帶11進(jìn)入并垂直穿過轉(zhuǎn)盤5中心的缺口 53。 上述轉(zhuǎn)盤5與一個(gè)當(dāng)撐開在滾輪4上的環(huán)形穿絲吊裝帶ll轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5上的各個(gè)線架51繞環(huán)形穿絲吊裝帶11轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤 驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)接。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與電機(jī)一 8相聯(lián)的主驅(qū) 動(dòng)齒輪81，在轉(zhuǎn)盤5的底部中心設(shè)有一個(gè)與主驅(qū)動(dòng)齒輪81相嚙 合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54具有與轉(zhuǎn)盤上的缺口 53上下對應(yīng) 的開口 54a。在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54旁還設(shè)有一個(gè)副驅(qū)動(dòng)齒輪82，副驅(qū)動(dòng) 齒輪82通過同步傳動(dòng)帶83與主驅(qū)動(dòng)齒輪81相連。主驅(qū)動(dòng)齒輪 81和副驅(qū)動(dòng)齒輪82對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤缺口 53的兩側(cè)。當(dāng)主驅(qū)動(dòng)齒 輪81運(yùn)行至轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54的缺口處時(shí)，主驅(qū)動(dòng)齒輪81與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪 54脫離，而此時(shí)副驅(qū)動(dòng)齒輪82仍然與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪54嚙合，因此可 以繼續(xù)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例還包括一個(gè)用于撐開設(shè)置在環(huán)形穿絲吊裝帶11外 圍帶套2的套筒6，套筒6具有一個(gè)供撐開在滾輪4上的環(huán)形穿 絲吊裝11進(jìn)入的條形槽6a。條形槽6a為一條軸向貫通的槽體。 為了便于纏繞，轉(zhuǎn)盤5的上方設(shè)有一個(gè)并線盤10,并線盤10上 開有供撐開在滾輪4上的環(huán)形穿絲吊裝帶11進(jìn)入并垂直穿過并線 盤10中心的缺口 53。并線盤IO上的缺口與轉(zhuǎn)盤上的缺口一樣， 是為了便于中心線放入，同時(shí)也便于纏繞完成后的無接頭環(huán)形繩 束取出。轉(zhuǎn)盤5和并線盤IO上的缺口 53沿盤面徑向設(shè)置，其外 端設(shè)在盤面的外緣，內(nèi)端位于盤面的中心，在其外端設(shè)置有擋板 55。固定板3上還設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)環(huán)形穿絲吊裝帶11張緊度的 調(diào)節(jié)滾輪42，在固定板3上固定有一個(gè)液壓缸7,液壓缸7的活 塞桿與調(diào)整滾輪42相聯(lián)。固定板3上的調(diào)節(jié)滾輪42設(shè)置在開于 其上的滑槽3a內(nèi)，并可在液壓缸7的作用下沿滑槽3a來回滑動(dòng)。 液壓缸7上設(shè)有一個(gè)用于檢測環(huán)形穿絲吊裝帶11張緊度的壓力傳
感器，以便于及時(shí)調(diào)整張緊度。本裝置工作時(shí)，首先，將套有帶套2并封閉成環(huán)形的中心線 la撐開在設(shè)置于固定板3上的滾輪組4上。當(dāng)然在中心線la上 還要套上一個(gè)兩端具有開口的筒狀帶套2。如圖6所示，該帶套2 是套在一個(gè)同樣套于中心線la外圍的套筒6上的，帶套2壓縮并 固定在套筒6的外圍。中心線la裝在滾輪組4上后，通過液壓缸 7控制其中一個(gè)可移動(dòng)的調(diào)節(jié)滾輪42來調(diào)節(jié)中心線la的張緊度， 使其能在滾輪組4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，使中心線la垂直穿過轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤5上的多個(gè)線架 51上分別裝上外圍線線團(tuán)52，各線團(tuán)52的引出線分別與中心線 la固定連接。這里的中心線la是由各外圍線lb的內(nèi)端合并后繞 圈形成的，其末端固定通過透明膠或者膠水等方式固定。中心線 la與各外圍線lb為一體式結(jié)構(gòu)。完成上述步驟后即可開始繞制工作了。同時(shí)使位于滾輪組4 上的中心線la和位于轉(zhuǎn)盤線架51上的外圍線線團(tuán)52轉(zhuǎn)動(dòng)，使線 團(tuán)52上的外圍線lb沿著中心線la呈螺旋狀循環(huán)纏繞在中心線 la之外，形成環(huán)形繩束1。隨著外圍線lb螺旋狀循環(huán)纏繞圈數(shù)的 增加，通過可移動(dòng)的調(diào)節(jié)滾輪42及時(shí)調(diào)節(jié)繞于滾輪組4上的環(huán)形 繩束1的張緊度，使其能在滾輪組4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中， 中心線la每移動(dòng)一米，繞制在其上的外圍線lb的長度為1-50 米。最后，環(huán)形繩束l繞制完成后，將其從滾輪組4上卸下并使 線團(tuán)52與環(huán)形繩束1分離，將帶套2的兩端采用縫合的方式固連 后制得環(huán)形穿絲吊裝。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說 明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例 做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離 本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了環(huán)形繩束1、環(huán)形穿絲吊裝帶ll、中心線la、外圍線lb、帶套2、固定板3、滑槽3a、滾輪組4、滾 輪41、調(diào)節(jié)滾輪42、轉(zhuǎn)盤5、線架51、線團(tuán)52、缺口53、轉(zhuǎn)動(dòng) 齒輪54、開口54a、擋板55、套筒6、條形槽6a、液壓缸7、電 機(jī)一8、主驅(qū)動(dòng)齒輪81、副驅(qū)動(dòng)齒輪82、同步傳動(dòng)帶83、電機(jī)二 9、并線盤10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用 這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，它包括一塊固定板(3)，在固定板(3)上設(shè)有用于撐開環(huán)形穿絲吊裝帶(11)的滾輪(41)組(4)，滾輪(41)驅(qū)動(dòng)裝置與其中至少一個(gè)滾輪(41)相聯(lián)并可通過該滾輪(41)帶動(dòng)環(huán)形穿絲吊裝帶(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述的固定板(3)的側(cè)部設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)，在轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有若干個(gè)用于放置線團(tuán)(52)的線架(51)，轉(zhuǎn)盤(5)具有一個(gè)供撐開在滾輪(41)組(4)上的環(huán)形穿絲吊裝帶(11)進(jìn)入并垂直穿過轉(zhuǎn)盤(5)中心的缺口(53)，上述轉(zhuǎn)盤(5)與一個(gè)當(dāng)撐開在滾輪(41)組(4)上的環(huán)形穿絲吊裝帶(11)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(5)上的各個(gè)線架(51)繞環(huán)形穿絲吊裝帶(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(5)驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，它還包括一個(gè)用于撐開設(shè)置在環(huán)形穿絲吊裝帶(11)外 圍帶套(2)的套筒(6)，所述的套筒(6)具有一個(gè)供撐開在滾 輪(41)組(4)上的環(huán)形穿絲吊裝帶(11)進(jìn)入的條形槽(6a)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(5)驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與電機(jī)一 (8)相聯(lián) 的主驅(qū)動(dòng)齒輪(81)，在轉(zhuǎn)盤(5)的底部中心設(shè)有一個(gè)與主驅(qū)動(dòng) 齒輪(81)相嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(54)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(54)具有與轉(zhuǎn)盤(5)上的缺口 (53)上下對應(yīng)的開口 (54a)，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(54) 旁還設(shè)有一個(gè)副驅(qū)動(dòng)齒輪(82)，所述的副驅(qū)動(dòng)齒輪(82)通過同 步傳動(dòng)帶(83)與主驅(qū)動(dòng)齒輪(81)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的滾輪(41)驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)設(shè)置在固定板(3) 上的電機(jī)二 (9) (9)，所述的電機(jī)二 (9) (9)與固定板(3)上 的滾輪(41)相聯(lián)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生 產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(5)的上方設(shè)有一個(gè)并線盤(10)， 所述的并線盤(10)上開有供撐開在滾輪(41)組(4)上的環(huán)形 穿絲吊裝帶(11)進(jìn)入并垂直穿過并線盤(10)中心的缺口 (53)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(5)和并線盤(10)上的缺口 (53)沿盤面 徑向設(shè)置，其外端設(shè)在盤面的外緣，內(nèi)端位于盤面的中心，在其 外端設(shè)置有擋板(55)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的固定板(3)上還設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)環(huán)形穿絲吊裝 帶(11)張緊度的調(diào)節(jié)滾輪(42) (41)，在固定板(3)上固定有 一個(gè)液壓缸(7)，液壓缸(7)的活塞桿與調(diào)節(jié)滾輪(42) (41) 相聯(lián)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的固定板(3)上的調(diào)節(jié)滾輪(42) (41)設(shè)置在開 于其上的滑槽(3a)內(nèi)，并可在液壓缸(7)的作用下沿滑槽(3a) 來回滑動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其特 征在于，所述的液壓缸(7)上設(shè)有一個(gè)用于檢測環(huán)形穿絲吊裝帶(11)張緊度的傳感器。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，其 特征在于，所述的主驅(qū)動(dòng)齒輪(81)和副驅(qū)動(dòng)齒輪(82)對稱設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤(5)缺口 (53)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，屬于吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作穩(wěn)定性難以保證可控性較差的問題。本環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置，它包括一塊固定板，在固定板上設(shè)有滾輪組，滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與其中至少一個(gè)滾輪相聯(lián)并可通過該滾輪帶動(dòng)環(huán)形穿絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置線團(tuán)的線架，轉(zhuǎn)盤具有一個(gè)供環(huán)形穿絲吊裝帶穿過轉(zhuǎn)盤中心的缺口，轉(zhuǎn)盤與環(huán)形穿絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的各個(gè)線架繞環(huán)形穿絲吊裝帶轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)接。本環(huán)形穿絲吊裝帶的生產(chǎn)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作使用，工作的穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D07B5/00GK101105008SQ20071007026
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者阮卜琴 申請人:浙江雙友物流器械股份有限公司