專利名稱:對平面的材料塊進(jìn)行嵌花刺繡的方法和裝置以及刺繡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種方法和一種裝置,用于借助于刺綉機(jī)將具有期望
形狀的平面的材料塊嵌花刺綉(applizieren)到刺綉底布.本發(fā)明還涉 及一種具有至少 一個所述裝置的刺繡機(jī).
背景扶術(shù)
在此刺繡機(jī)是指Schoenei7Fricker的著作 "Stickereitechniken", 萊比錫1982, 18/20頁所述的產(chǎn)生針跡的機(jī)器,其可以在技術(shù)限定的范 圍內(nèi)自由變換每個單個針跡的方向,通常也可以變換針跡的大小.這 可以產(chǎn)生裝飾性的圖案。但近段時間以來,刺繡機(jī)也用技術(shù)功能來產(chǎn) 生圖案。如今應(yīng)用的大多數(shù)刺繡機(jī)都是按雙線系統(tǒng)進(jìn)行工作,在刺綉 底布上產(chǎn)生的刺綉圖案是按程序控制的'基本上分為大型刺綉機(jī)和小 型刺綉機(jī)。飛梭刺綉機(jī)作為大型刺繡機(jī)具有最大的市場。對于飛梭刺 繡機(jī),刺綉針并排地線性設(shè)置。市場較小的主要是由Pfaff公司制造的 平綉機(jī)(Flaechenstickmaschine ),其刺綉針分布在整個刺綉區(qū)域上。 根據(jù)Sch6ner/Freier第100頁,它用于制造大面積的產(chǎn)品,如桌布、 窗簾、刺綉鎖縫織品等等,所謂的套口機(jī)(St印pmaschine)從技術(shù)上 看也是大型刺繡機(jī)器。它同樣也是用飛梭工作,但與同樣可以生產(chǎn)刺 綉鎖縫織品的平綉機(jī)相比,它只具有一列刺綉針。特別是單頭和多頭 自動刺繡機(jī)也是已知的小型刺綉機(jī),
在Sch6ner/Freier的著作310頁f.中,"嵌花刺繡(Applikation )"
的定義是指縫上其它的材料或物體,更貼切的理解是,縫上已切割的 材料部分或由其它材料如皮革、紙、毛氈和類似物所構(gòu)成的材料圖形 或形狀。此外還指出,"在刺綉工業(yè)中,嵌花刺繡加工是指用彼此縫 合的不同材料進(jìn)行的工作,這些材料中的一部分要么在縫合之前、要 么在縫合之后為形成圖案而被去除或切割掉.待嵌花刺繡的材料如果 要滿足花紋裝飾的任務(wù),就必須在其顏色或紋理方面不同,它們要么 必須在材料、要么通過其它方式如暗淡和光亮等的對比來襯托出來。" Sch6ner/Freier區(qū)分為兩組嵌花刺綉,也就是說,其一是縫上已切割的
4形狀作為圖形,另一種是指由兩個或多個綉在一起的材料,其中一部 分在固定或繡上后被切割下來.
除了繡上平面的材料塊,繡上其它的物體也是早就已知的.在專
業(yè)文獻(xiàn)中,區(qū)分為所謂的鑲邊刺綉(Soutachestickerei )和珠子 (Perlstickerei)刺繡或飾片刺繡(Flitterstickerei),在飾片刺繡時, 繩狀或帶狀的材料以期望的裝飾形狀繡在刺繡底布上.對于珠子刺繡 和飾片刺繡來說,是指繡上小物品,例如飾片、珠子或類似的物體. 對于這種刺綉早就有不同類型的裝置.相關(guān)的新裝置可參閱EP-A-1 764 434和EP-A-1 764 435,
在Sch6ner/Freier的著作312頁中還指出,兩個材料之間的連接刺 綉可以不同地進(jìn)行.因此可能的是,用回針針跡對圖樣的輪廓線進(jìn)行 折邊縫合,隨后把材料切割下來,并再一次把邊緣緊緊地繡上。此外 還指出,在所有加工中,不管是手工刺繡品還是機(jī)器刺繡品都要把材 料小心地切割下來.為此需使用精密的刺綉剪,其寬刀口應(yīng)朝下。如 果用朝下的尖端進(jìn)行切割,則可能會有割到刺綉底布的危險.
在1995年已公開的DE44 26 817中描述了一種刺綉方法,其中一 個框架相應(yīng)于要由上面的材料層割下的形狀移動,兩種材料層在此框 架內(nèi)繃緊.其中上材料層通過激光光束切割.為進(jìn)行刺綉,緊接著移 動刺綉針柄并沿著切割邊緣形成剌綉品.在基于1995年的優(yōu)先權(quán)的US 5 915 316,示出了一種帶激光頭的多頭刺繡機(jī),用于進(jìn)行嵌花刺綉. 用激光進(jìn)行切割具有很大的缺點(diǎn).因?yàn)樾枰淮涡酝度牒艽蟮馁M(fèi)用, 用于激光系統(tǒng).通常不可能在一臺機(jī)器上設(shè)置多個激光系統(tǒng).缺點(diǎn)還 在于激光系統(tǒng)在機(jī)器旁邊占用很大的位置。此外還必須采取保護(hù)措 施,使操作人員不會因?yàn)榧す馐艿絺?因?yàn)樵诩す馇懈钸^程中會產(chǎn) 生廢氣,所以抽吸裝置是必要的.特別的缺點(diǎn)還在于很高的切割溫度, 其可能會損壞位于嵌花刺綉材料下的材料層.盡管如此,至今還是確 定用激光切割.因此在DE 10 2005 050 482中還示出了一種飛梭刺繡 機(jī),具有一個通過主軸驅(qū)動裝置可縱向定位在機(jī)器前端上的激光切割 頭,它同樣具有前面提到的缺點(diǎn).
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種方法和裝置,其可借助于刺綉機(jī)將平面的材料塊、例如由織物或其它適合的材料所構(gòu)成的圖樣形狀嵌花刺 綉在刺綉底布上,不需要進(jìn)行人工切割,也不需要用昂貴的激光系統(tǒng) 切割,且沒有所有那些缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明,此任務(wù)通過按照權(quán)利要求l所述的方法得以完成.
經(jīng)過長時間的試驗(yàn)和測試發(fā)現(xiàn),材料層的切割能夠通過可加熱的 尖端相當(dāng)可靠地實(shí)現(xiàn).對于在材料層下面的刺綉底布也會因此被熱量 損壞的考慮,隨后也被證明是沒有根據(jù)的.但前提是,選擇正確的材 料和正確的進(jìn)行速度和可加熱的尖端的正確溫度。為此可從測試過程
中得知經(jīng)驗(yàn)值。已被證明符合目的的是使用由天然纖維制成的織物 作為刺綉底布,并使用由人造纖維制成的織物作為材料層。當(dāng)進(jìn)給速 度且可加熱的尖端的溫度都正確時,通過熔化人造纖維來實(shí)現(xiàn)切割。
如果刺繡底布相對熱量敏感,則建議在刺繡底布和材料層之間插 入中間層,用于隔熱,該中間層可通過溶劑溶解。在刺繡加工和嵌花 刺綉加工完成后,把刺綉品放在溶劑中就能把此中間層去除。
作為中間層可以使用織物(Gewebe) 對于對熱特別敏感的刺綉
底布,適合使用具有熱反射涂層的中間層。
本發(fā)明并不限于織物件的嵌花刺綉。還適用于其它的材料,例如 塑料薄膜或無紡布。
本發(fā)明還涉及刺繡機(jī)的用于在刺繡底布上將平面的材料塊、例如
刺;:;嵌花刺繡的ii.根據(jù)本發(fā)明,,所述裝置的特征在于用于把
所述裝置固定在刺繡機(jī)上的支座、用于切割用作嵌花刺綉的材料層的 可加熱的尖端和用于把可加熱的尖端從靜止位置帶到切割位置以及返 回的機(jī)構(gòu),電加熱套筒有利地用于對尖端加熱。這種可加熱的尖端的 優(yōu)點(diǎn)前面已有描述。符合目的的是可加熱的尖端是切割裝置,支承 在通過促動器例如氣動的汽缸可前后移動的滑塊上。這使得切割裝置 可通過刺繡機(jī)的程序控制,移動到切割位置或靜止位置上.對于加熱 的尖端設(shè)置間隔保持件,已被證明是有特別值得推薦的。此間隔保持 件在切割裝置的工作位置上頂壓在材料層上,并確保尖端只穿透進(jìn)入 待切割的材料層,而不會穿透刺繡底布.符合目的的是間隔保持件 是可調(diào)節(jié)的,以確定可加熱的尖端在材料層中的穿透深度。
因?yàn)榫哂锌杉訜岬募舛说难b置與激光系統(tǒng)相比具有很大的價格優(yōu)勢,因此建議在刺綉機(jī)上裝配多個這種裝置。
本發(fā)明還涉及一種具有至少一個所述裝置的刺繡機(jī),該裝置如前
面所述那樣構(gòu)造.符合目的的是刺綉機(jī)、例如飛梭刺綉機(jī)具有在機(jī) 器長度上延伸的支架,用于嵌花刺綉的裝置以一定的聯(lián)系(in bestimmten Rapport)設(shè)置在該支架上,
還可以在所述的支架上不僅設(shè)置用于嵌花刺綉的裝置,還設(shè)置用 于綉上飾片的裝置和用于綉上花邊的裝置。這給刺繡品的制造提供了 很大的靈活性.
支架具有用于固定的螺紋孔,還具有用于容納裝置的導(dǎo)向銷的導(dǎo) 向孔,這實(shí)現(xiàn)裝置的精確定位.快速固定裝置可用于實(shí)現(xiàn)固定,以實(shí) 現(xiàn)快速更換.為實(shí)現(xiàn)裝置的輕易更換,還可設(shè)置用于電和氣動連接的 插塞連接.
符合目的的是刺繡機(jī)還具有在機(jī)器的長度上延伸的能量供應(yīng)軌 道(Energieversorgungsschiene),用于對平面的材料塊進(jìn)行嵌花刺綉 的裝置。
在下面的說明中,用于對平面的材料塊進(jìn)行嵌花刺綉的裝置被簡 短地稱為嵌花刺繡頭。類似的是,用于繡上飾片的裝置或用于綉上花 邊的裝置都被簡短地稱為飾片頭或辮線頭.
現(xiàn)在參照
本發(fā)明的實(shí)施例.附圖示出
圖1 多個安裝在飛梭刺繡機(jī)上的嵌花刺綉頭,并與飾片頭和辮
線頭相結(jié)合;圖2嵌花刺繡頭的側(cè)視圖3從飛梭側(cè)觀察的困2中的嵌花刺繡頭;
圖3a圖3的放大的部分;
圖4從刺繡針側(cè)觀察的圖2中的嵌花刺繡頭;
圖5圖4中的嵌花刺繡頭在靜止位置時的側(cè)視圖;
圖6圖4中嵌花剌綉頭在工作位置時的視圖7用于切割的尖端的放大視困;
圖8嵌花刺綉頭在小型刺繡機(jī)的結(jié)構(gòu);
圖9嵌花刺綉頭在所謂的套口機(jī)上的結(jié)構(gòu);圖10具有處于非工作位置的嵌花刺綉頭的圖9中的機(jī)器。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了兩個嵌花刺繡頭11連同飾片頭13和辮線頭15.飾片 頭13像在前面所提到的EP-A-1 764 434—樣構(gòu)造,辮線頭15也同樣 像前面所提到的EP-A-1 764 435 —樣構(gòu)造.所有這些嵌花刺繡頭11、 飾片頭13和辮線頭15都可容易更換地固定在刺銹機(jī)的支架17上,該 支架為此目的還具有用于螺栓21的螺紋孔19,還具有用于導(dǎo)向銷25 的導(dǎo)向孔23.這可實(shí)現(xiàn)嵌花刺綉頭ll、飾片頭13和辮線頭15的精確 定位.軌道27同樣在機(jī)器的長度上延伸.在此軌道中進(jìn)行嵌花刺繡頭 ll的能量供應(yīng).電源線31和氣動軟管33、 34從接線匣和保險匣29延 伸向嵌花刺綉頭ll。用于飾片帶的纏線管用標(biāo)記35標(biāo)出.由附圖還可 看到刺綉針37.
嵌花刺綉頭11在支架17上的布置也可從圖2中看到.此外,在此 圖中還可看到飾片頭的部件,但它對本發(fā)明的理解不是重要的.飾片 頭13的部件是進(jìn)給軸39、復(fù)位汽缸41和用于切斷飾片進(jìn)給的夾持件 43.飾片帶沒有示出,但示出了用于飾片帶的纏線管35。
圖2至4詳細(xì)示出了嵌花刺繡頭11。嵌花刺繡頭11具有支座45, 通過該支座,嵌花刺繡頭借助于螺栓21可固定在支架17上.由導(dǎo)熱 性好的材料制成的、可更換的尖端47用作切割工具,其可通過可電加 熱的套筒49加熱 保護(hù)板50可避免碰到加熱的加熱套筒.加熱套筒 49通過導(dǎo)線31和插頭51可以連接到接線匣和保險匣29上,所述保險 匣具有保險裝置53.利用可通過電加熱套筒49進(jìn)行加熱的尖端4"7是 成本低廉的,在運(yùn)行時也是非??煽康?,對于尖端47還設(shè)置有間隔保 持件55 (圖3 ),此間隔保持件55前面具有帶開口 58的盤狀的部分 56,尖端47從此開口稍稍伸出.此間隔保持件55在切割位置上頂壓 在材料層上,即頂壓在待切割的、在刺銹底布42 (圖6)上的材料層 44上,并確保尖端47只穿透待切割的材料層44.帶有尖端47和間隔 保持件55的加熱套筒49支承在滑塊57上,其通過促動器59來回移 動,也就是說從靜止位置移到切割位置并反過來。氣動的汽缸用作促 動器59.但例如也可以應(yīng)用螺管線團(tuán).導(dǎo)向桿60用于對滑塊57進(jìn)行導(dǎo)向.為了進(jìn)行嵌花刺綉工作,刺綉底布42與例如由人造纖維構(gòu)成的織 物所制成的嵌花刺綉材料44 一起在刺綉機(jī)的筒子架上繃緊.隨后通過 刺繡,兩種織物在不同的嵌花刺繡位置上彼此相連.如同在 "Stickereitechniken"中提到的那樣,例如可綉上待嵌花刺繡的輪廓 線。圖樣的切割可由程序控制.尖端47通過開始信號來到切割位置(圖 6 ),在此程序在尖端47和刺繡在刺綉底布42上的材料層42之間產(chǎn)生 相對運(yùn)動,并切割出期望的圖樣。
在完成圖樣切割后,可以去除多余的材料層.在此可進(jìn)行其它的 刺繡工作.因此例如可以用縫邊針跡固定圖樣的邊緣.此外還可能的 是,借助于辮線頭15 (圖1)通過縫上花邊來對邊緣進(jìn)行鑲邊,最后 還可以在嵌花刺繡的材料上或在其外面的刺繡底布上進(jìn)行其它的刺繡 工作。必要時,還可以通過飾片頭13繡上飾片,
圖7示出了尖端47,,其不需要加熱套筒49。此尖端47'由高熔 點(diǎn)材料構(gòu)成的線材61制成,例如鎳或鎢,并被管子63或陶瓷層所包 圍。同樣具有高熔點(diǎn)的例如鎢制成的金屬層65,從前面和外部如此地 包圍著管子63,使得在線材61的前端和金屬層65之間存在著電連接。 具有金屬層65的管子63還被相當(dāng)厚的例如銅制成的金屬殼66包圍, 但把切割區(qū)域露出來了.金屬殼66通過絕緣層69絕緣.在后面在線 材61和金屬殼66上設(shè)置有電接頭71、 72.
在運(yùn)行時,切割區(qū)域67通過電流加熱.也可以在切割區(qū)域上通過 電的電阻加熱產(chǎn)生熱量.還可以突然地改變熱量,因?yàn)樵诩訜釁^(qū)域67 上加熱的金屬層的質(zhì)量非常小,這對于切割鋸齒形的輪廓特別有利,
按圖8的實(shí)施例所示的小型刺綉機(jī),具有一個或多個刺綉針組75, 其具有許多刺綉針37,例如八根.每個刺綉針組75配屬有一個嵌花刺 綉頭11,其中一個(左邊)處于工作位置, 一個(右邊)處于非工作 位置。但通常情況是,兩個嵌花刺綉頭ll都處于相同的位置.在市場 上存在著各種各樣的小型刺綉機(jī)。Sch6ner/Freier 39-41頁已示出了一 種具有1至24個刺繡針的機(jī)器。這種機(jī)器可以裝配一個或多個嵌花刺 綉頭11。
在按圖9和10所示的套口機(jī)中,例如在可朝下擺動的橫梁77上設(shè) 置有四個嵌花刺綉頭11.在圖9中它處于工作位置,在圖10中它處于 非工作位置.類似的結(jié)構(gòu)在平繡機(jī)中也是可能的.縱上所述
所述裝置(11)可以為了嵌花刺綉加工而安裝在刺綉機(jī)上.在支 座(45)上設(shè)置有帶著可加熱的尖端(47)的滑塊,該滑塊可由靜止 位置移到所示的切割位置.在切割位置上,間隔保持件(55)頂壓在 用于嵌花刺綉的材料層上,該材料層設(shè)置在刺繡底布上,其中可加熱 的尖端(47)以預(yù)先規(guī)定的深度穿入優(yōu)選為人造纖維織物的材料層. 通過刺綉機(jī)程序的控制,在可加熱的尖端(47)和材料層之間實(shí)現(xiàn)相 對運(yùn)動,從而將材料層切割.這種切割是通過熔化人造纖維來實(shí)現(xiàn)的.
權(quán)利要求
1.借助于刺繡機(jī)將具有期望形狀的平面的材料塊嵌花刺繡到刺繡底布(圖642)上的方法,其中至少一個材料層被設(shè)置在刺繡底布(42)上面,并通過刺繡機(jī)的程序控制,在切割裝置(47)和所述材料層(圖644)之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,并由此由所述材料層(44)切出具有期望形狀的平面的材料塊,其特征在于,所述切割通過可加熱的尖端(47)進(jìn)行。
2. 按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,通過多個可加熱的 尖端(47)將多個平面的材料塊同時切出.
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述刺繡底 布(42)和材料層(44)之間插入有可溶解在溶劑中的中間層,并且 在刺繡加工和嵌花刺綉加工結(jié)束后,該中間層在溶劑池中被去除.
4. 按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,用作所述中間層的 是織物或薄膜.
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述中間層具 熱反射的涂層。
6. 按照權(quán)利要求2至5中任一項所述的方法,其特征在于,由天 然纖維構(gòu)成的織物作為所述刺綉底布,由人造纖維構(gòu)成的織物作為所 述材料層.
7. 用于刺綉機(jī)的、用于在刺繡底布(42)上將平面的材料塊、例 如由與刺綉底布的材料不同的其它材料(44)和/或其它顏色所構(gòu)成的 圖形通過綉上進(jìn)行嵌花刺繡的裝置,其特征在于-支座(45),用于把所述裝置固定在刺繡機(jī)上, -可加熱的尖端(47),用于切割用作嵌花刺綉的材料層(44), -和機(jī)構(gòu)(57、 59),用于把可加熱的尖端從靜止位置帶到切割位 置以及反過來.
8. 按照權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述切割工具是可 加熱的尖端(47).
9. 按照權(quán)利要求7或8所述的裝置,其特征在于,所述可加熱的 尖端(47)支承在滑塊(57)上,該滑塊可以借助于促動器(59)例 如氣動的汽釭來回運(yùn)動。
10. 按照權(quán)利要求7至9中任一項所述的裝置,其特征在于,對于 可加熱的尖端(47)設(shè)置有間隔保持件(55).
11. 按照權(quán)利要求10所述的裝置,其特征在于,所述間隔保持件 (55)在前面具有帶著開口 (幼)的盤狀的部分。6),所述可加熱的尖端(47)穿過該開口伸出.
12. 按照權(quán)利要求10或11所述的裝置,其特征在于,所述間隔保 持件(55)是可調(diào)節(jié)的,用于確定可加熱的尖端(47)在材料層(44) 中的穿透深度.
13. 按照權(quán)利要求7至12中任一項所述的裝置,其特征在于,所 述尖端(47)可以通過加熱套筒(49)來加熱.
14. 按照權(quán)利要求7至12中任一項所述的裝置,其特征在于,所 述尖端(47,)在切割區(qū)域(67)內(nèi)具有電的電阻加熱。
15. 按照權(quán)利要求14所述的裝置,其特征在于,所述尖端(47,) 在陶瓷材料制成的管子(63)中具有線材(61),在前面和外面被金 屬層(65)所包圍,該金屬層在切割區(qū)域(67)中用作電的電阻加熱。
16. 具有至少一個按照權(quán)利要求7至1S中任一項所述裝置(11) 的刺繡機(jī),
17. 按照權(quán)利要求16所述的刺繡機(jī),其特征在于,所述刺繡機(jī)具 有在機(jī)器的長度上延伸的支架("),在該支架上以一定的聯(lián)系布置 有用于嵌花刺綉的裝置(11)和必要時也有用于繡上飾片的裝置U3) 和用于綉上花邊的裝置(15)。
18. 按照權(quán)利要求17所述的剌綉機(jī),其特征在于,所述支架U7) 具有用于固定所述裝置(11、 13、 15)的螺紋孔(19)和用于容納導(dǎo) 向銷的導(dǎo)向孔,該導(dǎo)向銷用于使所述裝置(11、 13、 15)精確地定位。
19. 按照權(quán)利要求16至18中任一項所述的刺繡機(jī),其特征在于, 所述刺繡機(jī)具有在機(jī)器的長度上延伸的能量供應(yīng)軌道(27),用于將平面的材料塊進(jìn)行嵌花刺繡的裝置Ul)。
全文摘要
所述裝置(11)可以為了嵌花刺繡加工而安裝在刺繡機(jī)上。在支座(45)上設(shè)置有帶著可加熱的尖端(47)的滑塊,該滑塊可由靜止位置移到所示的切割位置。在切割位置上,間隔保持件(55)頂壓在用于嵌花刺繡的材料層上,該材料層設(shè)置在刺繡底布上,其中用作切割工具的可加熱的尖端(47)以預(yù)先規(guī)定的深度穿入優(yōu)選為人造纖維織物的材料層。通過刺繡機(jī)程序的控制,在可加熱的尖端(47)和材料層之間實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動,從而將材料層切割。這種切割是通過熔化人造纖維來實(shí)現(xiàn)的。
文檔編號D05C13/00GK101289789SQ20071014005
公開日2008年10月22日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者F·拉澤 申請人:拉澤股份公司