專利名稱：金銀絲縐及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成纖維絲織物，尤其是指一種具有突出閃光縐 條的金銀絲縐及其加工工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著紡織科技的不斷發(fā)展，紡織品在品種和加工工藝上 有了很大的突破，在人們對(duì)服裝的要求越來越高的今天，傳統(tǒng)的合成 纖維絲縐外觀設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度差，其附加值也 不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種金銀絲縐及其加工工藝，本發(fā)明克 服了傳統(tǒng)合成纖維絲織物外觀設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度 差，其附加值不高的缺點(diǎn)，而且具有閃光的縐條、清晰的紋路，良好 的透氣吸濕排汗的特點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是-
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。
所述的經(jīng)絲中加入了金片絲。
所述的經(jīng)絲中加入了銀片絲。
所述的經(jīng)絲中加入了金片絲和銀片絲。
所述的緯絲中加入了金片絲。
所述的緯絲中加入了銀片絲。
所述的緯絲中加入了金片絲和銀片絲。
一種金銀絲縐的加工工藝，包括如下步驟
(1) 經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)這 幾道工序；
(2) 金片絲或銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中，由于 金、銀片絲結(jié)構(gòu)為片狀的這一特性，所以在整經(jīng)和織造時(shí)，要求避免 加捻，將金、銀片絲采用徑向退繞的方式進(jìn)行整經(jīng)和織造；
(3) 緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、倒筒這幾道工
序；
(4) 將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布；或者 將上述的金片絲或銀片絲加入到緯絲中，然后與經(jīng)絲一起織造成坯 布，又或者將上述金片絲加入到經(jīng)絲中，銀片絲經(jīng)整經(jīng)，穿經(jīng)工序后 加入到緯絲中，然后將經(jīng)絲和緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制金、銀片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%左右 為最佳參數(shù)；
(5) 將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、 堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加 工工藝。
所述的步驟5中的精煉，需要先升溫到5(TC，然后每分鐘加熱 1.5。C到130-140°C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1. 5。C直到 50°C。所述的精煉中加熱的溫度為135°C。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用了大差異性能的金、銀片絲與
多種滌綸絲同軸整經(jīng)的新工藝，使產(chǎn)品具有感官富貴舒適，外觀結(jié)構(gòu) 新穎，不但克服了傳統(tǒng)合成纖維絲織物外觀設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高， 產(chǎn)品舒適度差，其附加值不高的缺點(diǎn)。而且具有閃光的縐條、清晰的 紋路，爽滑的手感，良好的抗皺性能和良好的透氣吸濕排汗功能的優(yōu) 點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整
經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中；滌 綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、倒筒這幾道工序；之后 將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制金片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5-C到135 °C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5-C直到50'C。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min，堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例2
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整 經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中；滌
綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、倒筒這幾道工序；之后 將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控 制銀片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5"C到130 。C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5-C直到5(TC。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min，堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例3
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整 經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將 經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制 銀片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5"C到132 °C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5-C直到5(TC。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min，堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例4
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整 經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，倍捻、定形、 倒筒工序；金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將經(jīng)上述
加工工序后的經(jīng)絲，與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金片 絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。
在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5。C到140 'C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5。C直到5(TC。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min，堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例5
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。傳統(tǒng)的滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定 形、整經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、 定形、倒筒這幾道工序；銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中， 金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將經(jīng)上述加工工序后 的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微伸 長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5"C到138 。C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5。C直到5(TC。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min,堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例6
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整
經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中，銀片絲 經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲 與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài) 的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5。C到135 。C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5。C直到50。C。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min,堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例7
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和諱絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整 經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中，銀片絲 和金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將經(jīng)上述加工工序 后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微 伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5。C到135 °C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1.5"C直到5(TC。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min,堿減量率控制在15-18%。
實(shí)施例8
一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入 了金或銀的片絲。滌綸經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整 經(jīng)、穿經(jīng)這幾道工序；滌綸緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、 倒筒這幾道工序；金片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中，金片絲 和銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到緯絲中；之后將經(jīng)上述加工工序 后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織造過程中控制金、銀片絲在微 伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制在1%。
將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、堿減量、 染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加工工藝。 在精煉過程中，需要先升溫到50°C，然后每分鐘加熱1.5。C到135 °C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1. 5X:直到50°C。預(yù)定形溫度 控制在190。C， 50m/min，堿減量率控制在15-18%。
權(quán)利要求
1、一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，其特征在于在原料中，加入了金或銀的片絲。
2、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐，其特征在于所述的經(jīng)絲中 加入了金片絲。
3、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐，其特征在于所述的經(jīng)絲中 加入了銀片絲。
4、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐，其特征在于所述的經(jīng)絲中 加入了金片絲和銀片絲。
5、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐，其特征在于所述的緯絲中 加入了金片絲。
6、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐，其特征在于所述的諱絲中 加入了銀片絲。
7、 如權(quán)利要求1所述的金銀絲繪，其特征在于所述的諱絲中 加入了金片絲和銀片絲。
8、 一種如權(quán)利要求1所述的金銀絲縐的加工工藝，其特征在于 包括如下步驟(1) 經(jīng)絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、整經(jīng)、穿經(jīng)這 幾道工序；(2) 金片絲或銀片絲經(jīng)整經(jīng)、穿經(jīng)工序后加入到經(jīng)絲中；(3) 緯絲經(jīng)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒后，經(jīng)倍捻、定形、倒筒這幾道工序；(4) 將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)絲與緯絲一起織造成坯布，在織 造過程中控制金、銀片絲在微伸長(zhǎng)狀態(tài)的工藝下加工，微伸長(zhǎng)率控制 在1%左右；(5)將織造好的坯布經(jīng)翻布縫頭、精煉、脫水開幅、預(yù)定形、 堿減量、染色、脫水開幅、柔軟定形這幾道后整理工序后完成整個(gè)加 工工藝。
9、 如權(quán)利要求8所述的金銀絲縐的加工工藝，其特征在于所 述的步驟5中精煉，需要先升溫到5(TC，然后每分鐘加熱1.5r到 130-140°C，恒溫20-25分鐘，然后每分鐘降溫1. 5"C直到50°C 。
10、 如權(quán)利要求9所述的金銀絲縐的加工工藝，其特征在于所 述的精煉中加熱的溫度為135°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種金銀絲縐，經(jīng)絲和緯絲采用滌綸絲為原料，在原料中，加入了金或銀的片絲以及該金銀絲縐的加工工藝。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)合成纖維絲織物外觀設(shè)計(jì)單調(diào)，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度差，其附加值不高的缺點(diǎn)，而且具有閃光的縐條、清晰的紋路、感官富貴舒適、良好的透氣吸濕排汗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03D13/00GK101113544SQ20071007096
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者洪桂煥 申請(qǐng)人:洪桂煥