專利名稱：用于制造針織物的設(shè)備的制作方法
用于制造針織物的設(shè)備本發(fā)明涉及一種用于制造針織物(Maschenware)的設(shè)備，具有織 針和包含有至少一個(gè)針織位置的針織裝置，其中對(duì)每個(gè)針織位置前置 有用于產(chǎn)生已拉伸的纖維須條的牽伸機(jī)構(gòu).背景抹術(shù)由WO 2004/079068 A2已知這種形式的設(shè)備的現(xiàn)有技術(shù).在此不 是如通常那樣由輸送到針織裝置的紗線產(chǎn)生針織物，而是直接由通過 牽伸機(jī)構(gòu)拉伸的纖維須條進(jìn)行針織.優(yōu)點(diǎn)是通過編織基本未加捻的 纖維須條，以幾乎平行的纖維產(chǎn)生特別柔軟的、具有非常"柔和的手 感"和相應(yīng)高的穿著舒適性的針織物.該針織物還能夠非常經(jīng)濟(jì)地制 造，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的紗線產(chǎn)生過程的中間階段、即紗線形成、絡(luò)紗和必要 時(shí)的復(fù)繞可以被省去，由短纖維組成的纖維須條，在此或者未加捻地立刻輸送到處于針 織位置的織針，或者當(dāng)牽伸機(jī)構(gòu)以到針織位置的確定空間距離進(jìn)行設(shè) 置的時(shí)候，通過加捻裝置給予一定的強(qiáng)度，這種強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)輸送到針織 位置.因?yàn)槔w維須條為了輸送到針織位置不必具有特別高的強(qiáng)度，所 以纖維須條的微小捻度就足夠了，這能夠非常好地通過空氣噴嘴加入到纖維須條里面.如果纖維須條只有在針織裝置里才編織成針織物， 則通過纖維須條在單個(gè)網(wǎng)眼中的扭結(jié)來(lái)保證針織物的強(qiáng)度.不再需要 加捻纖維須條，完全相反地，包含在常見的針織物中的紗線捻度甚至 導(dǎo)致制造針織物的非常"硬的手感".特別有利地使用假捻裝置 (Falschdralleinrichtung)，由此為了纖維須條的輸送強(qiáng)度而加入的捻 度在針織過程中在針織位置處再次松開.也可以規(guī)定，在牽伸機(jī)構(gòu)中給纖維須條輸送輔助用紗、例如彈性紗，它支持纖維須條從牽伸機(jī)構(gòu) 到針織位置的輸送，并且也可以有針對(duì)性地進(jìn)一步改善制造成的針織 物的特性.所述方法也稱為"直接編織(Direktstricken)"或"紡編 織(Spinnstricken)",在WO 2004/079068 A2中描述的用于紡編織的裝置中，對(duì)牽伸機(jī)
構(gòu)輸送粗的、未加捻且支承在紡絲條筒(Kanne)里面的纖維須條.由 于紡絲條筒的尺寸和送入和送出所需的自由空間，使已知裝置的空間 需求非常大.由此使得從放在紡絲條筒中的纖維材料到針織位置的輸 送路徑也被迫加大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是，提供用于紡編織的設(shè)備，它具有更小的空間需求.這項(xiàng)任務(wù)由此得以完成，即對(duì)每個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)輸送至少兩個(gè)待拉伸 的翼錠粗紗(Flyerhmte)'對(duì)于翼錠粗紗，可以理解為相對(duì)粗的、且只微少加捻的纖維須條， 它通過翼錠織機(jī)(Fluegelspinnmaschine )、也稱為"翼錠粗紗機(jī) (Flyer)"來(lái)生成.翼錠粗紗經(jīng)常也稱為"粗紗".將兩個(gè)或多個(gè)翼錠粗紗輸送到牽伸機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是用于制造針織 物的設(shè)備具有顯著更小的空間需求，因?yàn)榇旨喒芗?翼錠粗紗在該粗 紗管紗上出現(xiàn)于牽伸機(jī)構(gòu))遠(yuǎn)小于用于纖維須條的紡絲條筒，通過同時(shí)將兩個(gè)翼錠粗紗輸送到牽伸機(jī)構(gòu)，與只輸送一個(gè)唯一的翼錠粗紗相 比，兩次翼錠粗紗變換之間的時(shí)間基本上被加倍.即使對(duì)牽伸機(jī)構(gòu)輸 送多于 一 個(gè)待拉伸的翼錠粗紗，用于增大數(shù)量的粗紗管紗的空間需求 仍遠(yuǎn)小于用于纖維須條紡絲條筒的空間需求?？梢钥s短粗紗管紗與針 織機(jī)構(gòu)之間的距離，纖維須條要輸送通過該距離.此外將多個(gè)翼錠粗紗輸送到牽伸機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是翼錠粗紗的缺陷 或者甚至中斷不會(huì)那么強(qiáng)地影響已拉伸的纖維須條，并且在那里也不 立刻引起已拉伸的纖維須條中斷.現(xiàn)在存在不同的方案，將至少兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗在牽伸機(jī)構(gòu) 中進(jìn)行加工。對(duì)至少兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗設(shè)置前置于牽伸機(jī)構(gòu)的輸 入羅拉對(duì)的結(jié)合位置(Vereiiiigungsstelle)，這是有利的.由此使至少 兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗在進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)已經(jīng)結(jié)合，并且一起被拉伸 成已拉伸的纖維須條.所述翼錠粗紗在穿過牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)形成粗的纖維 須條，它通過牽伸機(jī)構(gòu)的羅拉對(duì)被拉伸到所期望的細(xì)度.為了減少纖 維損失，并且為了提高用于紡編織的設(shè)備的運(yùn)行可靠性，使已拉伸的 纖維須條緊接著牽伸機(jī)構(gòu)通過壓實(shí)區(qū)是有利的.
在另 一種將翼錠粗紗輸送到牽伸機(jī)構(gòu)的方式中，至少兩個(gè)待拉伸 的翼錠粗紗相互間以確定的距離被輸送到牽伸機(jī)構(gòu).待拉伸的翼錠粗 紗相互間隔地穿過牽伸機(jī)構(gòu)，并且與已拉伸的纖維須條分開地被拉 伸.在牽伸機(jī)構(gòu)的輸出羅拉對(duì)上，出現(xiàn)形成如已輸送到牽伸機(jī)構(gòu)的翼 錠粗紗那么多的已拉伸纖維須條。在此規(guī)定，至少兩個(gè)已拉伸的纖維 須條緊接著牽伸機(jī)構(gòu)的輸出羅拉對(duì)在結(jié)合位置上結(jié)合。在改進(jìn)方案中 還可以規(guī)定，所述已拉伸的纖維須條通過單獨(dú)的壓實(shí)區(qū).優(yōu)選使已拉 伸的纖維須條在結(jié)合位置前穿過壓實(shí)區(qū)，


由下面的實(shí)施例描述給出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征.附圖示出 圖1用于紡編織的設(shè)備的示意側(cè)視圖，其中具有兩個(gè)分開通過牽伸機(jī)構(gòu)的翼錠粗紗，圖2圖1所示設(shè)備在箭頭方向II上的俯視圖， 圖3所述設(shè)備的另一方案與圖1類似的視圖， 圖4圖3所示設(shè)備在箭頭方向IV上的俯視圖.具體實(shí)施方式
在圖1和2中示出一種用于紡編織的設(shè)備，通過它可以無(wú)需傳統(tǒng)的 紗線制造的"繞路(Umweg)"而制造針織物.該設(shè)備包括作為基本組成 部分的針織裝置1，它可以由市場(chǎng)上常見的針織橫機(jī)或環(huán)錠紡紗機(jī)構(gòu)成， 其中在附圖中僅僅示出環(huán)錠紡紗機(jī)的針筒2.類似地同樣可以使用針織橫 機(jī)，與一般的針織過程相反，針織物不是由被輸送到針筒2的紗線所產(chǎn) 生，而是直接由纖維須條3產(chǎn)生，該纖維須條在牽伸機(jī)構(gòu)4中在針織裝 置l附近產(chǎn)生，只示例地示出了牽伸機(jī)構(gòu)4和纖維須條3.通常閨繞著針 筒2的圃周對(duì)針織裝置1輸送多個(gè)纖維須條3，例如12至96根。為了產(chǎn) 生每個(gè)要針織的纖維須條3，在此設(shè)置有自身的牽伸機(jī)構(gòu)4.該牽伸機(jī)構(gòu) 4可以作為獨(dú)立牽伸機(jī)構(gòu)，或者設(shè)置在牽伸機(jī)構(gòu)組里.每個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)4由多個(gè)羅拉對(duì)組成，它們分別由可驅(qū)動(dòng)的下羅拉5、 7、 9和彈性地頂壓前述下羅拉的上羅拉6、 8、 IO所組成.通過一個(gè)雙導(dǎo) 條器13,將兩個(gè)翼錠粗紗11和12輸送到牽伸機(jī)構(gòu)4的輸入羅拉對(duì)5、 6,兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗11、 12相互間隔地在輸送方向A被引導(dǎo)通
過牽伸機(jī)構(gòu)4，并且通過以增加的圓周速度被驅(qū)動(dòng)的羅拉對(duì)7、 8和9、 IO來(lái)拉伸，直到在輸出羅拉對(duì)9、 10的輸出鉗口線14處形成兩個(gè)具有 所期望細(xì)度的已拉伸纖維須條15和16,為了在牽伸機(jī)構(gòu)4中導(dǎo)引纖維 須條，可以以公知的方式對(duì)一個(gè)或多個(gè)羅拉對(duì)附設(shè)導(dǎo)送皮帶17、 18,由于視圖的原因，在圖2中去掉了牽伸機(jī)構(gòu)4的上羅拉6、 8、 10. 輸出羅拉對(duì)9、 10的輸出鉗口線14通過點(diǎn)劃線來(lái)表示，待拉伸的翼錠 粗紗11和12的拉伸在輸出鉗口線14上結(jié)束，并且形成已拉伸的纖維 須條15和16.在輸出鉗口線14上仍分開的纖維須條15和16緊接著牽伸機(jī)構(gòu)4 匯聚，并且在輸送方向A上在處于輸出羅拉對(duì)9、 IO下游的結(jié)合位置 19處結(jié)合。在結(jié)合位置19之后，只還形成一個(gè)待針織的纖維須條3， 它在輸送方向A上被輸送到在針織裝置1的針筒2上的針織位置20. 該具有帶織針21的針筒2的針織裝置1可以以公知的方式被驅(qū)動(dòng).該 針筒2在旋轉(zhuǎn)方向B上旋轉(zhuǎn)，并且將輸送的纖維須條3在針織位置20 處編織成針織物.根據(jù)牽伸機(jī)構(gòu)4的輸出羅拉對(duì)9、 10與針織位置20之間的距離， 可以對(duì)待針織的纖維須條3附設(shè)一個(gè)或多個(gè)加捻裝置22，這些加捻裝 置賦予纖維須條3對(duì)于輸送到針織位置20而言足夠的強(qiáng)度.該加捻裝 置22優(yōu)選構(gòu)造為所謂的紡管(Spinnrohr)，在該紡管中，通過空氣噴 嘴對(duì)纖維須條3賦予假捻。在存在加捻裝置22的情況下，用于已拉伸 纖維須條15和16的結(jié)合位置19優(yōu)選位于加捻裝置22的入口處，當(dāng)輸 出鉗口線14與針織位置20之間的距離很小時(shí)，例如比纖維須條15和 16的平均纖維長(zhǎng)度更小，那么可以省去加捻裝置.在這種情況下，可 以使結(jié)合位置19直接處于針織位置20處，或者也可以通過直接設(shè)置 在針織位置前面的導(dǎo)紗器來(lái)構(gòu)成.在改進(jìn)方案中，可以選擇地緊接著輸出鉗口線14設(shè)置一個(gè)壓實(shí)裝 置25.對(duì)于每個(gè)已拉伸的纖維須條15或16，該壓實(shí)裝置25包括一個(gè) 壓實(shí)區(qū)23或24，在其中還未結(jié)合的纖維須條15和16被單獨(dú)地壓實(shí). 該壓實(shí)裝置25可以任意地構(gòu)造，并且使纖維須條15或16不同地、或者說(shuō)通過空氣流或機(jī)械的壓實(shí)器被壓實(shí).所示的壓實(shí)裝置25氣動(dòng)地起作用，并且主要由一個(gè)構(gòu)造為負(fù)壓通 道的空心體26、 一個(gè)透氣的輸送帶27和一個(gè)夾輥28所組成.該輸送
帶27圍繞空心體26，并且在空心體26的滑動(dòng)面29上通過兩個(gè)設(shè)置在 滑動(dòng)面29中的、并且基本在輸送方向A上延伸的抽吸切口 31和32來(lái) 滑動(dòng).該輸送帶27可以優(yōu)選由透氣的織物帶制成.在空心體26的、背 離于抽吸切口 31、 32的側(cè)面上，可以設(shè)置用于輸送帶27的張緊裝置 30.所述空心體26通過一個(gè)負(fù)壓接管33與未示出的負(fù)壓源連接。在 多個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)4設(shè)置在一個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)組里面的情況下，可以使空心體 26延伸通過多個(gè)相鄰的牽伸機(jī)構(gòu)4，并且只包括一個(gè)共同的負(fù)壓接管 33.所述夾輥28是可以被驅(qū)動(dòng)的，并且使輸送帶27頂壓到滑動(dòng)面29 上.通過夾輥28的頂壓，輸送帶27也被驅(qū)動(dòng).該夾輥28可以通過虛 線表示的功能連接34例如通過齒輪傳動(dòng)級(jí)被輸出上羅拉10驅(qū)動(dòng).已 拉伸的纖維須條15和16在輸送帶27上被輸送通過壓實(shí)區(qū)23和24. 在抽吸切口 31和32的區(qū)域內(nèi)，相應(yīng)的纖維須條15和16由于通過輸送 帶27進(jìn)入到空心體26中的空氣流而被壓實(shí)和壓縮.在壓實(shí)區(qū)23、 24 的端部上，纖維須條15和16在夾輥28與輸送帶27之間的鉗口線35 中被重新夾緊。因?yàn)橐牙斓睦w維須條15和16在通過壓實(shí)區(qū)23、 24 后，橫交于輸送方向A具有更小的寬度，那么使兩個(gè)纖維須條15和16 在鉗口線35上的距離小于在輸出鉗口線14上的距離是有利的。兩個(gè) 纖維須條15和16的距離減小可以由此實(shí)現(xiàn)，即兩個(gè)抽吸切口略傾斜 于輸送方向A，并且相互間以相反的斜度進(jìn)行設(shè)置.在圖3和4中示出用于紡編織設(shè)備的另一變型.與上述變型相同 的部件具有相同的標(biāo)記符號(hào)，并且不再重新描述.對(duì)針織裝置1前置 有一個(gè)用于產(chǎn)生纖維須條3的四輥牽伸機(jī)構(gòu)36。該牽伸機(jī)構(gòu)36除了輸 入羅拉對(duì)5、 6和輸出羅拉對(duì)9、 IO以外，還具有兩個(gè)中間羅拉對(duì)71、 81和72、 82.由于附加的羅拉對(duì)，該牽伸機(jī)構(gòu)36更好地適用于更大 的拉伸。3個(gè)待拉伸的翼錠粗紗37、 38和39被輸送到牽伸機(jī)構(gòu)36,對(duì) 牽伸機(jī)構(gòu)36的輸入羅拉對(duì)5、 6前置有一個(gè)導(dǎo)條器40,它構(gòu)成一個(gè)用 于待拉伸的翼錠粗紗37、 38、 39的結(jié)合位置41.在結(jié)合位置41之后， 翼錠粗紗37、 38和39共同地作為待拉伸的纖維須條42被引導(dǎo)通過牽 伸機(jī)構(gòu)36，并且被拉伸成具有所期望細(xì)度的已拉伸纖維須條43。選擇 地還可以在已拉伸的纖維須條43作為待針織的纖維須條3而被輸送到 加捻裝置22并緊接著輸送到針織位置20之前，使已拉伸的纖維須條 43穿過壓實(shí)裝置25的壓實(shí)區(qū)44。
如果要給待針織的纖維須條3輸送一個(gè)未示出的輔助紗線、例如 彈性紗，那么這可以優(yōu)選在夾輥28或鉗口線35的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行.對(duì)于 圖1和2的變型，在結(jié)合位置19處輸送輔助紗線是有利的.
權(quán)利要求
1. 用于制造針織物的設(shè)備，'具有織針(21)和包含有至少一個(gè)針 織位置(20)的針織裝置U),其中對(duì)每個(gè)針織位置(20)都前置有 用于產(chǎn)生至少一個(gè)已拉伸的纖維須條(15; 16; 43)的牽伸機(jī)構(gòu)(4; 36)，其特征在于，對(duì)所述每個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)(4; 36)都輸送至少兩個(gè)待 拉伸的翼錠粗紗(11， 12; 37， 38， 39).
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有前置于牽伸機(jī) 構(gòu)(36)的輸入羅拉對(duì)(5， 6)的、用于所述至少兩個(gè)待拉伸的翼錠 粗紗(37， 38, 39)的結(jié)合位置(41)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述已拉伸的纖 維須條(43)通過壓實(shí)區(qū)(44).
4. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少兩個(gè)待拉伸 的翼錠粗紗(11， l2)在牽伸機(jī)構(gòu)(4)中與已拉伸的纖維須條(l5， 16)分開地被拉伸；并且所述兩個(gè)已拉伸的纖維須條(15, 16)在后 置于牽伸機(jī)構(gòu)(4)的輸出羅拉對(duì)(9， 10)的結(jié)合位置(19)處結(jié)合.
5. 如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述已拉伸的纖維須 條(15， 16)在結(jié)合位置(19)之前通過單獨(dú)的壓實(shí)區(qū)(23， 24),
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，對(duì)每個(gè) 牽伸機(jī)構(gòu)(4; 36)后置有至少一個(gè)加捻裝置(22).
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制造針織物的設(shè)備，具有織針和包含有至少一個(gè)針織位置的針織裝置，其中對(duì)每個(gè)針織位置都前置有用于產(chǎn)生已拉伸纖維須條的牽伸機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提出對(duì)所述每個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)都輸送至少兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗。也可以備選地使所述至少兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗在進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)時(shí)已經(jīng)結(jié)合，并且一起被拉伸成已拉伸的纖維須條，或者至少兩個(gè)待拉伸的翼錠粗紗可以在牽伸機(jī)構(gòu)中與已拉伸的纖維須條分開地被拉伸，它們?cè)跔可鞕C(jī)構(gòu)的輸出羅拉對(duì)后才接著被結(jié)合。
文檔編號(hào)D01H5/00GK101122060SQ200710139988
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
發(fā)明者G·斯塔萊克, N·布倫克 申請(qǐng)人:敘森芯軸制造廠有限責(zé)任公司