專利名稱：布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝運用于布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，且明確地說，涉及一種設(shè) 有密閉狀中空內(nèi)筒而能有效減少染色用水使用量的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置。
背景技術(shù)：
目前對于布料或紗線的染色作業(yè)， 一般是利用如圖3所示的布料染色機(jī)來進(jìn)行處理， 布料染色機(jī)50在機(jī)體的適當(dāng)位置處設(shè)有內(nèi)部形成有中空狀染槽512的筒型染色缸51，并在 所述筒型染色缸51的軸心位置處設(shè)有由所述染色缸51—端穿入的軸柱52。所述軸柱52的 內(nèi)部形成若干可供染液70輸入的流道93，將染液網(wǎng)筒90套設(shè)在所述軸柱52的外部，配合 以壓掣板54的壓抵和固定把手55的鎖緊，讓所述染液網(wǎng)筒10組裝在所述染色缸51的所述 染槽512中。
現(xiàn)有運用于布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒90， 一般如圖3所示，其包括呈中空圓管狀的筒身 91和兩個分別設(shè)在筒身91兩端而形成支撐的端板913，并在筒身91間隔密布設(shè)有多個可供 染液70流通的網(wǎng)孔912。
當(dāng)所述布料染色機(jī)50要對布料60進(jìn)行染色處理時，須將待染色的所述布料60巻繞在 所述染液網(wǎng)筒90的外部，并由設(shè)在所述軸柱52的所述流道93逐步將染液70輸入所述染色 缸51,直到將染液70充滿所述染槽512，配合由泵輸送染液70透過所述染液網(wǎng)筒90所設(shè)的 網(wǎng)孔912形成流通，才能開始對所述布料60進(jìn)行染色程序。
目前運用于所述布料染色機(jī)50的所述染液網(wǎng)筒90雖然己經(jīng)能夠提供對所述布料60進(jìn) 行均勻染色的效能，不過仍有以下缺點1.整個染色缸51的染槽512體積相當(dāng)大，逐步將 染液70充滿所述染槽512，不僅染液70的充填過程相當(dāng)耗費時間，影響染色作業(yè)的效率， 并且所需要的染液70用量極多，對于水資源和加熱蒸汽能源的耗用極大，并由于加工后 染液70廢水處理的價格也相當(dāng)昂貴，造成染色業(yè)者不小的負(fù)擔(dān)。
綜上所述，常規(guī)技術(shù)有很多不便利性、維護(hù)較困難和耗能較高的問題，在自然資源 曰漸短缺的現(xiàn)代，實有研究尋求解決之道的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒設(shè)計所涉及的染液耗用量大、充填耗時、軸柱流道過長等缺點和限制，本發(fā)明人開發(fā)設(shè)計出一種設(shè)有密閉狀中空內(nèi)筒而能有效減少染液
使用量的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置。
本發(fā)明主要目的在于提供一種能夠減少染液使用量的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，
其主要在外網(wǎng)筒的內(nèi)部設(shè)置能與軸柱緊密結(jié)合的中空內(nèi)筒，所述內(nèi)筒具有兩個密閉端面，
其中第一端面利用第一連結(jié)裝置牢靠地緊固在所述軸柱上。所述內(nèi)筒的密閉狀中空內(nèi)筒
的設(shè)置，能快速且緊固地安裝在所述染液網(wǎng)筒內(nèi)部，且其能夠大幅減小染色缸染槽的可
充填染液的空間。所述第一端面與所述軸柱以密封方式結(jié)合，染液經(jīng)由位于所述軸柱與
所述內(nèi)筒接合部后緣的數(shù)個流道注入所述染缸。因此，不僅能夠有效減少染液的耗用量，
提高染液的充填速率，達(dá)到降低染色作業(yè)成本等實用效能；且確保所述染色機(jī)不會因為
加裝所述內(nèi)筒而增加大量的前置作業(yè)時間以及染色程序之中和之后的維護(hù)費用。
基于前述目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)手段在于提供一種布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置， 其包括外網(wǎng)筒和結(jié)合固定于外網(wǎng)筒內(nèi)部的內(nèi)筒；其中，
所述外網(wǎng)筒設(shè)有兩端形成開口狀且內(nèi)部形成中空狀筒槽的筒身，所述筒身在筒面間 隔密布設(shè)有多個貫通筒槽的網(wǎng)孔，并在所述筒身兩端開口處各設(shè)有端板；以及
所述內(nèi)筒在內(nèi)部形成密閉狀中空筒槽，所述內(nèi)筒具有兩個密閉端面，其中第一端面 上具有第一連結(jié)裝置，第二端面上固定設(shè)有螺柱。
本發(fā)明所提供的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置可以獲得的優(yōu)點和功效改良至少包括
1. 本發(fā)明所提供的染液網(wǎng)筒裝置在外網(wǎng)筒的內(nèi)部結(jié)合設(shè)有呈密閉狀的中空內(nèi)筒，利 用中空內(nèi)筒所占空間所形成的排擠作用，能夠大幅減小染色缸染槽所需充填染液的空間， 有效減少染液的耗用量，達(dá)到降低染色作業(yè)成本的效能。
2. 本發(fā)明所提供的染液網(wǎng)筒裝置，利用密閉狀中空內(nèi)筒的設(shè)置，能夠有效減少染液 的耗用量，進(jìn)而縮短充填染液的作業(yè)時間，提高布料染色的作業(yè)效率。
3. 本發(fā)明所提供的染液網(wǎng)筒裝置，將所述中空內(nèi)筒與軸柱間相結(jié)合的結(jié)合構(gòu)件的結(jié) 構(gòu)簡單，可以快速地結(jié)合和拆解，以減少前置作業(yè)時間和后續(xù)維護(hù)費用。
4. 本發(fā)明的軸柱具有數(shù)個染液填充開口，所述開口可以加速染液的填充速度，并減 小填充染液所需的壓力，并且可以簡化維修程序和困難度。


圖l是本發(fā)明優(yōu)選實施例的部分結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是現(xiàn)有布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置的剖面構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式
為能詳細(xì)了解本發(fā)明的技術(shù)特征和實用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實施，現(xiàn)進(jìn) 一步以如附圖所示的優(yōu)選實施例詳細(xì)說明如后-
本發(fā)明所提供的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置的優(yōu)選實施例如圖1和2所示，其包括外
網(wǎng)筒10和結(jié)合固定在外網(wǎng)筒10內(nèi)部的密閉狀內(nèi)筒20;其中
所述外網(wǎng)筒10包括筒身11和兩個端板13;所述筒身ll被設(shè)為兩端形成開口狀且內(nèi)部
形成中空狀筒槽12的中空圓管狀網(wǎng)筒型態(tài)，并在所述筒身ll的板面間隔密布設(shè)有多個可 供染液70流通的網(wǎng)孔112;所述兩個端板13分別焊固結(jié)合在所述筒身11兩端開口處的圓形 板體，并在各個所述端板13的中央設(shè)有可供布料染色機(jī)50所設(shè)軸柱52穿過的圓孔；
所述內(nèi)筒20被設(shè)為外徑小于所述外網(wǎng)筒10內(nèi)徑的筒狀構(gòu)件，所述內(nèi)筒20的外徑優(yōu)選 為所述外網(wǎng)筒10內(nèi)徑的25%-75% (但不限于此)，并可穿過端板13的圓孔，所述內(nèi)筒20的 具有兩個密閉端面，使所述內(nèi)筒20的內(nèi)部形成密閉狀中空筒槽21。所述內(nèi)筒20的所述兩 個密閉端面的第一端面具有第一連結(jié)裝置(例如管凸緣構(gòu)造)，用以與所述軸柱52的第一 端面上的第二連結(jié)裝置522 (例如管凸緣構(gòu)造)用多個螺栓(未圖示)相連結(jié)。所述內(nèi)筒 20的所述兩個密閉端面的第二端面具有螺柱22,用以與形成有相配合螺紋并可轉(zhuǎn)動鎖緊 的內(nèi)螺紋的固定把手55結(jié)合在一起。利用前述外網(wǎng)筒10和固定結(jié)合在外網(wǎng)筒10內(nèi)部的中 空密閉狀內(nèi)筒20，構(gòu)成如圖2所示運用于布料染色機(jī)的新型染液網(wǎng)筒裝置。
請參看圖2所示，本發(fā)明所提供的染液網(wǎng)筒裝置(包含所述外網(wǎng)筒10和所述內(nèi)筒20) 在安裝運用時，先將待染色的布料60巻繞在所述外網(wǎng)筒10外部，并將設(shè)在所述染色缸51 一端的端蓋514從所述染色缸51移開，借此由所述軸柱52的自由端穿過所述端板13中心的 圓孔，將所述外網(wǎng)筒裝置套設(shè)連結(jié)在所述軸柱52外部，并利用所述內(nèi)筒20上的所述第一 連結(jié)裝置23與所述軸柱52上的所述第二連結(jié)裝置522固接。然后再配合以所述壓掣板54 抵壓和所述固定把手55旋緊螺鎖在內(nèi)筒20的螺柱22以將所述染液網(wǎng)筒裝置加以鎖緊，即 可將染液網(wǎng)筒裝置安裝結(jié)合在布料染色機(jī)的所述染色缸51的所述染槽512內(nèi)部；
接著利用設(shè)在所述軸柱52的所述流道131逐步將染液70輸入所述染色缸51，直到將染 液70充填到充滿所述染槽512,配合由泵輸送染液70均勻地對布料60進(jìn)行染色的效果。
如圖2所示，本發(fā)明所提供的染液網(wǎng)筒裝置，利用設(shè)在所述外網(wǎng)筒10內(nèi)部且呈中空密 閉狀的所述內(nèi)筒20，能夠在所述染色缸51的所述染槽512內(nèi)部形成液體排擠空間，所述內(nèi) 筒20的外徑優(yōu)選為所述外網(wǎng)筒10內(nèi)徑的25%-75% (但不限于此)，因此可大幅減小所述染 槽512需要充填染液70的空間，可以減少填充染液的空間優(yōu)選為10%-50% (但不限于此)，卻不會減少一次作業(yè)可以巻繞布料60的數(shù)量。本發(fā)明不僅能夠有效減少染液70的耗用量， 降低染色作業(yè)成本，并且具有縮短充填染液70的作業(yè)時間、提高布料染色的作業(yè)效率、 減少后續(xù)維護(hù)成本等效益，并可針對所需染色布料的數(shù)量靈活地調(diào)整內(nèi)筒的外徑，深具 產(chǎn)業(yè)利用價值。
以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，所屬領(lǐng) 域的任何技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)方案的范圍內(nèi)利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容作 出局部更動或修飾并且未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容的等效實施例均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，其包括外網(wǎng)筒，所述外網(wǎng)筒設(shè)有兩端形成開口狀且內(nèi)部形成中空狀筒槽的筒身，所述筒身在筒面間隔密布設(shè)有多個貫通筒槽的網(wǎng)孔，并在所述筒身兩端開口處各設(shè)有端板；和設(shè)置在所述外網(wǎng)筒內(nèi)部的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒具有兩個密閉端面，使所述內(nèi)筒的內(nèi)部形成密閉狀中空筒槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，其中所述外網(wǎng)筒兩端的端板各 形成有中心圓孔，所述內(nèi)筒被設(shè)為外徑小于所述外網(wǎng)筒內(nèi)徑且小于所述端板中心圓 孔的圓筒型態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，其中在所述內(nèi)筒的兩個密閉 端面的第一端面具有第一連結(jié)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，其中在所述內(nèi)筒的兩個 密閉端面的第二端面具有螺柱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，另包含固定把手，其形成有可 配合所述內(nèi)筒的螺柱轉(zhuǎn)動旋緊的螺紋，以將所述內(nèi)筒的端面固定在所述外網(wǎng)筒的端 板。
6. —種布料染色機(jī)，其包括-具有第一端面的軸柱，所述第一端面具有第二連結(jié)裝置； 多個位于所述軸柱的周緣的流道；外網(wǎng)筒，所述外網(wǎng)筒設(shè)有兩端形成開口狀且內(nèi)部形成中空狀筒槽的筒身，所述筒 身在筒面間隔密布設(shè)有多個貫通筒槽的網(wǎng)孔，并在所述筒身兩端開口處各設(shè)有端 板；設(shè)置在所述外網(wǎng)筒內(nèi)部的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒具有兩個密閉端面，使所述內(nèi)筒的內(nèi)部 形成密閉狀中空筒槽，其中所述兩個密閉端面的第一端面具有第一連結(jié)裝置，用以 與所述軸柱的端面上的連結(jié)構(gòu)件緊固連結(jié)，所述兩個密閉端面的第二端面上具有螺 柱；具有中心孔的壓掣板；和把手，其中所述把手具有可與所述內(nèi)筒端面螺柱配合的內(nèi)螺紋，安裝時將所述螺 柱穿過所述壓掣板的中心孔，以固定把手旋緊在所述螺柱可將壓掣板緊固地頂住所述外網(wǎng)筒，且同時所述內(nèi)筒的一端固定在所述外網(wǎng)筒的端板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料染色機(jī)，其中所述染液網(wǎng)筒裝置的內(nèi)筒被設(shè)為外徑小于 所述外網(wǎng)筒內(nèi)徑的圓筒型態(tài)。
全文摘要
一種布料染色機(jī)的染液網(wǎng)筒裝置，其包括外網(wǎng)筒和能快速地與軸柱緊密結(jié)合以固定在外網(wǎng)筒內(nèi)部的內(nèi)筒。所述內(nèi)筒在內(nèi)部形成密閉狀中空筒槽，利用具密閉狀中空筒槽的內(nèi)筒能夠大幅減小染色缸需要充填染色液體的空間，不僅能夠有效減少染色用水的耗用量，并且可方便拆裝操作。
文檔編號D06B23/00GK101307542SQ20071010208
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者李國益, 翁泰惠 申請人:福懋興業(yè)股份有限公司