專利名稱：梭口成形機(jī)構(gòu)、裝有其的織機(jī)及選擇其中的活動(dòng)鉤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種梭口成形機(jī)構(gòu)和一種裝有這種機(jī)構(gòu)的織機(jī)。本發(fā)明還涉及一種選擇這種機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鉤的方法。
背景技術(shù)：
在提花型織機(jī)中，梭口成形機(jī)構(gòu)選擇性地提升綜絲，每個(gè)綜絲均具有供經(jīng)紗通過的孔眼，按照固定于綜絲頂端的鉤的位置的機(jī)能，經(jīng)紗定位為高于或者低于由織機(jī)移動(dòng)的緯紗。如EP-A-1 413 657中的示例所述，這種機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鉤，每個(gè)活動(dòng)鉤均設(shè)置有能夠與通過反相的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的提刀配合工作的橫向突出部。每個(gè)活動(dòng)鉤均裝有撓性金屬葉片，用于與屬于選擇裝置的保持桿相互作用，從而大致達(dá)到令人滿意的效果。另外，彈性抵接件置于活動(dòng)鉤路徑上、其行程的上死點(diǎn)附近。根據(jù)EP-A-0 823 501的技術(shù)教示，移動(dòng)抵接件而用于克服在活動(dòng)鉤開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí)作用于活動(dòng)鉤上的摩擦力，從而能夠避免活動(dòng)鉤的復(fù)位彈簧尺寸過大。當(dāng)活動(dòng)鉤在其相應(yīng)路徑的上死點(diǎn)附近向上移動(dòng)時(shí)，這種彈性抵接件會(huì)致使梭口成形機(jī)構(gòu)突然過載。所有活動(dòng)鉤基本上同時(shí)接合對(duì)應(yīng)的抵接件——這些抵接件以預(yù)應(yīng)力壓縮彈簧加載。此外，彈性抵接件會(huì)降低裝有這種抵接件的機(jī)構(gòu)的整體經(jīng)濟(jì)性。

發(fā)明內(nèi)容
更具體地，本發(fā)明通過提出一種新型梭口成形機(jī)構(gòu)來尋求消除這些缺點(diǎn)的方法，本發(fā)明的梭口成形機(jī)構(gòu)中，活動(dòng)鉤的行進(jìn)方向易于在其相應(yīng)路徑的上死點(diǎn)附近反向，而不會(huì)使提刀驅(qū)動(dòng)裝置過載，并且其成本合理。
為此，本發(fā)明涉及一種提花型織機(jī)上的梭口成形機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鉤，每個(gè)活動(dòng)鉤均由提刀在上死點(diǎn)位置和下死點(diǎn)位置之間移動(dòng)，在該上死點(diǎn)位置中或該上死點(diǎn)位置附近各鉤可由選擇裝置保持靜止，每個(gè)活動(dòng)鉤均包括設(shè)置有用于抵靠對(duì)應(yīng)提刀的突出部的本體以及以設(shè)于該本體的撓性葉片，并且該撓性葉片能夠相對(duì)于本體移動(dòng)且設(shè)計(jì)成與屬于選擇裝置的保持桿相互作用，其中選擇桿形成斜面，當(dāng)鉤在其上死點(diǎn)位置附近移動(dòng)時(shí)，彈性葉片的一部分滑過該斜面。所述機(jī)構(gòu)的特征在于，選擇桿在其上滑動(dòng)的斜面以如下方式成形，即，當(dāng)在其行程的上死點(diǎn)附近、其開始向下運(yùn)動(dòng)而與斜面接觸時(shí)，作用于撓性葉片上的力的合力的平行于活動(dòng)鉤行進(jìn)方向的分量向下指向。
在本發(fā)明的意義中，在正常運(yùn)行的配置中，當(dāng)該機(jī)構(gòu)裝在織機(jī)上方時(shí)，機(jī)構(gòu)的底部對(duì)應(yīng)于該機(jī)構(gòu)面對(duì)梭口的那一側(cè)。機(jī)構(gòu)的頂部限定為與機(jī)構(gòu)的底部相反側(cè)。另外，當(dāng)機(jī)構(gòu)以正常配置安裝時(shí)，機(jī)構(gòu)的頂部部分設(shè)置于機(jī)構(gòu)的底部部分的上方，即位于底部部分的與織機(jī)的梭口所處側(cè)相反的那一側(cè)。
通過本發(fā)明，選擇桿在其上滑動(dòng)的斜面用于在撓性葉片上施加抵消葉片受到的摩擦力的向下的回返力，從而能夠省掉EP-0 823 501中公開的類型的彈性抵接件。
根據(jù)本發(fā)明有利但非必需的方面，該機(jī)構(gòu)可以具有下面的一個(gè)或多個(gè)特征——斜面沿相對(duì)于鉤的行進(jìn)方向成5°至15°范圍內(nèi)的角的平均方向延伸，且斜面具有皺褶；——上述角優(yōu)選在8°至15°范圍內(nèi)；——斜面呈彎曲狀，其切線相對(duì)于鉤的行進(jìn)方向成5°至15°范圍內(nèi)角，該角優(yōu)選在8°至12°范圍內(nèi)。
——斜面設(shè)置有皺褶；以及——斜面包括下斜面部分和上斜面部分，該下斜面部分中的平均方向相對(duì)于鉤的行進(jìn)方向成第一角，該上斜面部分位于下斜面部分上方且其平均方向相對(duì)于鉤的行進(jìn)方向成第二角，第二角的值大于該第一角的值。實(shí)踐中，第一角的值可以在5°至12°范圍內(nèi)，而第二角的值在7°至15°范圍內(nèi)。
本發(fā)明還涉及一種裝有上述梭口成形機(jī)構(gòu)的織機(jī)，這種織機(jī)成本較低且能夠以高于以前公知的織機(jī)的速度工作。
最后，本發(fā)明提供一種選擇上述類型的梭口成形機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)鉤的方法。該方法的特征在于，其包括當(dāng)活動(dòng)鉤在其行程的上死點(diǎn)附近開始向下移動(dòng)時(shí)，使用選擇桿在各鉤的彈性葉片上施加單獨(dú)的力，該力具有方向平行于鉤的行進(jìn)方向向下指向且大小大于葉片受到的摩擦力大小的分量。


考慮下面僅通過示例的方式結(jié)合附圖做出的根據(jù)本發(fā)明原理的梭口成形機(jī)構(gòu)的兩種實(shí)施方式的描述，將更好地理解本發(fā)明并更加明確本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)，其中——圖1是示出結(jié)合有本發(fā)明的提花型織機(jī)的原理的示意圖；——圖2是示出圖1織機(jī)的梭口成形機(jī)構(gòu)的放大縱剖面圖；——圖2A和2B分別是圖2中線A-A和B-B上的局部剖面圖；——圖3是示出圖2的細(xì)節(jié)III的放大視圖；——圖4是圖2機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鉤和部分保持桿的放大視圖；——圖5是沿箭頭IV觀察的圖4的視圖；——圖6是圖2至5的機(jī)構(gòu)的選擇桿的正視圖；——圖7是示出圖6的細(xì)節(jié)VII的放大視圖；以及——圖8是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的機(jī)構(gòu)的類似于圖6的視圖。
圖中，為了使圖面清楚，力并非都是以相同的比例示出。
具體實(shí)施例方式
圖1示出的織機(jī)M中，一片經(jīng)紗1自卷軸2引出。各經(jīng)紗1通過綜絲3中的孔眼3a而打開通路使緯紗可以通過，以便制成繞在卷軸4上的織物。圖1中僅示出了兩條綜絲3和3’，綜絲3處于高位置而綜絲3’處于低位置。每個(gè)綜絲的底端通過拉簧5連接到織機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，而其頂端固定于通絲6。
與電控單元8關(guān)聯(lián)的梭口成形機(jī)構(gòu)7用于對(duì)抗彈簧5施加回返力而或多或少地提升通絲6。如圖僅示出與綜絲3關(guān)聯(lián)的通絲，通絲的一端6a固定至機(jī)構(gòu)7的殼體10，且通絲通過懸在吊繩12上的滑輪組11，吊繩12的兩端分別固定至兩個(gè)用于通過提刀14選擇性地提升的活動(dòng)鉤13，其中，如箭頭F2所示，提刀14受驅(qū)動(dòng)而執(zhí)行反相的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
為了圖面清楚，圖1中僅示出了梭口成形機(jī)構(gòu)的部分組成元件。
從圖2至5能更清楚地看出，每個(gè)鉤13由塑料材料的本體20形成，本體20的底端201模制在吊繩12的一端12a上。
本體20形成相對(duì)于本體20的主縱向軸線X-X’橫向延伸的單個(gè)突出部202。突出部202將抵靠提刀或刀狀件14的頂面14a。從而，鉤13可由單個(gè)提刀14規(guī)則地提升。
當(dāng)?shù)挚肯噜彽奶岬?4時(shí)，各個(gè)鉤13沿其軸線X-X’移動(dòng)。
鉤13還包括部分嵌入本體20的撓性金屬葉片21。實(shí)際上，葉片21具有嵌入本體20接近底端201的區(qū)域203(即位于本體20上橫向延伸出突出部202的部分204之下的區(qū)域)中的部分211。
部分211向下開口，從而使得吊繩12的端部12a能夠通過，從而能夠在長(zhǎng)度L12上嵌入本體20。
葉片21延伸而高于部分211一長(zhǎng)度L21，該長(zhǎng)度相較于葉片21的總長(zhǎng)度L’21來說是較長(zhǎng)的一部分。
葉片21具有兩個(gè)側(cè)部直立部212和212’，它們之間限定了容納本體20的主要部分的窗狀開口213。
直立部212和212’超過窗狀開口213延伸至葉片21的彎曲頂端214。直立部212和212’由橫接部215連接，橫接部215將窗狀開口213與形成于葉片21的部分212、212’、214和215之間的開口216隔開。
指定相應(yīng)的緊固技術(shù)，將元件20和21固定至鉤13的底部，而葉片21中在高于本體20的區(qū)域203的長(zhǎng)度L21上延伸的部分能夠沿圖4中的雙箭頭F3橫向運(yùn)動(dòng)。這些橫向運(yùn)動(dòng)F3對(duì)應(yīng)于葉片21和本體20之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
機(jī)構(gòu)7還具有嵌入在殼體10的一部分中的電磁體15。殼體10具有兩個(gè)固定軸10a，其上以可樞轉(zhuǎn)方式裝有兩個(gè)保持桿16，用以分別與連接至單根吊繩12兩端的兩個(gè)活動(dòng)鉤13配合工作。
每個(gè)桿16包括金屬桿30，金屬桿30具有與軸10a的外直徑相匹配的具有圓形截面的豎直孔301，使得金屬桿30能自由樞轉(zhuǎn)地裝在軸10a上，如圖2中雙箭頭F4所示。每個(gè)桿30上的孔301均形成在金屬桿的端部302中。
金屬桿30的另一端嵌在由非磁性材料制成的本體31中，所述非磁性材料諸如塑料。本體31形成用于在接近其上死點(diǎn)位置時(shí)保持活動(dòng)鉤的突出部311。本體31還設(shè)置有對(duì)中凸起312，用于相對(duì)于在本體31上施加力F5的彈簧32對(duì)中，趨于使桿16從殼體10向外樞轉(zhuǎn)。該力趨于使突出部311穿進(jìn)相鄰的活動(dòng)鉤的葉片21的開口216，從而使該活動(dòng)鉤被保持在高位置。
通過電磁體15控制桿16的金屬桿30的樞轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁體15受激勵(lì)時(shí)，可以通過葉片21的彎曲端214而移動(dòng)桿16，并且，可選地，對(duì)抗力F5保持在適當(dāng)位置。
另外，鉤13的葉片21的直立部212和212’在槽10b中滑動(dòng)，其中槽10b豎直形成于殼體10中并平行于該殼體的中心軸線X10-X’10延伸，如圖2中可以看出，其中吊繩12僅部分示出以便可以看到槽10b。由此，鉤13相對(duì)于殼體10被精確地導(dǎo)引，且磨損減至最小。如EP-A-1 413657所公開的，殼體10的每個(gè)槽10b均由兩個(gè)肋10f和10f’限定，所述槽在這兩個(gè)肋中延伸，由此，能夠平行于軸線X-X’和X10-X’10有效地導(dǎo)引其所容納的直立部212或212’。每個(gè)肋從殼體10的底部大致直至圖2右手側(cè)的突出部202的頂部倒圓部分的位置(在該處肋10f’終止而肋10f向上繼續(xù))都具有這種形狀。通過消除槽的外邊緣10f’，即通過在接近保持桿16處使槽朝殼體外側(cè)敞開，當(dāng)葉片21抵靠相鄰的桿16時(shí)，如圖2左手側(cè)所示，葉片21可以沿著圖2B中箭頭F7的方向朝外自由移動(dòng)，以施加矯直(leveling)力F6。
實(shí)際上，葉片21撓曲的主要部分發(fā)生在槽10b沒有外邊緣的殼體10的部分，該部分在圖2左手側(cè)的突出部202的高位置和矯直期間葉片21與桿16相互作用的區(qū)域之間延伸過高度H。
在本發(fā)明沒有示出的變例中，形成槽10b的外邊緣的外側(cè)肋10f’不必在高度H上省掉，而代之的是可以與肋10f間隔開以便為葉片21的移動(dòng)留下足夠的空間。
此外，葉片21的彎曲端部214以如下方式確定尺寸，即，使其抵靠由各桿16的本體31遠(yuǎn)離軸線X10-X’10的那個(gè)邊緣形成的斜面313并對(duì)斜面施加力F6。鉤13對(duì)桿16的瞬間推力用來進(jìn)行桿16的矯直，即，利用由于充當(dāng)EP-A-0 219 437中所述彈性舌片的葉片21的撓曲性所產(chǎn)生的彈性預(yù)加載，使其抵靠電磁體15。由此葉片21執(zhí)行矯直功能。
如圖2的左側(cè)箭頭F14所示，當(dāng)提刀14開始其平行于軸線X-X’及X10-X’10的向下行進(jìn)時(shí)，撓性葉片21在與直立部212和212’接合的兩個(gè)槽10b的水平面接觸殼體10。葉片21還接觸其端部214在上面滑動(dòng)的對(duì)應(yīng)桿16的斜面313。
該向下運(yùn)動(dòng)開始時(shí)，桿16受到來自葉片21的矯直力。葉片平行于軸線X-X’移動(dòng)，并受到通過如下三個(gè)接觸區(qū)域作用的力。第一接觸區(qū)域A位于葉片21的下部，為葉片21在槽10b中滑動(dòng)的部分。在該區(qū)域中，葉片21受到反作用力RA，其具有垂直于軸線X-X’且指向外側(cè)(即背離軸線X10-X’10)的分量NA。反作用力RA還具有平行于軸線X-X’的分量FA，其對(duì)應(yīng)于葉片21受到的向上的(即沿與葉片21的運(yùn)動(dòng)相反的方向)的摩擦力。如果葉片21和槽10b之間的摩擦系數(shù)記做KA，那么上面所述的力之間的關(guān)系為如下的類型FA＝KA×NA在其中間部分B，葉片21摩擦肋10f’的頂部部分，從而產(chǎn)生具有垂直于軸線X-X’指向軸線X10-X’10的分量NB的反作用力RB，而其分量FB平行于軸線X-X’向上指向。該分量FB對(duì)應(yīng)于摩擦力；在如下關(guān)系的應(yīng)用中其與反作用力RB的垂直分量成比例FB＝KB×NB其中KB是葉片21和肋10f’的頂部部分之間的摩擦系數(shù)。
如上面的變例中看到的，如果肋10f’沒有中斷，那么葉片抵靠該肋，從而產(chǎn)生與反作用力RB相同類型的反作用力。接觸點(diǎn)B位于肋10f’延伸離開肋10f的位置。
對(duì)應(yīng)于葉片21的彎曲端部214的區(qū)域C中，葉片21受到垂直于斜面313的反作用力RC的作用，該反作用力RC可分解為垂直于軸線X-X’的分量NC和平行于所述軸線的分量FC。反作用力RC對(duì)應(yīng)于兩個(gè)力F21和F313的合力，其中——F21由葉片21彈性變形產(chǎn)生，該力與葉片21相對(duì)于其滑動(dòng)軸線X-X’在下部部分中的變形d基本成比例；并且——F313由端部214在斜面313上的摩擦作用產(chǎn)生。
因此，葉片21受到的反作用力可限定為反作用力RC，其等于葉片21的彈性變形效應(yīng)和端部214與本體31之間的摩擦效應(yīng)的總和。
圖3的平面內(nèi)限定斜面313的平均方向(mean direction)的直線記做D313。線D313和軸線X-X’之間的角記做β。
實(shí)際上，力F313平行于線D313。
可以看出，力FC指向下方，即朝向裝有機(jī)構(gòu)7的織機(jī)的梭口，并且該分量與葉片21和殼體10之間的摩擦所產(chǎn)生的分量FA和FB的方向相反。
通過適當(dāng)?shù)剡x擇角β，分量FA、FB和FC的合力指向下方。為達(dá)到該目的，力FC的大小需要大于摩擦力FA和FB的合力的大小。
實(shí)際上，該目的通過具有平均起來沿線D313延伸的斜面313的桿16實(shí)現(xiàn)，且線D313相對(duì)于軸線X-X’的角β在5°至15°范圍內(nèi)。
角β的值在8°至15°甚或8°至12°范圍內(nèi)，這樣能夠獲得完全令人滿意的效果，使得當(dāng)鉤13由提刀14提升而達(dá)到其行程的上死點(diǎn)時(shí)鉤13不會(huì)被過于突然地制動(dòng)，同時(shí)其可以被有效地向下送至開始向下移動(dòng)的提刀14上，隨后葉片21也開始向下移動(dòng)。
如圖6中所示，斜面313基本為直線性的并且沿線D313的方向延伸。
根據(jù)本發(fā)明僅示于圖中的方面，斜面313可以設(shè)置有由一連串脊313a和溝313b形成的皺褶，使得能夠通過減小斜面313和葉片21的端部214之間的摩擦系數(shù)而減小摩擦力F313。這些皺褶用于將諸如油脂或其等同物的潤(rùn)滑劑保持在斜面313上。
根據(jù)本發(fā)明未圖示的方面，突出部311上葉片21的端部214滑動(dòng)時(shí)所抵靠的部分也可以設(shè)置有這樣的皺褶。
實(shí)際上，皺褶的幅值a對(duì)應(yīng)于脊313a的頂部和溝313b的底部之間的距離，其遠(yuǎn)小于本體31的尺寸。該幅值可約為0.2毫米(mm)。
本發(fā)明未圖示的變例中，斜面313可以為彎曲狀。在這種情況下，斜面313的各切線分別相對(duì)于軸線X-X’成5°至15°、優(yōu)選為8°至12°范圍內(nèi)的角。
如圖8中所示，斜面313可再分成兩個(gè)部分，分別為下部部分313A和上部部分313B，部分313A比部分313B更靠近鉤311。
圖8中限定部分313A和313B的平均方向的直線記做D313A和D313B。線D313A相對(duì)于軸線X-X’形成角βA，而線D313B相對(duì)于同一軸線形成比角βA大的角βB。實(shí)際上，角βA可以具有5°至12°范圍內(nèi)的值，而角βB具有7°至15°范圍內(nèi)的值。
圖8的配置的優(yōu)點(diǎn)為，當(dāng)鉤13由對(duì)應(yīng)的提刀14提升的情況下，在葉片通過部分313A與斜面313接合時(shí)，產(chǎn)生較小的向下的力FC。從而，葉片21和鉤13的對(duì)接漸進(jìn)地而不是突然地發(fā)生。當(dāng)鉤抵靠著提刀14開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，表現(xiàn)為其未由桿16的突起部311保持在高位置，斜面313的部分313B的取向用來有效地施加足以克服摩擦力的回返力，該回返力為分力FA和FB類型。
無論是所討論的哪一種實(shí)施方式，斜面313均以如下方式成形當(dāng)葉片21開始向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜面施加在該葉片上的力的分量FC足以克服摩擦力FA和FB。換句話說，葉片21所受到的力中平行于軸線X-X’的分量的合力向下指向，從而能夠省掉EP-A-0 823 501中描述的彈性抵接件。
由此，根據(jù)本發(fā)明，通過選擇桿16在葉片21上施加單獨(dú)的力FC，該力平行于軸線X-X’的分量大于摩擦力FA和FB的大小。
本發(fā)明涉及一種用于織造所謂“平面”織物的兩位置式梭口成形機(jī)構(gòu)，其不同于用于織造地毯和絲絨的三位置式機(jī)構(gòu)。但是，本發(fā)明可以用于與兩位置式機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的環(huán)境中，從而能夠?qū)崿F(xiàn)例如EP-B-0 399930或FR-B-2 715 666所述的三位置或四位置式梭口。
權(quán)利要求
1.一種用于提花型織機(jī)(M)的梭口成形機(jī)構(gòu)(7)，所述機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鉤(13)，各活動(dòng)鉤由提刀(14)在上死點(diǎn)位置和下死點(diǎn)位置之間移動(dòng)，在該上死點(diǎn)位置中或該上死點(diǎn)位置附近各活動(dòng)鉤能夠由選擇裝置(15，16)保持靜止，每個(gè)活動(dòng)鉤均包括設(shè)置有用于抵靠對(duì)應(yīng)提刀的突出部(202)的本體(20)以及設(shè)于該本體的撓性葉片(21)，并且所述撓性葉片(21)能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)(F3)且設(shè)計(jì)為與屬于所述選擇裝置的保持桿(16)相互作用，所述選擇桿形成斜面(313)，當(dāng)所述鉤在其上死點(diǎn)位置附近移動(dòng)時(shí)，所述彈性葉片的一部分(214)在所述斜面上滑動(dòng)，所述機(jī)構(gòu)的特征在于，所述選擇桿在其上滑動(dòng)的斜面以如下方式成形，即，當(dāng)在其行程的上死點(diǎn)附近、于其向下運(yùn)動(dòng)(F14)開始時(shí)與所述斜面(313)接觸時(shí)，作用于所述撓性葉片(21)上的力(RA，RB，RC)的合力的平行于所述活動(dòng)鉤(13)行進(jìn)方向(X-X’)的分量(FA+FB+FC)向下指向。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面(313)沿相對(duì)于所述鉤(13)的行進(jìn)方向(X-X’)成5°至15°范圍內(nèi)的角(β，βA，βB)的平均方向(D313)延伸，并且所述斜面(313)設(shè)置有皺褶(313a、313b)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面(313)沿相對(duì)于所述鉤(13)的行進(jìn)方向(X-X’)成8°至15°范圍內(nèi)的角(β，βA，βB)的平均方向(D313)延伸。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面(313)是彎曲的，其切線相對(duì)于所述鉤的行進(jìn)方向(X-X’)成5°至15°范圍內(nèi)的角。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面的切線與所述鉤的行進(jìn)方向之間的角在8°至12°范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面(313)設(shè)置有皺褶(313a、313b)。
7.如權(quán)利要求1至3和6中任一項(xiàng)所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜面(313)包括下斜面部分(313A)和上斜面部分(313B)，所述下斜面部分中的平均方向(D313A)相對(duì)于所述鉤(13)的行進(jìn)方向(X-X’)形成第一角(βA)，所述上斜面部分位于所述下斜面部分的上方且其平均方向(D313B)相對(duì)于所述鉤的行進(jìn)方向形成第二角(βB)，所述第二角(βB)的值大于所述第一角(βA)的值。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一角(βA)的值在5°至12°范圍內(nèi)，所述第二角(βB)的值在7°至15°范圍內(nèi)。
9.一種織機(jī)(M)，其裝有如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的梭口成形機(jī)構(gòu)(7)。
10.一種選擇提花型織機(jī)(M)上的梭口成形機(jī)構(gòu)(7)的活動(dòng)鉤的方法，所述機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)鉤(13)，各活動(dòng)鉤由提刀(14)在上死點(diǎn)位置和下死點(diǎn)位置之間移動(dòng)，在該上死點(diǎn)位置中或該上死點(diǎn)位置附近各個(gè)活動(dòng)鉤能夠由選擇裝置(15，16)保持靜止，每個(gè)活動(dòng)鉤均包括設(shè)置有用于抵靠對(duì)應(yīng)提刀的突出部(202)的本體(20)以及安裝至該本體的撓性葉片(21)，并且所述撓性葉片(21)能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)(F3)且設(shè)計(jì)成與屬于所述選擇裝置的保持桿(16)相互作用，所述選擇桿形成斜面(313)，當(dāng)所述鉤在其上死點(diǎn)位置附近移動(dòng)時(shí)，所述彈性葉片的一部分(214)在所述斜面上滑動(dòng)，所述方法的特征在于，其包括當(dāng)在所述活動(dòng)鉤行程的上死點(diǎn)附近開始其向下移動(dòng)時(shí)，使用所述選擇桿(16)在所述彈性葉片(21)上施加單獨(dú)的力(RC)，所述單獨(dú)的力(RC)具有方向?yàn)槠叫杏谒鲢^(13)的行進(jìn)方向(X-X’)向下指向、大小大于所述葉片受到的摩擦力(FA、FB)的大小的分量(FC)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于提花型織機(jī)(M)的梭口成形機(jī)構(gòu)(7)，該機(jī)構(gòu)(7)中的活動(dòng)鉤包括設(shè)置有用于抵靠對(duì)應(yīng)提刀(14)的突出部(202)的本體(20)以及設(shè)于本體的撓性葉片(21)，撓性葉片可以相對(duì)于本體移動(dòng)并設(shè)計(jì)成與屬于選擇裝置的保持桿(16)相互作用。選擇桿(16)形成斜面(313)，當(dāng)鉤(13)在其上死點(diǎn)位置附近移動(dòng)時(shí)，彈性葉片(21)的部分(214)在斜面上滑動(dòng)。選擇桿在其上滑動(dòng)的斜面以如下方式成形，即，當(dāng)在其行程的上死點(diǎn)附近、其向下運(yùn)動(dòng)(F
文檔編號(hào)D03C3/00GK101067255SQ20071010303
公開日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月3日
發(fā)明者達(dá)米安·布歇, 亞歷克西·波特 申請(qǐng)人:施托布利里昂公司