專利名稱：縫紉機(jī)的縫制框以及縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為了通過縫紉機(jī)，對被縫制物進(jìn)行刺繡加工，而對被縫制物進(jìn)行展開·保持的縫制框以及驅(qū)動該縫制框的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在這種縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，存在著如圖58所示的以往例的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)900那樣的，在能向前后位移，但不能向左右位移的桿框狀的支撐框910上，可轉(zhuǎn)動地支撐著對被縫制物(未圖示出)進(jìn)行伸展·保持的筒框狀的縫制框880的后端的機(jī)構(gòu)(特開2005-199091號公報(bào))。
另外，下述技術(shù)已被公知，即，在圓筒形的縫制框上形成縫制窗，通過襯布，將加工布張貼到縫制窗，用刺繡縫紉機(jī)的框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在前后方向使縫制框移動，同時，圍繞前后方向的軸線旋轉(zhuǎn)，在加工布上加工刺繡圖案。
在特開2003-326049號公報(bào)中，記載了下述裝置，即，在圓筒形的縫制框上形成前后長的縫制窗，用比縫制窗長的襯布按壓部件，將覆蓋在縫制窗上的襯布保持在縫制框上，在襯布上張貼襪子、腕套等的筒形加工布。在特開2004-91974號公報(bào)中也記載了與其類似的框。
在特開平7-109660號公報(bào)中，記載了用圓筒形的內(nèi)框，從內(nèi)側(cè)支撐前后方向短的縫制框，抑制保持在縫制框上的帽子的跳動、變形的裝置。
在特開2004-49548號公報(bào)中，記載了下述裝置，即，將圓筒框分割成前后一對圓筒形要素，在兩者之間形成大致全周打開的縫制窗，調(diào)整一方的要素的前后方向位置，使縫制窗的長度伸縮自由。
在為圖58所示的構(gòu)造的情況下，雖然在縫制框880的向前后延伸的長度L0象圖58所示那樣足夠短的情況下沒有特別的問題，但是由于被縫制物的條件等，還存在想增長該長度L0的情況。但是在此時，因?yàn)樵摽p制框880僅僅是其后端被單柱狀地支撐，所以產(chǎn)生沒有被支撐的前端向下方垂下的問題，因此，實(shí)際上難以使該縫制框88的長度L0大于等于某種一定的長度。
因此，本發(fā)明的主要目的是使縫制框的前端難以向下方下垂。
另外，在特開2003-326049號公報(bào)或者特開平7-109660號公報(bào)的縫制框中，因?yàn)槭峭ㄟ^縫制窗的大小來確定加工布的刺繡范圍，所以在對牛仔褲等的長的筒形加工布加工長度方向長、寬度方向大的大型刺繡圖案的情況下，與刺繡圖案的大小相匹配，增大縫制窗。但是，因?yàn)槿粼谝酝耐残慰蛑性龃罂p制窗，則需要對加工布的保持力降低進(jìn)行加強(qiáng)，所以存在著在縫制框上設(shè)置襯布(墊紙)，將加工布張貼在襯布上的麻煩。另外，在對牛仔褲、高爾夫包等重的、長的縫制品進(jìn)行加工的情況下，因?yàn)榭p制框增長，所以還存在著因縫制框以及縫制品的重量，導(dǎo)致筒形框的前端下垂，刺繡圖案的加工精度降低的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種縫制框，該縫制框能夠擴(kuò)大刺繡范圍，而不使加工布的保持力降低，能夠節(jié)省襯布，簡單地張貼加工布，能夠防止縫制框的前下垂，對長的筒形加工布高精度地加工刺繡圖案。
另外，特開2003-326049號公報(bào)的縫制框因?yàn)槭莾H僅將襯布按壓部件的前后兩端保持在縫制框上，所以若增長襯布按壓部件，則在縫制窗的中間附近，襯布的保持力不足，存在由于落針時的沖擊，襯布變形，加工布產(chǎn)生松弛、皺褶，刺繡圖案的加工精度變壞的問題。
因此，本發(fā)明的目的是在縫制框上形成前后長的縫制窗的長的縫制框中，防止覆蓋縫制窗的襯布的變形，提高刺繡圖案的加工精度。
另外，根據(jù)特開2003-326049號公報(bào)的縫制框，由于縫制窗形成在縫制框的周壁，所以在對長的筒形加工布，例如上衣的袖子、褲子(牛仔褲)的長度方向長地加工刺繡圖案的情況下，需要更換圓筒框的全體。特開2004-49548號公報(bào)的圓筒框雖然能夠調(diào)節(jié)縫制窗的長度，但是因?yàn)榭p制窗在圓筒框的周方向較大地開放，所以在對長筒形加工布的寬度方向的一部分細(xì)長地加工刺繡圖案的情況下等，存在加工布的保持力不足，不適合實(shí)際應(yīng)用的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠高精度地加工長筒形加工布的長度方向長，寬度方向有多種圖案的刺繡圖案的刺繡加工用縫制框。
另外，在特開2003-326049號公報(bào)或者特開2004-91974號公報(bào)的縫制框中，在增長縫制框時的上述重量問題的基礎(chǔ)上，因?yàn)榭p制窗被形成為長方形，所以例如在加工靴筒褲等的一部分變細(xì)的異形縫制品的情況下，需要使用能夠插入細(xì)的部分(窄幅部)的直徑的縫制框。但是，因?yàn)樵趯p制品的粗的部分(寬幅部)加工大圖案時，縫制窗的寬度不足，所以需要更換成具有寬度大的縫制窗的大直徑的縫制框。因此，存在必需針對一種縫制品準(zhǔn)備兩種筒框的問題。另外，因?yàn)橥残渭庸げ嫉拇汤C范圍在縫制窗圓筒面狀地彎曲伸張，所以難以縫上滾邊、金屬裝飾片等，刺繡方法受到限制。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種使用輕型的縫制框，能夠?qū)﹂L加工布的寬度窄的部分和寬度寬的部分高效地加工大小不同的刺繡圖案的縫制框。另外，提供能夠使用輕型的平板狀的縫制框，對應(yīng)各種刺繡方法，對筒形加工布高效地加工刺繡圖案的縫制框。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述主目的，本發(fā)明的縫紉機(jī)的縫制框是在前后兩端，具有能向左右位移地被支撐在長方形框狀的支撐框的前后框邊部的被支撐部。但是，能夠向左右位移是指縫制框的至少一部分能夠向左右位移，更具體地說，可以舉例表示平框狀的縫制框能向左右平行移動的情況，或在上部伸展·保持著被縫制物的筒框狀的縫制框的該上部能夠隨著該框的轉(zhuǎn)動，向左右位移的情況等。另外，這些情況在下面的敘述中也相同。
另外，本發(fā)明的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在向前后位移但不向左右位移的長方形框狀的支撐框的前后框邊部，具有可以向左右位移地支撐對被縫制物進(jìn)行伸展·保持的縫制框的前后兩端的支撐機(jī)構(gòu)。
縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)雖然沒有被特別限定，但最好具有防止支撐框的前框邊部相對于后框邊部向下方下垂的前下垂防止機(jī)構(gòu)。前下垂防止機(jī)構(gòu)雖然沒有被特別限定，但最好具有通過從工作臺的前邊向后方凹陷地設(shè)置凹部而相對地向前方突出的工作臺的左右突出部(位于凹部的左右)，和可向前后位移地被載置在該左右突出部上的支撐框的左右框邊部。再有，最好在左右突出部和左右框邊部之間安裝減少滑動摩擦的滑動部件。
另外，縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)雖然沒有被特別限定，但最好具有不可向左右位移地對支撐框向前后的位移進(jìn)行引導(dǎo)，并防止向左右搖擺的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。引導(dǎo)機(jī)構(gòu)雖然沒有被特定限定，但最好具有從工作臺的前邊向后方凹陷地設(shè)置的凹部的左右兩內(nèi)端面，和安裝在支撐框的左右框邊部，并可轉(zhuǎn)動地與內(nèi)端面接觸的引導(dǎo)輥。
引導(dǎo)機(jī)構(gòu)雖然沒有被特別限定，但最好具有將引導(dǎo)輥的位置向左右調(diào)整的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。最好引導(dǎo)輥被安裝在將基板固定于支撐框，且前部突出于支撐框的框內(nèi)的突出部件的該前部上，位置調(diào)整構(gòu)件是通過將貫穿設(shè)置于突出部件的基部，并向左右延伸的長孔，和將該長孔固定于支撐框的螺釘組合而成。
本發(fā)明的構(gòu)成的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)在縫制框的前后長度大于等于30cm的情況下使用較好，在50～100cm的情況下使用更好。由于該長度越長，越是增加了該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的必要性，所以設(shè)置上限的原因是在過長的情況下就沒有實(shí)用性。
另外，被縫制物雖然沒有被特別限定，但是，可以舉例表示出牛仔褲、斜紋布褲等各種褲子等。
在縫制框?yàn)橥矤畹那闆r下，縫制框包含有被插入其內(nèi)側(cè)，并不可轉(zhuǎn)動地被支撐在支撐框的后框邊部的筒狀的內(nèi)框，在該內(nèi)框的前端，設(shè)置被支撐在支撐框的前框邊部的被支撐部，在內(nèi)框的前端，可以形成作業(yè)者的手進(jìn)入該內(nèi)框內(nèi)部的尺寸的開口部。
縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過支撐機(jī)構(gòu)，將多個縫制框的前后兩端支撐于支撐框的前后框邊部，通過前框邊部支撐機(jī)構(gòu)，以可向前后位移且不會前下垂的方式，支撐支撐框的前框邊部的左右中間部。
前框邊部支撐機(jī)構(gòu)雖然沒有被特別限定，但最好包含有可向前后位移地與支撐框一起設(shè)置，前端支撐著左右中間部，并向前后延伸的支撐軸。若成為這樣的構(gòu)造，則直接支撐支撐框的支撐軸的前端與支撐框相比不會向前方突出，因此作為前框邊部支撐機(jī)構(gòu)整體，難以成為妨礙。
支撐軸的后端雖然沒有被特別限定，但最好與支撐框的后框邊部的左右中間部連接。若成為這樣的構(gòu)造，則該支撐軸更加穩(wěn)定。
前框邊部支撐機(jī)構(gòu)包含有被固定在縫紉機(jī)機(jī)架上的支撐機(jī)架，和可向前后位移地被設(shè)置在支撐機(jī)架上的支撐軸，可以在支撐軸的前端設(shè)置支撐前框邊部的左右中間部的支撐部，在支撐機(jī)架的前端，設(shè)置與支撐軸的至少上面接觸，并限制該軸的振動的防振件。
防振件雖然沒有被限定在特定的部件，但例如可以使用可滑動地與支撐軸接觸的滑動接觸部件，或可轉(zhuǎn)動地與支撐軸接觸的滾動部件。也可以使滑動接觸部件或者滾動部件與支撐軸的上面接觸，從單側(cè)限制該軸的上下方向的振動。另外，可以使滑動接觸部件或滾動部件與支撐軸的上面和下面接觸，從兩側(cè)限制該軸的上下方向的振動。
再有，前框邊部支撐機(jī)構(gòu)可以具有被連結(jié)在前框邊部的左右中間部的連結(jié)部件，和在支撐框的下側(cè)，可向前后位移地支承連結(jié)部件的支承部件。支承部件可以與縫紉機(jī)機(jī)架連接，也可以設(shè)置在地板面上，還可以被支撐于縫紉機(jī)機(jī)架和地板面兩者上。另外，最好可進(jìn)行高度調(diào)整地設(shè)置支承部件。
作為縫制框，可以列舉出下面各種方式。
縫制框?yàn)榍昂蠓较蜷L的圓筒形，包含有被插入到縫制框的內(nèi)側(cè)的前后方向長的圓筒形的內(nèi)框，在縫制框上前后長地形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，在縫制框的后端，設(shè)置與支撐框上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部，在內(nèi)框的周壁，前后方向長地形成刺繡機(jī)的縫制針?biāo)灤┑尼樋祝趦?nèi)框的后端，設(shè)有被安裝于支撐框上的固定部的安裝部，在縫制框或者內(nèi)框的任意一方的前端，設(shè)有被支撐在支撐框的前框的支撐部。
縫制框?yàn)閳A筒形，在縫制框上形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，具有通過覆蓋著縫制窗的襯布，沿縫制框的外面，支撐加工布，將襯布向縫制框按壓的襯布按壓部件，具有在縫制窗的前后，將襯布按壓部件的前后兩端保持在縫制框上，并在縫制窗的長度方向中間位置，將襯布按壓部件的中間部推壓到縫制框的推壓部件。
在這里，襯布按壓部件沒有被限定為特定的部件，例如可以使用與縫制框的長度大致相同的帶狀部件、桿狀部件、剛性部件、彈性部件等。也可以將左右兩根襯布按壓部件設(shè)置在縫制框的左右兩側(cè)來實(shí)施。另外，也可以為了輕易地重新覆蓋襯布，而將襯布按壓部件的前后任意一端固定地保持在縫制框上，將另一端相對于縫制框可開閉地保持。
推壓部件沒有被限定為特定的部件，但例如可以使用通過自身所具有的彈性，將襯布按壓部件推壓到縫制框的部件，或者通過磁鐵的吸附力，將襯布按壓部件推壓到縫制框的部件等。在重新覆蓋襯布時，為了輕易地解除對襯布按壓部件的推壓力，還可以將推壓部件可在作用位置和非作用位置移動地安裝于縫制框上。具體地說，可以采用下述的構(gòu)成，即，將按壓部件可轉(zhuǎn)動或可滑動地安裝于縫制框，配置在與襯布按壓部件重疊的作用位置和離開襯布按壓部件的非作用位置。另外，上述推壓部件的數(shù)沒有被特別限定，可以是一個，也可以是多個。
縫制框具有被安裝在刺繡縫紉機(jī)的框驅(qū)動裝置上的基框，和張貼加工布的前后方向長的布張掛框，在基框上，設(shè)有支撐布張掛框的前端部的前側(cè)支撐部，和支撐布張掛框的后端部的后側(cè)支撐部，在布張掛框的前端部和后端部之間，形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，可更換地將縫制窗的形狀不同的多個布張掛框(架設(shè)在基框的前側(cè)支撐部和后側(cè)支撐部之間的狀態(tài)下)安裝在基框上。
在這里，就基框以及布張掛框而言，最好采用下述的構(gòu)成。
(a)基框具有安裝在框驅(qū)動裝置的前側(cè)部分的前側(cè)要素，和安裝在框驅(qū)動裝置的后側(cè)部分的后側(cè)要素，在前側(cè)要素，設(shè)置有支撐布張掛框的前端部的前側(cè)支撐部，在后側(cè)要素，設(shè)置有支撐布張掛框的后端部的后側(cè)支撐部。若是這樣，則可以將基框以兩側(cè)支撐狀態(tài)安裝于框驅(qū)動裝置上，能夠以穩(wěn)定的姿勢，將褲子(牛仔褲)等重的長筒形加工布支撐在水平面內(nèi)。
(b)在基框的前側(cè)要素和后側(cè)要素以及布張掛框上，形成直徑大致相同的圓筒面，在將布張掛框安裝到基框上時的縫制框的整體形狀為筒形。存在筒形的縫制框可以高精度地在細(xì)的長筒形加工布、例如褲子、上衣的袖子等上加工細(xì)長圖樣的刺繡圖案的優(yōu)點(diǎn)。
(c)通過連結(jié)要素，將基框的前側(cè)要素和后側(cè)要素連結(jié)，在布張掛框上設(shè)置通過縫制窗的左右兩側(cè)與連結(jié)要素接合的接合部，和將接合部左右打開的開放部，通過開放部，將布張掛框覆蓋在基框上。若是這樣，則可以簡單地相對于基框拆裝布張掛框，另外，能夠?qū)崿F(xiàn)輕型化，而不使布張掛框的剛性降低。
(d)將基框的前側(cè)要素和后側(cè)要素分離，將布張掛框形成為全周封閉的圓筒形，將布張掛框的前端部安裝在基框的前側(cè)要素，將布張掛框的后端部安裝在基框的后側(cè)要素。在該情況下，能夠在布張掛框上確保足夠的剛性，而且，還能夠使縫制窗在布張掛框的圓周方向較大地變化。
縫制框?yàn)榍昂蠓较蜷L的平板狀，在縫制框上設(shè)置確定(劃分)加工布的刺繡范圍的前后方向長的縫制窗，和沿縫制窗的長向緣延伸的加強(qiáng)肋，在縫制窗的前后任意一個單側(cè)形成窄幅部，在相反一側(cè)形成寬幅部。
在該縫制框中，最好采用下述方法。
(a)在縫制框上設(shè)置窄幅的前側(cè)部分和寬幅的后側(cè)部分，在前側(cè)部分形成縫制窗的窄幅部，在后側(cè)部分形成縫制窗的寬幅部。
(b)將加強(qiáng)肋朝下地設(shè)置在縫制框的左右兩側(cè)緣，在加強(qiáng)肋的一部分朝外地突出設(shè)置固定加工布的布固定件。
(c)在縫制框上可拆裝地具有對位夾具，在對位夾具上，設(shè)置針對縫制框的定位部，和從加工布的上側(cè)指示縫制窗的位置的開口部。
縫制框?yàn)檫M(jìn)入筒形加工布的細(xì)長的平板狀，在縫制框上，設(shè)置確定(劃分)筒形加工布的刺繡范圍的細(xì)長的縫制窗，在縫制框的上面固定筒形加工布的刺繡范圍的周圍部?！凹?xì)長”的程度，例如最好長度方向的長度大于等于短(寬)方向的長度的兩倍。
對筒形加工布的刺繡范圍的周圍部進(jìn)行固定，可以采用下面舉例表示的方法。
(1)將加強(qiáng)肋朝下設(shè)置在縫制框的左右兩側(cè)緣，向外突出地設(shè)置將加工布固定在加強(qiáng)肋的一部分上的布固定件，通過彈簧式開閉式的夾子，將筒形加工布的周圍部固定在布固定件上。
(2)通過兩面膠帶，將筒形加工布的周圍部固定在縫制框的上面。
在該縫制框中，最好采用下述的方法。
(a)在縫制框上可拆裝地具有對位夾具，在對位夾具上設(shè)置針對縫制框的定位部，和從加工布的上側(cè)指示縫制窗的位置的開口部。
(b)將縫制框在寬度方向或長度方向分割形成為多個部分，通過可調(diào)節(jié)位置地將該部分彼此連接，使縫制窗能夠在寬度方向或長度方向伸縮。在該情況下，可以使縫制窗能夠伴隨著長方形和梯形之間的形狀變化而伸縮。
(c)具有將筒形加工布的刺繡范圍的周圍部按壓到縫制框上的細(xì)長的平板狀的按壓框，在按壓框上設(shè)有與縫制框的縫制窗大致同形狀的透過窗。
發(fā)明效果根據(jù)權(quán)利要求一--七記載的發(fā)明，能夠通過將縫制框的前后兩端支撐在長方形框狀的支撐框的前后框邊部，來使縫制框的前端難以向下方下垂(基本的效果)。
根據(jù)第八發(fā)明以下的發(fā)明，在上述的基本效果的基礎(chǔ)上，還得到了下述效果。
根據(jù)第八發(fā)明，因?yàn)樵诳p制框所含有的內(nèi)框的前端形成開口部，所以在上述的基本效果的基礎(chǔ)上，作業(yè)人員能夠從開口部伸手，輕易地更換縫紉機(jī)頭的線軸。
根據(jù)第九、第十發(fā)明，可以通過將縫制框的前端支撐在支撐框上，以不會前下垂的方式，支撐該支撐框的左右中間部，來使縫制框的前端進(jìn)一步難以向下方下垂。
根據(jù)第十一發(fā)明，通過在固定于縫紉機(jī)機(jī)架的支撐機(jī)架上設(shè)置與支撐軸接觸的防振件，能夠抑制支撐軸以及支撐框的振動，高精度地加工長的縫制框上的被縫制物。
根據(jù)第十二發(fā)明，通過具有從支撐框的下側(cè)支承與支撐框連結(jié)的連結(jié)部件的支承部件，特別是能夠高精度地加工長縫制框上的重的被縫制物。
根據(jù)第十三發(fā)明，因?yàn)閷㈤L的內(nèi)框插入長的縫制框的內(nèi)側(cè)，內(nèi)框?yàn)閺目p制窗的內(nèi)側(cè)支撐加工布的內(nèi)外雙重的框構(gòu)造，所以可以不使加工布的保持力降低，在縫制框的長度方向以及圓周方向較大地打開縫制窗，為長筒形加工布的大圖案加工確保足夠的刺繡范圍，同時，能夠不需要襯布，簡單地進(jìn)行布張掛作業(yè)。
根據(jù)第十四、十五發(fā)明，因?yàn)橥茐翰考⒁r布按壓部件的中間部推壓到縫制框上，所以強(qiáng)化了在縫制窗的中間附近的襯布的保持力，能夠切實(shí)地防止襯布的松緩。因此，即使是在長筒形加工布的刺繡時增長了襯布按壓部件的情況下，也能防止襯布的變形，正確地沿縫制框的外周面，保持加工布，高精度地加工刺繡圖案。
根據(jù)第十六發(fā)明，因?yàn)榛蛲ㄟ^前后兩端部支撐布張掛框，所以能夠遍及布張掛框的大致全長，長地形成縫制窗。另外，因?yàn)榭筛鼡Q地將布張掛框安裝在基框上，所以能夠與刺繡圖案的圖樣相匹配地正確地選擇縫制窗的形狀、開口面積。因此，具有能夠高精度、在長筒形加工布的身長方向長、寬度方向有多種圖樣地加工刺繡圖案的效果。
根據(jù)第十七發(fā)明，因?yàn)樵谄桨鍫畹目p制框上前后長地形成縫制窗，所以在長加工布的刺繡時，能夠使縫制框的整體重量與筒框的情況相比實(shí)現(xiàn)輕型化，在刺繡圖案的高速加工方面有利。另外，因?yàn)檠乜p制窗的長向緣設(shè)置加強(qiáng)肋，所以能夠通過加強(qiáng)肋，防止縫制框的變形，將加工布正確地支撐在水平面內(nèi)。而且，因?yàn)樵诳p制窗的前后形成窄幅部和寬幅部，所以在加工靴筒褲等的異形縫制品的情況下，不需要進(jìn)行框的更換，能夠通過一種縫制框，對加工布的不同部位高效地加工大小不同的刺繡圖案。
根據(jù)第十八發(fā)明，因?yàn)樵诩?xì)長的平板狀的縫制框上形成細(xì)長的縫制窗，所以能夠?qū)⑼残渭庸げ嫉拇汤C范圍平地展開在縫制窗，因此，不管哪種刺繡方法都能夠應(yīng)對。另外，在筒形加工布的刺繡時，能夠使平框的整體重量與筒框的情況相比實(shí)現(xiàn)輕型化，在刺繡圖案的高速加工方面有利。
再有，根據(jù)第十九發(fā)明，操作者可以根據(jù)對位夾具的開口部的輪廓，使縫制開始的位置輕易地與落針孔相吻合。
另外，根據(jù)第二十發(fā)明，可以通過一個平框與粗度、刺繡范圍不同的筒形加工布相對應(yīng)地適用，能夠確保最大限的刺繡范圍。此外，根據(jù)第二十一發(fā)明，在通過一個平框加工靴筒褲等的異形縫制品的情況下，不需要進(jìn)行框的更換即可對應(yīng)。
另外，根據(jù)第二十二發(fā)明，因?yàn)闊o論縫制框和按壓框中的哪個框都能夠有強(qiáng)度，因此，能夠使對刺繡面積有影響的一側(cè)的構(gòu)造簡單。因此，更容易應(yīng)用到褲子、臂部等那樣的長的筒形加工布。


圖1是表示實(shí)施例1的多頭縫紉機(jī)的俯視圖。
圖2是表示該實(shí)施例的縫制框的立體圖。
圖3是表示該實(shí)施例的縫制框及其周邊的樣子的側(cè)視剖視圖。
圖4是表示該實(shí)施例的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，(a)是俯視圖，(b)是正視圖，(c)是表示工作臺的俯視圖。
圖5是表示實(shí)施例2的多頭縫紉機(jī)的俯視圖。
圖6是表示該實(shí)施例的縫制框的立體圖。
圖7是表示該實(shí)施例的縫制框及其周邊的樣子的側(cè)視剖視圖。
圖8是表示實(shí)施例3的縫制框的立體圖。
圖9是表示該實(shí)施例的縫制框的前端部的俯視圖。
圖10是從圖9的X-X線看該實(shí)施例的縫制框的剖視圖。
圖11是表示該實(shí)施例的縫制框的前端支撐構(gòu)造的剖視圖。
圖12是表示該實(shí)施例的縫制框的后端支撐構(gòu)造的剖視圖。
圖13是表示實(shí)施例4的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)及其周邊的樣子的俯視圖。
圖14是表示該實(shí)施例4的后框支撐機(jī)構(gòu)及其周邊的樣子的側(cè)視圖。
圖15是表示該實(shí)施例4的后框支撐機(jī)構(gòu)、前框邊部支撐機(jī)構(gòu)及其周邊的樣子的側(cè)視圖。
圖16是表示實(shí)施例5的多頭縫紉機(jī)的俯視圖。
圖17是表示實(shí)施例6的多頭縫紉機(jī)的俯視圖。
圖18是在該實(shí)施例6中，表示縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上側(cè)支撐機(jī)構(gòu)的圖17的XVIII-XVIII線剖視圖。
圖19是表示該實(shí)施例6的上側(cè)支撐機(jī)構(gòu)的變更例的側(cè)視圖。
圖20是在該實(shí)施例6中，表示縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下側(cè)支撐機(jī)構(gòu)的圖17的XX-XX線剖視圖。
圖21是在該實(shí)施例6中，表示下側(cè)支撐機(jī)構(gòu)的主要部位的從圖20的XXI-XXI線所看到的正視圖。
圖22是表示實(shí)施例7的刺繡機(jī)的俯視圖。
圖23是分解表示該實(shí)施例7的縫制框的立體圖。
圖24是表示該實(shí)施例7的縫制框的后端部的支撐構(gòu)造的剖視圖。
圖25是表示該實(shí)施例7的縫制框的前端部的支撐構(gòu)造的剖視圖。
圖26是該實(shí)施例7的縫制框的縱剖視圖。
圖27是表示該實(shí)施例7的縫制框的前端部的支撐構(gòu)造的其它的實(shí)施例的剖視圖。
圖28是表示實(shí)施例8的刺繡縫紉機(jī)的俯視圖。
圖29是表示該實(shí)施例8的縫制框的立體圖。
圖30是表示該實(shí)施例8的縫制框的側(cè)視圖。
圖31是表示該實(shí)施例8的縫制框的正視圖。
圖32是表示將襯布保持在該實(shí)施例8的縫制框時的順序的剖視圖。
圖33是表示實(shí)施例9的縫制框的側(cè)視圖。
圖34是圖33的XXXIV-XXXIV線剖視圖。
圖35是表示實(shí)施例10的刺繡縫紉機(jī)的俯視圖。
圖36是該實(shí)施例10的縫制框的立體圖。
圖37是該實(shí)施例10的縫制框的剖視圖。
圖38是該實(shí)施例10的縫制框的俯視圖。
圖39是表示該實(shí)施例10的縫制框的布張掛框的立體圖。
圖40是表示該實(shí)施例10的其它的布張掛框的俯視圖。
圖41是實(shí)施例11的縫制框的立體圖。
圖42是表示該實(shí)施例11的縫制框的布張掛框的立體圖。
圖43是表示實(shí)施例12的縫制框的立體圖。
圖44是表示實(shí)施例13的刺繡縫紉機(jī)的俯視圖。
圖45是圖44的XLV-XLV線剖視圖。
圖46是表示該實(shí)施例13的縫制框的立體圖。
圖47是該實(shí)施例13的縫制框的俯視圖。
圖48是圖47的XLVIII-XLVIII線剖視圖。
圖49是說明將長筒形加工布張貼到該實(shí)施例13的縫制框的順序的俯視圖。
圖50是安裝著實(shí)施例14的縫制框的刺繡縫紉機(jī)的俯視圖。
圖51是圖50的LI-LI線剖視圖。
圖52是表示該實(shí)施例14的縫制框的立體圖。
圖53是該實(shí)施例14的縫制框的俯視圖。
圖54是圖53的LIV-LIV線剖視圖。
圖55是該實(shí)施例14的變更例1的俯視圖。
圖56是該實(shí)施例14的變更例2的俯視圖。
圖57是該實(shí)施例14的變更例3，(a)是俯視圖，(b)是側(cè)視圖。
圖58是表示以往例的縫制框及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1

在圖1～圖4所示的本實(shí)施例1中，多頭縫紉機(jī)1具有下述部件，即，在左右中央部具有從前邊向后方凹陷地設(shè)置的凹部6h的工作臺6、在凹部6h的上方，向左右并列設(shè)置的多個縫紉機(jī)頭(省略圖示)、并列設(shè)置在該縫紉機(jī)頭的落針點(diǎn)P的機(jī)座7、在縫紉機(jī)頭和機(jī)座7之間，將被縫制物(省略圖示)伸展·保持的縫制框8、可向前后左右的平面方向位移地支撐該縫制框8的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)10、向前后驅(qū)動縫制框8的前后驅(qū)動裝置51、向左右驅(qū)動該縫制框8的上部的左右驅(qū)動裝置52，該縫制框8通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動縫制框8來伸展·保持被縫制物。然后，這些各構(gòu)成要素直接或者間接地被安裝在成為多頭縫紉機(jī)1的基座的縫紉機(jī)機(jī)架1f上。
各機(jī)座7以從與凹部6h相比的后側(cè)或者其下方的縫紉機(jī)機(jī)架1f向該凹部6h內(nèi)或其下方突出的形式被設(shè)置，在該機(jī)座7上，外插著被內(nèi)插于縫制框8的內(nèi)側(cè)的內(nèi)框9。內(nèi)框9是兩端開口的筒狀的框，后端不可轉(zhuǎn)動地被支撐在縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)10所具有的支撐框11的后框邊部11a上。另外，在該內(nèi)框9的上部，向前后細(xì)長地設(shè)置著狹孔9h，通過該孔，成為在該內(nèi)框9向前后位移時，使機(jī)座7上的落針點(diǎn)P總是被露出的構(gòu)成。內(nèi)框9能夠與縫制框8一起向前后位移。
縫制框8是在前端具有端面8e的有底筒狀的框，可向周方向滑動地被外插于內(nèi)框9。在該縫制框8的上部，貫穿設(shè)置著用于在縫紉機(jī)機(jī)座(省略圖示)和落針點(diǎn)P之間伸展·保持被縫制物(省略圖示)的縫制窗8h。另外，在該縫制框8的前端，以從端面8e的中心部向前方突出的形式，設(shè)置用于可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐框11的前框邊部11b的、作為被支撐部的軸桿8b，在后端部，設(shè)置用于可轉(zhuǎn)動地支撐在后框邊部11a的、作為被支撐部的卡合部8a。另外，該縫制框8的設(shè)置在多頭縫紉機(jī)1上時向前后的長度L1在不包括軸桿8b的情況下為70～80cm。
縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)10具有將多組縫制框8以及內(nèi)框9并列地支撐在框內(nèi)的長方形框狀的支撐框11、可轉(zhuǎn)動地將縫制框8的后端連結(jié)支撐于支撐框11的后框邊部11a的后端支撐機(jī)構(gòu)12、可轉(zhuǎn)動地將縫制框8的前端連結(jié)支撐于支撐框11的前框邊部11b的前端支撐機(jī)構(gòu)17、可前后位移地將支撐框11的后框邊部11a卡合在機(jī)座7的卡合機(jī)構(gòu)22、防止支撐框11的前框邊部11b相對于后框邊部11a向下方下垂的前下垂防止機(jī)構(gòu)32、不可左右位移地對該支撐框11的向前后的位移進(jìn)行引導(dǎo)，防止向左右搖擺的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)42。
支撐框11其后框邊部11a被前后驅(qū)動裝置51可向前后驅(qū)動地支撐，因此，該后框邊部11a發(fā)揮用于向前后驅(qū)動縫制框8的作為驅(qū)動框的作用。另外，在該后框邊部11a上，設(shè)置著左右驅(qū)動裝置52。另一方面，該支撐框11的前框邊部11b以及左右框邊部11c、11d發(fā)揮用于支撐縫制框8的前端的作為前端支撐框的作用。另外，前框邊部11b通過連結(jié)部11x，可更換地被連結(jié)在左右框邊部11c、11d的前端。
后端支撐機(jī)構(gòu)12具有從后框邊部11a向下方垂下的垂直板13、支撐縫制框8的基端(卡合部8a)的圓形狀的驅(qū)動環(huán)14、可轉(zhuǎn)動地將該驅(qū)動環(huán)14從其外周側(cè)進(jìn)行夾持的多個支撐輥15。垂直板13具有用于使機(jī)座7插通中心部的軸孔(省略圖示)，在其外方，不可轉(zhuǎn)動地支撐著內(nèi)框9的后端。另一方面，前端支撐機(jī)構(gòu)17具有設(shè)置在縫制框8的前端的軸桿8b，和從前框邊部11b向下方突出，并可轉(zhuǎn)動地對軸桿8b進(jìn)行支撐的支撐部18。
卡合機(jī)構(gòu)22具有形成在機(jī)座7的上部及其周邊的上側(cè)卡合部23，和形成在機(jī)座7的下部及其周邊的下側(cè)卡合部26。上側(cè)卡合部23具有被前后細(xì)長地凹陷設(shè)置在機(jī)座7的上部的上部引導(dǎo)槽24，和被安裝于后框邊部11a，并與上部引導(dǎo)槽24可向前后位移地卡合的被引導(dǎo)部件25。另一方面，下側(cè)卡合部26具有被前后細(xì)長地凹陷設(shè)置在機(jī)座7的下部的下部引導(dǎo)槽27，和被安裝于后端支撐機(jī)構(gòu)12的垂直板13，并與下部引導(dǎo)槽27可向前后位移地卡合的被引導(dǎo)部件28。
前下垂防止機(jī)構(gòu)32具有通過將凹部6h凹陷設(shè)置在工作臺6來相對地向前方突出，且位于該凹部6h的左右的工作臺6的左右突出部33、沿凹部6h向前后細(xì)長地被貼于該左右突出部33上的、用于減少滑動摩擦的作為滑動部件的毛氈34、和被載置在該毛氈34上的支撐框11的左右框邊部11c、11d。
引導(dǎo)機(jī)構(gòu)42具有形成在凹部6h的左右兩端面且向前后延伸的兩引導(dǎo)面43、基部被固定在支撐框11，前部突出于支撐框11的框內(nèi)的突出部件44、被支撐在該突出部件44的前部，與引導(dǎo)面43可滾動地接觸的引導(dǎo)輥45。據(jù)此，在該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)42中，成為通過兩引導(dǎo)輥45與相互相對的兩引導(dǎo)面43接觸，來防止支撐框11向左右歪斜或偏移的構(gòu)成。
突出部件44其基部44a被安裝在支撐框11的上面，在基部44a和前部44b之間的中間位置，以從基部44a側(cè)朝著前部44b側(cè)向下方屈曲的形式，形成著用于通過支撐框11的上面來使前部44b的高度水平與下方的高度水平相吻合的屈曲部44c。另外，引導(dǎo)輥45被可旋轉(zhuǎn)地支撐在從突出部件44的前部44b的下面向下方突出的旋轉(zhuǎn)軸45x上。另外，該引導(dǎo)輥45以及支撐它的突出部件44的數(shù)量在本實(shí)施例1中，在左右兩側(cè)各有一個。
另外，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)42具有將引導(dǎo)輥45的位置向左右調(diào)整的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)46，該位置調(diào)整機(jī)構(gòu)46具有貫穿設(shè)置于突出部件44的基部44a上并向左右延伸的長孔47，和將該長孔47固定在左右框邊部11c、11d上的螺釘48。
前后驅(qū)動裝置51在后框邊部11a的上方向前后細(xì)長地設(shè)置有多個，從上方可向前后驅(qū)動地支撐該后框邊部11a。另外，左右驅(qū)動裝置52向左右細(xì)長地設(shè)置在后框邊部11a上，通過使驅(qū)動環(huán)14旋轉(zhuǎn)，同時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所有的縫制框8。
根據(jù)本實(shí)施例1，通過將縫制框8的前后兩端支撐在支撐框11的前后框邊部11b、11a上，能夠使該縫制框8相對于支撐框11難以向上下左右偏移。另外，通過設(shè)置前下垂防止機(jī)構(gòu)32，可以使支撐該縫制框8的支撐框11難以向下方下垂，通過設(shè)置引導(dǎo)機(jī)構(gòu)42，能夠使該支撐框11難以向左右偏移。因此，象這樣使縫制框8難以相對于支撐框11向上下左右偏移，并且通過使該支撐框11難以向下方下垂，難以向左右偏移，就能夠使縫制框8難以向下方下垂，難以向左右偏移。因此，與其相伴，能夠改善被縫制物的品質(zhì)。
另外，因?yàn)樵撘龑?dǎo)機(jī)構(gòu)42沿工作臺6的凹部6h的內(nèi)側(cè)面引導(dǎo)支撐框11的位移，不需要專用的導(dǎo)軌等，所以構(gòu)造也變得簡單，成本也降低。另外，因?yàn)榭p制框8是由兩點(diǎn)支撐，所以還能實(shí)現(xiàn)該縫制框8的緊湊化。
另外，引導(dǎo)輥45以及支撐它的突出部件44的數(shù)量也可以不是在兩側(cè)各有一個共計(jì)兩個，而是增加到三個、四個等。
另外，替代在縫制框8的前端設(shè)置端面8e以及軸桿8b，可轉(zhuǎn)動地支撐該軸桿8b，也可以通過在內(nèi)框9的前端設(shè)置端面以及同樣的軸桿，不可轉(zhuǎn)動地支撐該軸桿，借助內(nèi)框9，可轉(zhuǎn)動地支撐縫制框8的前端。
實(shí)施例2圖5～圖7所示的實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，下述方面不同，即，替代圓筒狀的縫制框8，安裝平框狀的向前后方向的長度L2為70～80cm的縫制框68這一點(diǎn)，以及與其相伴，替代筒框用的后端支撐機(jī)構(gòu)12和前端支撐機(jī)構(gòu)17，設(shè)置平框用的后端支撐機(jī)構(gòu)72和前端支撐機(jī)構(gòu)77這一點(diǎn)。關(guān)于其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例1大致相同，所以援用實(shí)施例1的說明。
前端支撐機(jī)構(gòu)77是通過操作連結(jié)部11x，將前框邊部11b拆下，替代它，安裝具有該前端支撐機(jī)構(gòu)77的前框邊部71b，來進(jìn)行替換。
后端支撐機(jī)構(gòu)72具有用于可向左右位移地被支撐在后框邊部11a的作為被支撐部的縫制框68的后端部68a，和將該后端部68a連結(jié)于左右驅(qū)動裝置52，可向左右驅(qū)動地對其進(jìn)行支撐的后端支撐部件73。
另外，前端支撐機(jī)構(gòu)77具有用于可向左右位移地被支撐在前框邊部71b的作為被支撐部的縫制框68的前端部68b，和從前框邊部11b向后方突出的前端支撐部78，以及后端部被安裝于縫制框68的前端部68b上，在前端部可從上下向左右滑動地夾持著前端支撐部78的后端部的前端支撐部件79，在該前端支撐部78的后端部和夾持著它的前端支撐部件79的前端部之間，安裝著用于減少滑動摩擦的毛氈80。
根據(jù)實(shí)施例2，僅通過更換實(shí)施例1的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)10的一部分，即可支撐替代筒框的平框狀的縫制框68。這樣，與實(shí)施例1同樣，能夠切實(shí)地防止縫制框68的前下垂。
實(shí)施例3圖8～圖12所示的實(shí)施例3與實(shí)施例1相比，下述方面不同，即，被支撐在支撐框11上的被支撐部設(shè)置在縫制框8的內(nèi)框9的前端。在縫紉機(jī)機(jī)座7的前端內(nèi)置著針筒2，在針筒2的內(nèi)側(cè)收容著卷繞有底線的線軸3。
縫制框8被形成為前后兩端開口的長的圓筒狀(參照圖8)。在縫制框8的前端部內(nèi)周，固定著被內(nèi)框9的輥81支撐的環(huán)8b。
在內(nèi)框9的后端，設(shè)置著杯狀的安裝部件9a，通過螺釘85被固定地支撐在后端支撐機(jī)構(gòu)12的垂直板13上(參照圖12)。在內(nèi)框9的前端，以從前方與環(huán)8b相對的方式，固定著端末板9b(參照圖11)。
在端末板9b的上部，設(shè)置著與環(huán)8b的內(nèi)周緣卡合的左右一對輥81，通過輥81，在內(nèi)框9的圓筒軸線周圍，可轉(zhuǎn)動地支撐著縫制框8的前端。在一對輥81之間，在端末板9b上，以與內(nèi)框9的圓筒軸線平行地向前方突出的方式，安裝著作為縫制框8的前端側(cè)的被支撐部的托架82。然后，在托架82的下側(cè)，在端末板9b上形成作業(yè)者的手進(jìn)入內(nèi)框9的內(nèi)部的大小的開口部83。
托架82其基端通過螺栓84被安裝在端末板9b上(參照圖12)，其前端通過支撐件86被支撐在支撐框11的前框邊部11b上。前框邊部11b在縫制框8的安裝位置具有螺母87，支撐件86通過與螺母87旋合的帶手柄的螺栓88被安裝在前框邊部11b上。在支撐件86的上端，形成與前框邊部11b的定位突起89配合的U槽90，在支撐件86的前后兩面形成肋91。
在支撐件86的下端向后方突出地設(shè)置支撐片92，在支撐片92的上面，安裝著將托架82的前端部向支撐片92推壓的板簧93。在托架82的前端部，形成寬度與板簧93大致相同的透孔94，通過透孔94和板簧93的屈曲部93a的配合，托架82在左右方向的一定位置被支撐件86支撐。另外，在內(nèi)框9的端末板9b上，在與縫制框8的環(huán)8b相對的面上，粘接著多片緩沖材料95。
根據(jù)實(shí)施例3的縫制框8，因?yàn)樵O(shè)置在內(nèi)框9的前端的被支撐部支撐在支撐框11上，所以與實(shí)施例1同樣，能夠切實(shí)地防止縫制框8的前下垂。另外，因?yàn)榕c實(shí)施例1同樣，內(nèi)框9從內(nèi)側(cè)覆蓋縫制框8的縫制窗8h，通過與縫制框8的圓筒面極其接近的圓筒面，支撐被縫制物，所以能夠較大地開放縫制窗8h，對斜紋布褲等長的被縫制物的大范圍高精度地加工大的刺繡圖案。另外，因?yàn)樵趦?nèi)框9的前端形成開口部83，所以還存在下述優(yōu)點(diǎn)，即，在更換線軸時，作業(yè)者在使縫制框8后退的狀態(tài)下，將手從開口部83伸入到內(nèi)框9的內(nèi)部(參照圖11箭頭)，在縫紉機(jī)機(jī)座7上，能夠輕易地相對于針筒2拆裝線軸3。
實(shí)施例4圖13～圖15所示的實(shí)施例4與實(shí)施例1相比，下述方面不同，即，通過前框邊部支撐機(jī)構(gòu)，可向前后位移而不會前下垂地支撐前框邊部的左右中間部。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例1大致相同，所以援用實(shí)施例1的說明。
前后驅(qū)動裝置51向左右并列設(shè)置多個，各前后驅(qū)動裝置51具有向前后延伸的支撐機(jī)架51f、設(shè)置在該支撐機(jī)架51f上，并向前后延伸的支撐軌51a、將后框邊部11a可向該支撐軌22的長度方向位移地連結(jié)，支撐在該支撐軌22上的后框連結(jié)部件51b。
前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120在位于左右中央的前后驅(qū)動裝置51的前部以及前方，以進(jìn)一步向前方延長的形式，設(shè)置著該前后驅(qū)動裝置51，該前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120的后部與前后驅(qū)動裝置51的前部部分重復(fù)。詳細(xì)地說，該前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120具有以進(jìn)一步向前方延伸的形式設(shè)置著支撐框51f的支撐框122、以進(jìn)一步向前方延伸的形式，將支撐軌51a設(shè)置在支撐框122上的支撐軌121、在前端具有支撐前框邊部11b的左右大致中央部的前框邊部支撐部件131，且后端借助后框連結(jié)部件51b，與后框邊部11a的左右大致中央部連接的支撐軸123、將該支撐軸123的前后中間部可向支撐軌121的長度方向位移地連結(jié)支撐在支撐軌121上的前框支撐部件128。
前后驅(qū)動裝置51成為通過向前后驅(qū)動后框連結(jié)部件51b以及前框支撐部件128，而向前后驅(qū)動支撐框11的構(gòu)成。另外，左右驅(qū)動裝置52被設(shè)置在后框邊部11a上，成為通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動后端支撐機(jī)構(gòu)12的驅(qū)動環(huán)14，而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動縫制框8的構(gòu)成。
根據(jù)實(shí)施例4，因?yàn)橥ㄟ^前后驅(qū)動裝置51以及前下垂防止機(jī)構(gòu)(左右框支撐機(jī)構(gòu))32，可向前后位移地支撐支撐框11的后框邊部11a以及左右框邊部11c、11d，在此基礎(chǔ)上，通過前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120，可向前后位移地支撐前框邊部11b，所以如圖13所示，在該支撐框11與左右突出部33的前端相比向前方較大地突出時，使前框邊部11b難以相對于后框邊部11a向下方下垂，因此，被該支撐框11支撐的縫制框8的前端也難以相對于后端向下方下垂。因此，縫制框8的驅(qū)動也順暢，被縫制物的品質(zhì)也優(yōu)良。另外根據(jù)上述構(gòu)造，因?yàn)橹苯又吻翱蜻叢?1b的支撐軸123的前端與前框邊部11b相比沒有向前方突出，所以前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120作為整體收容性良好，難以造成妨礙。
在縫紉機(jī)機(jī)頭4的個數(shù)增加的情況下等，也可以通過增加前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120的數(shù)來對應(yīng)。
實(shí)施例5圖16所示的實(shí)施例5與實(shí)施例4相比，下述方面不同，即，安裝著與實(shí)施例2同樣的平板狀的縫制框68，設(shè)有后端支撐機(jī)構(gòu)72和前端支撐機(jī)構(gòu)77。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例4大致相同，所以援用實(shí)施例4的說明。通過實(shí)施例5，也能切實(shí)地防止縫制框68的前下垂。
實(shí)施例6圖17～圖21所示的實(shí)施例6與實(shí)施例4相比，下述方面不同，即，具有數(shù)量比實(shí)施例4多的縫制框，以及與實(shí)施例4相比左右長的支撐框11，因?yàn)椴粫跋麓沟刂味鄠€縫制框8，所以在兩臺上側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)置一臺下側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例4大致相同，所以援用實(shí)施例4的說明。
上側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120的構(gòu)成與實(shí)施例4的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)大致相同，支撐機(jī)架122以及支撐機(jī)架51f前后長地形成，后端通過托架105安裝在縫紉機(jī)機(jī)架1f的后橫梁104上，中間部通過托架107安裝在前橫梁106上。在支撐機(jī)架122的前端部上面設(shè)有開關(guān)盒124，在其前面，設(shè)有多頭縫紉機(jī)1的起動/停止開關(guān)125和緊急停止開關(guān)126。另外，各開關(guān)125、126被設(shè)置在當(dāng)支撐框11位移到最前方時，站立在縫紉機(jī)103前的操作者的手可以夠到的位置。
在支撐機(jī)架122的前后兩端間，設(shè)置著前后驅(qū)動裝置51的皮帶112和支撐軌51a、121，在支撐機(jī)架122的后端，支撐著使皮帶112的驅(qū)動皮帶輪(省略圖示)旋轉(zhuǎn)的軸114。在支撐軸123的前端設(shè)置著前框邊部支撐部件131，通過該部件131，支撐支撐框11的前框邊部11b的左右中間部。
在支撐機(jī)架122的前端部下面，安裝著與支撐軸123的上面滑動接觸的由硬質(zhì)樹脂塊構(gòu)成的防振件132。然后，支撐軸123隨著皮帶112的旋轉(zhuǎn)，與支撐框11一體地向前后位移，防振件132從上側(cè)限制支撐軸123的振動，進(jìn)行引導(dǎo)，將該軸123保持在水平面內(nèi)。因此，根據(jù)該上側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)120，能夠通過支撐機(jī)架122和支撐軸123防止支撐框11的前下垂，同時，能夠通過防振件132，抑制支撐框11的振動，以此，能夠在長的縫制框8上，高精度地刺繡加工被縫制物。
另外，作為防振件，也可以替代圖18所示的滑動接觸部件，使用圖19所示的滾動部件。圖19(a)所示的防振件133在支撐機(jī)架122的前端面具有托架134，在托架134上支撐著輥135，輥135與支撐軸123的上面接觸并滾動，從上側(cè)限制該軸123的振動而構(gòu)成。圖19(b)所示的防振件136在托架137上具有上下一對輥138、139，輥138、139在夾持著支撐軸123的狀態(tài)下，從上下兩側(cè)限制該軸123的振動而構(gòu)成。
另一方面，下側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)141如圖20、圖21所示，具有連結(jié)在支撐框11的前框邊部11b的前框連結(jié)部件142、在支撐框11的下側(cè)，可向前后位移地支承前框連結(jié)部件142的支承部件143、將支承部件143支撐在地面上的臺架機(jī)架144、將臺架機(jī)架144連接到縫紉機(jī)機(jī)架1f的腳部108的連接機(jī)架145。前框連結(jié)部件142具有固定地夾持前框邊部11b的上下一對塊體146、147，各塊體146、147通過螺栓148可分解地結(jié)合。
支承部件143在其上面打開的槽形鋼的內(nèi)側(cè)，具有前后長的軌道149，前框連結(jié)部件142的下側(cè)塊體147通過螺栓151與被支撐在軌道149上的滑塊150結(jié)合。臺架機(jī)架144在上端的水平框144a上具有調(diào)節(jié)支承部件143的高度的前后一對螺釘式調(diào)節(jié)件152，在下端具有同樣的高度調(diào)節(jié)件153和減振墊154。連接機(jī)架145其后端被固定在縫紉機(jī)機(jī)架1f的腳部108上，前端通過連接件155可分解地與臺架機(jī)架144連接。因此，根據(jù)該下側(cè)的前框邊部支撐機(jī)構(gòu)141的構(gòu)成，能夠通過設(shè)置在支撐框11的前框邊部11b的下側(cè)的支承部件143，不會前下垂地支撐支撐框11的前框邊部11b，同時，能夠通過連結(jié)部件142，抑制前框邊部11b的上下方向的振動，以此，能夠高精度地刺繡加工張貼在長的縫制框8上的牛仔褲等重的被縫制物。
實(shí)施例7圖22～圖26所示的實(shí)施例7具有與實(shí)施例1大致相同的縫制框。圓筒形的縫制框8包含有比縫制框8稍長且比它稍小的小直徑的圓筒形的內(nèi)框9，將內(nèi)框9插入縫制框8的內(nèi)側(cè)，內(nèi)外雙重地構(gòu)成?？p制框8具有前端封閉的前側(cè)圓筒形要素8c、前后兩端打開的后側(cè)圓筒形要素8d、將兩者連接的連接要素8f以及確定加工布W的刺繡范圍的縫制窗8h。
縫制窗8h被形成為以與連接要素8f相同的長度，在除該要素8f的周方向的大范圍內(nèi)開口。在前側(cè)圓筒形要素8c的前端面，突出設(shè)置被支撐框11的前框邊部11b支撐的軸桿8b，在后側(cè)圓筒形要素8d的后端，設(shè)置與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a連結(jié)的連結(jié)部8a。另外，在支撐框11的前框邊部11b上，安裝著作為支撐部18的托架，在托架上設(shè)置對軸桿8b進(jìn)行支撐的軸承20。
內(nèi)框9被構(gòu)成為在與縫制框8大致相同長度的長管9a的后端，連接短管9b，在長管9a的周壁，以與縫制窗8h大致相同的長度，向前后方向延伸地形成刺繡機(jī)1的縫制針(刺繡縫紉機(jī)的針)5所貫穿的窄孔9h。另一方面，在短管9b的后端固定著作為安裝部的端板9c(參照圖26)，通過貫穿端板9c的螺釘插通孔9d的螺釘28，將內(nèi)框9的后端安裝在左右驅(qū)動裝置52的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a的垂直板(安裝基板)13上。另外，垂直板13是被固定在支撐框11上的固定部，與支撐框11一體地僅在前后方向移動而不旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)上述構(gòu)成的縫制框，能夠獲得下述的作用效果。
(1)因?yàn)榭p制框8和內(nèi)框9一起在前后方向長地形成，借助微小的間隙，將內(nèi)框9插入縫制框8的內(nèi)側(cè)，所以可以使筒形框成為前后長的內(nèi)外雙重的框構(gòu)造。
(2)在該雙重框構(gòu)造中，內(nèi)框9從內(nèi)側(cè)覆蓋縫制框8的縫制窗8h，通過與縫制框8的圓筒面極其接近的圓筒面來支撐加工布W。
(3)因此，能夠不會使加工布W的保持力降低，在縫制框8的長度方向以及圓周方向較大地開放縫制窗8h，確保用于牛仔褲等的長筒形加工布W的大圖案加工的足夠的刺繡范圍。
(4)另外，由于內(nèi)框9從內(nèi)側(cè)覆蓋縫制窗8h的全部區(qū)域，所以能夠省略麻煩的襯布張貼作業(yè)，提高加工效率。
(5)由于不需要襯布，也不需要設(shè)置將襯布保持在縫制框8上的部件，能夠通過少的零件，簡單且廉價(jià)地構(gòu)成筒形框的整體。
(6)因?yàn)槭峭ㄟ^軸桿8b和卡合部(連結(jié)部)8a，將縫制框8的前后兩端雙臂支撐于支撐框11，所以能夠切實(shí)地防止縫制框8的前下垂，即使是牛仔褲、高爾夫包等重的長筒形縫制品，也能夠在其大的范圍高精度地加工刺繡圖案。
另外，對縫制框8的前端支撐于支撐框11的構(gòu)造并非被限定于圖25所示的實(shí)施例，也可以如圖27所示那樣地構(gòu)成。在這里，縫制框8的前端面開放，支撐片35突出設(shè)置于內(nèi)框9的前端面，在作為支撐框11的支撐部18的托架上設(shè)置承受支撐片35的承受五金件36。也可以根據(jù)需要，在內(nèi)框9和縫制框8的前端部間安裝柔軟材料。
實(shí)施例8圖28～圖32所示的實(shí)施例8與實(shí)施例1相比，下述方面不同，即，圓筒形的縫制框8通過覆蓋縫制窗8h的襯布160，沿縫制框8的圓筒面支撐加工布W，在縫制框8上設(shè)置襯布按壓部件166及其推壓部件176。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例1大致相同，所以援用實(shí)施例1的說明。
另外，襯布160使用能夠保持加工布W的形狀的厚度的厚紙、無紡布等的較有剛性的材料。
在縫制框8的外周面，以沿縫制窗8h的長向緣延伸的方式，固定著左右一對帶狀片161，在兩帶狀片161之間架設(shè)支承部件162。支承部件162被形成為拱形，能夠?qū)⒁r布160支承在與縫制框8相同的圓筒面內(nèi)，通過安裝部163，可選擇前后方向的位置地被螺釘164安裝于帶狀片161的螺釘孔165上。然后，在左右?guī)钇?61的下側(cè)配置襯布按壓部件166，通過襯布按壓部件166，將襯布160向縫制框8按壓，通過帶狀片161，防止襯布160松動(參照圖32b)。
如圖30、圖31所示，襯布按壓部件166是由帶鋼板形成，比縫制窗8h長，在后端具有安裝片168，在前端具有勾掛片171。安裝片168通過螺釘169安裝在縫制框8的突緣部170上，將襯布按壓部件166的后端固定地保持在縫制框8上。勾掛片171彈性地勾掛在縫制框8的前端切口部172上，相對于縫制框8，可開放地保持襯布按壓部件166的前端。在襯布按壓部件166的長度方向多個位置，通過切口173，形成爪174，在勾掛片171將襯布按壓部件166的前端封閉的狀態(tài)下，爪174吃入襯布160，將襯布160牢固地保持在縫制框8上。
在縫制窗8h的長度方向中間位置，在左右襯布按壓部件166的下側(cè)設(shè)置著推壓部件176。推壓部件176通過板簧被形成為短冊狀，基端通過螺釘177和螺母178樞軸安裝于縫制框8，在前端部曲折地形成將襯布按壓部件166的中間部向縫制框8推壓的推壓部179。然后，通過操作者的操作，推壓部件176向前后方向轉(zhuǎn)動到按壓部179與襯布按壓部件166的外面重疊的作用位置(圖30所示的實(shí)線位置)，以及按壓部179從襯布按壓部件166向下側(cè)離開的非作用位置(圖30所示的虛線位置)。
在上述構(gòu)成的縫制框8中，在對牛仔褲等的長筒形加工布W加工刺繡圖案的情況下，首先，如圖32(a)所示，將按壓部件176轉(zhuǎn)動到非作用位置，打開襯布按壓部件166，將襯布160覆蓋到縫制窗8h。接著，如圖32(b)所示，關(guān)閉襯布按壓部件166，將襯布160夾在襯布按壓部件166和縫制框8之間。然后，將按壓部件176轉(zhuǎn)動到作用位置，通過推壓部179，將襯布按壓部件166的中間部向縫制框8推壓，使襯布按壓部件166彈性變形，使爪174吃入襯布160。這樣一來，則在縫制窗8h的長度方向中間位置，能夠通過按壓部件176的彈力，將襯布160牢固地保持在縫制框8上。
接著，將加工布W覆蓋在襯布160上，通過綁帶180(參照圖30)，將加工布W以及襯布160與襯布按壓部件166一起緊固在縫制框8上，通過夾子(省略圖示)，將加工布W的剩余部分夾住保持在突出地設(shè)置于縫制框8的下面的突條181(參照圖31)上。然后，將縫制框8安裝于支撐框11上，起動刺繡縫紉機(jī)1，對加工布W加工身長方向長的刺繡圖案。此時，因?yàn)橐r布160被按壓部件176牢固地保持在縫制框8上，所以不存在襯布160因落針時的沖擊而變形的可能性。因此，能夠通過襯布160，將加工布W保持為正規(guī)的圓筒形狀，高精度地加工刺繡圖案。
另外，例如也可以象下述那樣，恰當(dāng)?shù)刈兏怪唧w化。
(a)通過桿材，前后方向長地形成圖29所示的襯布按壓部件166。
(b)通過后端的軸，可左右或上下轉(zhuǎn)動地將襯布按壓部件166保持在縫制框8上。
(c)將襯布按壓部件166的前端固定地保持在縫制框8上，相對于縫制框8，可開放地保持襯布按壓部件166的后端。
(d)在縫制窗8h的長度范圍內(nèi)，設(shè)置兩個或三個圖29所示的推壓部件176。
實(shí)施例9

圖33、圖34所示的實(shí)施例9在縫制框8的構(gòu)成方面與實(shí)施例8不同?？p制框8在圓筒形的周壁，以分別在前后方向長地延伸的方式具有三個縫制窗8h1、8h2、8h3以及三個加強(qiáng)壁8w1、8w2、8w3。第一縫制窗8h1被形成為大小與實(shí)施例8的縫制窗8h大致相同，第二以及第三縫制窗8h2、8h3以比第一縫制窗8h1小的面積，左右對稱地形成。在第一加強(qiáng)壁8w1以及第二加強(qiáng)壁8w2上，添加設(shè)置了與實(shí)施例8相同的襯布按壓部件166，推壓襯布按壓部件166的中間部的推壓部件176可轉(zhuǎn)動地被支撐在第三加強(qiáng)壁8w3的支撐片8p上。
根據(jù)實(shí)施例9的構(gòu)成，因?yàn)樵诳p制框8上形成三個縫制窗8h1、8h2、8h3以及相同數(shù)量的加強(qiáng)壁8w1、8w2、8w3，所以在長的縫制框41中，可以不降低強(qiáng)度，而使縫制框8輕型化。另外，因?yàn)槿齻€縫制窗8h1、8h2、8h3在縫制框8的周方向作為整體形成大的開口部，所以，能夠通過利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a，在刺繡縫紉機(jī)1的縫制位置有選擇地推算各縫制窗8h1、8h2、8h3，來大幅地?cái)U(kuò)大縫制框8的刺繡范圍。因此，具有能夠不重新張掛加工布W，而對牛仔褲等在周方向的各位置輕易地加工身長方向長的刺繡圖案的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例10圖35～圖40所示的實(shí)施例10與實(shí)施例1相比，下述方面不同，即，筒形的縫制框8具有基框8m和布伸展框182，可更換地將縫制窗形狀各異的多個布伸展框182安裝在基框8m上。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例1大致相同，所以援用實(shí)施例1的說明。
如圖36、圖37、圖38所示，縫制框8具有安裝在縫制框驅(qū)動裝置10上的基框8m，和張貼長筒形加工布W的前后方向長的布伸展框182，整體被形成為筒形?；?m通過板金形成為比布伸展框182長一些的圓筒形，具有前端封閉的前側(cè)要素8c、前后兩端打開的后側(cè)要素8d、對前側(cè)要素8c和后側(cè)要素8d進(jìn)行連結(jié)的連結(jié)要素8f以及與連結(jié)要素8f長度相等的開口部8i。
在前側(cè)要素8c的前端面突出地設(shè)置著軸桿8b，在前側(cè)要素8c的周壁，設(shè)置著對布伸展框182的前端部182a進(jìn)行支撐的前側(cè)支撐部8j。在后側(cè)要素8d上固定著凸緣170，在凸緣170的后面設(shè)置著被安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a上的卡合部(安裝部)8a，在凸緣170的前面設(shè)置著對布伸展框182的后端部182b進(jìn)行支撐的后側(cè)支撐部8k。
布伸展框182通過板金形成為半圓筒形，在直徑與基框8m大致相同的圓筒面內(nèi)，具有對加工布W的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗182h、在縫制窗182h的左右兩側(cè)，與基框8m的連結(jié)要素8f接合的接合部182c、以及在縫制窗182h的下側(cè)，將接合部182c左右打開的開放部182d。然后，布伸展框182通過開放部182d，可拆裝地覆蓋基框8m，通過多個螺釘183(參照圖38)被安裝于基框8m上。
在該縫制框8上，準(zhǔn)備了縫制窗182h的形狀各異的多個布伸展框182。圖38所示的布伸展框182A具有在例如褲子(舉例表示出牛仔褲)等的長筒形加工布W的寬度方向?qū)?、在身長方向筆直的長方形的縫制窗182Ah。圖39(a)、(b)所示的布伸展框182B、182C具有在寬度方向窄、在身長方向彎曲的弓形的縫制窗182Bh、182Ch。圖40(a)、(b)所示的布伸展框182D具有在寬度方向窄、在身長方向蜿蜒的波形的縫制窗182Dh。
縫制窗182Ah～182Dh為了能加工在加工布W的身長方向連續(xù)的刺繡圖案，每一個都在布伸展框182A～182D的前端部182a和后端部182b之間較長地延伸。然后，各布伸展框182A～182D在將前后兩端部182a、182b掛在基框8m的前后支撐部8j、8k的狀態(tài)下，可更換地安裝于基框8m上。另外，加工布W被皮帶184(參照圖38)保持在縫制框8上，加工布W的剩余部分被夾著固定在突出地設(shè)于基框8m的下面的布固定件185(參照圖37)上。
因此，根據(jù)實(shí)施例10的刺繡加工用的縫制框8，能夠得到下述的作用效果。
(1)由于基框8m的前側(cè)要素8c和后側(cè)要素8d通過前后兩端部182a、182b支撐布伸展框182，所以能夠遍及布伸展框182的大致全長，較長地形成縫制窗182h。因此，能夠不必進(jìn)行加工布W的重新張貼，而通過一個工序有效地加工在身長方向連續(xù)的刺繡圖案。
(2)因?yàn)槭菍⒉忌煺箍?82可更換地安裝在基框8m上，所以能夠?qū)φ沾汤C圖樣，選擇縫制窗182h的形狀。因此，例如，可以使用圖38所示的布伸展框182A，加工身長寬度均為最大的大形刺繡圖案，或者使用圖39(a)、(b)所示的布伸展框182B、182C，加工窄幅的弓形刺繡圖案，或者使用圖40(a)所示的布伸展框182D，加工波形刺繡圖案(鑲嵌小圖案，作為整體能看出很大的刺繡圖案)，或者象圖40b所示，將同一布伸展框182D前后反轉(zhuǎn)，加工左右相反的波形刺繡圖案。
(3)因?yàn)槟軌蚋鶕?jù)刺繡圖樣，選擇縫制窗182h的大小，所以能夠?qū)⒓庸げ糤覆蓋到合適的開口面積的縫制窗182h上，防止加工布W在縫制中的變形、松緩，提高刺繡圖案的加工精度。
(4)能夠通過更換布伸展框182這一單件，應(yīng)對刺繡圖樣的變更，沒有必要準(zhǔn)備幾種縫制框，使刺繡縫紉機(jī)1的附件管理變得容易。
(5)因?yàn)樵诓忌煺箍?82上設(shè)置開放部182d，所以在將基框8m安裝到縫制框驅(qū)動裝置10的狀態(tài)下，能夠僅更換布伸展框182，輕易地安裝于基框8m上。
(6)在為容易打滑的加工布的情況下，可以使用表面經(jīng)防滑處理的布伸展框182，或在為重的加工布的情況下，使用厚的布伸展框182等，根據(jù)加工布W的材質(zhì)、種類，選擇布伸展框182的材料。
(7)基框8m使用厚的鋼板(參照圖37)，或布伸展框182使用薄的鋼板、樹脂板等，可以選擇與負(fù)載相應(yīng)的材料，確保縫制框8整體的剛性，并且實(shí)現(xiàn)輕型化。
實(shí)施例11圖41、圖42所示的實(shí)施例11與實(shí)施例10相比，縫制框8的基框8m的構(gòu)造以及布伸展框182的形狀不同。如圖41所示，基框8m在分離的狀態(tài)下，具有安裝在縫制框驅(qū)動裝置10的前側(cè)部分(作為支撐部17的托架)的前側(cè)要素8c以及安裝在縫制框驅(qū)動裝置10的后側(cè)部分(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a)的后側(cè)要素8d。在前側(cè)要素8c上設(shè)置著對布伸展框182的前端部182a進(jìn)行支撐的前側(cè)支撐部8j，在后側(cè)要素8d上設(shè)置著對布伸展框182的后端部182b進(jìn)行支撐的后側(cè)支撐部8k。
布伸展框182被形成為全周封閉的圓筒形，在直徑與基框8m大致相同的圓筒面內(nèi)具有確定加工布W的刺繡范圍的縫制窗182h。布伸展框182的前端部182a被插入基框8m的前側(cè)支撐部8j，后端部182b被插入后側(cè)支撐部8k。然后，如圖42(a)、(b)所例示，在多個布伸展框182A、182B上形成不同形狀的縫制窗182Ah、182Bh，各布伸展框182A、182B在將前后兩端部182a、182b掛在基框8m的前后支撐部8j、8k上的狀態(tài)下，可更換地被安裝。
因此，根據(jù)實(shí)施例11的刺繡加工用的縫制框8，能獲得下述作用效果。
(8)因?yàn)椴忌煺箍?82被形成為全周封閉的圓筒形，所以能夠提高剛性，能夠正確地將重的長筒形加工布的全長支撐在水平面內(nèi)。
(9)可以使縫制窗182h在布伸展框182的周方向較大地變化，例如能夠加工螺旋圖樣的刺繡圖案。
實(shí)施例12圖43所示的實(shí)施例12，其縫制框68具有被安裝在縫制框驅(qū)動裝置上的平的基框68m以及張貼長筒形加工布的平的布伸展框183，整體被形成為平框狀?；?8m具有被安裝在框驅(qū)動裝置的前側(cè)部分的前端部68b和被安裝在框驅(qū)動裝置的后側(cè)部分的后端部68a。另外，在為平框狀的縫制框68的情況下，框驅(qū)動裝置裝備著向左右方向直線驅(qū)動基框68m的機(jī)構(gòu)，用于替代圖35所示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)52a。另外，在該實(shí)施例中，基框68m與牛仔褲的靴筒形狀相吻合，用板金尖細(xì)地形成。
在前端部68b上設(shè)置著對布伸展框183的前端部183a進(jìn)行支撐的前側(cè)支撐部68j，在后端部68a上設(shè)置著對后端部183b進(jìn)行支撐的后側(cè)支撐部68k。在布伸展框183上，以在前端部183a和后端部183b之間延伸的方式，形成確定加工布的刺繡范圍的縫制窗183h。然后，縫制窗183h(183Ah、183Bh)的形狀各異的多個布伸展框183(183A、183B)在將前后兩端部183a、183b掛在基框68m的前后支撐部68j、68k上的狀態(tài)下，可更換地被安裝在基框68m上。因此，根據(jù)該平框狀的縫制框68，也能以在長筒形加工布的身長方向長、在寬度方向具有多種圖樣地高精度地加工刺繡圖案。
實(shí)施例13圖44～圖49所示的實(shí)施例13在平鋼板制的縫制框68的構(gòu)成方面與實(shí)施例2不同。有關(guān)其它的構(gòu)成由于與實(shí)施例2大致相同，所以援用實(shí)施例2的說明。
在縫制框68上，形成窄幅的前側(cè)部分68e、寬幅的后側(cè)部分68f以及錐狀的中間部分68g。在前側(cè)部分68e的前端設(shè)有連結(jié)滑動板79的連結(jié)部68b，在后側(cè)部分68f的后端設(shè)有與后端支撐部件73結(jié)合的結(jié)合部68a。在除連結(jié)部68b和結(jié)合部68a以外的區(qū)域，在縫制框68上前后方向長地形成縫制窗69?？p制窗69具有包含于縫制框68的前側(cè)部分68e的窄幅部69a、包含于后側(cè)部分68f的寬幅部69b以及包含于中間部分68g的錐部69c，通過各部69a、69b、69c，劃分長的筒形加工布W(參照圖49)的刺繡范圍。
如圖48所示，在縫制框68的左右兩側(cè)緣，以沿縫制窗69的長向緣延伸的方式，設(shè)置著加強(qiáng)肋187。加強(qiáng)肋187由在縫制框68的左右兩側(cè)緣向下折曲的外側(cè)肋188和被焊接在外側(cè)肋188的內(nèi)面的內(nèi)側(cè)肋189雙重地構(gòu)成。在外側(cè)肋188的下緣，多個上部布固定件190向外折曲，在內(nèi)側(cè)肋189的上端設(shè)有與縫制框68的下面接觸的傾斜部191。在內(nèi)側(cè)肋189的下部外面，焊接著與上部布固定件190相對的多個下部布固定件192(圖45的193表示焊接部)，加工布W被夾子194固定在上下布固定件190、192上。另外，在縫制框68的前端連結(jié)部68b的上面，焊接著左右一對縱肋195。另外，還可以在縫制框68的下面，粘貼用于防止與筒形機(jī)座7進(jìn)行金屬接觸的柔軟材料186。
如圖46-圖48所示，在縫制框68上，可拆裝地覆蓋著用于使加工布W與筒形機(jī)座7前端的落針孔P(縫制位置)對合的對位夾具201。該對位夾具201由平的鋼板或塑料板形成為大致長方形，具有在縫制框68的寬度方向?qū)ξ粖A具201進(jìn)行定位的左右一對橫確定部202、203和在縫制框68的長度方向?qū)ξ粖A具201進(jìn)行定位的前后一對縱確定部204、205。橫確定部202、203在縫制框68的外側(cè)肋188從外側(cè)相對地向下折曲，前端的縱確定部204在縫制框68的縱肋195從后側(cè)相對地向上折曲，后端的縱確定部205在后端支撐部件73上的加強(qiáng)五金件206上從前方相對地向上折曲。另外，在對位夾具201上，以與縫制窗69相似且將縫制窗69縮小的形狀，在前后方向長地形成著從加工布W的上側(cè)向操作者指示縫制窗69的位置的開口部207。另外，在橫確定部202、203上，把手208向外折曲，在開口部207的周圍，設(shè)有對位用的刻度209。
在上述構(gòu)成的縫制框68中，在對牛仔褲等的長筒形加工布W加工刺繡圖案的情況下，首先，如圖49(a)所示，將對位夾具201從縫制框68拆下，將厚的襯布(省略圖示)覆蓋在縫制窗69上，從前端側(cè)將加工布W插入縫制框68，在與襯布重疊的狀態(tài)下，覆蓋縫制窗69。接著，將定位夾具201從加工布W的上面覆蓋縫制框68(參照圖47)，通過橫確定部202、203以及縱確定部204、205，在前后左右進(jìn)行定位，使加工布W的縫制開始位置與落針孔P對合。此時，雖然落針孔P被遮蔽在加工布W中不能被看到，但是，操作者根據(jù)夾具201的開口部207的輪廓以及刻度209，可容易地使縫制開始位置與落針孔P對合。另外，圖49(a)表示使加工布W的窄幅部(靴筒褲的下擺)Wa與縫制窗69的窄幅部69a位置對合的狀態(tài)。
接著，如圖48所示，將加工布W在縫制窗69上延伸展開，通過夾子194，將加工布W的左右兩側(cè)部固定在加強(qiáng)肋187的上下布固定件190、192上。然后，將對位夾具201從縫制框68拆下，通過螺釘(省略圖示)等，將縫制框68的后端結(jié)合部68a結(jié)合到縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)的后端支撐部件73上，通過前端支撐部件(滑動板)79，將縫制框68的前端連結(jié)部68b支撐在支撐框11的前端支撐部78上(參照圖44)。然后，起動刺繡縫紉機(jī)1，向前后左右方向驅(qū)動縫制框68，對加工布W的窄幅部Wa加工比較小的圖案的刺繡圖案。此時，因?yàn)榭p制框68被內(nèi)外雙重的加強(qiáng)肋187加強(qiáng)，所以不存在縫制框68以自重或落針時的沖擊而變形的可能性。因此，能夠通過縫制框68，將長的筒形加工布W正確地保持在水平面內(nèi)，能夠高精度地加工刺繡圖案。
另一方面，如圖49(b)所示，在對長筒形加工布W的寬幅部(牛仔褲的腰圍部)Wb加工刺繡圖案的情況下，將寬幅部Wb覆蓋在縫制框69的寬幅部69b上，使加工布W的縫制開始位置與落針孔P對合，通過夾子194，將加工布W的左右兩側(cè)部固定在布固定件190、192上后，起動刺繡縫紉機(jī)1，在寬幅部Wb形成比較大的圖案的刺繡圖案。這樣，則在加工靴筒褲等的異形縫制品的情況下，不需要進(jìn)行框的更換，使用一種縫制框68，即可有效地對加工布W的窄幅部Wa和寬幅部Wb加工大小不同的刺繡圖案。另外，能夠有效地利用縫制窗69的全長，不必將加工布W重新張掛到縫制框68，而容易地加工其身長方向長的刺繡圖案。
實(shí)施例13例如如下所示，還可以恰當(dāng)?shù)刈兏唧w化。
(1)將縫制框68用于T恤衫、枕套等的比較短的筒形加工布的刺繡加工。
(2)縫制框68用于浴巾、口罩等的平物品的刺繡加工。
(3)在沒有能夠用夾子194固定的余地的窄幅加工布的情況下，通過兩面膠，將其在縫制窗69的周圍多個位置張貼在縫制框68上。
(4)將縫制框68以前后方向的各部為相同寬度的方式，形成為前后長的長方形。
(5)將縫制窗69的窄幅部69a形成在縫制框68的后側(cè)部分，將縫制窗69的寬幅部69b形成在縫制框68的前側(cè)部分。
實(shí)施例14圖50～圖54所示的實(shí)施例14是在平板狀的縫制框的上面固定筒形加工布的刺繡范圍的周圍部。
平鋼板制的縫制框68的長度方向的長度例如為60～100cm，短方向的長度例如為12cm～25cm。在縫制框68的前端，設(shè)有連結(jié)前端支撐部件(滑動板)79的連結(jié)部68b，在后端設(shè)有與后端支撐部件73結(jié)合的結(jié)合部68a。在除連結(jié)部68b和結(jié)合部68a以外的區(qū)域，在縫制框68上，前后方向細(xì)長地形成縫制窗69，通過縫制窗69，劃分長的筒形加工布W(參照圖54)的刺繡范圍。
如圖54所示，在縫制框68的左右兩側(cè)緣，以沿縫制窗69的長向緣延伸的方式，設(shè)置著加強(qiáng)肋187。加強(qiáng)肋187由在縫制框68的左右兩側(cè)緣向下折曲的外側(cè)肋188，和被焊接在外側(cè)肋188的內(nèi)面的內(nèi)側(cè)肋189雙重地構(gòu)成。在外側(cè)肋188的下緣，多個布固定件190向外折曲地形成，在內(nèi)側(cè)肋189的上端設(shè)有與縫制框68的下面接觸的傾斜部191。加工布W被彈簧開閉式的夾子194固定在布固定件190上。另外，在縫制框68的前端連結(jié)部68b的上面焊接著左右一對縱肋195。另外，還可以在縫制框68的下面，粘貼用于防止與筒形機(jī)座7進(jìn)行金屬接觸的柔軟材料186。
如圖52～圖54所示，在縫制框68上，可拆裝地覆蓋著用于使加工布W與筒形機(jī)座7前端的落針孔P(縫制位置)對合的對位夾具201。該夾具201由平的鋼板或塑料板形成為大致長方形，具有在縫制框68的寬度方向?qū)A具201進(jìn)行定位的左右一對橫確定部202、203。橫確定部202、203在縫制框68的加強(qiáng)肋187從外側(cè)相對地向下折曲，另外，在夾具201上，以與縫制窗69相似且將縫制窗69縮小的形狀，前后方向細(xì)長地形成著從加工布W的上側(cè)向操作者指示縫制窗69的位置的開口部207。另外，在開口部207的周圍，設(shè)有對位用的刻度209。
在上述構(gòu)成的縫制框68中，在對褲子等(例如牛仔褲等)長的筒形加工布W加工刺繡圖案的情況下，首先，將對位夾具201從縫制框68拆下，(根據(jù)需要，將厚的襯布(省略圖示)覆蓋在縫制窗69上)，從前端側(cè)將筒形加工布W插入縫制框68，覆蓋縫制窗69。接著，將定位夾具201從加工布W的上面覆蓋縫制框68(參照圖53)，通過橫確定部202、203定位到加強(qiáng)肋187，使加工布W的縫制開始位置與落針孔P對合。此時，雖然落針孔P被遮蔽到筒形加工布W不能被看到，但是，操作者根據(jù)夾具201的開口部207的輪廓以及刻度209，可容易地使縫制開始位置與落針孔P對合。
接著，如圖54所示，將筒形加工布W的刺繡范圍在縫制窗69上平的延伸展開，通過夾子194，將筒形加工布W的刺繡范圍的周圍部(在本例中為左右兩側(cè)部)固定在加強(qiáng)肋187的布固定件190上。然后，將對位夾具201從縫制框68拆下，通過螺釘(省略圖示)等，將縫制框68的后端結(jié)合部68a結(jié)合到X驅(qū)動框10的后端支撐部件73上，通過前端支撐部件(滑動板)79，將縫制框68的前端連結(jié)部68b支撐在支撐框11的前端支撐部78上(參照圖50)。然后，起動刺繡縫紉機(jī)1，向前后左右方向驅(qū)動縫制框68，對筒形加工布W的刺繡范圍加工刺繡圖案。此時，因?yàn)榭p制框68被內(nèi)外雙重的加強(qiáng)肋187加強(qiáng)，所以不存在縫制框68因自重或落針時的沖擊而變形的可能性。因此，能夠通過縫制框68，將長的筒形加工布W正確地保持在水平面內(nèi)，能夠高精度地加工刺繡圖案。
變更例1圖55所示的實(shí)施例14的變更例1將縫制框68在寬度方向三分割形成一對端部68p、68q和該兩端部68p、68q之間的連結(jié)部68r，通過用螺釘204可調(diào)節(jié)位置地將一對端部68p、68q和連結(jié)部68r連接，來象(a)那樣，使縫制窗69在長方形狀的狀態(tài)下能夠在寬度方向伸縮，或者象(b)那樣，使縫制窗69能夠隨著在長方形和梯形之間的形狀變化而伸縮。在本例中，進(jìn)一步將縫制框68在長度方向三分割形成一對端部68u、68v以及該兩端部之間的例如截面L字狀的連結(jié)部68w，通過用螺釘204可調(diào)節(jié)位置地將一對端部68u、68v和連結(jié)部68w連接，來使縫制窗69能夠在長度方向伸縮。
根據(jù)本例，可以適用于通過一個縫制框68來對應(yīng)粗、刺繡范圍不同的筒形加工布，還能夠確保最大限度的刺繡范圍。另外，因?yàn)榭梢允箍p制窗隨著長方形和梯形之間的形狀變化而伸縮，所以在通過一個縫制框68加工靴筒褲等的異形縫制品的情況下，可以不需要更換框來對應(yīng)。
變更例2圖56所示的實(shí)施例14的變更例2與實(shí)施例相比，下述方面不同，即，縫制框68為具有窄幅的前側(cè)部分68e和寬幅的后側(cè)部分68f以及錐狀的中間部分68g的形狀，在前側(cè)部分68e形成縫制窗69的窄幅部69a，在后側(cè)部分68f形成寬幅部69b，在中間部分68g形成錐部69c。另外，將縫制框68在寬度方向三分割形成一對端部68p、68q和該兩端部68p、68q之間的連結(jié)部68r，通過用螺釘204可調(diào)節(jié)位置地將一對端部68p、68q和連結(jié)部68r連接，來使縫制窗69能夠在寬度方向伸縮。
根據(jù)本例，在對筒形加工布W的窄幅部(例如靴筒褲的下擺)加工刺繡圖案的情況下，將該部張掛到窄幅部69a，在對筒形加工布的寬幅部(例如褲子的腰圍部)加工刺繡圖案的情況下，可以將該部張掛到寬幅部69b。據(jù)此，能夠在加工靴筒褲等的異形縫制品的情況下，不需要更換框，使用一種縫制框68，有效地對加工布的窄幅部和寬幅部加工不同大小的刺繡圖案。另外，與變更例1同樣，還能得到縫制窗69的伸縮帶來的效果。
變更例3圖57所示的實(shí)施例14的變更例3的縫制框68具有不僅將縫制框68，還將筒形加工布的刺繡范圍的周圍部向縫制框68上按壓的細(xì)長的平板狀的按壓框211，在按壓框211上設(shè)置著與縫制框68的縫制窗69大致同形的透過窗212。在本例中，縫制框68是具有單重(相當(dāng)于188)的加強(qiáng)肋187和向外側(cè)方的布固定件190的簡單構(gòu)造，按壓框211也是具有向上方的加強(qiáng)肋213和向外側(cè)方的布固定件214的簡單構(gòu)造。筒形加工布覆蓋縫制框68，通過按壓框211，將筒形加工布的刺繡范圍的周圍部按壓到縫制框68上，通過夾子194抓住兩布固定件190、214進(jìn)行固定。
根據(jù)本例，因?yàn)槟軌蚴箍p制框68和按壓框211的任意一個框具有強(qiáng)度，所以能夠使對刺繡面積造成影響一側(cè)的構(gòu)造極其簡單。因此，能夠更容易用于褲子、臂部等那樣的長的筒形加工布。
實(shí)施例14例如可以象下述那樣，恰當(dāng)?shù)刈兏⒕唧w化。
(1)將縫制框68用于T恤衫、枕套等的比較短的筒形加工布的刺繡加工。
(2)縫制框68用于浴巾、口罩等的平物品的刺繡加工。
(3)在沒有能夠用夾子194固定的余地的窄幅加工布的情況下，通過兩面膠將其在縫制窗69的周圍多個位置張貼在縫制框68上。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，在伸展·保持被縫制物的縫制框的前后兩端，具有可向左右位移地被支撐在長方形框狀的支撐框的前后框邊部的被支撐部。
2.一種縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，在向前后位移，但不向左右位移的長方形框狀的支撐框的前后框邊部，具有可向左右位移地支撐對被縫制物進(jìn)行伸展·保持的縫制框的前后兩端的支撐機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有防止上述支撐框的前框邊部相對于后框邊部向下方下垂的前下垂防止機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述前下垂防止機(jī)構(gòu)具有通過從工作臺的前邊向后方凹陷地設(shè)置凹部，而相對地向前方突出的上述工作臺的左右突出部，和可向前后位移地被載置在該左右突出部上的上述支撐框的左右框邊部。
5.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，具有不可向左右位移地對上述支撐框的向前后的位移進(jìn)行引導(dǎo)，并防止向左右搖擺的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有從上述工作臺的前邊向后方凹陷地設(shè)置的凹部的左右的兩內(nèi)端面，和安裝在上述支撐框的左右框邊部，并可轉(zhuǎn)動地與上述內(nèi)端面接觸的引導(dǎo)輥。
7.如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有將上述引導(dǎo)輥的位置向左右調(diào)整的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框是筒狀，上述縫制框包含有被插入其內(nèi)側(cè)，并不可轉(zhuǎn)動地被支撐在支撐框的后框邊部的筒狀的內(nèi)框，在該內(nèi)框的前端，設(shè)置被支撐在支撐框的前框邊部的被支撐部，在內(nèi)框的前端，設(shè)置作業(yè)者的手進(jìn)入該內(nèi)框的內(nèi)部的尺寸的開口部。
9.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，通過上述支撐機(jī)構(gòu)，將多個上述縫制框的前后兩端支撐在上述支撐框的前后框邊部，通過前框邊部支撐機(jī)構(gòu)，以可向前后位移，且不會前下垂的方式，支撐上述支撐框的前框邊部的左右中間部。
10.如權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述前框邊部支撐機(jī)構(gòu)包含有與上述支撐框一起可向前后位移地設(shè)置，在前端支撐著上述前框邊部的左右中間部，并向前后延伸的支撐軸。
11.如權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述前框邊部支撐機(jī)構(gòu)包含有被固定在縫紉機(jī)機(jī)架上的支撐機(jī)架，和可向前后位移地被設(shè)置在支撐機(jī)架上的支撐軸，在支撐軸的前端，設(shè)置支撐上述前框邊部的左右中間部的支撐部，在支撐機(jī)架的前端，設(shè)置與支撐軸的至少上面接觸，并限制該軸的振動的防振件。
12.如權(quán)利要求9所述的縫紉機(jī)的縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述支撐機(jī)構(gòu)包含有被連結(jié)在上述支撐框的左右中間部的連結(jié)部件，和在支撐框的下側(cè)，可向前后位移地支承連結(jié)部件的支承部件。
13.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框?yàn)樵谇昂蠓较蜷L的圓筒形，包含有被插入到縫制框的內(nèi)側(cè)的圓筒形的內(nèi)框，在上述縫制框上，前后長地形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，在縫制框的后端，設(shè)置與上述支撐框上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連結(jié)的連結(jié)部，在上述內(nèi)框向前后方向長地形成刺繡機(jī)的縫制針?biāo)灤┑尼樋?，在?nèi)框的后端，設(shè)有被安裝在支撐框上的固定部的安裝部，在縫制框或者內(nèi)框的任意一方的前端設(shè)有被支撐在支撐框的前框的支撐部。
14.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框?yàn)閳A筒形，在縫制框上形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，具有通過覆蓋在縫制窗上的襯布，沿縫制框的外面支撐加工布，將襯布向縫制框按壓的襯布按壓部件，具有在縫制窗的前后，將襯布按壓部件的前后兩端保持在縫制框上，并在縫制窗的長度方向中間位置，將襯布按壓部件的中間部按壓到縫制框的推壓部件。
15.如權(quán)利要求14所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，將上述襯布按壓部件的前后任意一端固定地保持在縫制框上，將另一端相對于縫制框可開放地保持，上述推壓部件被安裝在縫制框上，能在與襯布按壓部件重疊的位置和離開襯布按壓部件的位置移動。
16.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框具有被安裝在縫紉機(jī)的框驅(qū)動裝置上的基框，和在張貼加工布的前后方向長的布張掛框，在基框設(shè)有支撐布張掛框的前端部的前側(cè)支撐部，和支撐布張掛框的后端部的后側(cè)支撐部，在布張掛框的前端部和后端部之間，形成對加工布的刺繡范圍進(jìn)行確定的縫制窗，可更換地將縫制窗形狀不同的多個布張掛框安裝在基框上。
17.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框?yàn)榍昂蠓较蜷L的平板狀，在縫制框上設(shè)有劃分加工布的刺繡范圍的前后方向長的縫制窗，和沿縫制窗的長向緣延伸的加強(qiáng)肋，在縫制窗的前后任意一個單側(cè)形成窄幅部，在相反一側(cè)形成寬幅部。
18.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制框?yàn)檫M(jìn)入筒形加工布的細(xì)長的平板狀，在縫制框上設(shè)置劃分筒形加工布的刺繡范圍的細(xì)長的縫制窗，在縫制框的上面，固定筒形加工布的刺繡范圍的周圍部。
19.如權(quán)利要求18所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，在上述縫制框上，可拆裝地具有對位夾具，在對位夾具上設(shè)置針對縫制框的定位部，和從加工布的上側(cè)指示縫制窗的位置的開口部。
20.如權(quán)利要求18所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，將上述縫制框在寬度方向或長度方向分割形成為多個部分，通過可調(diào)節(jié)位置地將該部分彼此連接，而使上述縫制窗能夠在寬度方向或長度方向伸縮。
21.如權(quán)利要求20所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，上述縫制窗能夠伴隨著長方形和梯形之間的形狀變化而伸縮。
22.如權(quán)利要求18所述的縫紉機(jī)的縫制框，其特征在于，具有將上述筒形加工布的刺繡范圍的周圍部按壓到上述縫制框上的細(xì)長的平板狀的按壓框，在按壓框上設(shè)有與上述縫制框的縫制窗大致同形狀的透過窗。
全文摘要
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，使縫制框的前端難以向下方下垂。本發(fā)明中，伸展·保持被縫制物的縫制框(8)、(68)在其前后兩端，具有可分別向左右位移地(包含轉(zhuǎn)動)被支撐在長方形框狀的支撐框(11)的前后框邊部(11b)、(11a)的作為被支撐部的例如軸桿(8b)和卡合部(8a)?？p制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)在向前后位移，但不向左右位移的支撐框(11)的前后框邊部(11b)、(11a)上，具有可向左右位移地支撐縫制框(8)的前后兩端的支撐機(jī)構(gòu)(12)、(17)。縫制框驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)具有前下垂防止機(jī)構(gòu)(32)，該前下垂防止機(jī)構(gòu)(32)具有位于工作臺(6)的凹部(6h)的左右的左右突出部(33)，和可向前后位移地被載置在該左右突出部(33)上的支撐框(11)的左右框邊部(11c)、(11d)。
文檔編號D05B35/00GK101067267SQ20071010093
公開日2007年11月7日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月2日
發(fā)明者中津顯, 春日井啟介 申請人:百靈達(dá)公司