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鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置的制作方法

文檔序號:1748125閱讀:402來源:國知局
專利名稱:鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有在鎖眼線跡縫制結(jié)束后移動到縫針的后側(cè)進(jìn)行開閉、從而夾持從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線的夾線器的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置。
背景技術(shù)
鎖眼縫紉機(jī)是一種對由錘子形成的鈕孔的周圍進(jìn)行鎖邊縫的縫紉機(jī)。鎖眼縫紉機(jī)一般具有利用夾線器來夾持從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線的端部的夾線裝置。
若連續(xù)地進(jìn)行鎖眼縫,則夾線裝置在前一工序的縫制結(jié)束時(shí)進(jìn)行動作,在縫針的后側(cè)夾持面線的端部。夾著的面線一直保持到下一工序的縫制開始。若在這種狀態(tài)下開始下一工序的縫制,則夾線裝置夾著的面線隨著縫制的進(jìn)行而被拉出,從而可以縫入形成的線跡中。夾線裝置一直夾著面線,直到縫線端部從夾線器中自然拔出為止。
日本專利特公平1-30510號公報(bào)(Examined Japanese Patent PublicationNo.1-30510(1989))中公開的鎖眼縫紉機(jī)配設(shè)有具有電磁體、多根桿件、線夾等的夾線裝置。夾線裝置通過支承板支承在縫紉機(jī)的機(jī)殼上。
線夾通過對電磁體勵(lì)磁而向下方移動、旋轉(zhuǎn),從而位于鈕孔的左端。在該位置上線夾閉合,對從鈕孔的左端向縫針延伸的面線予以保持。保持著面線的線夾通過切斷電磁體的勵(lì)磁而向鈕孔的右端側(cè)移動,回到上方。在進(jìn)行下一工序的鎖眼縫時(shí),線夾保持著的面線可被縫入從鈕孔右端開始的線跡中。
專利文獻(xiàn)1中公開的鎖眼縫紉機(jī)所具有的夾線裝置適用于縫制結(jié)束位置為鈕孔左側(cè)、縫制開始位置為鈕孔右側(cè)的情況。
在鎖眼縫的線跡中,有在縫制結(jié)束部分進(jìn)行尾結(jié)打結(jié)、直線打結(jié)等各種打結(jié)縫而形成的線跡,也有不進(jìn)行打結(jié)縫的線跡。
在沒有打結(jié)的鎖眼線跡及具有尾結(jié)打結(jié)的鎖眼線跡中,若縫制開始位置為鈕孔左側(cè),則縫制結(jié)束位置為鈕孔右側(cè)。在具有直線打結(jié)的鎖眼線跡中,若縫制開始位置為鈕孔左側(cè),則縫制結(jié)束位置也為鈕孔左側(cè)。
因此,雖然專利文獻(xiàn)1中公開的鎖眼縫紉機(jī)所具有的夾線裝置適用于沒有打結(jié)或具有尾結(jié)打結(jié)的鎖眼線跡,但卻并不適用于具有直線打結(jié)的鎖眼線跡。若改變夾線裝置的結(jié)構(gòu)使縫制結(jié)束時(shí)線夾位于鈕孔左端,則可保持從具有直線打結(jié)的鎖眼線跡向縫針延伸的面線。然而,卻無法使保持著的面線移動到適合下一工序的鎖眼縫開始的位置,因此不適用于具有直線打結(jié)的鎖眼縫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,在具有直線打結(jié)的鎖眼線跡中能可靠地夾持從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線、可靠地將夾持的面線縫入下一工序的線跡中。
本發(fā)明的其它目的在于,可以不受有無打結(jié)及打結(jié)形式的影響地夾持從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線、可靠地將夾持的面線縫入下一工序的線跡中。
技術(shù)方案1的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,用于在縫針的后側(cè)夾持從鎖眼縫紉機(jī)的縫制結(jié)束部位向所述縫針延伸的面線,其特征在于,包括固定在縫紉機(jī)的機(jī)殼上的本體架;固定在所述本體架上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);由所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可升降地支承的移動機(jī)構(gòu);固定在所述移動機(jī)構(gòu)下端的可動臂;使所述可動臂相對于所述本體架升降的升降致動器;可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動地由所述可動臂支承的前端臂;設(shè)在向所述縫針延伸的所述前端臂的端部上的夾線器;使所述前端臂在所述夾線器靠近所述縫針的前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置與所述夾線器離開所述縫針的后退轉(zhuǎn)動位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動致動器;以及使所述夾線器開閉的開閉致動器。
在鎖眼縫結(jié)束時(shí),通過升降致動器的下降動作,可動臂與前端臂一起下降。通過轉(zhuǎn)動致動器的前進(jìn)動作,前端臂轉(zhuǎn)動到前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置。設(shè)在前端臂的向縫針延伸的端部上的夾線器移動到靠近縫針后側(cè)的夾線位置,通過開閉致動器的動作進(jìn)行閉合動作。從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線可由移動到夾線位置進(jìn)行閉合動作的夾線器可靠地夾持。通過轉(zhuǎn)動致動器的后退動作和升降致動器的上升動作,夾著面線的夾線器移動到離開縫針后側(cè)的后退轉(zhuǎn)動位置而上升。
下一工序的鎖眼縫在夾線器夾著面線的狀態(tài)下開始。通過從前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置開始的前端臂的轉(zhuǎn)動,處于后退轉(zhuǎn)動位置的面線的保持位置從夾線位置開始在左右方向上變化。因此,可以將夾線器夾著的面線隨著縫制的進(jìn)行而拉出,縫入以縫制開始位置為起點(diǎn)的線跡中。
技術(shù)方案2的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,與所述前端臂位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置時(shí)相比,在所述前端臂位于后退轉(zhuǎn)動位置時(shí),所述夾線器在左右方向上更靠近所述前端臂的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)。
在前端臂移動到后退轉(zhuǎn)動位置時(shí),前端臂前端的夾線器夾著面線靠近前端臂的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)。因此,夾線器保持的面線重疊在下一工序的鎖眼縫的線跡上,從而能夠可靠地縫入該線跡中。
在前端臂位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置上時(shí),前端臂前端的夾線器遠(yuǎn)離前端臂的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)。因此,在具有直線打結(jié)的鎖眼縫結(jié)束時(shí),極其有利于夾持從轉(zhuǎn)動支點(diǎn)離開的位于右側(cè)的面線。
技術(shù)方案3的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,在所述前端臂位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置上時(shí),所述開閉致動器使所述夾線器進(jìn)行閉合動作。
夾線器在前端臂移動到前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置而到達(dá)了夾線位置的狀態(tài)下閉合。因此,從縫制結(jié)束部位向縫針延伸的面線能夠可靠地被夾線器接受,能瞬時(shí)并可靠地進(jìn)行夾持。
技術(shù)方案4、技術(shù)方案5的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為具有上下貫穿的孔的筒狀導(dǎo)向筒,所述移動機(jī)構(gòu)為插入所述導(dǎo)向筒的孔內(nèi)的導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向筒可旋轉(zhuǎn)且可升降地支承著所述導(dǎo)向軸。
設(shè)于可動臂的導(dǎo)向軸插入在設(shè)于固定架的導(dǎo)向筒上設(shè)有的孔中,并被可旋轉(zhuǎn)且可升降地支承著。使可動臂以導(dǎo)向軸為中心轉(zhuǎn)動,可以在左右方向上對設(shè)在前端臂前端的夾線器進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。因此,可以不受有無打結(jié)及打結(jié)形式的影響地可靠夾持面線。
技術(shù)方案6、技術(shù)方案7的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,設(shè)有可調(diào)節(jié)所述可動臂相對于所述本體架的轉(zhuǎn)動角的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
可以利用轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)可動臂的轉(zhuǎn)動角,從而可以簡單地進(jìn)行與鎖眼線跡的種類相應(yīng)的夾線器在左右方向上的位置調(diào)節(jié)。
技術(shù)方案8的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可改變前后方向位置地安裝在所述本體架上的塊體、在水平面內(nèi)相對于前后方向傾斜地設(shè)在所述塊體上的槽、以及從所述可動臂豎立的嵌合在所述槽內(nèi)的軸。
轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可利用包括設(shè)在本體架上的塊體及設(shè)在可動臂上的軸的簡單結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)??蓜颖鄣霓D(zhuǎn)動角度可通過前后地改變塊體的位置、改變設(shè)在可動臂上的軸與設(shè)在塊體上的槽的嵌合位置來容易地進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好的可動臂的轉(zhuǎn)動角度可通過固定塊體來維持。


圖1是具有本發(fā)明的夾線裝置的鎖眼縫紉機(jī)的立體圖。
圖2是本發(fā)明的夾線裝置的立體圖。
圖3是本發(fā)明的夾線裝置的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的夾線裝置的主視圖。
圖5是本發(fā)明的夾線裝置的右視圖。
圖6是本發(fā)明的夾線裝置的仰視圖。
圖7是前端臂的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)的說明圖。
圖8是前端臂的前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置及后退轉(zhuǎn)動位置的說明圖。
圖9是放大表示前端臂的俯視圖。
圖10是夾線器的移動位置的說明圖。
圖11是夾線器的左右位置調(diào)節(jié)的說明圖。
圖12是鎖眼縫結(jié)束時(shí)夾線器的位置及動作的說明圖。
圖13是夾線器夾持面線的狀態(tài)的說明圖。
圖14是夾線器夾持面線后的狀態(tài)的說明圖。
圖15是鎖眼縫開始時(shí)夾線器的位置及動作的說明圖。
圖16是用于說明夾線器的動作的時(shí)間圖。
圖17是變更形態(tài)的夾線裝置的俯視圖。
圖18是變更形態(tài)的夾線器的移動位置的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照表示較佳實(shí)施形態(tài)的附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖1所示,鎖眼縫紉機(jī)1包括上方敞開的矩形箱狀的機(jī)座2、嵌入機(jī)座2的上側(cè)開口部中的底板3、從底板3的后部豎立的立柱4、以及從立柱4的上部向前方延伸的機(jī)殼5。
在機(jī)殼5的前端下部可上下運(yùn)動地設(shè)有針桿7。在向機(jī)殼5的下方突出的針桿7的下端安裝有縫針6。主軸(未圖示)通過縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。主軸的旋轉(zhuǎn)通過凸輪機(jī)構(gòu)傳遞給針桿7。通過該傳遞,針桿7一邊以規(guī)定幅度左右擺動一邊上下運(yùn)動。主軸每旋轉(zhuǎn)兩圈,針桿7在左位置與右位置分別上下運(yùn)動一次。
在底板3的下部,具有兩個(gè)彎針的彎針座(未圖示)設(shè)置為與針桿7相對。主軸的旋轉(zhuǎn)通過凸輪機(jī)構(gòu)傳遞給彎針座的兩個(gè)彎針。通過該傳遞,彎針配合針桿7的上下運(yùn)動地進(jìn)行規(guī)定的動作。
設(shè)于底板3下部的θ方向驅(qū)動馬達(dá)(未圖示)的旋轉(zhuǎn)通過齒輪機(jī)構(gòu)傳遞給針桿7及彎針座。通過該傳遞,針桿7繞軸心轉(zhuǎn)動,彎針座繞上下方向的軸與針桿7同步地轉(zhuǎn)動。
在底板3的下部,用于形成圓頭孔的切刀可裝拆地配置在彎針座的后側(cè)。在底板3的上部設(shè)有相對于下方的切刀從上方接合、分離的沖裁用錘子。錘子通過來自設(shè)在底板3下部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的傳動而向下方移動,與切刀碰觸后在加工布上形成圓頭孔。在圖1中省略了所述切刀、錘子及錘子的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的圖示。
在底板3的上表面設(shè)有用于配置加工布的送料臺8。送料臺8在設(shè)于底板3下部的左右方向驅(qū)動馬達(dá)及前后方向驅(qū)動馬達(dá)(未圖示)的驅(qū)動下在左右及前后方向上移動。
在送料臺8的上表面設(shè)有保持加工布的左右一對壓腳。壓腳由氣缸驅(qū)動可在上側(cè)的退避位置與下側(cè)的推壓位置之間進(jìn)行切換。在圖1中省略了所述壓腳及氣缸的圖示。
鎖眼縫紉機(jī)1具有在縫針6的后方附近夾持鎖眼縫結(jié)束后被切斷的面線的夾線裝置10。
如圖1所示,夾線裝置10具有固接在鎖眼縫紉機(jī)1的機(jī)殼5的左側(cè)面上的本體架11。如圖2所示,在本體架11上安裝有使保持面線的保持機(jī)構(gòu)100進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)200。在升降機(jī)構(gòu)200上設(shè)有使保持機(jī)構(gòu)100前后移動的移動機(jī)構(gòu)300。
升降機(jī)構(gòu)200在本體架11的下方位置具有可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的可動臂12。構(gòu)成可動臂12的轉(zhuǎn)動中心的導(dǎo)向軸13可上下運(yùn)動地支承在本體架11上??蓜颖?2可通過升降用氣缸14(相當(dāng)于升降致動器)的動作而伴隨導(dǎo)向軸13的上下運(yùn)動進(jìn)行升降移動。
移動機(jī)構(gòu)300在向前方延伸的可動臂12的前端具有前端臂16。前端臂16可通過前后用氣缸17(相當(dāng)于轉(zhuǎn)動致動器)的動作而在后退轉(zhuǎn)動位置與前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置之間的規(guī)定角度范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
保持機(jī)構(gòu)100包括設(shè)在向右方延伸的前端臂16前端的夾線器18a、18b。夾線器18a、18b具有向下方延伸的前端。夾線器18a、18b的前端可通過開閉用氣缸19(相當(dāng)于開閉致動器)的動作進(jìn)行開閉。
如圖2、圖5所示,本體架11為三角形板,其利用多個(gè)固定螺栓(未圖示)固接在機(jī)殼5的左側(cè)壁上。如圖2所示,可動臂12包括位于本體架11下方的后半部12a、以及與后半部12a的前端連續(xù)并向右方改變方向后向前方延伸的前半部12b。
如圖2、圖5所示,在可動臂12的后半部12a的上表面設(shè)有在后端部附近垂直狀豎立的導(dǎo)向軸13、以及在與導(dǎo)向軸13的前方分離的位置上垂直狀豎立的軸20。
在本體架11的左側(cè)面的后側(cè)下部固定有導(dǎo)向筒22(相當(dāng)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu))。導(dǎo)向筒22為具有上下方向貫穿的圓孔的簡體。可動臂12通過將導(dǎo)向軸13(相當(dāng)于移動機(jī)構(gòu))插入導(dǎo)向筒22的圓孔中而得以支承。這樣一來,被支承的可動臂12便可跟隨導(dǎo)向軸13在導(dǎo)向筒22的圓孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動而在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并可跟隨導(dǎo)向軸13沿所述圓孔的移動而進(jìn)行升降。
可動臂12的升降用氣缸14利用多個(gè)固定螺栓23固定在本體架11的左側(cè)面的大致中央。升降用氣缸14具有向下方突出的輸出桿14a。輸出桿14a的前端部在導(dǎo)向軸13與軸20之間與可動臂12的后半部12a連接。
若升降用氣缸14動作,則可動臂12便在靠近本體架11的上升位置(參照圖2)與離開本體架11的下降位置(參照圖4、圖5)之間進(jìn)行升降。
如圖2、圖5所示,在導(dǎo)向軸13向?qū)蛲?2上方突出的突出部上設(shè)有向上推壓導(dǎo)向軸13的壓縮彈簧24。在升降用氣缸14無法動作時(shí),壓縮彈簧24利用彈力提升可動臂12,將其保持在圖2所示的上升位置。
對用于調(diào)節(jié)可動臂12的轉(zhuǎn)動角的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15進(jìn)行說明。
如圖2至圖5所示,轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15包括在可動臂12的上表面上豎立的軸20、以及與軸20嵌合的塊體30。
如圖2、圖3所示,塊體30具有矩形形狀。如圖4所示,塊體30具有沿右側(cè)緣垂直狀豎立的連接板30a。如圖2、圖5所示,在塊體30的安裝位置、即本體架11前半部的下方位置上形成有水平延伸的兩個(gè)長孔11a、11a。
塊體30是如此固定的如圖3、圖4所示,將連接板30a抵接在本體架11的背面(右側(cè)面)上,并如圖2、圖5所示,將從本體架11的表面(左側(cè)面)側(cè)分別穿過長孔11a、11a的緊固螺釘31、31緊固在連接板30a上。通過松開緊固螺釘31、31可使塊體30的固定位置沿前后方向移動長孔11a、11a那樣的長度。
如圖2、圖3所示,塊體30在前端具有開口,形成有相對于前后方向傾斜的缺口槽30b(相當(dāng)于槽)。缺口槽30b的傾斜具有越向后方越向本體架11靠近的朝向。可動臂12上表面的軸20上下貫穿地嵌合在缺口槽30b的中途。
在圖7中,塊體30位于最前部、軸20嵌合在缺口槽30b后端部的狀態(tài)用實(shí)線表示。若從該狀態(tài)起松開兩個(gè)緊固螺釘31、31,使塊體30向后方移動,則軸20的嵌合位置便向缺口槽30b的前方位置移動而離開本體架11。因此,可動臂12便以導(dǎo)向軸13為中心俯視順時(shí)針地轉(zhuǎn)動,到達(dá)圖7中雙點(diǎn)劃線所示的位置。若從該狀態(tài)起松開兩個(gè)緊固螺釘31、31,使塊體30向前方移動,則可動臂12便逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動,到達(dá)圖7中實(shí)線所示的位置。
如圖6所示,升降用氣缸14的輸出桿14a的前端部與設(shè)在可動臂12上的彎曲成圓弧形的孔12c連接。若利用轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15調(diào)節(jié)可動臂12的轉(zhuǎn)動角度,則預(yù)先解除輸出桿14a的前端部的連接。
如圖3所示,支承在可動臂12前端的前端臂16具有“L”字形狀的平面形狀。如圖4、圖5所示,在可動臂12的前端固接有向下方延伸的支承軸32。支承軸32與前端臂16的L字形狀的角部連接,在水平面內(nèi)可轉(zhuǎn)動地支承著前端臂16。
如圖5、圖6所示,前后用氣缸17由緊固螺釘33固定在可動臂12的后半部12a的前側(cè)下表面上。向右方突出的前后用氣缸17的輸出桿17a與前端臂16的向后方延伸的第1臂部16a的后端部連接。
向縫針6的位置朝右方延伸的前端臂16的第2臂部16b在中途向下方彎曲。在第2臂部16b的右端部固接有夾線器18a的上端。在該夾線器18a的上端部設(shè)有具有“U”字形狀的平面形狀的支承部18c。在支承部18c的對邊之間跨設(shè)有支承軸35。
支承軸35在夾線器18b的上下方向的中間部支承著夾線器18b。利用安裝在支承軸35上的螺旋彈簧(未圖示)的彈力將夾線器18b的下端部向夾線器18a的下端部推壓。
在前端臂16的前端部上固接有開閉用氣缸19。開閉用氣缸19的輸出桿19a的前端從左方抵觸在夾線器18b的上端部上。若開閉用氣缸19動作,則輸出桿19a推動夾線器18b的上端部,成為夾線器18b的下端部從夾線器18a的下端部離開的張開狀態(tài)(參照圖2、圖4、圖6)。若開閉用氣缸19不動作,則成為所述螺旋彈簧將夾線器18b的下端部壓緊在夾線器18a的下端部上的閉合狀態(tài),從而可以夾持面線41(參照圖14)。
若前后用氣缸17進(jìn)行前進(jìn)動作,則輸出桿17a推動第1臂部16a的后端部,使前端臂16轉(zhuǎn)動到圖9、圖10中雙點(diǎn)劃線所示的前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置。設(shè)在前端臂16前端的夾線器18a、18b前進(jìn),靠近縫針6的后側(cè)。
若前后用氣缸17進(jìn)行后退動作,則輸出桿17a拉動第1臂部16a的后端部,使前端臂16轉(zhuǎn)動到圖9、圖10中實(shí)線所示的后退轉(zhuǎn)動位置。設(shè)在前端臂16前端的夾線器18a、18b后退,從縫針6的后側(cè)離開。
前后用氣缸17從左方推拉前端臂16的向支承軸32后方延伸的第1臂部16a的后端。因此,如圖10所示,設(shè)在前端臂16前端的夾線器18a、18b在位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置時(shí)比位于后退轉(zhuǎn)動位置時(shí)更靠右。
參照圖11至圖16對夾線裝置10的作用進(jìn)行說明。
圖11表示的是具有直線打結(jié)40a的圓頭鎖眼線跡40A的縫制結(jié)束后的狀態(tài)。操作者通過操作轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15來調(diào)節(jié)夾線器18a、18b的左右方向位置。具體而言,為了夾持從縫制結(jié)束部位向縫針6延伸的面線41,處于圖11中實(shí)線所示的位置。在具有尾結(jié)打結(jié)的圓頭鎖眼線跡或沒有打結(jié)的圓頭鎖眼線跡的縫制中,將夾線器18a、18b的左右方向位置調(diào)節(jié)為圖11中雙點(diǎn)劃線所示的位置。
如上所述,夾線器18a、18b的位置調(diào)節(jié)通過松開緊固螺釘31、31使塊體30前后移動、從而改變軸20與缺口槽30b的嵌合位置來進(jìn)行。構(gòu)成可動臂12的轉(zhuǎn)動中心的導(dǎo)向軸13與軸20之間的距離比夾線器18a、18b與導(dǎo)向軸13之間的距離短。因此,產(chǎn)生的夾線器18a、18b的左右方向位置調(diào)節(jié)量比由轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15得到的調(diào)節(jié)量大。
如圖16所示,在具有直線打結(jié)40a的圓頭鎖眼線跡40A的縫制中(縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動中),開閉用氣缸19動作,夾線器18a、18b處于張開位置。在縫制結(jié)束后、即縫紉機(jī)馬達(dá)停止后,升降用氣缸14進(jìn)行下降動作,可動臂12下降。
如圖16所示,接著,切線機(jī)構(gòu)(未圖示)動作,開始切斷面線41。大致同時(shí),前后用氣缸17進(jìn)行前進(jìn)動作,前端臂16轉(zhuǎn)動到前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置。如圖12中的實(shí)線所示,前端臂16前端的夾線器18a、18b位于縫針6的后方,成為夾持從縫制結(jié)束部位向縫針6延伸的面線41的狀態(tài)。
如圖16所示,接著,送料臺8向后方移動規(guī)定距離,成為圖13所示的狀態(tài)。從縫制結(jié)束部位向縫針6延伸的面線41位于夾線器18a、18b之間。
如圖16所示,接著,開閉用氣缸19成為非動作狀態(tài)。如圖14所示,夾線器18a、18b閉合,夾持從縫制結(jié)束部位向縫針6延伸的面線41。
如圖16所示,接著,前后用氣缸17進(jìn)行后退動作,在利用夾線器18a、18b夾持面線41的狀態(tài)下,前端臂16轉(zhuǎn)動到后退轉(zhuǎn)動位置。然后,升降用氣缸14進(jìn)行上升動作,可動臂12上升。
為了進(jìn)行下一工序的縫制,將加工布置于送料臺8上,利用下降的壓腳保持加工布。在該狀態(tài)下,送料臺8向前方移動,開始鎖眼縫。夾線器18a、18b位于圖15中實(shí)線所示的后退轉(zhuǎn)動位置,該位置位于圖15中雙點(diǎn)劃線所示的前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置的左側(cè)。因此,夾線器18a、18b夾持的面線41從縫制開始位置起穿過圓頭鎖眼線跡40A的腳部40b的橫針距內(nèi)側(cè)延伸,從而能夠可靠地將面線41縫入腳部40b的線跡中。
這樣一來,通過以規(guī)定順序使升降用氣缸14、前后用氣缸17及開閉用氣缸19分別動作,前端臂16轉(zhuǎn)動到前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置。因此,可以迅速地使處于張開狀態(tài)的夾線器18a、18b移動到縫針6后方的夾線位置。
通過前后用氣缸17及升降用氣缸14的動作,前端臂16轉(zhuǎn)動到后退轉(zhuǎn)動位置而上升,通過開閉用氣缸19的動作將夾線器18a、18b夾著的面線41的位置變?yōu)樽蠓蕉枰员3?。因此,能夠可靠地將夾線器18a、18b夾著的面線41縫入具有直線打結(jié)40a的圓頭鎖眼線跡40A中。
包括左右移動在內(nèi)的夾線器18a、18b的前后移動只需利用前端臂16的轉(zhuǎn)動這樣的簡單結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)。
位于后退轉(zhuǎn)動位置的夾線器18a、18b比位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置時(shí)靠近左側(cè)、即靠近前端臂16的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)側(cè)。因此,位于后退轉(zhuǎn)動位置的夾線器18a、18b夾著的面線41能夠可靠地縫入下一工序的圓頭鎖眼線跡40A中。
位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置的夾線器18a、18b比位于后退轉(zhuǎn)動位置時(shí)靠近右側(cè)。因此,在具有直線打結(jié)40a的圓頭鎖眼線跡40A中,極其有利于夾線器18a、18b夾持從縫制結(jié)束時(shí)位于右側(cè)的部位向縫針6延伸的面線41。
夾線器18a、18b在前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置上通過使開閉用氣缸19不動作而閉合。因此,可以瞬時(shí)并可靠地夾持從縫制結(jié)束部位向縫針6延伸的面線41。
可動臂12與可轉(zhuǎn)動地支承在本體架11上的導(dǎo)向軸13固接。因此,通過使可動臂12以導(dǎo)向軸13為中心轉(zhuǎn)動,可通過前端臂16來左右調(diào)節(jié)夾線器18a、18b的位置。通過該調(diào)節(jié),不只是如上所述的具有直線打結(jié)40a的圓頭鎖眼線跡40A,在具有尾結(jié)打結(jié)的圓頭鎖眼線跡或沒有打結(jié)的圓頭鎖眼線跡的縫制中,也能夠可靠地夾持面線41。
夾線器18a、18b的左右位置調(diào)節(jié)可通過操作設(shè)在本體架11的左側(cè)面上的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15來容易地進(jìn)行。因此,可通過簡單的操作來適應(yīng)打結(jié)形式不同的各種鎖眼縫。
轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15具有使安裝在本體架11上的塊體30的缺口槽30b與設(shè)在可動臂12上表面的軸20嵌合的簡單結(jié)構(gòu)??蓜颖?2的轉(zhuǎn)動角度的調(diào)節(jié)可通過松開緊固螺釘31、31使塊體30前后移動這樣的簡單操作來進(jìn)行。調(diào)節(jié)好的可動臂12的轉(zhuǎn)動角度可通過緊固螺釘31、31的緊固來牢固地維持。
對局部地改變了上述實(shí)施形態(tài)的變更形態(tài)進(jìn)行說明。
1)如圖17所示,可以加大從支承軸32到前端臂16A的第2臂部16b的尺寸D來構(gòu)成夾線裝置10A。
如圖18所示,前端臂16前端的夾線器18a、18b在前端臂16的后退轉(zhuǎn)動位置與前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置之間,左右方向的位置變化增大。
從以上的詳細(xì)說明中可以看出,在本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置中,支承在可動臂上的前端臂在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,設(shè)在前端臂前端的夾線器移動。因此,夾線器可迅速地移動到縫針后側(cè)的夾線位置,可靠地夾持面線。通過使前端臂向后退轉(zhuǎn)動位置轉(zhuǎn)動,可動臂上升,從而夾線器夾著的面線位于夾線位置的上后方。由于前端臂的轉(zhuǎn)動,該位置也在左右方向上變化。因此,即使是具有直線打結(jié)的鎖眼線跡等縫制結(jié)束位置與縫制開始位置不同的鎖眼線跡,也能夠?qū)A線器夾著的面線隨著縫制的進(jìn)行拉出,并可靠地縫入以縫制開始位置為起點(diǎn)的線跡中。
可動臂可升降,且可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。通過調(diào)節(jié)可動臂的轉(zhuǎn)動角度,可以改變夾線器的左右方向位置。因此,通過根據(jù)有無打結(jié)及打結(jié)的形式來調(diào)節(jié)可動臂的轉(zhuǎn)動角度,可以容易地適應(yīng)各種鎖眼線跡。
權(quán)利要求
1.一種鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,用于在縫針的后側(cè)夾持從鎖眼縫紉機(jī)的縫制結(jié)束部位向所述縫針延伸的面線,其特征在于,包括固定在縫紉機(jī)的機(jī)殼上的本體架;固定在所述本體架上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);由所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可升降地支承的移動機(jī)構(gòu);固定在所述移動機(jī)構(gòu)下端的可動臂;使所述可動臂相對于所述本體架升降的升降致動器;可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動地由所述可動臂支承的前端臂;設(shè)在向所述縫針延伸的所述前端臂的端部上的夾線器;使所述前端臂在所述夾線器靠近所述縫針的前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置與所述夾線器離開所述縫針的后退轉(zhuǎn)動位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動致動器;以及使所述夾線器開閉的開閉致動器。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,與所述前端臂位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置時(shí)相比,在所述前端臂位于后退轉(zhuǎn)動位置時(shí),所述夾線器在左右方向上更靠近所述前端臂的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,在所述前端臂位于前進(jìn)轉(zhuǎn)動位置時(shí),所述開閉致動器使所述夾線器進(jìn)行閉合動作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為具有上下貫穿的孔的筒狀導(dǎo)向筒,所述移動機(jī)構(gòu)為插入所述導(dǎo)向筒的孔內(nèi)的導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向筒可旋轉(zhuǎn)且可升降地支承著所述導(dǎo)向軸。
5.如權(quán)利要求3所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為具有上下貫穿的孔的筒狀導(dǎo)向筒,所述移動機(jī)構(gòu)為插入所述導(dǎo)向筒的孔內(nèi)的導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向筒可旋轉(zhuǎn)且可升降地支承著所述導(dǎo)向軸。
6.如權(quán)利要求4所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,設(shè)有可調(diào)節(jié)所述可動臂相對于所述本體架的轉(zhuǎn)動角的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,設(shè)有可調(diào)節(jié)所述可動臂相對于所述本體架的轉(zhuǎn)動角的轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的鎖眼縫紉機(jī)的夾線裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可改變前后方向位置地安裝在所述本體架上的塊體、在水平面內(nèi)相對于前后方向傾斜地設(shè)在所述塊體上的槽、以及從所述可動臂豎立的嵌合在所述槽內(nèi)的軸。
全文摘要
在固定于縫紉機(jī)機(jī)殼的本體架上支承有可升降且可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的可動臂。在可動臂上安裝有可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的前端臂,在前端臂的前端設(shè)置有夾線器。夾線器通過可動臂的下降及前端臂的轉(zhuǎn)動而移動到縫針的后側(cè),將面線夾持。夾著的面線通過前端臂的轉(zhuǎn)動及可動臂的上升而保持在后上方。由于前端臂的轉(zhuǎn)動,該保持位置也在左右方向上變化,保持著的面線在下一工序的縫制開始時(shí)與挨著縫制開始端的線跡重疊,從而能夠可靠地縫入該線跡中。能提供一種可適用于具有直線打結(jié)的鎖眼線跡、且不受有無打結(jié)及打結(jié)形式的影響的夾線裝置。
文檔編號D05B3/00GK101046039SQ20071009172
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者清水靖宏 申請人:兄弟工業(yè)株式會社
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