專利名稱：具有粘襯的防污性纖維構(gòu)造物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有粘襯的防污性纖維構(gòu)造物，更具體來(lái)說(shuō)，涉及可用于作為構(gòu)成襯衫的部件的領(lǐng)子、袖口等的防污性優(yōu)異、具有粘襯的纖維構(gòu)造物。
背景技術(shù)：
作為襯衫的領(lǐng)子及袖口部分，為了防止發(fā)生變形，保持其形狀的美觀性，通常由表面材、增強(qiáng)表面材的粘襯及使表面材與粘襯粘合的粘結(jié)劑構(gòu)成。盡管目前的防污襯衫的襯衫材料具有良好的防污性，但由于領(lǐng)子部分受多個(gè)部件(領(lǐng)座粘襯、領(lǐng)片粘襯、粘結(jié)劑等)的影響，與衣身布料相比洗滌效果差，因此，特別是領(lǐng)子上容易附著污垢，洗滌時(shí)也難以脫落，反復(fù)穿著導(dǎo)致表層材、粘襯、粘結(jié)劑中殘留污垢，存在著全部領(lǐng)子部分的污垢變得顯眼的問(wèn)題。另外，如果在商業(yè)洗滌中進(jìn)行潤(rùn)濕熨燙(脫水后，不進(jìn)行干燥而進(jìn)行熨燙的方法)，則還存在以下難點(diǎn)，即，殘留的污垢與粘結(jié)劑混合并滲透到表層材上固定下來(lái)，更為顯眼。
人們已經(jīng)對(duì)這種防止領(lǐng)子形成污垢的方法進(jìn)行了各種研究。例如，已經(jīng)提出了在表層材料上附著疏水劑及疏油劑，在粘襯上附著親水劑及親油劑，采用使用了比表層材纖維更細(xì)的纖維的粘襯，從而通過(guò)粘襯的毛細(xì)管現(xiàn)象使表層材吸收的汗等被吸收到粘襯一側(cè)的領(lǐng)部方案(專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-107848號(hào)公報(bào))。但是，在具有這種結(jié)構(gòu)的領(lǐng)子中，所使用的粘襯會(huì)因汗等物質(zhì)而積累油分，不能說(shuō)能夠防污，領(lǐng)子部分的污垢顯眼，仍未解決在上述潤(rùn)濕熨燙中殘留的污垢滲透到表層材的問(wèn)題。
另外，還提出了通過(guò)使用高粘度的粘結(jié)劑(專利文獻(xiàn)2日本專利申請(qǐng)公開(kāi)平7-102234號(hào)公報(bào))、改變粘襯基料與增強(qiáng)粘襯的粘結(jié)劑粘性(專利文獻(xiàn)3日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-149993號(hào)公報(bào))、從粘襯內(nèi)側(cè)進(jìn)行熨燙(專利文獻(xiàn)4日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-41405號(hào)公報(bào))來(lái)防止?jié)櫇耢贍C時(shí)粘結(jié)劑滲透到表層材的方法。但是，這些壓襯(可與表層材直接粘結(jié)的粘襯)的粘結(jié)劑是疏水性的，具有易于與含有聚酯的粘襯同時(shí)吸附油污的缺點(diǎn)。另一方面，還提出了使用水溶性粘結(jié)樹(shù)脂進(jìn)行縫制，然后通過(guò)洗滌溶解除去樹(shù)脂，從而在保持柔軟的手感的同時(shí)，還能夠防止粘結(jié)劑滲出的領(lǐng)部方案(專利文獻(xiàn)5日本專利申請(qǐng)公開(kāi)平9-87910號(hào)公報(bào))，但是，在需要進(jìn)行永久粘結(jié)的領(lǐng)部情況下，還存在不足。
還提出了通過(guò)對(duì)表層材進(jìn)行疏水疏油處理、對(duì)粘襯進(jìn)行吸水處理來(lái)使附著于疏水疏油性表層材的污垢吸收到吸水性粘襯中的領(lǐng)部等方案(專利文獻(xiàn)6日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-183107號(hào)公報(bào))。但是，即使進(jìn)行洗滌粘襯的污垢也難以脫落，因此還存在著粘襯中殘留污垢的不利之處。另外，反復(fù)穿著或經(jīng)過(guò)熨斗熨燙時(shí)，污垢可能會(huì)返回表層材。而且還存在以下問(wèn)題，即，如果如上所述滲透到表層材，粘襯的污垢雖然難以看到，但是晾曬時(shí)污垢會(huì)通透可見(jiàn)，或疏水疏油性表層材不吸汗而使得穿著感差。
日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-107848號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)平7-102234號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-149993號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)4]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-41405號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)5]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)平9-87910號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)6]日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2004-183107號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而做出的，目的是提供具有不但能保持吸水性，還能使防污性得到提高的粘襯的纖維構(gòu)造物。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與使用經(jīng)過(guò)疏水加工的表層材、經(jīng)過(guò)親水加工的粘襯構(gòu)成的上述領(lǐng)子等相反，通過(guò)使用經(jīng)過(guò)疏水防污處理的粘襯，特別是將經(jīng)過(guò)親水防污加工的表層材和經(jīng)過(guò)疏水防污加工的粘襯進(jìn)行組合，使得表層材具有吸水性，可吸收汗，因此容易到達(dá)粘襯，即使由于穿著而使表層材和粘襯上附著人體的污垢，例如汗或領(lǐng)垢，也容易通過(guò)洗滌除去，表層材上的脂質(zhì)污垢還難以附著在粘襯上，因此可以減輕粘襯的污垢殘留，由此就獲得了能夠防止經(jīng)時(shí)變黃或產(chǎn)生異味的領(lǐng)子、袖口等具有粘襯的纖維構(gòu)造物，從而完成了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明提供具有下述粘襯的防污性纖維構(gòu)造物。
(1)防污性纖維構(gòu)造物，其特征在于具有表層材，和通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂粘接在該表層材單面上的粘襯，且上述粘襯經(jīng)過(guò)疏水防污處理。
(2)(1)中所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中上述表層經(jīng)過(guò)親水防污加工。
(3)(2)中所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中親水防污處理劑是親水性聚酯低聚物、或氟系乙烯基單體和含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體及非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體的共聚物，且相對(duì)于纖維的附著量為0.5～15質(zhì)量％。
(4)(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中疏水防污處理劑選自氟樹(shù)脂、有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂、石蠟類(lèi)樹(shù)脂，具相對(duì)于纖維的附著量為0.5～30質(zhì)量％。
(5)(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的防污性纖維構(gòu)造物，其為領(lǐng)片、領(lǐng)座粘襯、袖口或前襟。
作為本發(fā)明的纖維構(gòu)造物，由于是用粘結(jié)樹(shù)脂粘接了經(jīng)過(guò)親水防污加工的表層材和疏水防污性的經(jīng)過(guò)防污加工的粘襯，因此不但表層材吸水性優(yōu)異，而且粘襯具有疏水性，因此不吸收污垢，具有高防污性。即，因吸收汗等水分而具有良好的穿著感，減輕了汗、領(lǐng)垢等人體導(dǎo)致的污垢附著，可以抑制布料上殘留污垢，因此抑制了經(jīng)時(shí)變黃或產(chǎn)生異味。另外，還可以防止永久粘結(jié)劑殘留而形成的污垢及因熨斗等外因造成的溶出和剝離。另外，還可以減輕因漂白等對(duì)布料形成的損傷。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的纖維構(gòu)造物具有表層材，和通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂粘接在該表層材單面上的粘襯，且上述表層材經(jīng)過(guò)親水防污加工，上述粘襯經(jīng)過(guò)疏水防污處理。
在這里，作為本發(fā)明的纖維構(gòu)造物中使用的表層材，沒(méi)有特別的限制，可以列舉紡織物、紡織物、無(wú)紡布等。構(gòu)成這些布料的纖維也沒(méi)有特別的限定，可以列舉棉、麻、絹絲、羊毛等天然纖維，粘膠人造絲、銅氨人造絲、テンセル(精制纖維素)等再生纖維，醋酯纖維等半合成纖維，聚酯、尼龍、丙烯酸纖維等合成纖維等。這些纖維可以單獨(dú)使用或兩種以上進(jìn)行混紡、交織等使用，但是在本發(fā)明中，從防污性、吸水性方面考慮，優(yōu)選使用纖維素類(lèi)纖維。
作為上述纖維構(gòu)造物，必要時(shí)可以使用按照常規(guī)方法進(jìn)行了精練、漂白、染色等加工的品種。
作為本發(fā)明中使用的粘襯，可以根據(jù)使用用途適當(dāng)?shù)剡x擇無(wú)紡布、紡織物、編織物類(lèi)型等，但是在男禮服襯衫、白襯衫等襯衫，女襯衫等情況下，最好使用目付10～300g/m2，特別是目付100～250g/m2左右厚度的材料。作為構(gòu)成上述粘襯的纖維，可以例示與作為構(gòu)成表層材所列舉的相同的品種，但是特別優(yōu)選棉和聚酯的混棉，因?yàn)槠洳灰资湛s、難以被污染。
作為通過(guò)加熱熔融使上述表層材和粘襯粘接起來(lái)的粘結(jié)樹(shù)脂，有永久粘接和假粘接。根據(jù)所使用部位進(jìn)行區(qū)分。男禮服襯衫的領(lǐng)片及袖口要對(duì)洗滌及干洗具有耐久性，使用永久粘接。例如，可以列舉聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、齡化改性乙烯·醋酸乙烯酯聚合物等樹(shù)脂，但是優(yōu)選使用聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等樹(shù)脂。
另外，假粘接劑是為了方便縫制而使用的，用于襯衫的領(lǐng)座等。例如，可以列舉聚酰胺、乙烯·醋酸乙烯酯聚合物、聚酯等樹(shù)脂。另外，在聚乙烯醇類(lèi)樹(shù)脂中，還存在完全水溶性、可水溶性、堿可溶性等。
對(duì)于本發(fā)明的纖維構(gòu)造物，為了在吸收汗等水分的同時(shí)，易于除去汗或領(lǐng)垢等皮脂污垢，要對(duì)表層材進(jìn)行親水防污處理。作為親水防污處理中使用的處理劑，例如列舉氟類(lèi)乙烯基單體、含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體及非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體的共聚物或親水性聚酯低聚物。氟類(lèi)乙烯基單體、含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體及非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體的共聚物和親水性聚酯低聚物可以單獨(dú)使用，或作為處理劑組合使用。
還有，親水防污處理是賦予吸收汗等水分、洗滌時(shí)(水中)使作為汗組分的污垢或油(皮脂)污易于溶出和脫落的性質(zhì)的處理方法。
作為上述氟類(lèi)乙烯基單體、含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體及非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體的共聚物，可以列舉，例如日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2005-330354號(hào)公報(bào)中記載的品種。
作為上述共聚物中各單體的含有比例，氟類(lèi)乙烯基單體、含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體、非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體以質(zhì)量比計(jì)分別為1.0∶1.5～5.0∶2.0～6.5，特別是1.0∶3.0～4.5∶4.0～5.0時(shí)，從同時(shí)達(dá)到良好的吸水性和防止皮脂污垢兩方面來(lái)看是優(yōu)選的。
作為上述親水性聚酯低聚物，對(duì)于化學(xué)合成纖維，特別是聚酯具有防污效果，具備通過(guò)在洗滌時(shí)使附著的污垢溶出于水中的作用使污垢易于脫落、難以附著的性質(zhì)。具體來(lái)說(shuō)，有パ-マリンMR100(三洋化成(株)制)、パ-マロ-ズTM(アイ·シ-·アイジヤパン(株)制)、ナイスポ-ルPR-86E(日華化學(xué)(株)制)、プリシエ-ドSR(一方社油脂工業(yè)(株)制)、ブリアンSR2000(松本油脂(株)制)、パラソルブPET(大原パラヂウム化學(xué)(株)制)等。
特別是在領(lǐng)片或領(lǐng)座的情況下，領(lǐng)片是穿著時(shí)最顯眼的部位，也可稱作是襯衫要害部分，領(lǐng)座是支撐該領(lǐng)片的部分，因此為了防止洗滌等導(dǎo)致的變形，使其長(zhǎng)期保持形狀，優(yōu)選同時(shí)使用硬挺劑。作為加硬劑，例如可以單獨(dú)使用以下物質(zhì)中的一種或組合兩種以上的以下物質(zhì)進(jìn)行使用乙二醛類(lèi)樹(shù)脂、蜜胺類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂等樹(shù)脂及交聯(lián)催化劑(金屬鹽、有機(jī)酸、封端的異氰酸酯類(lèi)交聯(lián)劑等)。
作為表層材的處理方法，可以使用被配制成上述所示的親水防污樹(shù)脂的濃度為1～20質(zhì)量％，特別是3～10質(zhì)量％的處理液(水)，并通過(guò)使用拉幅機(jī)的軋烘法(pad-dry法)、涂布法、噴射法、使用液流染色機(jī)、轉(zhuǎn)筒染色機(jī)的浸漬法等進(jìn)行實(shí)施，使上述樹(shù)脂相對(duì)于表層材纖維的附著量為0.5～15質(zhì)量％，特別是2～8質(zhì)量％。在本發(fā)明中，特別優(yōu)選采用軋烘法，因?yàn)槠渥鳂I(yè)性及經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。在這種情況下，如果樹(shù)脂的附著量過(guò)少，則可能導(dǎo)致防污性變差。
在實(shí)施軋烘法的情況下，適宜選定軋液率(pick up)以使樹(shù)脂的附著量達(dá)到上述范圍，優(yōu)選在80～180℃下干燥1～5分鐘。干燥后，在120～200℃下固化3～8分鐘，優(yōu)選根據(jù)情況進(jìn)行水洗。如果低于上述條件，則防污性變差，另外耐久性也可能變差，如果超過(guò)上述條件，則布料可能會(huì)變脆。
還有，防污處理是為了在洗滌時(shí)使附著的污垢溶出于水中，使污垢易于脫落、難以附著而對(duì)布帛進(jìn)行的加工，另外，可以使用下述的SR(Soil Release)性試驗(yàn)對(duì)防污處理進(jìn)行評(píng)價(jià)。
<SR性試驗(yàn)>
準(zhǔn)備下述污染液、洗滌液及洗衣測(cè)試儀，實(shí)施下述試驗(yàn)方法。
使用設(shè)備洗衣測(cè)試儀(假定為小型的帶有溫度調(diào)節(jié)器的商業(yè)洗衣機(jī))污染液制備混合油脂(油酸、硬脂酸及其它幾種)0.1質(zhì)量％，炭黑0.05質(zhì)量％，洗滌劑(表面活性劑)0.15質(zhì)量％的水溶液洗滌液制備洗滌劑(表面活性劑)0.3質(zhì)量％的水溶液<試驗(yàn)方法>
(1)在容器中加入試樣及150cc的污染液，將其放置到升溫至80℃的洗衣測(cè)試儀中，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
(2)然后，除去污染液，在空容器中放入經(jīng)過(guò)污染(1)的試樣和洗滌液200cc，再在80℃下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。
(3)處理后，用流水水洗并脫水干燥。
(4)通過(guò)用于牢固度的污染用灰度等級(jí)比較試驗(yàn)前的試樣及試驗(yàn)后的試樣，判定其等級(jí)。
在這種情況下，如果為3級(jí)以上，則評(píng)價(jià)為防污性高。
為了防止脂質(zhì)污垢的附著和殘留，對(duì)粘襯進(jìn)行疏水防污處理(加工)。
作為粘襯的疏水防污處理劑，可以列舉氟樹(shù)脂、有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂、石蠟類(lèi)樹(shù)脂等疏水防污性樹(shù)脂，從防污性優(yōu)異方面考慮，特別優(yōu)選氟樹(shù)脂。疏水防污處理劑可以是具備在干燥時(shí)(作為衣物穿著時(shí))不沾油污，另外，在洗滌時(shí)(水中)油污會(huì)釋放到水中的性質(zhì)的物質(zhì)，作為具體例子，有NKガ-ドSR108N(日華化學(xué)(株)制)、パラガ-ドSRF(大原パラジウム化學(xué)(株)制)、ユニダインTG991(ダイキン工業(yè)(株)制)、アサヒガ-ドAG1100(明成化學(xué)工業(yè)(株)制)、リケンパランFG-95(三木理研工業(yè)(株)制)等。
為了提高防污性，含有上述疏水防污性樹(shù)脂的處理液中還可以同時(shí)使用不同的防污劑。
作為粘襯的處理方法，可以使用被配制成上述樹(shù)脂的濃度為1～20質(zhì)量％，特別是5～15質(zhì)量％的處理液(水)，并通過(guò)與表層材處理方法相同的方法及處理?xiàng)l件進(jìn)行實(shí)施，使上述樹(shù)脂相對(duì)于粘襯纖維的附著量為0.5～30質(zhì)量％，特別是3～20質(zhì)量％。在這種情況下，如果樹(shù)脂的附著量過(guò)少，則可能導(dǎo)致防污性變差。
本發(fā)明的纖維構(gòu)造物是由施加了上述處理的表層材和粘襯、粘結(jié)樹(shù)脂構(gòu)成?？梢缘湫偷赜米饕r衫或女襯衫的領(lǐng)片、領(lǐng)座、袖口、前襟等，例如，在領(lǐng)片和領(lǐng)座的情況下，可以分別按以下方法制造。
<粘結(jié)樹(shù)脂的涂布方法>
采用粉點(diǎn)(powder dot)法、涂布法等以10～50g/m2的目標(biāo)將粘結(jié)劑用樹(shù)脂涂布在粘襯上。
<領(lǐng)片>
作為領(lǐng)片，是將涂布了粘結(jié)劑的粘襯基料和增強(qiáng)粘襯與表層材層合，在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行粘接。
<領(lǐng)座>
作為領(lǐng)座，是將涂布了粘結(jié)劑的粘襯與表層材層合，并在適當(dāng)條件下進(jìn)行粘接。
在這種情況下，也可以將未經(jīng)處理的表層材及粘襯進(jìn)行裁切、縫制，并在制造過(guò)程中對(duì)表層材及粘襯進(jìn)行處理，但是從作業(yè)性上來(lái)看，優(yōu)選對(duì)預(yù)先經(jīng)過(guò)處理的表層材及粘襯進(jìn)行裁切、縫制。
如后述的實(shí)施例所示，本發(fā)明的纖維構(gòu)造物不易附著皮脂等污垢，即使附著也容易通過(guò)洗滌除去。另外，由于吸收汗等水分，穿著感好，表層材和粘襯都具有優(yōu)異的防污性，粘襯的污垢不會(huì)從表層通透可見(jiàn)，污垢也不會(huì)殘留和返回到表層材，因此將其用作領(lǐng)片、領(lǐng)座、袖口、前襟等時(shí)，可以提供清潔而舒適的衣料制品。
實(shí)施例以下列出實(shí)施例及比較例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體地說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于下述實(shí)施例。
實(shí)施例1準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料使用對(duì)棉·聚酯混紡50/50(質(zhì)量％)寬副布[50s×50s/經(jīng)142×緯76(根/英寸)]的生織物進(jìn)行常規(guī)的退漿、精練、漂白、絲光加工后形成的布料，按以下條件對(duì)布料施加親水防污加工劑。
配方液的制備(防皺+親水防污加工劑(氟類(lèi)+聚酯類(lèi))配方液)成分 配合比例パラレヂンNC-3 5質(zhì)量％(親水防污劑)(大原パラヂウム化學(xué)株式會(huì)社制，氟樹(shù)脂)ペツカミンLF-55Pコンク 15質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)
(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)ソフテツクスN-4911質(zhì)量％(吸水柔軟劑)(北広ケミカル株式會(huì)社制，表面活性劑)パ-マリンMR100 3質(zhì)量％(親水防污劑)(三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制，聚酯類(lèi)樹(shù)脂劑)布料的處理按下述條件進(jìn)行處理。
浸軋(軋液率70％)，干燥(120℃×1分鐘)，固化(160℃×2分鐘)(2)粘襯使用對(duì)聚酯/棉65/35(質(zhì)量％)[23/2×23/2(23支數(shù)單絲的雙絲)/經(jīng)51×緯55(根/英寸)]的生織物進(jìn)行常規(guī)的退漿、精練、漂白加工后形成的布料，按以下條件對(duì)布料施加疏水防污加工劑。
配方液的制備(硬挺+疏水防污加工劑配方液)成分 配合比例NKガ-ドSR-108N10質(zhì)量％(疏水防污劑)(日華化學(xué)株式會(huì)社制，氟樹(shù)脂)ペツカミンLF-55Pコンク10質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-33質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)布料的處理按下述條件進(jìn)行處理。
浸軋(軋液率100％)，干燥(120℃×1分鐘)，固化(160℃×2分鐘)然后，涂敷作為粘結(jié)樹(shù)脂的高密度聚乙烯。
粘接采用平板壓機(jī)(170℃×2kgf/cm2×15秒)使所得的襯衫材料與粘襯進(jìn)行粘接，形成領(lǐng)片試樣。
實(shí)施例2準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料使用實(shí)施例1的布料。另外，采用下述配方液進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(防皺+親水防污加工劑(聚酯類(lèi))配方液)成分 配合比例ペツカミンLF-55Pコンク15質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-33質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)パ-マリンMR1003質(zhì)量％(親水防污劑)(三洋化成工業(yè)株式會(huì)社制，聚酯類(lèi)樹(shù)脂劑)(2)粘襯進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
按與實(shí)施例1相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
實(shí)施例3準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料使用對(duì)棉100質(zhì)量％寬副布[50S×40S/經(jīng)148×緯70(根/英寸)]的生織物進(jìn)行常規(guī)的退漿、精練、漂白、絲光加工后形成的布料。另外，采用下述配方液進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(防皺+親水防污加工劑(氟類(lèi)配方液))成分配合比例パラレヂンNC-3 5質(zhì)量％(親水防污劑)(大原パラヂウム化學(xué)株式會(huì)社制，氟樹(shù)脂)ペツカミンLF-55Pコンク 15質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)
ソフテツクスN-491 1質(zhì)量％(吸水來(lái)軟劑)(北広ケミカル株式會(huì)社制，表面活性劑)(2)粘襯進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
按與實(shí)施例1相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
比較例1準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料使用實(shí)施例1的布料。另外，采用下述常規(guī)加工劑進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(防皺加工劑配方液)成分配合比例ベツカミンLF-55Pコンク 10質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)ニツカシリコンAMC800E 3質(zhì)量％(柔軟劑)(日華化學(xué)株式會(huì)社制，有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂)シリコ-ランSi810-50M3質(zhì)量％(柔軟劑)(一方社油脂工業(yè)株式會(huì)社制，有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂)(2)粘襯使用實(shí)施例1的布料。另外，采用下述常規(guī)加工劑進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(硬挺加工劑配方液)成分配合比例ベツカミンLF-55Pコンク 10質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)成分カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)然后，按與實(shí)施例1相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
比較例2準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料使用實(shí)施例3的布料。另外，采用下述常規(guī)加工劑進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(2)粘襯進(jìn)行與比較例1的粘襯相同的處理。
然后，按與實(shí)施例1相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
實(shí)施例4準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料進(jìn)行與實(shí)施例1的襯衫材料相同的處理。
(2)粘襯使用對(duì)聚酯/棉65/35(質(zhì)量％)[23/2×23/2(23支數(shù)單絲的雙絲)/經(jīng)51×緯45(根/英寸)]的生織物進(jìn)行常規(guī)的退漿、精練、漂白加工后形成的布料，按以下條件對(duì)布料施加疏水防污加工劑。
配方液的制備(硬挺+疏水防污加工劑配方液)成分配合比例NKガ-ドSR-108N 10質(zhì)量％(疏水防污劑)(日華化學(xué)株式會(huì)社制，氟樹(shù)脂)ベツカミンLF-55Pコンク 10質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)聚醋酸乙烯酯2質(zhì)量％(加硬劑)聚乙烯醇3質(zhì)量％(加硬劑)布料的處理按下述條件進(jìn)行處理。
浸軋(軋液率100％)，干燥(120℃×1分鐘)，固化(160℃×2分鐘)
然后，按與實(shí)施例1相同的方式涂布作為粘結(jié)樹(shù)脂劑的聚乙烯醇，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
實(shí)施例5準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料進(jìn)行與實(shí)施例2的襯衫材料相同的處理。
(2)粘襯進(jìn)行與實(shí)施例4的粘襯相同的處理。
然后，按與實(shí)施例4相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
實(shí)施例6準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別進(jìn)行處理并制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料進(jìn)行與實(shí)施例3的襯衫材料相同的處理。
(2)粘襯進(jìn)行與實(shí)施例4的粘襯相同的處理。
然后，按與實(shí)施例4相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
比較例3準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料進(jìn)行與比較例1相同的處理。
(2)粘襯使用實(shí)施例3的布料。另外，采用下述常規(guī)加工劑進(jìn)行與實(shí)施例1相同的處理。
(硬挺加工劑配方液)成分配合比例ベツカミンLF-55Pコンク 10質(zhì)量％(樹(shù)脂加工劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，乙二醛類(lèi)樹(shù)脂)成分カタリストGT-3 3質(zhì)量％(催化劑)(大日本インキ化學(xué)株式會(huì)社制，金屬類(lèi)催化劑)聚醋酸乙烯酯2質(zhì)量％(加硬劑)聚乙烯醇3質(zhì)量％(加硬劑)然后，按與實(shí)施例4相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
比較例4準(zhǔn)備下述襯衫材料和粘襯，分別制備領(lǐng)片。
(1)襯衫材料進(jìn)行與比較例2相同的處理。
(2)粘襯進(jìn)行與比較例3相同的處理。
然后，按與實(shí)施例4相同的方式涂布粘結(jié)樹(shù)脂劑，使襯衫材料和粘襯進(jìn)行粘接來(lái)制備領(lǐng)片試樣。
對(duì)于由實(shí)施例1～6及比較例1～4獲得的試樣，按下述方法評(píng)價(jià)污垢脫落容易性。結(jié)果示于表1。
金剛石研磨膏(ダイヤペ一スト)防污試驗(yàn)按照日本化學(xué)纖維協(xié)會(huì)規(guī)范“污垢脫落容易度(金剛石研磨膏(ダイヤペ一スト)法)JCFA TM104”實(shí)施。
(污垢液)使用由炭黑16.7％、牛脂硬化油20.8％、液體石蠟62.5％的比例混合成的液體1g分散在100ml機(jī)油中形成的液體。
(方法)(i)在試驗(yàn)片上滴落污垢液0.1ml，施加約7gf/cm2的載荷，放置60秒。
(ii)移去載荷，用濾紙擦去剩余的污垢液。
(iii)在室溫下放置1小時(shí)。
(iv)按103法(JIS L 1042)洗滌1次。
(v)在室溫下干燥后，通過(guò)污染用灰度等級(jí)評(píng)定試驗(yàn)片上殘留的污垢狀態(tài)。等級(jí)越大，表示防污性越高。
紅油酸防污試驗(yàn)使用作為附著于男禮服襯衫或內(nèi)衣上的人體皮脂成分的油酸。
污垢液使用將紅色油溶性色素溶于油酸中所形成的液體。
(方法)按與金剛石研磨膏防污試驗(yàn)相同的方式進(jìn)行。等級(jí)越大表示防污性越高。
紅油酸抽提率試驗(yàn)用氯仿從進(jìn)行了紅油酸防污試驗(yàn)的試樣中抽提油酸。值越小越好。
(方法)(i)將進(jìn)行了紅油酸防污試驗(yàn)的試樣與氯仿30ml一起放入試驗(yàn)管中，攪拌，放置30分鐘。
(ii)取出氯仿，再將氯仿10ml放入試驗(yàn)管中，攪拌，放置10分鐘。
(iii)從試驗(yàn)管中取出氯仿，與先前的30ml氯仿一起加入到鋁杯中，蒸發(fā)掉氯仿。
(iv)測(cè)定鋁杯中殘留的油酸。
(v)紅油酸抽提率(％)＝{抽提量/滴落的紅油酸}×100。


在表1中，與比較例1、2相比，實(shí)施例1～3在金剛石研磨膏防污試驗(yàn)和紅油酸防污試驗(yàn)中的等級(jí)大，在紅油酸抽提率試驗(yàn)中的值小，由此表明防污性能好。另外，與比較例3、4相比，同樣表明實(shí)施例4～6的防污性能好。
權(quán)利要求
1.具有粘襯的防污性纖維構(gòu)造物，其特征在于具有表層材，和通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂粘接在該表層材單面上的粘襯，且上述粘襯經(jīng)過(guò)疏水防污處理。
2.權(quán)利要求1中所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中上述表層材經(jīng)過(guò)親水防污處理。
3.權(quán)利要求2中所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中親水防污處理劑是親水性聚酯低聚物、或氟系乙烯基單體和含有聚烷撐二醇的親水性乙烯基單體及非聚烷撐二醇類(lèi)乙烯基單體的共聚物中的任意一種或兩種，且親水防污處理劑相對(duì)于纖維的附著量為0.5～15質(zhì)量％。
4.權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的防污性纖維構(gòu)造物，其中疏水防污處理劑選自氟類(lèi)樹(shù)脂、有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂、石蠟類(lèi)樹(shù)脂，且相對(duì)于纖維的附著量為0.5～30質(zhì)量％。
5.權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的防污性纖維構(gòu)造物，其為領(lǐng)片、領(lǐng)座粘襯、袖口或前襟。
全文摘要
本發(fā)明涉及防污性纖維構(gòu)造物，其特征在于具有表層材，和通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂粘接在該表層材單面上的芯材，且上述粘襯經(jīng)過(guò)疏水防污處理。本發(fā)明的纖維構(gòu)造物是用粘結(jié)樹(shù)脂粘接了經(jīng)過(guò)親水防污加工的表層材和經(jīng)過(guò)疏水防污加工的粘襯，因此不但吸水性優(yōu)異，而且具有高防污性。
文檔編號(hào)D06N7/04GK101033584SQ20071008621
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者傍島光郎, 多田尚惠, 箕谷浩幸, 柴田菊三 申請(qǐng)人:日清紡織株式會(huì)社