專利名稱：一種廢氣熱回收裝置及帶有廢氣熱回收裝置的拉幅定形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械，尤其是涉及一種拉幅定形機的廢氣熱回收裝 置，以及帶有該廢氣熱回收裝置的拉幅定型機。
背景技術(shù)：
拉幅定形機是一種紡織機械，是用來對織物進行脫水、整理、烘干、 焙烘、熱定形的主要設(shè)備。通過熱油、熱蒸氣、燃氣、電等方式把烘箱 中的空氣加熱，由循環(huán)風(fēng)機把熱風(fēng)抽出通過上下噴嘴噴向織物表面。冷 卻后的空氣被再次進行加熱，如此循環(huán)。烘箱中產(chǎn)生的廢氣通過排風(fēng)機 和排風(fēng)管排入大氣，烘箱通過兩端的空隙補充一定的室溫空氣，維持烘 箱的氣壓平衡?，F(xiàn)有技術(shù)的拉幅定形機采用上述原理，這種拉幅定形機
存在兩個問題1 、排風(fēng)機排出的廢氣溫度很高，不僅浪費了較多熱量， 也使環(huán)境升溫；2、排出的廢氣是一種混合氣體，其中含有一些油氣、 蠟、水蒸汽、揮發(fā)性成分，以及灰塵、線毛等，直接排入大氣后污染了 空氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供 一 種利用廢氣余熱對送入烘箱的
新鮮空氣進行加熱、同時降低廢氣排放溫度的廢氣熱回收裝置，本發(fā)明 還提供一種帶有上述廢氣熱回收裝置的拉幅定形^^。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種廢氣熱回收裝置，其特征在于， 它包括熱回收箱體，，熱交換器，高溫廢氣進口，排風(fēng)管，排風(fēng)機，新鮮 空氣送風(fēng)機、送風(fēng)通道，其中，所述熱交換器連"t矣在熱回收箱體內(nèi)的下 部，上部留有容納廢氣的空腔，該熱交換器內(nèi)設(shè)有相互隔離但相鄰、進 行熱交換的高溫廢氣通道和新鮮空氣通道，高溫廢氣通道一端與熱回收 箱體下部的廢氣進口相通，另一端與所述空腔相通；熱回收箱體后側(cè)設(shè)
有與所述空腔連通的排風(fēng)管，該排風(fēng)管上連接一個將廢氣排出的排風(fēng)機； 新鮮空氣送風(fēng)枳r沒于熱回收箱體外側(cè)，并與所述熱交換器內(nèi)的新鮮空氣 通道相通，在熱回收箱體外、與送風(fēng)機相對的另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)通道，所 述送風(fēng)通道一端與熱交換器內(nèi)的新鮮空氣通道相通，另一端與廢氣熱回 收裝置下方的烘箱連通。
所述高溫廢氣進口的下方還設(shè)有廢物收集盤，所述空腔下部設(shè)有導(dǎo) 污管，該導(dǎo)污管的出污口在廢物收集盤上方。
所述熱交換器為一個由四周的內(nèi)封板可拆卸連接在支架上形成的四 周密封的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有多個可拆卸的連接在所述支架上的熱交換模 塊，所述熱交換模塊是在兩塊上、下相對的連接板上設(shè)有相對應(yīng)的若干 通孔，相對應(yīng)的通孔內(nèi)豎直地并行插接著換熱管，所述換熱管內(nèi)是所述 高溫廢氣通道，而換熱管之間的間隙是所述新鮮空氣通道，在熱交換模 塊的前后兩端則設(shè)有密封板。
所述換熱管是截面為圓形的薄壁鋁管，連接板為鋁板。
所述熱交換器內(nèi)設(shè)有并行的8個熱交換模塊，所述8個熱交換模塊
通過上下兩組汽缸夾緊機構(gòu)夾緊，所述汽缸夾緊機構(gòu)設(shè)在所述支架上靠 近送風(fēng)通道的一端，它是有一個與所述熱交換器支架連接的固定座，該 固定座兩端分別連接著一個汽缸，且兩個汽缸之間通過一個角鋼連接， 兩個汽缸的活塞桿前端連接著一個用以推動熱交換^^莫塊的推桿。
所述熱回收箱體由四周的外封板和可開啟的上蓋密封連接在箱體支 架上、并通過箱體支架密封地連接在烘箱頂部而形成。
在所述熱回收箱體的四周于所述高溫廢氣進口，排風(fēng)管口，新鮮空 氣送風(fēng)機的新鮮空氣進口、送風(fēng)通道口分別設(shè)有溫度探頭。
本發(fā)明還提供一種帶有權(quán)利要求1所述的廢氣熱回收裝置的拉幅定 形機，包括烘箱，其特征在于，在其中至少一個烘箱的頂部設(shè)有所述的 廢氣熱回收裝置。
所述的拉幅定形機烘箱為四至六個，所述熱回收裝置布置在與織物 移動的相反方向數(shù)起的第三烘箱，各烘箱內(nèi)的高溫廢氣通過所述熱回收 裝置的高溫廢氣進口進入熱交換器，所述新鮮空氣送風(fēng)通道連通到與織 物移動的相反方向數(shù)起的第一個烘箱，且該烘箱的末端設(shè)有與新鮮空氣 送風(fēng)通道連通的緩沖區(qū)風(fēng)道，該緩沖區(qū)風(fēng)道與所述的烘箱排列的長度方 向垂直。
所述的拉幅定形機烘箱有七個以上，所述熱回收裝置布置在與織物 移動相同方向數(shù)起的正數(shù)第三烘箱和與織物移動的相反方向數(shù)起的倒數(shù) 第三烘箱的頂部，烘箱內(nèi)的高溫廢氣通過高溫廢氣進口進入熱交換器， 一個熱回收裝置的新鮮空氣送風(fēng)通道與從織物移動相同方向數(shù)起的正數(shù)
第 一烘箱連通，另 一個熱回收裝置的新鮮空氣送風(fēng)通道與從織物移動的 相反方向數(shù)起的倒數(shù)第一烘箱連通，正數(shù)第一烘箱的首端和倒數(shù)第一烘 箱的尾端分別設(shè)有與新鮮空氣送風(fēng)通道連通的緩沖區(qū)風(fēng)道，該緩沖區(qū)風(fēng) 道與所述的烘箱排列的長度方向垂直。
本發(fā)明的有益效果如下所述
本發(fā)明的廢氣熱回收裝置是對拉幅定形機所排放的廢氣中的熱量 進行回收利用的一種裝置，它一方面節(jié)省能源，另一方面凈化了排放到 外界的廢氣。本發(fā)明的廢氣熱回收裝置通過熱交換器將烘箱內(nèi)的高溫廢 氣的熱量傳遞給新鮮空氣再輸回烘箱，從而節(jié)省了加熱送入烘箱內(nèi)的新 鮮空氣所需的能源如煤、燃氣、電等；同時降低了排放到外界的廢氣的 溫度，減少對環(huán)境的危害，當(dāng)廢氣溫度降低時，廢氣中的一些揮發(fā)性成 分凝結(jié)后不再排入大氣，從而凈化了所排放的氣體，保護了環(huán)境。
本發(fā)明能有效利用廢氣中的熱量，熱能源消耗量降低18%以上。新 鮮空氣經(jīng)熱交換器加熱后直接送回箱體內(nèi)，效果直接；另外，所述的熱 回收裝置與拉幅定形機的烘箱 一體結(jié)構(gòu)，不占用地面位置。
進一步的技術(shù)方案中，廢物收集盤的設(shè)計，使得有害物質(zhì)更加不會 隨意排放到烘箱中，且在進一步的技術(shù)方案中，熱回收箱體以及熱交換 器均由封板和支架可拆卸連接而成，便于拆裝，熱回收箱體有可開啟的 上蓋，且其內(nèi)熱交換器由熱交換模塊可拆卸連接在支架上，可以取出清 潔，維護容易。換熱管采用薄壁鋁管，熱交換速度快、效能高。換熱管 豎直布置，使得可以通過重力分離沉積物，從而保證少的沉積物附著于
作狀況、節(jié)能效果，而且能自動提醒對熱交換模塊是否需要進行清潔。
可以在新的拉幅定形機上直接配置廢氣熱回收裝置，也可對正在使 用的舊拉幅定形機加裝此裝置，很容易實現(xiàn)。帶有本發(fā)明廢氣熱回收裝 置的拉幅定形機，能耗降低，廢氣得到凈化。它既符合我們國家所倡導(dǎo) 的"節(jié)能、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟"的理念，也能給客戶帶來顯著的經(jīng)濟效益。 進一步技術(shù)方案中，與新鮮空氣送風(fēng)通道連通的緩沖區(qū)風(fēng)道的設(shè)置可以 平衡烘箱內(nèi)氣體壓力。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明 圖1是本發(fā)明的廢氣熱回收裝置安裝在拉幅定形機烘箱上的立體示 意圖。
圖2是本發(fā)明的廢氣熱回收裝置的部件分解立體圖。
圖3是本發(fā)明的廢氣熱回收裝置去除熱回收箱體的上蓋后的俯視圖。
圖4是圖3的A-A剖視示意圖。
圖5是熱交換模塊立體圖。
圖6是夾緊熱交換模塊的汽缸機構(gòu)立體圖。
圖7a是八箱拉幅定形機的風(fēng)道示意圖；圖7b是八箱拉幅定形機的 廢氣熱回收裝置布置以及氣體流向示意圖。 圖8是本發(fā)明的廢氣熱回收原理示意圖。
具體實施例方式
參閱圖1~4所示，其中圖l所示是本發(fā)明的廢氣熱回收裝置安裝在
拉幅拉幅定形機烘箱頂部的立體示意圖，為便于看到內(nèi)部的換熱管211， 圖中去掉了前面的封板12。本發(fā)明的廢氣熱回收裝置有一個熱回收箱體
10,該熱回收箱體10由四周的外封板12和可開啟的上蓋13密封連接在 箱體支架14上、并通過箱體支架14密封地連接在烘箱頂部而形成，該 箱體后方連通著一個排風(fēng)管40，而該排風(fēng)管則與一個排風(fēng)機50連通，正 是通過該排風(fēng)機將最后的廢氣排到外界，在箱體的左側(cè)，連通著一個新 鮮空氣送風(fēng)機60，將新鮮空氣送入熱回收箱體，進行熱交換，取得高溫 廢氣的熱量，在箱體外相對的另一側(cè)則設(shè)置一個長方管狀的送風(fēng)通道70， 該送風(fēng)通道70通往烘箱，將經(jīng)過熱回收箱體吸收了廢氣熱量的新鮮空氣 送入烘箱。
所述的熱回收箱體10內(nèi)的下部設(shè)有一個前后左右四周密封的熱交換 器20，如圖4所示，在箱體內(nèi)、熱交換器上方以及后方是一個空腔ll， 容納從熱交換器排出來的廢氣，上述排風(fēng)管40正是與該空腔11連通而 排廢氣的，所述的熱交換器是一個由四周的內(nèi)封板22可拆卸連接在支架 23上形成的四周密封的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有8個并行的可拆卸連接在支架 23上的熱交換模塊21,其連接通過連接釘215來實現(xiàn)，參見圖5所示， 所述熱交換模塊是在兩塊上、下相對的鋁質(zhì)連接板213上設(shè)有相對應(yīng)的 若干通孔2131,相對應(yīng)的通孔內(nèi)豎直地并行插接著薄壁鋁管制成的圓形 換熱管211，熱交換模塊的前后兩端設(shè)有密封板214。所述換熱管211內(nèi) 形成高溫廢氣通道，廢氣自烘箱從高溫廢氣進口 30進入換熱管下端，再 從換熱管上端通往其上方的廢氣空腔11,而換熱管211之間的間隙是新 鮮空氣通道，連通著新鮮空氣送風(fēng)機60和送風(fēng)道70，當(dāng)新鮮空氣從送風(fēng)
機60經(jīng)過換熱管211之間的間隙212到達送風(fēng)通道70的過程中，與換 熱管內(nèi)的高溫廢氣進行了熱交換。
如圖2所示，上述8個熱交換模塊定位在熱交換器靠近新鮮空氣送 風(fēng)機60那一端，而靠另一端的汽缸壓緊機構(gòu)24來壓緊，即在靠近送風(fēng) 通道70的一端，在所述的支架23上，上下兩邊分別連接一個汽缸夾緊 機構(gòu)24。如圖6所示，所述汽缸夾緊機構(gòu)是有一個固定座242，該固定 座側(cè)面與所述熱交換器支架23連接，該固定座242上面的兩端分別連接 著一個汽缸241,且兩個汽缸之間通過一個角鋼243連接，兩個汽缸的活 塞桿245前端連接著一個推桿244,兩個汽缸夾緊機構(gòu)共4個汽缸同步動 作，使得4個活塞桿同步動作，帶動前端的推桿壓緊或放松熱交換模塊 21，當(dāng)壓緊狀態(tài)時，防止了各個熱交換模塊之間存有間隙，這樣新鮮空 氣不會混入廢氣，廢氣也不會混入新鮮空氣中。上下各有一套汽缸夾緊 機構(gòu)，對熱交換模塊上下同時壓緊，這樣力的分布均勻，能夠更好的壓 緊而不留空隙。當(dāng)需要把熱交換模塊從熱交換器上拆卸下來，只需松開 汽缸，活塞帶動推桿脫離熱交換模塊，然后拔除連接釘215，將專用的工 具插入密封板214上的裝卸孔216，就可以將熱交換模塊整體取下。
本發(fā)明由于換熱管豎直布置，可以通過重力分離沉積物，從而保證 少的沉積物附著于管內(nèi)；換熱管采用非焊接管，具有光滑的內(nèi)表面，便 于氣流流動和清潔沉積物；且該換熱管可以采用直徑較大的管，例如直 徑30mm，這樣氣流速度低，沉積物對氣流的影響小，且大直徑的管容易 清潔其內(nèi)部。
在所述高溫廢氣進口 30的下方還設(shè)有四個廢物收集盤80，如圖1
和圖4所示，所述空腔11下部設(shè)有導(dǎo)污管15，該導(dǎo)污管的出污口在廢物
收集盤80上方，這樣可以收集高溫廢氣降溫凝結(jié)后的廢物，而且該廢物 收集盤80可抽出清潔，如圖1所示。該廢物收集盤與高溫廢氣進口之間 有較大的距離，例如，廢氣收集盤只有50mm高，而高溫廢氣進口到烘箱 頂部卻有320隱高，由于各個烘箱內(nèi)部是相通的，這樣廢氣熱回收裝置 下方的烘箱內(nèi)的高溫廢氣從鄰近的烘箱經(jīng)廢物收集盤的側(cè)面流到廢物收 集盤上方，再進入高溫廢氣進口，進入熱交換器。
在所述熱回收箱體10的四周于所述高溫廢氣進口 30,排風(fēng)管40 口 ， 新鮮空氣送風(fēng)機60的新鮮空氣進口、送風(fēng)通道70 口分別設(shè)有溫度探頭 (圖中未示出)，分別感應(yīng)以上各處的溫度，這不僅能直觀地看到熱回收 裝置的節(jié)能效果，而且能自動提醒對熱交換模塊的清潔。排風(fēng)機50和新 鮮空氣送風(fēng)機60采用變頻控制，能維持在較佳的工作狀態(tài)。
因為熱回收箱體10的上蓋13可以打開，熱交換模塊21也可從熱交 換器支架23上方便的拆卸下來，這樣便于清潔本發(fā)明的廢氣熱回收裝置。 根據(jù)不同的情況，對熱交換模塊21有不同的清潔方法。當(dāng)換熱管內(nèi)沉積 了干灰和布絨沉積物，可用刷子和標準的管清潔器進行清除。對于換熱 管內(nèi)的油和蠟沉積物，則通過融化的方法清除，具體方法如下在拉幅 定形機沒有生產(chǎn)時進行，采用下列條件烘箱溫度220°C，拉幅定形機 鏈速10m/min，排風(fēng)機轉(zhuǎn)速為正常運行時排風(fēng)機轉(zhuǎn)速的30%,新鮮空氣送 風(fēng)機停止，循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為正常運行時循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速的30%,(如圖4 所示，該循環(huán)風(fēng)機201是為拉幅定形機烘箱內(nèi)進行空氣循環(huán)流動所設(shè)置 的風(fēng)機，)在這樣的條件下，油和蠟變成液體流到下面的盤子里，整個清
潔的過程大約30分鐘。為了清除硬化的沉積物，熱交換器模塊必須取出 (取出的方法如前所述)，然后置于清洗室中清洗，必要時采用清潔刷， 甚至在特殊情況下可以采用壓力清洗機進行清洗。
下面描述帶有本發(fā)明廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，當(dāng)說到第幾個 烘箱時，所謂"正數(shù)"是指與織物移動的相同方向l汰，而所謂"倒數(shù)" 是指與織物移動的相反方向數(shù)起。
本發(fā)明的帶有廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，可以是拉幅定形機，
廢氣熱回收裝置IOO設(shè)置在其烘箱200的頂部，所有烘箱內(nèi)部氣體是相 通的，根據(jù)不同的烘箱個數(shù)，具有不同的布置方式，當(dāng)烘箱個數(shù)為四到 六個時，釆用一套本發(fā)明的廢氣熱回收裝置100,且布置在倒數(shù)第三箱頂 部，所有烘箱的高溫廢氣均通過該高溫廢氣進口 30進入熱交換器20，而 廢氣熱回收裝置的送風(fēng)通道70則通到倒數(shù)第一個烘箱內(nèi)，且該倒數(shù)第一 個烘箱的末端設(shè)有與新鮮空氣送風(fēng)通道70連通的緩沖區(qū)風(fēng)道300，該緩 沖區(qū)風(fēng)道300的長度方向與所述的烘箱排列的長度方向垂直，即該緩沖 區(qū)風(fēng)道300與所述的烘箱呈L形。緩沖區(qū)風(fēng)道的設(shè)置有利于烘箱內(nèi)的溫 度分布和維持氣壓平衡。
當(dāng)烘箱個數(shù)為七箱以上時，例如為八箱，參閱圖7a、圖7b所示，為 便于描述，從正數(shù)第一到倒數(shù)第一依次編號為1~8，所有烘箱內(nèi)部氣體 是相通的，八箱拉幅定形機采用兩套本發(fā)明的廢氣熱回收裝置，分別布 置在正數(shù)第三箱3和倒數(shù)第三箱6,烘箱的高溫廢氣通過廢氣熱回收裝置 的高溫廢氣進口 30進入熱交換器20， 一般來說第1 4烘箱的高溫廢氣 較多的進入正數(shù)第三箱3頂部熱回收裝置的高溫廢氣進口，而第5~8烘
箱的高溫廢氣較多的進入倒數(shù)第三箱6的頂部的熱回收裝置的高溫廢氣
進口 30;正數(shù)第三箱3頂部的熱回收裝置的新鮮空氣送風(fēng)通道70與正數(shù) 第一烘箱1上的孔71連通，倒數(shù)第三箱頂部的熱回收裝置的新鮮空氣送 風(fēng)通道70與倒數(shù)第一烘箱8上的孔71連通，正數(shù)第一烘箱1的首端和 倒數(shù)第一烘箱8的尾端分別設(shè)有與對應(yīng)的新鮮空氣送風(fēng)通道連通的緩沖 區(qū)風(fēng)道300，該緩沖區(qū)風(fēng)道300與所述的烘箱排列的長度方向垂直。緩沖 區(qū)風(fēng)道的設(shè)置有利于烘箱內(nèi)的溫度分布和維持氣壓平衡。
結(jié)合圖8敘述本發(fā)明的工作原理在熱交換器的熱交換模塊內(nèi)部形 成兩種通道一一高溫廢氣通道和新鮮空氣通道，換熱管內(nèi)部通過由排風(fēng) 機從烘箱200中抽出的高溫廢氣，即形成高溫廢氣通道，換熱管外部間 隙則通過由送風(fēng)機60送入的室溫新鮮空氣，即形成新鮮空氣通道。這樣， 高溫廢氣把熱量通過導(dǎo)熱性好的薄壁鋁管傳給室溫的新鮮空氣后溫度降 低，同時所含的一些揮發(fā)性成分凝結(jié)后落入下方的廢物收集盤80,降溫 并經(jīng)過凈化后的氣體經(jīng)排風(fēng)管和排風(fēng)機排入大氣，而室溫的新鮮空氣加 熱后通過送風(fēng)道70進入烘箱200。
權(quán)利要求
1、一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，它包括熱回收箱體(10)，熱交換器(20)，高溫廢氣進口(30)，排風(fēng)管(40)，排風(fēng)機(50)，新鮮空氣送風(fēng)機(60)、送風(fēng)通道(70)，其中，所述熱交換器(20)連接在熱回收箱體(10)內(nèi)的下部，上部留有容納廢氣的空腔(11)，該熱交換器(20)內(nèi)設(shè)有相互隔離但相鄰、進行熱交換的高溫廢氣通道和新鮮空氣通道，高溫廢氣通道一端與熱回收箱體(10)下部的廢氣進口(30)相通，另一端與所述空腔(11)相通；熱回收箱體后側(cè)設(shè)有與所述空腔連通的排風(fēng)管，該排風(fēng)管上連接一個將廢氣排出的排風(fēng)機；新鮮空氣送風(fēng)機(60)設(shè)于熱回收箱體(10)外側(cè)，并與所述熱交換器內(nèi)的新鮮空氣通道相通，在熱回收箱體外、與送風(fēng)機相對的另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)通道(70)，所述送風(fēng)通道一端與熱交換器內(nèi)的新鮮空氣通道相通，另一端與廢氣熱回收裝置下方的烘箱連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，所述 高溫廢氣進口 (30)的下方還設(shè)有廢物收集盤(80)，所述空腔(11)下 部設(shè)有導(dǎo)污管(15)，該導(dǎo)污管的出污口在廢物收集盤(80)上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，所述 熱交換器(20)為一個由四周的內(nèi)封板(22)可拆卸連接在支架(23) 上形成的四周密封的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有多個可拆卸的連接在所述支架上 的熱交換模塊(21 )，所述熱交換模塊是在兩塊上、下相對的連接板(213 ) 上設(shè)有相對應(yīng)的若干通孔(2131 )，相對應(yīng)的通孔內(nèi)豎直地并行插接著換 熱管(21U，所述換熱管內(nèi)是所述高溫廢氣通道，而換熱管之間的間隙 是所述新鮮空氣通道，在熱交換模塊的前后兩端設(shè)有密封板(214)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，所述 換熱管(211)是截面為圓形的薄壁鋁管，連接板(213)為鋁板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，所述 熱交換器(20 )內(nèi)設(shè)有并行的8個熱交換模塊(21 )，所述8個熱交換模 塊通過上下兩組汽缸夾緊機構(gòu)(24)夾緊，所述汽缸夾緊機構(gòu)設(shè)在所述 支架(23)上靠近送風(fēng)通道(70)的一端，它是有一個與所述熱交換器 支架(23)連接的固定座(242 )，該固定座(242 )兩端分別連接著一個 汽缸(241),且兩個汽缸之間通過一個角鋼(243 )連接，兩個汽缸的活 塞桿(245 )前端連接著一個用以推動熱交換模塊的推桿(244 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，所述 熱回收箱體(10)由四周的外封板(12)和可開啟的上蓋(13)密封連 接在箱體支架(14)上、并通過箱體支架(14)密封地連接在烘箱頂部 而形成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣熱回收裝置，其特征在于，在 所述熱回收箱體(10)的四周于所述高溫廢氣進口 (30),排風(fēng)管(40) 口， 新鮮空氣送風(fēng)機(60)的新鮮空氣進口、送風(fēng)通道(70) 口分別設(shè)有溫度 探頭。
8、 一種帶有權(quán)利要求1所述的廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，包括 烘箱(200 )，其特征在于，在其中至少一個烘箱(200 )的頂部設(shè)有所述 的廢氣熱回收裝置(100)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，其特 征在于，所述的拉幅定形機烘箱(200 )為四至六個，所述熱回收裝置(100 ) 布置在與織物移動的相反方向數(shù)起的第三烘箱，各烘箱內(nèi)的高溫廢氣通 過所述熱回收裝置(100)的高溫廢氣進口 (30)進入熱交換器(20)， 所述新鮮空氣送風(fēng)通道(70)連通到與織物移動的相反方向數(shù)起的第一 個烘箱，且該烘箱的末端設(shè)有與新鮮空氣送風(fēng)通道(70)連通的緩沖區(qū) 風(fēng)道(300 ),該緩沖區(qū)風(fēng)道(300 )與所述的烘箱排列的長度方向垂直。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，其 特征在于，所述的拉幅定形機烘箱(200)有七個以上，所述熱回收裝置 (IOO)布置在與織物移動相同方向數(shù)起的正數(shù)第三烘箱(3)和與織物移 動的相反方向數(shù)起的倒數(shù)第三烘箱(6)的頂部，烘箱內(nèi)的高溫廢氣通過 高溫廢氣進口進入熱交換器(20)， 一個熱回收裝置的新鮮空氣送風(fēng)通道 與從織物移動相同方向數(shù)起的正數(shù)第一烘箱(l)連通，另一個熱回收裝 置的新鮮空氣送風(fēng)通道與從織物移動的相反方向數(shù)起的倒數(shù)第一烘箱(8)連通，正數(shù)第一烘箱的首端和倒數(shù)第一烘箱的尾端分別設(shè)有與新鮮 空氣送風(fēng)通道連通的緩沖區(qū)風(fēng)道(300),該緩沖區(qū)風(fēng)道(300 )與所述的 烘箱排列的長度方向垂直。
全文摘要
一種廢氣熱回收裝置，包括熱回收箱體(10)，熱交換器(20)連接在熱回收箱體(10)內(nèi)的下部，上部留有容納廢氣的空腔(11)，該熱交換器(20)內(nèi)設(shè)有進行熱交換的高溫廢氣通道和新鮮空氣通道，高溫廢氣通道的廢氣降溫、凈化后通過排風(fēng)管、排風(fēng)機排放到外界；新鮮空氣通道的空氣吸收廢氣的熱量后經(jīng)送風(fēng)通道(70)送到廢氣熱回收裝置下方的烘箱。帶有上述的廢氣熱回收裝置的拉幅定形機，包括多個烘箱(200)，在其中至少一個烘箱(200)的頂部設(shè)有所述的廢氣熱回收裝置(100)。上述定形機及其廢氣熱回收裝置是對拉幅定形機所排放的廢氣中的熱量進行回收利用，節(jié)省了能源，凈化了廢氣，降低了排放的廢氣溫度，保護了環(huán)境。
文檔編號D06C3/00GK101101179SQ20071007546
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者云維庸 申請人:立信門富士紡織機械(深圳)有限公司