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縫紉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1748120閱讀:312來源:國知局
專利名稱:縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī),特別涉及一種使針進(jìn)給和上下進(jìn)給同步而進(jìn)行綜合進(jìn)給的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)
當(dāng)前,已知一種使針進(jìn)給機(jī)構(gòu)、下進(jìn)給機(jī)構(gòu)及上進(jìn)給機(jī)構(gòu)同步而使被縫制物進(jìn)給的所謂綜合進(jìn)給縫紉機(jī)(例如參考專利文獻(xiàn)1)。
所述綜合進(jìn)給縫紉機(jī)具有按壓機(jī)構(gòu),其具有從上方按壓被縫制物的壓腳;下進(jìn)給機(jī)構(gòu),其利用從下方接觸被縫制物的下進(jìn)給齒使縫制物進(jìn)給;上進(jìn)給機(jī)構(gòu),其利用與壓腳交互從上方抵接被縫制物的、且與上述針進(jìn)給機(jī)構(gòu)同步而擺動(dòng)的上進(jìn)給腳,使被縫制物進(jìn)給;針進(jìn)給機(jī)構(gòu),其與該下進(jìn)給機(jī)構(gòu)及上進(jìn)給機(jī)構(gòu)同步而進(jìn)行針進(jìn)給;切線機(jī)構(gòu),其在縫制后,在被縫制物的下方切斷針線;以及挑線機(jī)構(gòu),其具有挑線器(wiper),將由切線機(jī)構(gòu)切線后的針線向被縫制物的上方挑出。
上述壓腳和上進(jìn)給腳分別與大致三角形的雙臂曲柄的底角附近連結(jié),以彼此相反的相位即交互地上下運(yùn)動(dòng),從上方接觸被縫制物。而且,在被縫制物厚度超過規(guī)定厚度的情況下,通過使擺動(dòng)支點(diǎn)向上方移動(dòng),使上下運(yùn)動(dòng)的上死點(diǎn)及下死點(diǎn)同時(shí)向上方移動(dòng),以防止按壓機(jī)構(gòu)和上進(jìn)給機(jī)構(gòu)損壞。另外,在上述綜合進(jìn)給縫紉機(jī)的情況下,如果被縫制物的厚度增加,則縫針即使停止在上方位置,也存在該縫針的前端以插入在上進(jìn)給腳上形成的針孔內(nèi)的狀態(tài)停止的情況。因此,由于無法利用挑線器在縫針的下端和上進(jìn)給腳之間挑線,所以在縫制結(jié)束時(shí),挑線器穿過與縫針同時(shí)停止在上死點(diǎn)上的上進(jìn)給腳和以下方按壓被縫制物的狀態(tài)停止的壓腳之間,從被縫制物中挑出針線。
專利文獻(xiàn)1實(shí)開平7-3581號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是,如上述現(xiàn)有的綜合進(jìn)給縫紉機(jī)所示,在具有挑線器穿過壓腳和上進(jìn)給腳之間進(jìn)行挑線的結(jié)構(gòu)的情況下,挑出的線端部會(huì)夾持在該壓腳和上進(jìn)給腳之間,在下次縫制時(shí),縫制開始側(cè)的針線的殘留端變長。因此,存在需要進(jìn)行摘除該殘留端的工作而花費(fèi)時(shí)間的問題。
本發(fā)明的目的在于,提高縫制品質(zhì)。
為了解決上述問題,技術(shù)方案1的發(fā)明為一種縫紉機(jī),其具有針棒(13),其保持縫針而進(jìn)行升降;縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)(60),其使上述針棒上下運(yùn)動(dòng);切線機(jī)構(gòu),其配置在被縫制物下方,切斷針線;上進(jìn)給腳(14),其在從上方接觸被縫制物的狀態(tài)下,以與上述針棒的升降動(dòng)作連動(dòng)的方式向規(guī)定方向移動(dòng),使上述被縫制進(jìn)給物;壓腳(20),其將上述被縫制物按壓向上述針板;交互上下機(jī)構(gòu)(94),其使上述壓腳和上述上進(jìn)給腳交互上下運(yùn)動(dòng);上進(jìn)給機(jī)構(gòu),其使上述上進(jìn)給腳擺動(dòng);挑線機(jī)構(gòu)(95),其具有挑線器,該挑線器穿過上述上進(jìn)給腳的下方而挑出針線;以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其利用上述上進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上述上進(jìn)給腳的上下移動(dòng)量,其特征在于,上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源(33),其通過驅(qū)動(dòng)而使上述上進(jìn)給腳的上下移動(dòng)量變化,具有控制單元,其在用于使上述切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切線的上述縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)停止后至將要驅(qū)動(dòng)上述挑線器的期間,驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,將上述上進(jìn)給腳的高度調(diào)節(jié)至規(guī)定高度。
技術(shù)方案2的發(fā)明是,在技術(shù)方案1中記述的發(fā)明中,上述控制單元,在上述切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)上述挑線器的期間,驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,將上述上進(jìn)給腳的高度調(diào)節(jié)為使上述上進(jìn)給腳和上述被縫制物之間的距離為0。
技術(shù)方案3的發(fā)明是,在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2中記述的發(fā)明中,上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源是脈沖電動(dòng)機(jī)。
發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1記述的發(fā)明,上進(jìn)給腳和壓腳通過交互上下機(jī)構(gòu)交互地進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。而且,通過上進(jìn)給機(jī)構(gòu)擺動(dòng)上進(jìn)給腳使被縫制物進(jìn)給。另外,通過由針棒支持的縫針和釜的協(xié)同動(dòng)作形成線跡。并且,在用于由切線機(jī)構(gòu)切斷針線的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)停止后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器的期間,由控制單元驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,將上進(jìn)給腳的高度調(diào)節(jié)至規(guī)定高度。由此,確保縫針的前端和上進(jìn)給腳之間的間隙,通過挑線器在該間隙進(jìn)行挑線,能夠?qū)⑨樉€的切斷端部向上進(jìn)給腳的上方挑出。因此,由于在下次縫制開始時(shí),上線端不會(huì)殘留在被縫制物上,能夠縮短在切線后縫制在被縫制物上的針線殘留端的長度,所以能夠形成美觀的線跡。另外,不需要摘除縫制在被縫制物上的針線的殘留端的工作,能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)效率的提高。
根據(jù)技術(shù)方案2記述的發(fā)明,控制單元在利用切線機(jī)構(gòu)切斷針線的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)停止后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器的期間,進(jìn)行使上進(jìn)給腳和被縫制物之間的距離為0的控制。由此,能夠得到與技術(shù)方案1記述的發(fā)明相同的效果,另外能夠與被縫制物的厚度對(duì)應(yīng)而最大限度地確保縫針前端和上進(jìn)給腳之間的間隔,能夠提高由挑線器進(jìn)行挑線動(dòng)作的可靠性。
根據(jù)技術(shù)方案3記述的發(fā)明,利用作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源設(shè)置的脈沖電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng),能夠得到與上述技術(shù)方案1或技術(shù)方案2記述的發(fā)明相同的作用效果。另外,通過采用脈沖電動(dòng)機(jī)作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,可以將上進(jìn)給腳的上下移動(dòng)量恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定為期望值。


圖1是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖2是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的機(jī)構(gòu)線圖。
圖3是表示本實(shí)施方式中的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。
圖4是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)中具有的調(diào)節(jié)部件的傾斜角度變動(dòng)的說明圖。
圖5是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)中的要部周邊的基本結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖6是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)中的要部周邊的基本結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖7是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)中的控制部的要部結(jié)構(gòu)的框圖。
圖8是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的動(dòng)作(切線時(shí))的動(dòng)作說明圖。
圖9是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的動(dòng)作(挑線器驅(qū)動(dòng)前)的動(dòng)作說明圖。
圖10是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的動(dòng)作(挑線器驅(qū)動(dòng)中)的動(dòng)作說明圖。
圖11是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的動(dòng)作(挑線器驅(qū)動(dòng)后)的動(dòng)作說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面,根據(jù)附圖1至11詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
在本實(shí)施方式中,作為縫紉機(jī),以綜合進(jìn)給縫紉機(jī)為例來說明。綜合進(jìn)給縫紉機(jī)例如是如下所示的縫紉機(jī)為了防止被縫制物伴隨進(jìn)給動(dòng)作而偏移,通過使由針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的縫針的上下運(yùn)動(dòng)、由針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的針擺動(dòng)、以及由上進(jìn)給機(jī)構(gòu)及下進(jìn)給機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的進(jìn)給動(dòng)作同步,在將縫針刺入較厚的被縫制物(例如,皮具)的狀態(tài)下進(jìn)行進(jìn)給。在這里,在下面的說明中,將沿著進(jìn)給方向(箭頭F)的方向定義為X軸方向(前后方向),將與X軸方向正交的縫紉機(jī)臂8的長度方向定義為Y軸方向(左右方向),將與X軸方向和Y軸方向這兩者正交的方向定義為Z軸方向(上下方向)。
(實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu))圖1是表示本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)1的基本結(jié)構(gòu)的斜視圖,圖2是縫紉機(jī)1的機(jī)構(gòu)線圖。如圖1、圖2所示,本實(shí)施方式所涉及的綜合進(jìn)給縫紉機(jī)1(以下簡稱為縫紉機(jī)1)具有縫紉機(jī)架2;縫紉機(jī)工作臺(tái)3,其載置縫紉機(jī)架2;針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)90,其內(nèi)置于縫紉機(jī)架2中,與上軸(主軸)9連動(dòng),使保持縫針12(參考圖5、圖6)的針棒13上下升降;針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91,其與針棒13的上下驅(qū)動(dòng)同步,使縫針12沿著進(jìn)給方向擺動(dòng);作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60,其使上軸9旋轉(zhuǎn)而上下驅(qū)動(dòng)針棒13;下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92,其利用下進(jìn)給齒44,沿進(jìn)給方向搬運(yùn)被縫制物;按壓機(jī)構(gòu)93,其具有從上方將被縫制物按壓向針板的壓腳20;上進(jìn)給腳14,其在從上方抵接針板上的被縫制物的狀態(tài)下,以與針棒13的升降動(dòng)作連動(dòng)的方式向規(guī)定方向移動(dòng),使被縫制物進(jìn)給;上進(jìn)給機(jī)構(gòu)95,其使壓腳20和上進(jìn)給腳14交互進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)使交互上下機(jī)構(gòu)94和上進(jìn)給腳14擺動(dòng);作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)96,其調(diào)節(jié)由該上進(jìn)給機(jī)構(gòu)95進(jìn)行的上進(jìn)給腳14及壓腳20的上下移動(dòng)量;釜,其位于針板下方,與縫針12協(xié)同動(dòng)作而形成線跡;進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97,其利用作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4,同時(shí)調(diào)節(jié)由下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92產(chǎn)生的每一針的進(jìn)給量和針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91的針擺動(dòng)量這兩者;進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路5,其用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4;切線機(jī)構(gòu),其配置于針板下方,切斷針線;挑線機(jī)構(gòu)98,其具有挑線器73,該挑線器73穿過上進(jìn)給腳14的下方而挑出針線;作為控制單元的控制部6,其控制上述各機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng);以及縫紉機(jī)踏板P,其通過操作,在前踩位置和踩回位置之間進(jìn)行擺動(dòng)操作。
(縫紉機(jī)臂側(cè)的結(jié)構(gòu))首先,基于圖2說明縫紉機(jī)架2中的縫紉機(jī)臂8側(cè)的結(jié)構(gòu)。在縫紉機(jī)臂8的內(nèi)部設(shè)有上軸9,其可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在該縫紉機(jī)臂8上;針棒擺動(dòng)軸10,其以相對(duì)于上軸9平行的方式配置,可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐;以及針棒擺動(dòng)臺(tái)11,其與針棒擺動(dòng)軸10連結(jié),在縫制方向上可自由擺動(dòng)地被支撐。上軸9及針棒擺動(dòng)軸10沿Y軸方向延伸。另外,在上軸9上連接縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60,利用該縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60使上軸9旋轉(zhuǎn)。
(針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu))在針棒擺動(dòng)臺(tái)11的上端部,連結(jié)使針棒擺動(dòng)臺(tái)11擺動(dòng)的針棒擺動(dòng)軸10。在針棒擺動(dòng)臺(tái)11的下端部,支撐保持縫針12的針棒13及用于使被縫制物進(jìn)給的上進(jìn)給腳14。針棒擺動(dòng)軸10與針棒擺動(dòng)桿59(后述)連結(jié),該針棒擺動(dòng)桿59與后述的下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92連結(jié)并以與下進(jìn)給齒44相同的周期(與縫針12的上下運(yùn)動(dòng)周期同步)進(jìn)行擺動(dòng)。由此,針棒擺動(dòng)軸10進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,如果伴隨針棒擺動(dòng)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)而針棒擺動(dòng)臺(tái)11向縫制方向擺動(dòng),則針棒13及上進(jìn)給腳14的下端部向縫制方向擺動(dòng)。即,由上軸9、針棒擺動(dòng)桿59、針棒擺動(dòng)軸10及針棒擺動(dòng)臺(tái)11構(gòu)成本實(shí)施方式中的作為上進(jìn)給機(jī)構(gòu)95的針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91。
另外,針棒13經(jīng)由連桿部件16與安裝在上軸9上的偏心凸輪15連結(jié),與上軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)而進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。即,由上軸9、偏心凸輪15及連桿部件16,構(gòu)成本實(shí)施方式中的針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)90。
另外,上述針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91及針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)90,通過與上軸9的旋轉(zhuǎn)同步而分別被驅(qū)動(dòng),相互連動(dòng)。即,在本實(shí)施方式中,通過針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91和針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)90同步,在縫針12向下方貫穿被縫制物的狀態(tài)下,向縫制方向使被縫制物進(jìn)給。
另一方面,在上進(jìn)給腳14的上端部,經(jīng)由連桿部件17連結(jié)大致三角形狀的雙臂曲柄18。另外,在雙臂曲柄18的與連桿部件17的連結(jié)位置18a的后方(圖2沿箭頭I方向觀察的左側(cè))的連結(jié)位置18b上,經(jīng)由連桿部件19連結(jié)壓腳20。壓腳20以縫制方向的移動(dòng)被限制而僅進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的方式被支撐。
并且,在雙臂曲柄18的上部連結(jié)位置18c上,經(jīng)由連桿部件21連結(jié)傳動(dòng)臂22。在傳動(dòng)臂22的未連結(jié)連桿部件21一側(cè)的端部上,連結(jié)與上軸9連動(dòng)的擺動(dòng)軸23的一端部。
(交互上下機(jī)構(gòu)、上進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))圖3是表示本實(shí)施方式中的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)96的分解斜視圖。如圖3所示,在擺動(dòng)軸23的另一端部上,連結(jié)與擺動(dòng)軸23一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連結(jié)部24。在該轉(zhuǎn)動(dòng)連結(jié)部24上,經(jīng)由連桿部件26連結(jié)與上軸9連結(jié)的曲柄桿25。于是,上軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由曲軸桿25、連桿部件26及轉(zhuǎn)動(dòng)連結(jié)部24,傳遞至擺動(dòng)軸23,使擺動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)。
如果與上軸9連動(dòng)而擺動(dòng)軸23進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),則經(jīng)由傳動(dòng)臂22及連桿部件21,雙臂曲柄18的上部連結(jié)位置18c向縫制方向擺動(dòng)。在雙臂曲柄18的上部連結(jié)位置18c向圖2所示的沿箭頭I方向觀察的右方擺動(dòng)的情況下,雙臂曲柄18自身向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而上進(jìn)給腳14下降。如果因下降而上進(jìn)給腳14與被縫制物的上表面或與正對(duì)著上進(jìn)給腳的下表面移動(dòng)的下進(jìn)給齒44(后述)抵接,則上進(jìn)給腳14的下降被限制,雙臂曲柄18以連結(jié)位置18a為中心向沿箭頭I方向觀察的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,雙臂曲柄18的連結(jié)位置18b上升,壓腳20上升。
另一方面,在雙臂曲柄18的上部連結(jié)位置18c向圖2所示的沿箭頭I方向觀察的左方擺動(dòng)的情況下,雙臂曲柄18自身向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而壓腳20下降。如果因下降而壓腳20與被縫制物的上表面或針板抵接,則壓腳20的下降被限制,雙臂曲柄18以連結(jié)位置18b為中心向沿箭頭I方向觀察的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,雙臂曲柄18的連結(jié)位置18a上升,上進(jìn)給腳14上升。
即,利用連桿部件17、19、21、雙臂曲柄18、傳動(dòng)臂22、擺動(dòng)軸23構(gòu)成本實(shí)施方式中的交互上下機(jī)構(gòu)94,上進(jìn)給腳14及壓腳20,伴隨連桿部件21的擺動(dòng)而在彼此相反的相位上即交互地進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
另外,由于在上進(jìn)給腳14上下運(yùn)動(dòng)時(shí)針棒擺動(dòng)臺(tái)11進(jìn)行擺動(dòng),所以上進(jìn)給腳14一邊上下運(yùn)動(dòng)一邊向縫制方向擺動(dòng)。即,構(gòu)成上進(jìn)給機(jī)構(gòu)95,其利用由針棒擺動(dòng)軸10及針棒擺動(dòng)臺(tái)11進(jìn)行的上進(jìn)給腳14的擺動(dòng)動(dòng)作,從上方接觸并沿縫制方向使被縫制物進(jìn)給。
另外,如圖3所示,在曲軸桿25上連結(jié)一對(duì)夾持部件27,其以與連桿部件26的上端部同軸的方式夾持該連桿部件26,在該夾持部件27上連結(jié)經(jīng)由該夾持部件27調(diào)節(jié)曲軸桿25的初始位置的調(diào)節(jié)模塊28。調(diào)節(jié)模塊28固定在與上軸9平行而可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的調(diào)節(jié)軸29的一端部上,通過該調(diào)節(jié)軸29轉(zhuǎn)動(dòng),其傾斜角度發(fā)生變動(dòng)。在調(diào)節(jié)軸29上固定有旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)用的突起部30。在突起部30的突起31上抵接可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的勾形玉墜狀的旋轉(zhuǎn)板32。由于旋轉(zhuǎn)板32的從旋轉(zhuǎn)軸至外周沿的距離在各個(gè)部位都不同,所以突起31伴隨旋轉(zhuǎn)板32的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行升降。并且,由該突起31的升降而突起部30轉(zhuǎn)動(dòng),從而使調(diào)節(jié)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)板32上經(jīng)由聯(lián)軸器32a連結(jié)本實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源即高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33(脈沖電動(dòng)機(jī)),通過使該高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)板32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。而且,高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33與后述的控制部6電氣連接,基于存儲(chǔ)在控制部6中的存儲(chǔ)單元中的控制程序或縫制數(shù)據(jù),能夠控制以規(guī)定的定時(shí)及規(guī)定的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
另外,如圖2所示,在調(diào)節(jié)軸29上緊固臂部件29a的一端側(cè)。該臂部件29a的另一端側(cè)配置在能夠與液壓缸51的連桿抵接的位置上。并且,在液壓缸51下降時(shí),緊固在調(diào)節(jié)軸29上的突起31與和高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33連結(jié)的旋轉(zhuǎn)板32抵接,以在液壓缸51的連桿和臂部件29a之間確保規(guī)定量的間隙。如果液壓缸51上升,則該液壓缸51的連桿與臂部件29a抵接,使調(diào)節(jié)軸29沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),突起31從旋轉(zhuǎn)板32離開規(guī)定量。
下面,基于圖2至圖4,說明在液壓缸51上升的情況下的上進(jìn)給腳14及壓腳20的上下量或上升位置的變化。
如果液壓缸51上升,則調(diào)節(jié)軸29向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(圖4中,從雙點(diǎn)劃線變化為實(shí)線的狀態(tài)),使調(diào)節(jié)模塊28向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如果調(diào)節(jié)模塊28向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),則夾持部件27和曲軸桿25的連結(jié)點(diǎn)從G1移動(dòng)至G2。
伴隨著曲軸桿25的往復(fù)運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)軸23更大地轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)角變大(A<B)。由此,上進(jìn)給腳14和壓腳20的上下量上升,其上死點(diǎn)位置也上升。
并且,如果使液壓缸51下降,則上進(jìn)給腳14和壓腳20的上下量成為由高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33設(shè)定的上下量。即,在本實(shí)施方式中,由高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33、聯(lián)軸器32a、旋轉(zhuǎn)板32、液壓缸51、調(diào)節(jié)軸29、調(diào)節(jié)模塊28、夾持部件27、曲軸桿25等構(gòu)成高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)96。另外,由高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33進(jìn)行的調(diào)節(jié)模塊28的傾斜角度的調(diào)節(jié),可以在小于由液壓缸51產(chǎn)生的調(diào)節(jié)量的范圍內(nèi)多階地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(縫紉機(jī)底座側(cè)的結(jié)構(gòu))下面,說明位于縫紉機(jī)架2中的縫紉機(jī)底座50側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖2所示,在縫紉機(jī)底座50的內(nèi)部設(shè)有下軸37,其經(jīng)由滑輪34、35及皮帶36與上軸9連動(dòng)而進(jìn)行總旋轉(zhuǎn);以及上下進(jìn)給軸38及水平進(jìn)給軸39,它們與下軸37平行地配置,可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐。在所述縫紉機(jī)底座50的內(nèi)部設(shè)有下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92,其沿進(jìn)給方向使被縫制物進(jìn)給;以及進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97,其調(diào)節(jié)由該下進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行的被縫制物的進(jìn)給量。
(下進(jìn)給機(jī)構(gòu))如圖2所示,下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92具有水平進(jìn)給軸39,其與縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60連動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);進(jìn)給臺(tái)腕43,其固定在該水平進(jìn)給軸39的一端;上下進(jìn)給軸38,其與縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60連動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);進(jìn)給臺(tái)42,其一端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在進(jìn)給臺(tái)腕43上,另一端經(jīng)由連桿部件41可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與從上下進(jìn)給軸38向側(cè)方延伸出的臂部件40連結(jié);以及下進(jìn)給齒44,其固定在進(jìn)給臺(tái)42的上部。
上述上下進(jìn)給軸38經(jīng)由進(jìn)給腕45進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),該進(jìn)給腕45由進(jìn)行總旋轉(zhuǎn)的下軸37利用偏心桿46施加擺動(dòng)力。另外,上述水平進(jìn)給軸39經(jīng)由臂部件47進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),該臂部件47與雙臂曲柄48連結(jié),該雙臂曲柄48由進(jìn)行總旋轉(zhuǎn)的下軸37利用偏心桿49施加擺動(dòng)力。
該下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92利用與縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60連動(dòng)的上下進(jìn)給軸38的轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)由水平延伸臂40、連桿部件41,在進(jìn)給臺(tái)42的另一端施加上下方向的擺動(dòng)。另外,利用水平進(jìn)給軸39的擺動(dòng),經(jīng)由進(jìn)給臺(tái)腕43在進(jìn)給臺(tái)42的一端施加水平方向的擺動(dòng)。并且,通過這些上下及水平方向的擺動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行連動(dòng),下進(jìn)給齒44進(jìn)行橢圓運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,下進(jìn)給齒44的上部一邊從針板露出/降下,一邊沿橢圓的長軸方向移動(dòng),進(jìn)行被縫制物的進(jìn)給。
另外,水平進(jìn)給軸39成為以下結(jié)構(gòu)由后述的進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97調(diào)節(jié)其往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)角度及相位,以與水平進(jìn)給軸39的轉(zhuǎn)動(dòng)量對(duì)應(yīng)的水平移動(dòng)量即進(jìn)給間距,向正方向或反方向使被縫制物進(jìn)給。
另外,水平進(jìn)給軸39在與下進(jìn)給齒44側(cè)相反一側(cè)的端部,與固定連結(jié)在針棒擺動(dòng)軸10上的針棒擺動(dòng)桿59的部件的一端部連結(jié),將該水平進(jìn)給軸39的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由針棒擺動(dòng)桿59傳遞至針棒擺動(dòng)軸10。因此,如果由進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97調(diào)節(jié)水平進(jìn)給軸39的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)角度及相位,則針棒13及上進(jìn)給腳14的擺動(dòng)角度量及相位也同時(shí)被調(diào)節(jié)。
本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)1在縫制時(shí)進(jìn)行所謂的綜合進(jìn)給,即,通過由上進(jìn)給腳14和下進(jìn)給齒44夾持被縫制物,進(jìn)而通過穿過設(shè)在上述上進(jìn)給腳14和下進(jìn)給齒44上的針孔而貫穿被縫制物的縫針12同步地進(jìn)行擺動(dòng),使被縫制物進(jìn)給。即,縫紉機(jī)1被設(shè)定為,由針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的縫針12的針擺動(dòng)、支撐下進(jìn)給齒44的進(jìn)給臺(tái)42的擺動(dòng)及上進(jìn)給腳14的擺動(dòng)相互同步,以夾持被縫制物的狀態(tài)向縫制方向前進(jìn)。所述動(dòng)作基于存儲(chǔ)在控制部6中的控制程序執(zhí)行。
(進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97具有進(jìn)給量變換體52,其可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在縫紉機(jī)架2上,具有沿與其轉(zhuǎn)動(dòng)中心線方向正交的方向的槽部。在進(jìn)給量變換體52的槽部中,經(jīng)由未圖示的轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊連結(jié)雙臂曲柄48的一端,該轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊沿該槽部的形成方向可自由滑動(dòng)。另外,進(jìn)給量變換體52經(jīng)由臂部件56、連桿部件57及擺動(dòng)軸58,與進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4連結(jié)。并且,通過由進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4的驅(qū)動(dòng)使進(jìn)給量變換體52轉(zhuǎn)動(dòng),能夠調(diào)節(jié)上述下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92的下進(jìn)給齒44的進(jìn)給量。另外,如果由該進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)97調(diào)節(jié)下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92的進(jìn)給量,則經(jīng)由針棒擺動(dòng)桿59,針擺動(dòng)量及上進(jìn)給腳14的進(jìn)給量也同時(shí)被調(diào)節(jié)。即,在本實(shí)施方式中,針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)90、針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)91、下進(jìn)給機(jī)構(gòu)92及上進(jìn)給機(jī)構(gòu)95相互連動(dòng),這些機(jī)構(gòu)協(xié)同動(dòng)作而進(jìn)行綜合進(jìn)給。另外,各機(jī)構(gòu)的進(jìn)給量由進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(釜機(jī)構(gòu))釜機(jī)構(gòu)具有釜61,其在針板的下方旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)出下線。釜61設(shè)有外釜(未圖示),其形成該釜61的外側(cè)并進(jìn)行旋轉(zhuǎn);以及內(nèi)釜(未圖示),其配置在外釜內(nèi)側(cè)而不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在內(nèi)釜中裝備作為下線供給源的線軸。并且,通過設(shè)置在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的外釜上的尖端,捕捉直至針板的下方進(jìn)行落針的縫針12向針板上方上升時(shí)形成的上線的線環(huán),與下線纏繞,從而形成線跡。
(切線機(jī)構(gòu))在縫紉機(jī)底座50內(nèi)的下進(jìn)給齒44附近設(shè)有在縫制后在該下進(jìn)給齒44下方切斷線的切線機(jī)構(gòu)。
該切線機(jī)構(gòu)具有未圖示的可動(dòng)刀片,其在待機(jī)位置和線捕捉位置之間進(jìn)行往復(fù)移動(dòng);未圖示的固定刀片,其在待機(jī)位置和接近于針落下點(diǎn)且位于該針落下點(diǎn)后方的作用位置之間進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),在作用位置上與上述可動(dòng)刀片協(xié)同動(dòng)作而切斷縫線;以及作為驅(qū)動(dòng)源的切線螺線管7(參考圖7),其驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀片。
并且,在縫制結(jié)束時(shí),如果檢測出由縫紉機(jī)踏板P的后踩動(dòng)作而產(chǎn)生的切線信號(hào),則切線螺線管7進(jìn)行驅(qū)動(dòng),可動(dòng)刀片前進(jìn)移動(dòng)至下進(jìn)給齒44的針孔下方而捕捉上線及下線的一部分,進(jìn)行后退移動(dòng)而利用與固定刀片的協(xié)同動(dòng)作進(jìn)行切線。
(挑線機(jī)構(gòu))下面,參考圖5及圖6說明本實(shí)施方式中的挑線機(jī)構(gòu)98。
如圖5及圖6所示,在形成于縫紉機(jī)架2的底部的突出部(未圖示)上,以沿Y軸方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐支軸71。該支軸71位于上進(jìn)給腳14和壓腳20之間。在支軸71的一個(gè)端部上固定有安裝腕72的一端,在安裝腕72的另一端上固定有作為挑線部件的挑線器73的一端。另外,在支軸71的另一端部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)腕74的一端。并且,這些安裝腕72、挑線器73及轉(zhuǎn)動(dòng)腕74與支軸71一起轉(zhuǎn)動(dòng),利用插入支軸71的螺旋彈簧75以總是向箭頭D的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被預(yù)緊。在挑線器73的另一端部形成彎曲的線捕捉部73a,在上述支軸71轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該針線捕捉部73a在縫針12的升降路線上前后橫切移動(dòng)。
另外,挑線器73的位置設(shè)定方式為,在設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)上下方向高度的上述上進(jìn)給腳14及壓腳20可以進(jìn)行該調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),針線捕捉部73a總是在穿過上述上進(jìn)給腳14和壓腳20之間的位置進(jìn)行挑線。
轉(zhuǎn)動(dòng)腕74的另一端經(jīng)由軸和長孔與連結(jié)連桿76的一端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié),連結(jié)連桿76的另一端,與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿77的一端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)。并且,轉(zhuǎn)動(dòng)連桿77的另一端由固定在縫紉機(jī)架2的面部側(cè)的支點(diǎn)軸78可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。
在縫紉機(jī)臂8前端的后面部上設(shè)有作為挑線機(jī)構(gòu)98的驅(qū)動(dòng)源的挑線螺線管79。挑線螺線管79以其輸出軸面向下方的方式配置,該輸出軸和上述轉(zhuǎn)動(dòng)連桿77的中間部由驅(qū)動(dòng)連桿80連結(jié)。
于是,在縫針12停止在上方位置,在縫紉機(jī)底座50內(nèi)由切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切線后,挑線器73在以從上方按壓被縫制物的狀態(tài)而停止的壓腳20、和與縫針12一起在上死點(diǎn)停止的上進(jìn)給腳14之間進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),從被縫制物中挑出針線。即,挑線器73在縫制結(jié)束時(shí),在位于上死點(diǎn)的上進(jìn)給腳14和位于下死點(diǎn)的壓腳20之間的縫針12的上下運(yùn)動(dòng)路線上前后橫切,將針線引向壓腳20的上方。即,由上述支軸71、安裝腕72、挑線器73、轉(zhuǎn)動(dòng)腕74、螺旋彈簧75、連結(jié)連桿76、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿77、支點(diǎn)軸78、挑線螺線管79、驅(qū)動(dòng)連桿80構(gòu)成本實(shí)施方式中的挑線機(jī)構(gòu)98。
(縫紉機(jī)的控制系統(tǒng))如圖7所示,上述縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60、進(jìn)給調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)4、液壓缸51、切線螺線管7、挑線螺線管79、高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33及縫紉機(jī)踏板P與控制部6電氣連接。并且,控制部6基于設(shè)置于該控制部6內(nèi)的未圖示的存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的控制程序或縫制數(shù)據(jù),集中控制上述60、4、51、7、79、33的驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)縫制動(dòng)作。
此外,本實(shí)施方式中的控制部6中具有在切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器73的期間,驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33將上進(jìn)給腳14的高度調(diào)節(jié)至規(guī)定高度的功能,作為本實(shí)施方式中的控制單元進(jìn)行作用。
具體地說,本實(shí)施方式中的控制部6中具有下述功能在切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器73的期間,驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33調(diào)節(jié)上進(jìn)給腳14的高度,使其高度和被縫制物上表面的距離為0。即控制部6在切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器73的期間,進(jìn)行驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33的控制,以使上進(jìn)給腳14和壓腳20之間的交互上下量為0或者為0附近。
這里,所謂“規(guī)定高度”,是指在縫針12在其上下運(yùn)動(dòng)中位于上停止位置時(shí),挑線器73的線捕捉部73a能夠穿過該縫針12的下端和上進(jìn)給腳14之間的高度,其中,所述上停止位置相當(dāng)于縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60在停止時(shí)使上軸9停止的角度(在本實(shí)施方式中,在上死點(diǎn)為0°的情況下,處于50°±10°的范圍)。
也就是說,該規(guī)定高度優(yōu)選至少使挑線器73能夠穿過縫針12和上進(jìn)給腳14之間的高度,優(yōu)選調(diào)節(jié)至上進(jìn)給腳14和壓腳20之間的交互上下量為0的高度。
所謂“交互上下量”,是指在上軸9停止在上停止位置的情況下,上進(jìn)給腳14和壓腳20的各底面高度的相對(duì)的上下方向的差,即兩者在上下方向的距離。在本實(shí)施方式所涉及的綜合進(jìn)給縫紉機(jī)1中,由于具有上進(jìn)給腳14或壓腳20的任一個(gè)的下降被限制時(shí)另一個(gè)上升的結(jié)構(gòu),所以在兩者的底面同時(shí)抵接在被縫制物的上表面的狀態(tài)下,彼此的底面高度相同。即,在所述的抵接狀態(tài)下,交互上下量為0。
并且,在該交互上下量為0的高度中,確保位于上死點(diǎn)附近的縫針12的下端與上進(jìn)給腳14或壓腳20之間的距離最大。
另外,與交互上下量為0的高度對(duì)應(yīng)的高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33的旋轉(zhuǎn)角度,通過設(shè)定存儲(chǔ)在控制部6的存儲(chǔ)單元中。
(綜合進(jìn)給縫紉機(jī)的動(dòng)作說明)下面,基于圖8至圖11詳細(xì)說明綜合進(jìn)給縫紉機(jī)1的動(dòng)作。
如果檢測到縫紉機(jī)踏板P的前踩動(dòng)作,則控制部6以與踩下量對(duì)應(yīng)的速度驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60。通過與縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60連動(dòng)而升降的縫針12和釜61的協(xié)同動(dòng)作,形成線跡。另外,如果縫紉機(jī)踏板P復(fù)原至中立位置,則停止驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60。此時(shí),即在縫制結(jié)束時(shí),如圖8所示,縫針12及上進(jìn)給腳14一起被配置在其上下運(yùn)動(dòng)中的上停止位置。在本實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)1中,縫針12及上進(jìn)給腳14停止在上軸角度為50度左右的范圍內(nèi)。另一方面,壓腳20以其下表面抵接在被縫制物的上表面的狀態(tài)下停止。即,上進(jìn)給腳14和壓腳20如圖8所示,在彼此上下隔離的狀態(tài)下,上進(jìn)給腳14以配置在高于壓腳20的位置的狀態(tài)停止。
并且,如果檢測出基于縫紉機(jī)踏板P的后踩動(dòng)作的切線信號(hào),則控制部6在該定時(shí)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)切線螺線管7的控制。由此,通過位于針板下方的切線機(jī)構(gòu)的未圖示的可動(dòng)刀片及固定刀片,切斷上線及下線。在切斷后,插入縫針12的穿線孔12a的上線,如圖9的實(shí)線所示,成為保持著穿過被縫制物的狀態(tài)而垂落在針板下方的狀態(tài)。
在這里,本實(shí)施方式中的控制部6在驅(qū)動(dòng)切線螺線管7后,驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33而執(zhí)行使上進(jìn)給腳14下降的控制。
具體地說,控制部6驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33,使圖6所示的擺動(dòng)軸23向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如果擺動(dòng)軸23向圖6中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),則連桿部件21經(jīng)由傳動(dòng)臂22向右方移動(dòng)(擺動(dòng))。由于雙臂曲柄18以連結(jié)位置18b為支點(diǎn)向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),所以與上進(jìn)給腳14的連結(jié)位置18a下降。于是,在上進(jìn)給腳14和壓腳20的各底面分別與相同高度的被縫制物的上表面抵接的狀態(tài)下,高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33停止(參考圖9)。即,控制部6在切線機(jī)構(gòu)切斷上線及下線后,在驅(qū)動(dòng)對(duì)挑線器73進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的挑線螺線管79之前,驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33,進(jìn)行使上進(jìn)給腳14和壓腳20之間的交互上下量為0的控制。于是,確保挑線器73的線捕捉部73a能夠容易地穿過縫針12與上進(jìn)給腳14及壓腳20之間的間隔。
在驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33后,控制部6驅(qū)動(dòng)挑線螺線管79。如果挑線螺線管79被驅(qū)動(dòng),則安裝腕72以支軸71為中心向圖10中的順時(shí)針方向擺動(dòng)。由此,挑線器73的線捕捉部73a前后通過處于縫針12的下端與上進(jìn)給腳14及壓腳20之間的縫針12的上下運(yùn)動(dòng)路線上。并且,在挑線器73利用螺旋彈簧75的預(yù)緊力向圖10及圖11中的逆時(shí)針方向擺動(dòng)而返回時(shí),將上線的切斷端部向被縫制物、上進(jìn)給腳14及壓腳20的上方挑出后進(jìn)行保持(參考圖11)。
另外,在利用挑線器73完成挑線動(dòng)作之后,上進(jìn)給腳14及壓腳20的交互上下量的調(diào)整值,通過控制部6從0恢復(fù)到原來的值,上進(jìn)給腳14被配置在上停止位置。
(實(shí)施方式的效果)
如上所述,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的綜合進(jìn)給縫紉機(jī)1,由于采用高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33(脈沖電動(dòng)機(jī))作為轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板32的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,所以可以恰當(dāng)?shù)貙⑸线M(jìn)給腳14的上下移動(dòng)量設(shè)定為期望值。并且,由于可以通過控制器6進(jìn)行控制,所以在針板下方利用切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器73的期間,可以自動(dòng)地調(diào)節(jié)上進(jìn)給腳14的高度,使該上進(jìn)給腳14和被縫制物之間的距離為0。由此,可以在縫針12的前端和上進(jìn)給腳14之間確保與被縫制物的厚度對(duì)應(yīng)的最大限的間隙,能夠使挑線器73容易地穿過縫針12和上進(jìn)給腳14之間。并且,通過由挑線器73在該間隙挑線,可以將針線的切斷端部向上進(jìn)給腳14的上方挑出。由此,由于在下一縫制開始時(shí),針線的切斷端部不會(huì)殘留在被縫制物上,能夠縮短在切線后縫制在被縫制物上的針線剩余端的長度,所以能夠形成美觀的線跡。另外,不需要摘除縫制在被縫制物上的針線的剩余端的工作,能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)效率的提高。
另外,在本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)為經(jīng)由聯(lián)軸器32a連結(jié)旋轉(zhuǎn)板32和高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33,在與旋轉(zhuǎn)板32的旋轉(zhuǎn)軸同軸的位置上設(shè)置高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33,但在上述部件不配置在同軸位置上的情況下,可以通過由同步帶連結(jié)而將高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33的旋轉(zhuǎn)傳遞至旋轉(zhuǎn)板32上。
另外,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源也可以是例如旋轉(zhuǎn)螺線管。
另外,控制部6的結(jié)構(gòu)為,在檢測出基于縫紉機(jī)踏板P的后踩動(dòng)作的切線信號(hào)時(shí),驅(qū)動(dòng)切線螺線管7,然后進(jìn)行驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33的控制,但是也可以是例如在檢測出基于縫紉機(jī)踏板P的后踩動(dòng)作的切線信號(hào)后,進(jìn)行同時(shí)驅(qū)動(dòng)切線螺線管7和高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)33的控制。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),可以縮短縫紉機(jī)1的循環(huán)時(shí)間。
另外,也可以在縫紉機(jī)踏板P進(jìn)行后踩動(dòng)作時(shí),在使交互上下量為0后,進(jìn)行切線、挑線。
另外,在本實(shí)施方式中,如果以縫針12位于上死點(diǎn)時(shí)的上軸角度為0°,則使縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)60停止時(shí)的上軸角度為50°±10°,但也可以是0°±10°。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī),其具有針棒,其保持縫針而進(jìn)行升降;縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī),其使上述針棒上下運(yùn)動(dòng);釜,其位于針板下方,與上述縫針協(xié)同動(dòng)作而形成線跡;切線機(jī)構(gòu),其配置在上述針板下方,切斷針線;上進(jìn)給腳,其在從上方接觸上述針板上的被縫制物的狀態(tài)下,以與上述針棒的升降動(dòng)作連動(dòng)的方式向規(guī)定方向移動(dòng),使上述被縫制物進(jìn)給;壓腳,其將上述被縫制物按壓向上述針板;交互上下機(jī)構(gòu),其使上述壓腳和上述上進(jìn)給腳交互上下運(yùn)動(dòng);上進(jìn)給機(jī)構(gòu),其使上述上進(jìn)給腳擺動(dòng);挑線機(jī)構(gòu),其具有挑線器,該挑線器穿過上述上進(jìn)給腳的下方而挑出針線;以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其調(diào)節(jié)利用上述上進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行的上述上進(jìn)給腳的上下移動(dòng)量,其特征在于,上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,其通過驅(qū)動(dòng)而使上述上進(jìn)給腳的上下移動(dòng)量變化,具有控制單元,其在用于使上述切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切線的上述縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)停止后至將要驅(qū)動(dòng)上述挑線器的期間,驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,將上述上進(jìn)給腳的高度調(diào)節(jié)至規(guī)定高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī),其特征在于,上述控制單元,在上述切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)上述挑線器的期間,驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,將上述上進(jìn)給腳的高度調(diào)節(jié)為使上述上進(jìn)給腳和上述被縫制物之間的距離為0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī),其特征在于,上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源是脈沖電動(dòng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提高縫制品質(zhì)。綜合進(jìn)給縫紉機(jī)具有針上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、下進(jìn)給機(jī)構(gòu)、上進(jìn)給機(jī)構(gòu)、按壓機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)及挑線機(jī)構(gòu),還具有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其利用上進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上進(jìn)給腳及壓腳的上下移動(dòng)量。設(shè)置高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)作為該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源,同時(shí)控制部在切線機(jī)構(gòu)切線后至將要驅(qū)動(dòng)挑線器的期間,驅(qū)動(dòng)高度調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)高度,使上進(jìn)給腳和針板之間的距離為0。由此,可以確保挑線器的線捕捉部穿過縫針的下端和上進(jìn)給腳之間的間隙,由于能夠?qū)⑸暇€的切斷端部向上進(jìn)給腳的上方挑出,所以可以縮短切線后縫制在被縫制物上的上線的剩余端長度。
文檔編號(hào)D05B65/00GK101054760SQ200710091200
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
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