專(zhuān)利名稱(chēng)：雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置的制作方法
雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明有關(guān)于一種針織機(jī)導(dǎo)紗裝置，尤指一種可使兩導(dǎo)紗臂在同一時(shí)間點(diǎn)同步作動(dòng) 達(dá)到相輔相成的穩(wěn)定送紗功能，且其導(dǎo)紗裝置可因應(yīng)不同裝設(shè)空間位置而使其導(dǎo)紗臂具 有調(diào)節(jié)置換的功能，并能提升整體固結(jié)強(qiáng)度的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)有圓針織機(jī)藉一導(dǎo)紗裝置將紗線導(dǎo)入送紗裝置，再進(jìn)行后續(xù)的定量或變量送紗操作，現(xiàn)有導(dǎo)紗裝置呈一長(zhǎng)形盒體，并螺固定位于一入紗板，該導(dǎo)紗裝置具有單一導(dǎo)紗臂以供紗線的穿設(shè)，藉該單一導(dǎo)紗臂在進(jìn)行變量供紗時(shí)得以具有瞬間紗線張力變化的緩沖調(diào)節(jié)送紗。然，由于圓針織機(jī)織造紗線的種類(lèi)變化日新月異，且其入紗數(shù)目不斷增加，該導(dǎo)紗裝置亦隨著增加裝設(shè)數(shù)目，惟圓針織機(jī)上可裝設(shè)導(dǎo)紗裝置的空間位置受限，無(wú)法任意增設(shè)，對(duì)于不同使用狀況有時(shí)又需將該導(dǎo)紗臂的入紗先后位置互換，但習(xí)知導(dǎo)紗裝置并無(wú)此調(diào)節(jié)互換功能，需備有兩種不同方位導(dǎo)紗臂設(shè)置的導(dǎo)紗裝置才能達(dá)成，實(shí)不符制造經(jīng)濟(jì)效益；再者，由于該導(dǎo)紗裝置呈旋臂梁狀態(tài)的簡(jiǎn)易螺固于該入紗板上，紗線在快速供紗運(yùn)作中該導(dǎo)紗臂會(huì)產(chǎn)生瞬間極度擺動(dòng)，使得該導(dǎo)紗裝置使用一段時(shí)間后極Ir^生松脫或晃動(dòng)的不穩(wěn)定現(xiàn)象，故需對(duì)數(shù)量龐大的導(dǎo)紗裝置進(jìn)行定期的維修作業(yè)，乃屬相當(dāng)繁瑣不便，實(shí)有加以改善的必要。因此，發(fā)明人有鑒于上述現(xiàn)有針織機(jī)導(dǎo)紗裝置其使用操作上的缺陷問(wèn)題及其結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)上未臻理想的事實(shí)，發(fā)明人即根據(jù)多年制售經(jīng)驗(yàn)著手研發(fā)構(gòu)思其解決方案，希能開(kāi)發(fā) 出一種更具便利性、使用效益性及固結(jié)強(qiáng)度的針織機(jī)導(dǎo)紗裝置結(jié)構(gòu)，以促進(jìn)此產(chǎn)業(yè)的利 用與發(fā)展，遂經(jīng)多時(shí)的構(gòu)思而有本發(fā)明的產(chǎn)生。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在提供一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，使雙導(dǎo)紗臂在第一齒輪及第二 齒輪相互連動(dòng)下同步動(dòng)作，以大幅提升送紗量而達(dá)到穩(wěn)定送紗功能，進(jìn)而降低導(dǎo)紗臂的擺動(dòng)頻率及其擺動(dòng)范圍，因而延長(zhǎng)導(dǎo)紗裝置的使用壽命及降低針織機(jī)的維修費(fèi)。本發(fā)明的另一目的在提供一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其能使導(dǎo)紗裝置的雙臂導(dǎo) 紗臂充分供料至針織機(jī)，使針織機(jī)所織造的布匹質(zhì)量為的提升。本發(fā)明的再一目的在提供一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其能使導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗臂 具有互換調(diào)節(jié)的功能，進(jìn)而便利其針對(duì)不同空間位置的組裝應(yīng)用，并具有操作上的簡(jiǎn)易 性及制造經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的又一目的在提供一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其能使導(dǎo)紗裝置與入紗板 的螺固組裝具有較佳固結(jié)效果，以避免導(dǎo)紗裝置的松動(dòng)現(xiàn)象，并降低整體針織機(jī)維護(hù)上 的成本。本發(fā)明為了達(dá)成上述的目的及功效，其所實(shí)行的技術(shù)手段包括一本體，其具中空容 室； 一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括樞設(shè)于該中空容室內(nèi)且相齒接的第一齒輪及第二齒輪，該第一齒 輪設(shè)有勾桿，該勾桿與該本體間連結(jié)有一彈簧； 一導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)，包括呈曲桿狀的第一導(dǎo) 紗臂及第二導(dǎo)紗臂，該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂的一端分別設(shè)有導(dǎo)紗眼，該第一導(dǎo)紗臂 及第二導(dǎo)紗臂的另端分別傳動(dòng)連結(jié)該第一齒輪及第二齒輪。該第一齒輪及第二齒輪分別設(shè)有凸伸出該本體一面的軸桿，該本體包括有相固結(jié)的 第一殼體及第二殼體，該第一殼體內(nèi)設(shè)有一凹面，該凹面設(shè)有用以分別承設(shè)該第一齒輪 及第二齒輪的該軸桿的第一軸孔及第二軸孔，該第一殼體設(shè)有一用以勾結(jié)該彈簧的桿柱， 該桿柱與該凹面間設(shè)有一彈簧凹槽，該第一殼體一端設(shè)有一固接座，該固接座設(shè)有內(nèi)部 兩側(cè)成對(duì)的抵肋，該二成對(duì)抵肋間設(shè)有一定位柱及螺孔。該固接座的該螺孔形成于一多角帽柱內(nèi)，該二成對(duì)抵肋間設(shè)有一金屬接板，該金屬 接板略呈一L形板，其水平部位設(shè)有一定位孔及多角孔，而其垂直部設(shè)有二螺孔，該第 二殼體設(shè)有一凹面，該凹面設(shè)有一第一軸孔、第二軸孔，該第二殼體相對(duì)該固接座的該 螺孔設(shè)有一固定孔。該本體一端呈一圓弧端，該第一殼體及第二殼體的外表面于該圓弧端緣處分別設(shè)有一弧端凹槽，該弧端凹槽嵌設(shè)有一調(diào)解件。該調(diào)解件的前端表面設(shè)有一操作部，該調(diào)解件的上、下端延伸設(shè)有用以分別嵌設(shè)定 位于該弧端凹槽的上勾板、下勾板，該上勾板凸設(shè)有一擋塊。該連動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有第一連結(jié)件及第二連結(jié)件，該第一連結(jié)件連結(jié)該第一齒輪 的該軸桿與該第一導(dǎo)紗臂，該第二連結(jié)件連結(jié)該第二齒輪的該軸桿與該第二導(dǎo)紗臂。該第一齒輪的勾桿以?xún)啥顺蓪?duì)的設(shè)置。該第一殼體一側(cè)設(shè)有一開(kāi)槽，該開(kāi)槽設(shè)有一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件向內(nèi)延伸有一用以勾 結(jié)該彈簧的勾桿。該開(kāi)槽的底部設(shè)有弧齒端，該調(diào)節(jié)件包括有一外板、用以連結(jié)延伸該勾桿的內(nèi)板及 連結(jié)該外板、該內(nèi)板間的連結(jié)塊，該外板凸設(shè)有一凹凸撥件部，該連結(jié)塊底緣設(shè)有對(duì)應(yīng) 該弧齒端的弧齒端，該連結(jié)塊兩端形成該外板、該內(nèi)板間的溝槽。該第一殼體及第二殼體以上下設(shè)置以產(chǎn)生該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂相互位置的改變。本實(shí)用新型的有益效果是該導(dǎo)紗裝置能使導(dǎo)紗裝置的雙臂導(dǎo)紗臂由該第一齒輪及 第二齒輪的相互同步連動(dòng)關(guān)系，以大幅提升送紗量而達(dá)到紗線張力快速調(diào)節(jié)的穩(wěn)定送紗 功能，且相對(duì)位置具有互換調(diào)節(jié)的功能，進(jìn)而便利其針對(duì)不同空間位置的組裝應(yīng)用，并 具有操作上的簡(jiǎn)易性及經(jīng)濟(jì)效益；另該導(dǎo)紗裝置與入紗板的螺固組裝具有極佳的固結(jié)效 果，以避免導(dǎo)紗裝置的松動(dòng)現(xiàn)象，降低針織機(jī)維護(hù)工序成本。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例組合示意圖； 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例顛倒方向的細(xì)部分解示意圖； 圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例顛倒方向的大部分解示意圖； 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例組裝定位示意圖；圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例剖視示意圖；圖6A為本發(fā)明第一實(shí)施例導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)運(yùn)作示意圖一；圖6B為本發(fā)明第一實(shí)施例導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)運(yùn)作示意圖二；圖7A為本發(fā)明第一實(shí)施例送紗操作示意圖一；圖7B為本發(fā)明第一實(shí)施例送紗操作示意圖二；圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用示意圖；圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用的剖視示意圖；圖IOA為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用的作動(dòng)示意圖一；圖IOB為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用的作動(dòng)示意圖二；圖11A為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用送紗操作示意圖一;圖11B為本發(fā)明第一實(shí)施例倒置使用送紗操作示意圖二;圖12A為本發(fā)明第二實(shí)施例第一運(yùn)作方式透視示意圖；圖12B為本發(fā)明第二實(shí)施例第二運(yùn)作方式透視示意圖。
具體實(shí)施方式
茲為使貴審查委員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效更有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，并以較佳的實(shí)施例圖及配合詳細(xì)的說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置第一實(shí)施例，該導(dǎo)紗裝置1包 括一本體IO、連動(dòng)機(jī)構(gòu)20及導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)30;該本體10包括有一第一殼體11及第二殼 體12，該第一殼體11略呈一具中空容室111的盒體，其內(nèi)設(shè)有一凹面110，該凹面110 處設(shè)有一貫通該第一殼體11的水平外表面11A的第一軸孔112、第二軸孔113，該第一 殼體11于該中空容室111內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)有復(fù)數(shù)螺孔柱114及一桿柱115，該桿柱115與 該凹面110間設(shè)有一彈簧凹槽115A,該第一殼體11于與一入紗板40的固結(jié)端處設(shè)有一 固接座13，該固接座13設(shè)有內(nèi)部?jī)蓚?cè)成對(duì)的抵肋116，該二成對(duì)抵肋116間的約中央部位設(shè)有一定位柱117及螺孔118，在較佳實(shí)施例中，該螺孔118形成于一多角帽柱119 內(nèi)；再者， 一金屬接板14，略呈一L形板，其水平部位設(shè)有一定位孔141及多角孔142， 而其垂直部設(shè)有二螺孔143，該金屬接板14嵌設(shè)于該固接座13的二成對(duì)抵肋116間， 并使該定位孔141及多角孔142分別套接定位于該定位柱117及多角帽柱119;該第二 殼體12略呈一板體，其設(shè)有一凹面123(如圖5所示)，該凹面123處對(duì)應(yīng)第一殼體11 的第一軸孔112、第二軸孔113而設(shè)有一第一軸孔121、第二軸孔122，該第二殼體12 于適當(dāng)位置設(shè)有復(fù)數(shù)螺孔124及一固定孔126，并藉螺桿125螺鎖于該螺孔124、螺孔柱 114及藉螺桿127螺鎖于該固定孔126、螺孔118、螺帽128，用以固結(jié)該第一殼體11 與第二殼體12在一起，并將該金屬接板14固定于該固接座13處。前述該本體10相對(duì)該入紗板40的另端呈一圓弧端，且于該第一殼體11及第二殼體 12的水平外表面11A、 12A圓弧端緣處分別設(shè)有一弧端凹槽IIB、 12B。再者， 一調(diào)節(jié) 件15嵌設(shè)于該弧端凹槽11B、 12B處，該調(diào)節(jié)件15略呈一弧狀撥動(dòng)件，其前端面設(shè)有 一凹凸面的操作部151，而其上、下端延伸設(shè)有上勾板152、下勾板153，用以分別嵌設(shè) 定位于該弧端凹槽11B、 12B，其中該上勾板152并凸設(shè)有一擋塊154，以控制導(dǎo)紗臂的 擺動(dòng)距。該連動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括第一齒輪21及第二齒輪22，該第一齒輪21設(shè)有兩端的第一上、 下軸桿212、 211(如圖5所示)，用以分別樞設(shè)于該第一軸孔112、 121而定位，其中該第 一上軸桿212并凸伸出該第一軸孔112，且該第一上軸桿212設(shè)有一切部213及一貫穿 的嵌槽214(如圖4、圖5所示)，該第一齒輪21的下方(相對(duì)該第二殼體12)設(shè)有兩端的 勾桿215、 216;該第二齒輪22設(shè)有第二上、下軸桿222、 221，分別樞設(shè)于該第二軸孔 113、 122而定位，并與該第一齒輪21相齒接，該第二上軸桿222凸伸出該第二軸孔113, 且該第二上軸桿222設(shè)有一切部223及一貫穿的嵌槽224;再者，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)20進(jìn)一步 包括有略呈圓盤(pán)體而設(shè)于該第一殼體11上方的第一連結(jié)件23及第二連結(jié)件24，該第一 連結(jié)件23設(shè)有一切部軸孔231及一貫穿的嵌槽232，該切部軸孔231供該第一上軸桿212 的穿設(shè)而相傳動(dòng)連結(jié)；該第二連結(jié)件24設(shè)有一切部軸孔241及一貫穿的嵌槽242，該切部軸孔241供該第二上軸桿222的穿設(shè)而相傳動(dòng)連結(jié)；另一彈簧25設(shè)于該彈簧凹槽115A 而連結(jié)于該第一齒輪21的勾桿215與該本體10的桿柱115間，使該彈簧25在動(dòng)作時(shí)不 與本體10的任何殼體接觸，因此，當(dāng)該第一導(dǎo)紗臂31作動(dòng)時(shí)非常順暢而靈敏，同樣亦 會(huì)連動(dòng)該第二導(dǎo)紗臂32同步運(yùn)作非常順暢而靈敏，如圖5所示，用以作為導(dǎo)紗臂回復(fù)作 用的驅(qū)動(dòng)力。該導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)30包括呈曲桿狀的第一導(dǎo)紗臂31及第二導(dǎo)紗臂32，該第一導(dǎo)紗臂31 設(shè)有自由端的導(dǎo)紗眼311及連結(jié)端的一扁狀插桿312,該插桿312可插結(jié)于該第一上軸 桿212的嵌槽214及第一連結(jié)件23的嵌槽232，用以作為連動(dòng)傳結(jié)；該第二導(dǎo)紗臂32 設(shè)有自由端的導(dǎo)紗眼321及連結(jié)端的一扁狀插桿322,該插桿322可插結(jié)于該第二上軸 桿222的嵌槽224及第二連結(jié)件24的嵌槽242，用以作為連動(dòng)傳結(jié)。請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，組裝時(shí)，藉螺桿42螺結(jié)于該入紗板 40的螺孔41及該導(dǎo)紗裝置1的金屬接板14的螺孔143處，使將該導(dǎo)紗裝置1固結(jié)于該 入紗板40上，并用以達(dá)到較佳的螺固效果。請(qǐng)參閱圖1、圖6A及圖6B，該調(diào)解件15可于該弧端凹槽11B(12B)進(jìn)行滑移而調(diào) 整其位置，而該第一導(dǎo)紗臂31—端方向受該擋塊154的阻擋，因此，藉該調(diào)解件15的 位移調(diào)整可以進(jìn)行該第一導(dǎo)紗臂31擺動(dòng)幅度的設(shè)定，用以選擇調(diào)節(jié)具不同瞬間紗線張力 變化的需求。請(qǐng)一并參閱圖7A、圖7B，紗線61從一導(dǎo)紗板70的導(dǎo)紗孔71經(jīng)該入紗板40的導(dǎo) 紗孔43進(jìn)入，繼穿設(shè)該第一導(dǎo)紗臂31的導(dǎo)紗眼311而繞設(shè)一送紗輪組60后，再穿設(shè)該 第二導(dǎo)紗臂32的導(dǎo)紗眼321而從該入紗板40的另一導(dǎo)紗孔43穿出，如此，該導(dǎo)紗臂機(jī) 構(gòu)30受紗線61的穿設(shè)連動(dòng)時(shí)，將藉由該第一連結(jié)件23、第二連結(jié)件24與該第一齒輪 21、第二齒輪22的相互同步連動(dòng)關(guān)系，以大幅提升送紗量而達(dá)到紗線張力快速調(diào)節(jié)的穩(wěn) 定送紗功能。 ，請(qǐng)參閱圖8、圖9，本發(fā)明雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置在進(jìn)行不同裝設(shè)空間位置的應(yīng)用 時(shí)，可直接將該本體10上下倒置，即該第二殼體12位于上方位置，而該第一殼體11則位于下方位置，并使該第一連結(jié)件23、第二連結(jié)件24設(shè)于該第二殼體12的水平外表 面12A上，且分別與該第一齒輪21、第二齒輪22及第一導(dǎo)紗臂31及第二導(dǎo)紗臂32相 連結(jié)傳動(dòng)，而該調(diào)解件15的擋塊154另一側(cè)可對(duì)該改變相對(duì)位置后的第一導(dǎo)紗臂31進(jìn) 行抵擋及位移調(diào)整，此時(shí)，該彈簧25設(shè)于該彈簧凹槽115A內(nèi)而連結(jié)于該第一齒輪21 的第二勾桿216與該本體10的桿柱115間，由于設(shè)置凹槽115A的關(guān)系，使該彈簧25 在動(dòng)作時(shí)不與本體10的任何殼體接觸，因此，當(dāng)該第一導(dǎo)紗臂31作動(dòng)時(shí)非常順暢而靈 敏，同樣亦會(huì)連動(dòng)該第二導(dǎo)紗臂32同步運(yùn)作非常順暢而靈敏，如圖10A、圖10B所示， 此乃本發(fā)明特色之一。請(qǐng)參閱圖11A、圖11B，用以說(shuō)明不同方位使用的操作狀態(tài)，該紗線61從一導(dǎo)紗板 70的導(dǎo)紗孔71經(jīng)該入紗板40的導(dǎo)紗孔43進(jìn)入，繼穿設(shè)該第一導(dǎo)紗臂31的導(dǎo)紗眼311 而繞設(shè)該送紗輪組60后，再穿設(shè)該第二導(dǎo)紗臂32的導(dǎo)紗眼321而從該入紗板40的另一 導(dǎo)紗孔43穿出；由于該導(dǎo)紗裝置1所裝設(shè)的空間位置已改變(相較圖7A、圖7B)，因此 該導(dǎo)紗裝置l由前述的翻轉(zhuǎn)設(shè)置方式即可符合不同空間位置的利用，而不需另備不同位 置規(guī)格的導(dǎo)紗裝置，相當(dāng)具有應(yīng)用的便利性及經(jīng)濟(jì)性。請(qǐng)參閱圖12A至圖12B，本發(fā)明雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置第二實(shí)施例，其基于第一 實(shí)施例的基礎(chǔ)上加以變化，即該第一殼體11一側(cè)設(shè)有一開(kāi)槽16，該開(kāi)槽16底部設(shè)有弧 齒端(圖未示)；另， 一調(diào)節(jié)件80設(shè)于該開(kāi)槽16處，該調(diào)節(jié)件80包括一外板81、內(nèi) 板82及連結(jié)外板81、內(nèi)板82的連結(jié)塊83，該外板81設(shè)有一凹凸撥件811 ，用以便利 操作該調(diào)節(jié)件80;該連結(jié)塊83底緣設(shè)有對(duì)應(yīng)該弧齒端的弧齒端(圖未示)，該連結(jié)塊 83兩端形成該外板81、內(nèi)板82間的溝槽84、 85，該溝槽84、 85用以嵌夾于該開(kāi)槽16 兩側(cè)的第一殼體11的側(cè)壁；該內(nèi)板82向內(nèi)延伸有一勾桿86，該勾桿86設(shè)有一勾槽861， 用以勾設(shè)該彈簧25，如此，藉該調(diào)節(jié)件80位置的撥動(dòng)調(diào)節(jié)變化，可進(jìn)行該彈簧25對(duì)該 第一齒輪21拉力的調(diào)節(jié)。本發(fā)明最大的特色是能使導(dǎo)紗裝置的雙臂導(dǎo)紗臂由該第一齒輪及第二齒輪的相互同 步連動(dòng)關(guān)系，以大幅提高送紗量而達(dá)到紗線張力快速調(diào)節(jié)的穩(wěn)定送紗功能，且相對(duì)位置10具有互換調(diào)節(jié)的功能，進(jìn)而便利其針對(duì)不同空間位置的組裝應(yīng)用，并具有操作上的簡(jiǎn)易 性及經(jīng)濟(jì)效益；另該導(dǎo)紗裝置與入紗板的螺固組裝具有極佳的固結(jié)效果，以避免導(dǎo)紗裝 置的松動(dòng)現(xiàn)象，降低針織機(jī)維護(hù)工序成本，又本發(fā)明的導(dǎo)紗裝置的殼體改為透明材料制 成時(shí)，可由外方檢視導(dǎo)紗裝置的內(nèi)部元件運(yùn)作情形，對(duì)于日后導(dǎo)紗裝置的維修一大方便。
權(quán)利要求
1. 一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于，該導(dǎo)紗裝置包括一本體，其具中空容室；一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括樞設(shè)于該中空容室內(nèi)且相齒接的第一齒輪及第二齒輪，該第一齒輪設(shè)有勾桿，該勾桿與該本體間連設(shè)有一彈簧；一導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)，包括呈曲桿狀的第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂，該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂的一端分別設(shè)有導(dǎo)紗眼，該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂的另端分別連設(shè)于該第一齒輪及第二齒輪上而為該第一齒輪及第二齒輪所同步傳動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該第一齒輪及 第二齒輪分別設(shè)有凸伸出該本體一面的軸桿，該本體包括有相固結(jié)的第一殼體及第二 殼體，該第一殼體內(nèi)設(shè)有一凹面，該凹面設(shè)有用以分別承設(shè)該第一齒輪及第二齒輪的 該軸桿的第一軸孔及第二軸孔，該第一殼體設(shè)有一用以勾結(jié)該彈簧的桿柱，該桿柱與 該凹面間設(shè)有一彈簧凹槽，該第一殼體一端設(shè)有一固接座，該固接座設(shè)有內(nèi)部?jī)蓚?cè)成 對(duì)的抵肋，該二成對(duì)抵肋間設(shè)有一定位柱及螺孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該固接座的該 螺孔形成于一多角帽柱內(nèi)，該二成對(duì)抵肋間設(shè)有一金屬接板，該金屬接板略呈一L形 板，其水平部位設(shè)有一定位孔及多角孔，而其垂直部設(shè)有二螺孔，該第二殼體設(shè)有一 凹面，該凹面設(shè)有一第一軸孔、第二軸孔，該第二殼體相對(duì)該固接座的該螺孔設(shè)有一 固定孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該本體一端呈 一圓弧端，該第一殼體及第二殼體的外表面于該圓弧端緣處分別設(shè)有一弧端凹槽，該 弧端凹槽嵌設(shè)有一調(diào)解件，其中該第一殼體及第二殼體為透明材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該調(diào)解件的前 端表面設(shè)有一操作部，該調(diào)解件的上、下端延伸設(shè)有用以分別嵌設(shè)定位于該弧端凹槽 的上勾板、下勾板，該上勾板凸設(shè)有一擋塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該連動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有第一連結(jié)件及第二連結(jié)件，該第一連結(jié)件連結(jié)該第一齒輪的該軸桿與該第 一導(dǎo)紗臂，該第二連結(jié)件連結(jié)該第二齒輪的該軸桿與該第二導(dǎo)紗臂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該第一齒輪的 勾桿以?xún)啥顺蓪?duì)的設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該第一殼體一 側(cè)設(shè)有一開(kāi)槽，該開(kāi)槽設(shè)有一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件向內(nèi)延伸有一用以勾結(jié)該彈簧的勾桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該開(kāi)槽的底部 設(shè)有弧齒端，該調(diào)節(jié)件包括有一外板、用以連結(jié)延伸該勾桿的內(nèi)板及連結(jié)該外板、該 內(nèi)板間的連結(jié)塊，該外板凸設(shè)有一凹凸撥件部，該連結(jié)塊底緣設(shè)有對(duì)應(yīng)該弧齒端的弧 齒端，該連結(jié)塊兩端形成該外板、該內(nèi)板間的溝槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，其特征在于該第一殼體 及第二殼體以上下設(shè)置以產(chǎn)生該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂相互位置的改變。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙臂同步運(yùn)作的導(dǎo)紗裝置，包括一具中空容室的本體；一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括樞設(shè)于該中空容室內(nèi)且相齒接的第一齒輪及第二齒輪，該第一齒輪設(shè)有勾桿，該勾桿與該本體間連結(jié)有一彈簧；一導(dǎo)紗臂機(jī)構(gòu)，包括呈曲桿狀的第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂，該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂的一端分別設(shè)有導(dǎo)紗眼，而該第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂的另端則分別連動(dòng)于該第一齒輪及第二齒輪；可使兩導(dǎo)紗臂達(dá)到相輔相成的穩(wěn)定送紗功能，且其相對(duì)位置又具有極為方便性的互換調(diào)節(jié)功能，又該導(dǎo)紗裝置與入紗板的螺固組裝具有極好的固結(jié)效果，以降低針織機(jī)維護(hù)成本。
文檔編號(hào)D04B35/00GK101240482SQ20071012978
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者陳仁惠, 陳伯霖, 陳佩瑩 申請(qǐng)人:陳仁惠;陳佩瑩;陳伯霖