專利名稱：一種混紡段彩紗線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混紡纖維，尤其是涉及一種混紡段彩紗線及其制造方法。
技術(shù)背景各種纖維，不論是天然纖維、人造纖維和合成纖維，都各有長(zhǎng)處，也有各 自的短處。 一般天然纖維如棉花、羊毛。蠶絲等，吸濕性都比較好，穿著舒 適，印染各種花色都比較容易，但除了棉花以外，像羊毛和蠶絲'，產(chǎn)量都不 高，價(jià)格也較貴。人造纖維如粘膠纖維，吸濕性好，穿著舒適，印染花色也 容易，但最大缺點(diǎn)，就是在潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)的強(qiáng)力低，因此不經(jīng)洗不耐穿。至于 合成纖維像滌綸、錦綸和維綸等， 一般強(qiáng)力高，耐磨好，但不易染色，價(jià)格 也較高，而最大的缺點(diǎn)是吸濕性能差，如果做一件很薄的純滌綸織物穿，也 會(huì)感到氣悶不舒服，像這樣的織物，即使很牢，也不宜做衣服。人們希望的纖維及纖維織物，總希望既透氣舒服，耐洗耐穿，又要有各 種花色。把各種纖維特別是合成纖維同天然纖維或人造纖維進(jìn)行多種比例混 紡，就可以充分運(yùn)用各種纖維的特點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，調(diào)整織物的穿著性能和產(chǎn)品價(jià)格。像粘膠纖維中混入20 30%的錦綸纖維時(shí)，耐磨性能可提高數(shù)倍； 滌綸中混入35%的錦纖維，既挺刮耐穿，達(dá)到"快干免燙"的效果，又不感 到穿著氣悶；腈綸和粘膠混紡的花呢看起來完全像毛織品，但價(jià)格比毛織品 便宜得多。因此，混紡纖維產(chǎn)品的差別化多樣化將成為紡織行業(yè)發(fā)展的特征 之一。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要是提供一種新型混紡纖維段彩紗線，本發(fā)明的另一目的是通 過對(duì)傳統(tǒng)紡織技術(shù)的改進(jìn)提供一種制造混紡段彩紗線的方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的混紡段彩
紗線由彩色纖維和本色纖維混紡而成，所述彩色纖維是滌綸、晴綸、再生纖 維素纖維、天然彩棉、人工染色棉、竹炭纖維中的任意一種的彩色纖維或任 意彩色纖維的組合，所述本色纖維是純棉纖維或純棉纖維與任意纖維的混合 纖維；所述彩色纖維與本色纖維分別經(jīng)過清花、梳棉、并條，再進(jìn)行混紡捻 織。在本色纖維制造過程中，清花時(shí)，將棉花和任意種類纖維按(55 70): (30 45)的重量比例進(jìn)行投料，在負(fù)壓風(fēng)力作用下進(jìn)行混合，形成棉絮為 巻狀；清花過程中，負(fù)壓吸塵體系的形成，使高速回轉(zhuǎn)的梳棉機(jī)凈化水平提 高，同時(shí)保證了多次并條時(shí)纖維牽伸受力均勻，減少斷頭和棉結(jié)。并條時(shí)分 3~5次重復(fù)操作，每次并條時(shí)，調(diào)節(jié)羅拉隔距比前一次減少lmm，第一次并 條時(shí)，羅拉隔距為14mmX21mm。在彩色纖維制造過程中，清花時(shí)給棉羅拉和天平羅拉加壓比紡棉時(shí)增加 10%?；旒彾尾始喪莾煞N不同的纖維制成的雙組纖維，這種纖維比過去的滌綸 纖維有更好的彈性回復(fù)性，避免了松弛現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)該產(chǎn)品還具有良好 的保型性和抗皺性。它主要用于制作輕質(zhì)織物和熱定型纖維制品等。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)潔、纖維斷裂強(qiáng)度適中，伸長(zhǎng)大， 紡紗織造性能好，兼具天然纖維優(yōu)良的吸濕性和合成纖維較好的導(dǎo)濕性，穿 著柔軟、透氣等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例混紡段彩紗線由彩色纖維和本色纖維混紡而成，彩色纖維選用 滌綸，本色纖維選用純棉纖維與再生纖維素纖維的混合纖維；將彩色纖維與 本色纖維分別經(jīng)過清花、梳棉、并條，再進(jìn)行混紡捻織。在本色纖維制造過程中，清花時(shí)，將棉花和再生纖維素纖維按55: 45的 重量比例進(jìn)行投料，在負(fù)壓風(fēng)力作用下進(jìn)行混合，形成棉絮為巻狀；并條時(shí)
分3次重復(fù)操作，第一次并條時(shí)，羅拉隔距為14mmX21mm， 二并時(shí)調(diào)節(jié)羅拉 隔距13mmX20mm，三并時(shí)調(diào)節(jié)羅拉隔距12mmX 19mm。在彩色纖維制造過程中，清花時(shí)給棉羅拉和天平羅拉加壓比紡棉時(shí)增加 10%。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本 發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種混紡段彩紗線及其制造方法，其特征是所述混紡段彩紗線由彩色纖維和本色纖維混紡而成，所述彩色纖維是滌綸、晴綸、再生纖維素纖維、天然彩棉、人工染色棉、竹炭纖維中的任意一種的彩色纖維或任意彩色纖維的組合，所述本色纖維是純棉纖維或純棉纖維與任意纖維的混合纖維；所述彩色纖維與本色纖維分別經(jīng)過清花、梳棉、并條，再進(jìn)行混紡捻織。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混紡段彩紗線及其制造方法，其特征是在 于本色纖維制造過程中，清花時(shí)，將棉花和任意種類纖維按(55 70): (30 45)的重量比例進(jìn)行投料，在負(fù)壓風(fēng)力作用下進(jìn)行混合，形成棉絮為巻狀； 并條時(shí)分3~5次重復(fù)操作，每次并條時(shí)，調(diào)節(jié)羅拉隔距比前一次減少lmm，第 一次并條時(shí)，羅拉隔距為14mmX21mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混紡段彩紗線及其制造方法，其特征 是在于彩色纖維制造過程中，清花時(shí)給棉羅拉和天平羅拉加壓比紡棉時(shí)增加 10%。
全文摘要
本發(fā)明主要是提供一種新型混紡纖維段彩紗線，其技術(shù)方案為混紡段彩紗線由彩色纖維和本色纖維混紡而成，所述彩色纖維是滌綸、晴綸、再生纖維素纖維、天然彩棉、人工染色棉、竹炭纖維中的任意一種的彩色纖維或任意彩色纖維的組合，所述本色纖維是純棉纖維或純棉纖維與任意纖維的混合纖維；所述彩色纖維與本色纖維分別經(jīng)過清花、梳棉、并條，再進(jìn)行混紡捻織。具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)潔、纖維斷裂強(qiáng)度適中，伸長(zhǎng)大，紡紗織造性能好，兼具天然纖維優(yōu)良的吸濕性和合成纖維較好的導(dǎo)濕性，穿著柔軟、透氣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101117740SQ20071007060
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者吳建庭, 胡美蓉 申請(qǐng)人:浙江云山紡織印染有限公司