專利名稱：：透濕抗紫外線人棉面料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明公開了一種透濕抗紫外線人棉面料及其加工工藝，屬于合成纖維絲織物
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：近年來，隨著紡織科技的不斷發(fā)展以及人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，對(duì)服裝面料的功能性、舒適性、健康性、環(huán)保性及保健性有更高的要求，服裝的透濕性、抗紫外線己經(jīng)成為人們購(gòu)買服裝的首選因素。而傳統(tǒng)服裝面料功能單一，檔次不高，舒適度差，其附加值也不高，不能滿足人們對(duì)服裝的需求，所以透濕抗紫外線人棉面料市場(chǎng)開發(fā)前景十分廣闊。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種具有透濕、抗紫外線功能且舒適度好的透濕抗紫外線人棉面料及其加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種透濕抗紫外線人棉面料，經(jīng)絲采用滌綸絲與人棉紗加捻的低捻復(fù)合紗線，緯絲采用滌綸絲與由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗加捻的低捻復(fù)合紗線，其中經(jīng)絲中滌綸絲與人棉紗的重量比為75:133，諱絲中滌論絲與混紡紗的重量比為75:166。本發(fā)明透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，包括如下步驟(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)工序，其中人棉紗在倍捻過程中加入到經(jīng)絲中；(2)諱絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、對(duì)經(jīng)定形、倒筒工序，其中由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗在倍捻過程中加入到緯絲中；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。所述倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力，且進(jìn)行了錠子改造和超喂羅拉改造。所述整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器，保持恒定張力，確保不同原料張力變化可以控制在最小限度，同時(shí)優(yōu)化整經(jīng)機(jī)徑向退解裝置和大差異收縮性長(zhǎng)絲同軸整經(jīng)裝置，克服不同原料不同張力的整經(jīng)難度，改變不同原料面料在印染加工過程中的收縮差異。所述織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率，采用進(jìn)口無級(jí)變速器，確保織機(jī)在停車找緯過程中送經(jīng)裝置和巻取裝置同步運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)面張力保持一致，在織機(jī)送經(jīng)裝置上安裝無級(jí)變速器，確?？棛C(jī)無論正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)均能將經(jīng)絲送出。所述脫水開幅工序的溫度為120°C,負(fù)超喂，30m/min。所述柔軟定形工序采用樹脂柔軟，溫度為100°C150°C，負(fù)超喂，30m/min。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用了由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗與滌倫絲加捻的新工藝，使產(chǎn)品具有透濕、抗紫外功能的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)合成纖維織物功能設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度差，其附加值也不高的缺點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不受以下實(shí)施例所限定。表l:柔軟定形工序中的溫度值<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明各項(xiàng)實(shí)施例的重量比值及加工工藝相同，具體如下本發(fā)明透濕抗紫外線人棉面料，經(jīng)絲采用滌綸絲與人棉紗加捻的低捻復(fù)合紗線，緯絲采用滌綸絲與由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗加捻的低捻復(fù)合紗線，其中經(jīng)絲中滌綸絲與人棉紗的重量比為75:133，諱絲中滌纟侖絲與混紡紗的重量比為75:166。本發(fā)明透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，包括如下步驟(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)工序，其中人棉紗在倍捻過程中加入到經(jīng)絲中；(2)緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、對(duì)經(jīng)定形、倒筒工序，其中由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗在倍捻過程中加入到緯絲中；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。其中，倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力；整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器；織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲和進(jìn)口無級(jí)變速器；脫水開幅工序的溫度為120°C，負(fù)超喂，30m/min;柔軟定形工序采用樹脂柔軟，溫度為100°C150°C，負(fù)超喂，30m/min。權(quán)利要求1.一種透濕抗紫外線人棉面料，其特征在于經(jīng)絲采用滌綸絲與人棉紗加捻的低捻復(fù)合紗線，緯絲采用滌綸絲與由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗加捻的低捻復(fù)合紗線，其中經(jīng)絲中滌綸絲與人棉紗的重量比為75∶133，緯絲中滌綸絲與混紡紗的重量比為75∶166。2.—種加工權(quán)利要求1所述的透濕抗紫外線人棉面料的工藝，其特征在于包括如下步驟(1)經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)工序，其中人棉紗在倍捻過程中加入到經(jīng)絲中；(2)緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，再經(jīng)倍捻、對(duì)經(jīng)定形、倒筒工序，其中由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗在倍捻過程中加入到緯絲中；(3)將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布；(4)將織造好的坯布經(jīng)翻布、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。3.按照權(quán)利要求2所述的透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，其特征在于所述倍捻設(shè)備采用進(jìn)口陶瓷系統(tǒng)調(diào)節(jié)張力。4.按照權(quán)利要求2所述的透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，其特征在于所述整經(jīng)設(shè)備采用環(huán)式張力器。5.按照權(quán)利要求2所述的透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，其特征在于所述織造設(shè)備采用進(jìn)口高速雙列加強(qiáng)型綜絲和進(jìn)口無級(jí)變速器。6.按照權(quán)利要求2所述的透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，其特征在于所述脫水開幅工序的溫度為120°C，負(fù)超喂，30m/min。7.按照權(quán)利要求2所述的透濕抗紫外線人棉面料的加工工藝，其特征在于所述柔軟定形工序采用樹脂柔軟，溫度為100°C~150°C，負(fù)超喂，30m/min。全文摘要本發(fā)明公開了一種透濕抗紫外線人棉面料及其加工工藝，屬于合成纖維絲織物
技術(shù)領(lǐng)域：
，經(jīng)絲采用滌綸絲與人棉紗加捻的低捻復(fù)合紗線，緯絲采用滌綸絲與由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗加捻的低捻復(fù)合紗線，其中經(jīng)絲中滌綸絲與人棉紗的重量比為75∶133，緯絲中滌綸絲與混紡紗的重量比為75∶166。本發(fā)明采用了由吸濕排汗紗和細(xì)絨棉組成的混紡紗與滌綸絲加捻的新工藝，使產(chǎn)品具有透濕、抗紫外功能的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)合成纖維織物功能設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度差，其附加值也不高的缺點(diǎn)。文檔編號(hào)D02H13/22GK101109128SQ20071007054公開日2008年1月23日申請(qǐng)日期2007年8月27日優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日發(fā)明者洪桂煥申請(qǐng)人:洪桂煥