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含有季銨基團(tuán)的新型聚硅氧烷、其制備方法以及作為紡織品柔軟劑的用途的制作方法

文檔序號:1705541閱讀:235來源:國知局

專利名稱::含有季銨基團(tuán)的新型聚硅氧烷、其制備方法以及作為紡織品柔軟劑的用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及具有季銨基團(tuán)的新型聚硅氧烷以及制備它們的方法。本發(fā)明進(jìn)一步涉及這些聚合物用于紡織物、非紡織物和/或由天然和/或合成原料組成的纖維的柔軟劑的用途。
背景技術(shù)
:具有季銨基團(tuán)(quatemaiygroup)的聚硅氧烷以及它們作為紡織品柔軟劑的用途在專利文獻(xiàn)中是已知的。例如,DE-B-1493384描述了硅氧烷在側(cè)鏈被銨基改性的結(jié)構(gòu)。EP0282720描述了季銨官能團(tuán)在末端連接到硅氧垸上的結(jié)構(gòu)。這種化合物在它們作為紡織品柔軟劑的性能方面提供了優(yōu)勢。它們帶來了非常舒適的織物手感。這歸功于未改性的硅氧烷主鏈。EP0282720中所描述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是改性度最高是2。用這種化合物處理過的紡織品確實(shí)獲得了很好的柔軟性,但是由于該硅氧烷在紡織品上較低的直染性(substantivity),該硅氧烷很容易被從該處理過的紡織品上除掉,例如通過洗滌操作。所以希望的是在洗滌后硅氧烷還保留在紡織品上,這樣就不會(huì)失去柔軟性。DE-A-3340708公開了多季銨(polyquatemary)的聚硅氧烷聚合物。此類多季銨的聚硅氧烷聚合物不具有上述的缺點(diǎn)。但是,它們昂貴并且不方便的制備方法是這些化合物用于商業(yè)的一個(gè)障礙。它們僅可得到^60%的理論產(chǎn)率,這在商業(yè)上是不可接受的。取決于硅氧烷支架和其鏈長,大部分可商購的硅氧烷季銨化合物在水中是不能自乳化的,需要添加乳化劑和/或溶劑來將它們轉(zhuǎn)化成水性配制物。所用的乳化劑典型的是具有乙氧基化度在3-12之間的脂肪醇乙氧基化物,并且它們是在柔軟劑相對于脂肪醇乙氧基化物的比例為從4:1至2:1的范圍內(nèi)使用??捎玫娜軇┌ɡ绺叻悬c(diǎn)二醇,例如二丙二醇或丁基二甘醇。典型的商業(yè)配制物包含5%-20%的硅氧烷季銨化合物、2%-15%的乳化劑和0-10°/。的溶劑。基于現(xiàn)有技術(shù)的聚硅氧垸聚合物的柔軟劑配制物共有的特征是用它們進(jìn)行精整(finish)的紡織品只進(jìn)行一次洗滌就會(huì)基本上失去其柔軟性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供能夠以高產(chǎn)率獲得的并且具有所希望的性能特性,特別是一種非常好的親水柔軟手感以及還有在織物上增強(qiáng)的持久性的季銨聚硅氧垸聚合物。另外,在由此精整的織物方面,高回彈性和改進(jìn)的褶痕恢復(fù)被視為另外的積極特性。出人意料地,本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)目的可以通過具有通式(I)的硅氧垸來實(shí)現(xiàn)[M,Dn]3T(I)其中M,=QSiY20I/2,D=SiY202/2,T=SiZ03/2,Q代表相同的或不同的帶有銨官能團(tuán)的有機(jī)基團(tuán),Y代表相同的或不同的選自如下的基團(tuán)具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,優(yōu)選甲基或苯基,特別優(yōu)選甲基,Z代表相同的或不同的選自如下的基團(tuán)具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的熱至60。C使E-20完全溶解。(2)然后在加熱至7(TC,緩慢滴加35.4g(0.337mol環(huán)氧基)二乙醇胺,控制反應(yīng)溫度為70。C左右,持續(xù)反應(yīng)5小時(shí)。反應(yīng)完全后,即得改性環(huán)氧樹脂。B、環(huán)氧樹脂水性體系(1)將改性環(huán)氧樹脂抽真空,除去溶劑,在6(TC左右加熱0.5h,使改性環(huán)氧樹脂的粘度降低。(1)在55。C左右緩慢滴加20g冰乙酸中和成鹽,滴加完畢在攪拌1.5小時(shí)左右。(1)加入165.4g蒸餾水水,稀釋至固含量為50%,即可得改性環(huán)氧樹脂水性體系。本水性環(huán)氧樹脂的使用雙組分水性環(huán)氧樹脂漆膜的制備甲組分水性環(huán)氧樹脂固化劑乙組分水性環(huán)氧樹脂甲組分:乙組分=1:2.5(重量比)的比例混合,手工攪拌均勻,用刷子涂在鐵片上。水分揮發(fā)之后形成透明膜,涂膜的性能為項(xiàng)目性能干燥時(shí)間表干/h2實(shí)干/h18鉛筆硬度2H耐磨性(750g/300r)/g<0.02抗壓強(qiáng)度^(NTrnn'2)45耐水性(48h)無變化耐堿性(10%NaOH,48h)無變化耐酸性(10o/。HCl,48h)無變化耐油性(機(jī)油,30d)無變化實(shí)施例4A、改性環(huán)氧樹脂的合成(1)在四頸燒瓶上配備攪拌裝置、溫度計(jì)和沖氮?dú)鈱?dǎo)管,燒瓶在水浴中加熱,將和40g(0.176mol)環(huán)氧樹脂E-44(環(huán)氧值為0.44moM00g)和8g(4g無水乙醇和4g乙二醇單丁醚)混合助溶劑加入燒瓶,通入氮?dú)馀懦諝?,加熱?(TC使E-44完全溶解。(2)然后在加熱至7(TC,緩慢滴加9.258(0.08811101)二乙醇胺,控制反應(yīng)溫度為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>R3代表相同或不同的基團(tuán),其選自氫和具有l(wèi)-6個(gè)碳原子的烷基,優(yōu)選甲基,R4代表相同或不同的基團(tuán),二價(jià)烴基,有或沒有醚官能團(tuán),優(yōu)選亞甲基,R5、R6、R7獨(dú)立地代表氫或含有l(wèi)-30個(gè)碳原子的烷基,R8代表相同的或不同的基團(tuán),其選自-O-和-NRlO,R9代表相同或不同的(n+l)-鍵合的((n+l)-bonding)、支鏈或無支鏈的烴基,R10代表相同或不同的基團(tuán),其選自氫和含有l(wèi)-6個(gè)碳原子的烷Rll代表具有下面通式的相同或不同的基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>R12代表相同或不同的含有1-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,具有或不具有醚官能團(tuán),優(yōu)選甲基、乙基或苯基,特別是甲基,e代表0-20,優(yōu)選O-IO,特別優(yōu)選l-3,f代表0-20,優(yōu)選O-IO,x代表2-18,a代表2-18,優(yōu)選3,A代表對季銨化的氮基團(tuán)上的正電荷的相同或不同的抗衡離子,選自己知的現(xiàn)有技術(shù)的生理上可接受的酸HA,如特別優(yōu)選地選自乙酸、L-羥基羧酸和芳香族羧酸的有機(jī)或無機(jī)的陰離子。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉以下事實(shí),這些化合物是以具有實(shí)質(zhì)上由統(tǒng)計(jì)學(xué)法則支配的一種分布的混合物形式存在。本發(fā)明還提供了以常規(guī)方式通過苯基三(二甲基甲硅垸氧基)硅烷(phenyltris(dimethylsiloxy)silane)與八甲基環(huán)四硅氧垸和/或十甲基環(huán)五硅氧烷(環(huán)狀)的平衡來制備本發(fā)明的產(chǎn)品的一種方法。苯基三(二甲基甲硅烷氧基)硅烷是一種可商購的產(chǎn)品。平衡硅氧烷的合適方法例如在專利說明書EP1439200中進(jìn)行了描述。以上對于平衡所引用的專利文獻(xiàn)的內(nèi)容以引用的方式在此加入并且被認(rèn)為是本申請所公開內(nèi)容的一部分。除了環(huán)狀硅氧烷,為了能以一種控制的方式來設(shè)定平均改性度,a,(O-二-SiH-官能團(tuán)的硅氧烷或無官能團(tuán)的硅氧烷也可以被添加進(jìn)該平衡混合物。由此獲得的SiH-官能團(tuán)的硅氧烷隨后被用于使包含雙鍵的環(huán)氧化物氫化硅烷化。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道用于氫化硅垸化的鉑、銠或釕催化劑。可用的環(huán)氧化物包括由此獲得的環(huán)氧硅氧烷最后與叔胺反應(yīng)以得到所希望的帶有季銨官能團(tuán)的硅氧烷。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道這樣一個(gè)反應(yīng)順序不可能在進(jìn)行時(shí)沒有發(fā)生次級反應(yīng),這不僅是在SiH-官能團(tuán)硅氧烷的平衡過程中而且是在氫化硅烷化和季銨化過程中。除其它因素之外,次級反應(yīng)發(fā)生的程度取決于反應(yīng)物特征,而且也取決于反應(yīng)條件。根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品是工業(yè)級產(chǎn)品。因此,特別是因?yàn)檫@些次級反應(yīng),很可能平均起來這些硅氧烷帶有少于3個(gè)季銨官能團(tuán),并且因此平均改性度小于3。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道這不是獲得根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品的僅有的合成途徑。更具體地說,除了苯基三(二甲基甲硅烷氧基)硅烷之外的其他反應(yīng)物能夠被用于引進(jìn)支鏈,一個(gè)實(shí)例是甲基三(二甲基甲硅烷氧基)硅烷。本發(fā)明進(jìn)一步提供了本發(fā)明的化合物作為用于紡織物、非紡織物和/或由天然和/或人造的原料組成的纖維的親水的持久性柔軟劑的用途。優(yōu)選用作纖維柔軟劑的化合物具有通式(I),其中n=10-150。這類化合物不僅具有足夠高的聚硅氧烷特性而產(chǎn)生舒適的手感,而且還具有粘性,這允許它們被配制為形成水性配制物。根據(jù)本發(fā)明使用的具有通式(I)的化合物的水性配制物中的含量是基于整個(gè)配制物在0.5-99重量%之間,優(yōu)選在3-70重量%之間,特別優(yōu)選在5-50重量%之間。下面的實(shí)施例旨在解釋本發(fā)明。它們絕不構(gòu)成任何限制。制備實(shí)施例實(shí)施例l:a)SiH-官能團(tuán)聚硅氧烷的平衡在500ml的三頸燒瓶中,將8.2g的苯基三(二甲基甲硅烷氧基)硅烷、334g的十甲基五硅氧烷和0.34g的酸性催化劑進(jìn)行混合并且在8(TC攪拌4小時(shí)。冷卻之后,加入20g的NaHC03,并且在室溫下繼續(xù)攪拌12小時(shí)。過濾之后,得到具有0.02%SiH值的清澈產(chǎn)P叩ob)環(huán)氧硅氧垸的制備在500ml的三頸燒瓶中,將300g的按照la)制備的化合物和7.5g的烯丙基縮水甘油醚作為最初裝料一起引入并且加熱至100°C。然后,加入15ppm的鉑催化劑,再攪拌2小時(shí)。后續(xù)反應(yīng)得到具有0.37%環(huán)氧值的清澈產(chǎn)品。c)季銨聚硅氧烷聚合物的轉(zhuǎn)化在500ml的三頸燒瓶中,將14.5g的3-N,N-二甲基氨丙基月桂酸酰胺,2.7g的乙酸和120g的異丙醇在室溫下攪拌。然后滴加200g按照lb)制備的化合物。然后,將該混合物在5(TC攪拌8小時(shí)并蒸餾得到混濁的高粘度的液體,它由以下統(tǒng)計(jì)通式描述<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到以上表明的通式代表理想的結(jié)構(gòu)通式。該產(chǎn)品還另外地包含直鏈的和更加高度支鏈的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2:a)SiH-官能團(tuán)聚硅氧烷的平衡在1000ml的三頸燒瓶中,將50g的苯基三(二甲基甲硅垸氧基)硅烷、667g的十甲基五硅氧烷和0.7g的酸性催化劑進(jìn)行混合并且在8(TC攪拌4小時(shí)。冷卻之后,加入15g的NaHC03,并且在室溫下繼續(xù)攪拌12小時(shí)。過濾之后,得到具有0.07°/。SiH值的清澈產(chǎn)口叩ob)環(huán)氧硅氧烷的制備在1000ml的三頸燒瓶中,將670g按照la)制備的化合物和65g的烯丙基縮水甘油醚作為最初裝料被一起引入并且加熱至100°C。然后,加入15ppm的鉑催化劑,再攪拌2小時(shí)。后續(xù)反應(yīng)得到具有0.99%環(huán)氧值的清澈產(chǎn)品。c)轉(zhuǎn)化為聚硅氧烷季銨化合物在1000ml的三頸燒瓶中,將63g的N,N-二甲基硬脂酰胺、12g的乙酸和200g的異丙醇在室溫下攪拌。然后,滴加325g按照lb)制備的化合物。然后,將該混合物在6(TC攪拌8小時(shí)并蒸餾得到混濁的高粘度的液體,它由下面的統(tǒng)計(jì)通式描述:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識到以上表明的通式代表理想的結(jié)構(gòu)通式。該產(chǎn)品還另外地包含直鏈的和更加高度支鏈的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例3:a)SiH-官能團(tuán)聚硅氧垸的平衡在500ml的三頸燒瓶中,將33.1g的苯基三(二甲基甲硅烷氧基)硅垸、274.4g的十甲基五硅氧垸和0.3g的酸性催化劑進(jìn)行混合并且在8(TC攪拌4小時(shí)。冷卻之后,加入10g的NaHC03并且在室溫下繼續(xù)攪拌12小時(shí)。過濾之后,得到具有0.097%SiH值的清澈產(chǎn)P叩ob)環(huán)氧硅氧烷的制備在250ml的三頸燒瓶中,將103.5g按照3a)制備的化合物和15g的烯丙基縮水甘油醚作為最初裝料一起引入并且加熱至IO(TC。然后,加入15ppm的鉑催化劑,再攪拌2小時(shí)。后續(xù)反應(yīng)得到具有1.4%環(huán)氧值的清澈產(chǎn)品。c)聚硅氧烷季銨化合物的轉(zhuǎn)化在500ml的三頸燒瓶中,將32g的3-N,N-二甲基氨丙基月桂酸酰胺、6.2g的乙酸和100g的異丙醇在室溫下攪拌。然后,滴加115g按照3b)制備的化合物。然后,將該混合物在6(TC攪拌8小時(shí)并蒸餾得到混濁的高粘度的液體,它由以下統(tǒng)計(jì)通式描述<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識到上面表明的通式代表理想的結(jié)構(gòu)通<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>式。該產(chǎn)品還另外地包含直鏈的和更加高度支鏈的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例4:a)SiH-官能團(tuán)聚硅氧烷的平衡在500ml的三頸燒瓶中,將3.3g的苯基三(二甲基甲硅垸氧基)硅烷、220.4g的十甲基五硅氧烷和0.3g的酸性催化劑進(jìn)行混合并且在8(TC攪拌4小時(shí)。冷卻之后,加入4.5g的NaHC03并且在室溫下繼續(xù)攪拌12小時(shí)。過濾之后,得到具有0.013%SiH值的清澈產(chǎn)口口FIob)環(huán)氧硅氧烷的制備在1000ml的三頸燒瓶中,將752g按照4a)制備的化合物和14.8g的烯丙基縮水甘油醚作為最初裝料一起引入并且加熱至IO(TC。然后,加入15ppm的鉑催化劑,再攪拌2小時(shí)。后續(xù)反應(yīng)得到具有0.21%環(huán)氧值的清澈產(chǎn)品。c)轉(zhuǎn)化為聚硅氧垸季銨化合物在250ml的三頸燒瓶中,將3.2g的3-N,N-二甲基氨丙基月桂酸酰胺、0.62g的乙酸和50g的異丙醇在室溫下攪拌。然后,滴加76.2g按照4b)制備的化合物。然后,將該混合物在60'C攪拌8小時(shí)并蒸餾得到混濁的高粘度的液體,它由以下統(tǒng)計(jì)通式描述<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識到以上表明的通式代表理想的結(jié)構(gòu)通式。該產(chǎn)品還另外地包含直鏈的和更加高度支鏈的結(jié)構(gòu)。用途實(shí)施例配制物實(shí)施例將5-50重量%的本發(fā)明的聚硅氧垸季銨化合物在攪拌下作為最初裝料引入配備有螺旋攪拌器的玻璃燒杯中。然后,在攪拌下依次加入5-25重量%的二丙二醇,3-10重量%的具有乙氧基化度為6的脂肪醇乙氧基化物以及3-10重量%的具有乙氧基化度為12的脂肪醇乙氧基化物。最后,該混合物用水補(bǔ)充至100重量%。配制物1-本發(fā)明將20份實(shí)施例1的本發(fā)明的聚硅氧烷季銨化合物在攪拌下作為最初裝料引入一個(gè)配備有螺旋攪拌器的玻璃燒杯中。然后,將21份二丙二醇,IO份具有乙氧基化度為6的脂肪醇乙氧基化物以及10份Me具有乙氧基化度為12的脂肪醇乙氧基化物在攪拌下依次加入。最后,該混合物用39份水補(bǔ)充。得到透明至不透明的低粘度的配制物。配制物2、3和4是由本發(fā)明的實(shí)施例2、3和4以類似于一般配制物的制備方法制備的。配制物5-非本發(fā)明一種市售的氨基官能團(tuán)化的硅氧垸的微乳液,例如具有固含量為20重量%的TEGOSVINIE11/59。配制物6-非本發(fā)明一種市售的有機(jī)柔軟劑的乳液,例如具有固含量為15重量%的REWOQUAT②WE18。應(yīng)用實(shí)施例為了驗(yàn)證本發(fā)明的手感以及親水性,使用下列方法精整由天然纖維組成的產(chǎn)品浸潤方去(paddingprocess)為了檢查每種乳液所賦予的柔軟性,將針織棉織物(160g/m"和毛圈棉織物—表1(400g/m"用在各自情況下包含20g/1的相應(yīng)乳液的液體來浸潤,擠壓至濕攝取量大約為100%并且在13(TC下干燥三分鐘。為了檢查親水性,將紡織棉織物(200g/m"用在各自情況下包含50g/1的相應(yīng)乳液的液體來浸潤,擠壓至濕攝取量大約為100%并且在130'C下干燥三分鐘。測試方法手感評估織物手感由一支有經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)來評估,他們借助于手感嵌板試驗(yàn)(handpaneltest)評估匿名的手感樣品,由乳液精整的針織和毛圈織物。該針織織物的手感樣品另外地包含未明顯標(biāo)記的未處理的樣親水性測試親水性測試是用符合德國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范DIN53924的用于測量水的上升高度的室內(nèi)測試方法進(jìn)行的。精整的紡織棉測試織物被切割成5個(gè)各自長25cm寬1.5cm的長條,它們被水溶性的別針標(biāo)記并且在拉緊的垂直方向但是沒有張力地固定在支架上。隨后將該支架置于水浴中5分鐘,使這些長條的2cm進(jìn)入水中。在該支架立在水浴外部IO分鐘之后,讀出上升高度的cm數(shù),對照空白試驗(yàn)值(未處理過的棉條的上升高度xcn^lOO。/。)進(jìn)行評估,并以空白試驗(yàn)值的%來報(bào)告。洗滌操作洗滌操作是在商用洗衣機(jī)MieleNovotronicW918中進(jìn)行的,有多色洗滌而無預(yù)洗滌,在4(TC使用wfk標(biāo)準(zhǔn)洗衣房洗滌劑IECA堿和3kg的棉壓載織物。由此處理過的織物最終在室溫下干燥12小時(shí)。柔軟性的測試結(jié)果在表1和表2中報(bào)告,親水性測試結(jié)果在表3中手艮告。表J:浸潤應(yīng)用之后的針織棉的柔軟性評估<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>^2:浸潤應(yīng)用之后的毛圈棉的柔軟性評估<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表3:紡織棉的再次潤濕行為<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>說明對于用本發(fā)明的產(chǎn)品(例如配制物l)精整的織物,其結(jié)果是柔軟的非常蓬松的和絲一般的手感。另外,由此精整的織物顯示出高回彈性和改進(jìn)的褶痕恢復(fù)。反復(fù)洗滌后這種舒適的手感基本上保存下來。另外還能看到親水性也在反復(fù)洗滌后還保持。浸漬了基于氨基硅氧垸的配制物5的棉織物結(jié)合了表現(xiàn)出同樣持久的手感評估(表1和表2)以及親水性的典型的減少(表3)。相比之下,實(shí)施例6的非持久產(chǎn)品在經(jīng)過一次洗滌之后柔軟性度就顯著下降(表l和表2)。在洗滌操作過程中除去柔軟劑相應(yīng)地導(dǎo)致親水性的增加(表3)。權(quán)利要求1.具有通式(I)的聚硅氧烷[M’Dn]3T(I)其中M’=QSiY2O1/2,D=SiY2O2/2,T=SiZO3/2,Q=相同的或不同的帶有銨官能團(tuán)的有機(jī)基團(tuán),Y=相同的或不同的基團(tuán),其選自具有1-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,優(yōu)選甲基或苯基,特別是甲基,Z=相同的或不同的基團(tuán),其選自具有1-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,優(yōu)選甲基或苯基,特別是苯基,n=5-250。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚硅氧烷,其中Q代表具有-R1-R2結(jié)構(gòu)的基團(tuán),Rl代表相同或不同的選自如下的二價(jià)基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>R2代表相同或不同的選自如下的基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>R3代表相同或不同的基團(tuán),其選自氫和具有l(wèi)-6個(gè)碳原子的烷基,優(yōu)選甲基,R4代表相同或不同的基團(tuán),二價(jià)烴基,具有或不具有醚官能團(tuán),優(yōu)選亞甲基,R5、R6、R7獨(dú)立地代表氫或具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的垸基,R8代表相同的或不同的基團(tuán),其選自-O-和-NRlO,R9代表相同或不同的(11+1)-鍵合的,支鏈或無支鏈的烴基,R10代表相同或不同的基團(tuán),其選自氫和具有l(wèi)-6個(gè)碳原子的烷基,Rll代表具有下面通式的相同或不同的基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>R12代表相同或不同的具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,具有或不具有醚官能團(tuán),優(yōu)選甲基、乙基或苯基,特別是甲基,e代表0-20,優(yōu)選O-IO,特別是l-3,f代表0-20,優(yōu)選O-IO,x代表2-18,a代表2-18,A代表對于季銨化的氮基團(tuán)上的正電荷的相同或不同的抗衡離子,其選自生理上可接受的酸HA的有機(jī)或無機(jī)的陰離子。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2至少之一所述的聚硅氧烷,其中Rl=-(CH2)3-0-CH2-CH(OH)-CH2-。4.具有以下通式的聚硅氧烷的制備方法[M,Dn]3T(1),其中M,=QSiY201/2D=SiY202/2T=SiZ03/2Q-相同的或不同的帶有銨官能團(tuán)的有機(jī)基團(tuán),Y—目同的或不同的基團(tuán),其選自具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或垸芳基,優(yōu)選甲基或苯基,特別是甲基,Z-相同的或不同的基團(tuán),其選自具有l(wèi)-30個(gè)碳原子的烷基、芳基或烷芳基,優(yōu)選甲基或苯基,特別是苯基,n=5-250,其包括在第一步驟中應(yīng)用常規(guī)條件使苯基三(二甲基甲硅垸氧基)硅烷與環(huán)狀硅氧烷達(dá)到平衡,和隨后在第二步驟中用含雙鍵的環(huán)氧化物使它們氫化硅烷化,以及,在第三步驟中將由此得到的環(huán)氧硅烷與叔胺進(jìn)行反應(yīng)以得到相應(yīng)的帶有銨基的硅氧烷。5.根據(jù)權(quán)利要求1和4至少一項(xiàng)的聚硅氧垸的用途,其用作紡織物、非紡織物和/或由天然和/或人造的原料組成的纖維的柔軟劑。6.配制物,其包含5-50重量%的根據(jù)權(quán)利要求1-3至少一項(xiàng)所述的聚硅氧烷。7.配制物,其包含5-50重量%的根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚硅氧烷o全文摘要具有通式(I)的聚硅氧烷[M’D<sub>n</sub>]<sub>3</sub>T(I),其中M’=QSiY<sub>2</sub>O<sub>1/2</sub>,D=SiY<sub>2</sub>O<sub>2/2</sub>,T=SiZO<sub>3/2</sub>,可用于紡織物、非紡織物和/或由天然和/或人造的原料組成的纖維的柔軟劑。文檔編號D06M15/643GK101117386SQ20071013818公開日2008年2月6日申請日期2007年7月31日優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日發(fā)明者M(jìn)·費(fèi)倫茨,S·赫爾韋特,T·毛雷爾申請人:戈?duì)柕率┟滋赜邢薰?
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