專利名稱：滾筒式洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在滾筒式洗滌干燥機中，實現(xiàn)改進干燥工序中的洗滌物的干燥 的滾筒式洗滌干燥才幾。
背景技術(shù)：
在滾筒式洗滌干燥機中，對于在干燥時正反旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒而降低轉(zhuǎn)速的滾
筒式洗滌干燥機在專利文獻l (日本特開2003 -251098號公報)中有所記載。 在滾筒式洗滌干燥機中，在旋轉(zhuǎn)滾筒的入口側(cè)也有用于供給洗凈水的給水 口，由于為了向洗滌物上均勻地噴灑洗滌水而使給水口占據(jù)中央部，所以鼓風(fēng) 口設(shè)置在由此偏離的位置。在干燥工序中通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒，《吏旋轉(zhuǎn)滾筒中的 洗滌物漂浮并吹拂已用加熱器加熱的暖風(fēng)來有效蒸發(fā)洗滌物的水分，并通過水 冷除濕裝置進行除濕使之干燥。此時，為了改進干燥需要盡量同樣地向洗滌物 吹暖風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決該問題，由于鼓風(fēng)口偏離中心，當以相同的轉(zhuǎn)速進行正轉(zhuǎn) 與反轉(zhuǎn)時，相對于鼓風(fēng)口的鼓風(fēng)位置產(chǎn)生偏移。為了消除該偏移，提供一種通 過在向偏離垂直位置上面的方向的鼓風(fēng)口側(cè)旋轉(zhuǎn)時使轉(zhuǎn)速比在垂直位置上面 位置設(shè)置鼓風(fēng)口時的轉(zhuǎn)速高，在與上述相反方向旋轉(zhuǎn)時比它低，從而使來自鼓 風(fēng)口的風(fēng)同樣地吹向洗滌物的滾筒式洗滌干燥機。
根據(jù)本發(fā)明，由于即使鼓風(fēng)口位于偏離垂直位置上面位置的位置上，也可 以向洗滌物均勻地吹暖風(fēng)，所以可改進干燥。


圖l表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的立體圖。
圖2表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的縱剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的運轉(zhuǎn)工序的方框圖。
圖4表示本發(fā)明實施例中的驅(qū)動滾筒式洗滌干燥機的電路。
圖5表示本發(fā)明其它實施例中的從正面看外桶20的局部圖。
圖6涉及本發(fā)明的實施例，表示在逆時針方向上改變旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時的洗滌物30的落下軌跡。
圖7涉及本發(fā)明的實施例，表示在順時針方向上改變旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時的洗滌物30的落下軌跡。
圖8涉及本發(fā)明的實施例，表示沿軸剖切旋轉(zhuǎn)滾筒29時的局部剖視圖。
圖中
20-外桶；29-旋轉(zhuǎn)滾筒；30-洗滌物；42-鼓風(fēng)風(fēng)扇；43-加熱器；44 -鼓風(fēng)口； 45-除濕裝置；48 -前面部板；51-洗滌工序；53-脫水工序；54 -漂洗工序；56-干燥工序；57-冷卻工序；80-垂直位置上面；86-底面。
具體實施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明實施方式的實施例，引用附圖進行說明。
圖1表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的立體圖。在底座1的上部 裝有由鋼板與樹脂成型品組合而構(gòu)成的外框2。在外框2的正面設(shè)有取出力認 洗滌物的門3，通過按^^丑開關(guān)4進行開關(guān)操作。門3由外側(cè)的作為圖案設(shè)計部 件的樹脂成型品和內(nèi)側(cè)的耐熱玻璃制門構(gòu)成。在外框2的側(cè)面部設(shè)置有排水軟 管固定用孔5。另外，為了搬運移動主體而設(shè)置有多個把手6。另外，在外框 2的上面部左右設(shè)置有洗滌劑盒7、干燥用過濾器8。在二者之間設(shè)置有操作 部9、顯示部10。另外，從底座1的側(cè)面部引出排水軟管11，在底部四角配 置有已插入橡膠的支腳部12。
圖2表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的縱剖視圖。在外框2的內(nèi) 側(cè)具備外桶20。外桶20下部通過多個支架21支撐，上部通過配置于前后的2 個拉緊彈簧22、 23支撐。支架21是支撐外桶20的全部重量的部件，形成為 牢固的結(jié)構(gòu)。另外，設(shè)置有用于吸收脫水運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的外桶20的上下振動并 防止脫水開始時外桶20的共振引起的異常振動的衰減機構(gòu)等。另外，從外桶 20的上部進行支撐的拉緊彈簧22、 23為了兼作防止外桶20的前后方向傾倒 的支撐和降低脫水時的前后、上下、左右的振動而設(shè)置。
在洗滌或漂洗時，從與自來水管道的水龍頭連接的給水軟管24連接到給 水電磁閥25,通過操作給水電磁閥25從注水軟管26經(jīng)由洗滌劑投入盒27供
給洗滌或漂洗所需的水。已供給的水貯存在外桶20的底部作為洗滌水，另外 在漂洗時作為漂洗水。洗滌劑投入盒27在洗滌時投入需要的洗滌劑，在漂洗 時投入用于良好完成洗滌的柔順劑。在洗滌時，已從注水軟管26供給的水在 溶解洗滌劑投入盒27內(nèi)的洗潦劑的同時，從外桶20的上部通過撓性軟管28 而投入。
在位于外桶20內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)有打開門3放入的洗滌物30，在旋 轉(zhuǎn)滾筒29的開口部外周設(shè)置有用于減小脫水時洗滌物30的不平衡引起的振動 的流體平衡器31。流體平衡器31內(nèi)部在半徑方向分為多個通路31a配置。而 且，在該通路31a內(nèi)填充流體30~50%左右。另外，該通路31a為了使流體 在圓周方向上難以無阻力地自由流動而在半徑方向附帶有肋(未圖示)。內(nèi)部 填充的液體作為比重較重不腐壞的材料使用氯化鈉、氯化鉀或氯化鈣等的水溶 液的液體。這些流體填充通路31a體積的30~50%左右，使用飽和水溶液。 另夕卜，流體平衡器31的內(nèi)側(cè)從前面向深度方向與旋轉(zhuǎn)滾筒29留出間隙設(shè)置有 全周肋31b,做成在取出洗滌物30時難以觸及與流體平衡器31的流體填充部 直接接觸的旋轉(zhuǎn)滾筒31的金屬部的結(jié)構(gòu)。
在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)全周設(shè)置有多個用于在脫水時通過高速旋轉(zhuǎn)脫去洗滌 物30所含的水分的脫水孔32。另外，在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)為了在洗滌時將洗 滌物30攏上去而設(shè)置有多個提升器33。旋轉(zhuǎn)滾筒29通過與旋轉(zhuǎn)滾筒用金屬 制凸緣34連接的主軸35與滾筒驅(qū)動用馬達36直接連接。
滾筒驅(qū)動用馬達36安裝在已固定于外桶20上的金屬制凸緣37上。本實 施例的情形，滾筒驅(qū)動用馬達36使用磁鐵埋入式內(nèi)轉(zhuǎn)子且定子具有集中繞組 的線圈的直流無刷電動^L。
在外桶20的開口部安裝有由彈性體構(gòu)成的橡膠系列的波紋管38。門3由 透明的樹脂成型品39和耐熱性玻璃構(gòu)成。該波紋管38與構(gòu)成門3的透明的樹 脂成型品39和耐熱性玻璃40中的耐熱性玻璃40的密封部外周面40a直接接 觸而設(shè)置，起到保持外桶20內(nèi)部與門3的水密性的作用。由此，實現(xiàn)防止洗 滌、漂洗及脫水時的漏水。門3為了將耐熱玻璃40和透明的樹脂成型品39 夾入固定而在全周設(shè)置有凸邊部40b，其內(nèi)側(cè)端面40c配置成不與流體平衡器 31在軸向重疊。由此，可盡量確保收納洗滌物30的空間。
在洗滌或漂洗結(jié)束而成為不需要的水或在脫水時從洗滌物30脫去的水， 通過打開排水閥41從排水軟管11排出。
在干燥中，由于利用鼓風(fēng)風(fēng)扇42吹出的風(fēng)通過已放入洗滌物30的旋轉(zhuǎn)滾 筒29的內(nèi)部及外周，所以含有碎線頭，因而必須通過干燥用過濾器8。因此， 雖未圖示路徑，但經(jīng)由干燥用過濾器8吹向加熱器43，已加熱的暖風(fēng)從設(shè)置 于外桶上部的鼓風(fēng)口 44吹入旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)部。暖風(fēng)通過洗滌物30從旋轉(zhuǎn)滾 筒29的后部通過設(shè)置于外桶20的底部上的除濕裝置45的鼓風(fēng)口 46被除濕裝 置45除濕并利用鼓風(fēng)風(fēng)扇42反復(fù)進行循環(huán)而使洗滌物30干燥。旋轉(zhuǎn)滾筒29 由不銹鋼鋼板構(gòu)成，前面部的主板部47夾入端面部外周為3字形的前面部板 48并在軸向向內(nèi)側(cè)彎折折回而連結(jié)。由此，可提高旋轉(zhuǎn)滾筒29入口側(cè)的強度。 另外，通過在其間裝入流體平衡器31可以用旋轉(zhuǎn)滾筒承受外周方向的離心力， 因此，可P條低流體平衡器31的強度，所以可減少構(gòu)成流體平衡器31的材料費。
另外，若旋轉(zhuǎn)滾筒29的長度為L,外形為D,則在本實施例中D〉L。由 此，如果是相同的容積，則由于L尺寸即深度尺寸變小，所以來自鼓風(fēng)口 44 的風(fēng)可良好地吹到里頭。
圖3是表示本發(fā)明實施例中的滾筒式洗滌干燥機的運轉(zhuǎn)工序的方框圖。該 運轉(zhuǎn)工序在該方框圖中示出自動進行如下一連串工序的一il殳的自動洗滌過程， 即，除去附著在洗滌物30上的污垢，再漂洗洗滌劑成分，將洗滌物30所含有 的水分用旋轉(zhuǎn)滾筒29的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力脫去，以及排出這些水分等。
以下以方框圖為基礎(chǔ)進行各工序的說明。給水50通過操作給水電磁閥25 進行。洗滌工序51當洗滌所需的水供給外桶20內(nèi)時，滾筒驅(qū)動用馬達36進 行旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)滾筒29進行旋轉(zhuǎn)。此時，旋轉(zhuǎn)滾筒20的轉(zhuǎn)速為每分鐘40 ~ 50轉(zhuǎn)，通過以停頓為間隔進行數(shù)分鐘的左、右旋轉(zhuǎn)，洗滌物30被旋轉(zhuǎn)滾筒29 內(nèi)的提升器33攏上去，同時通過跳動洗滌進行洗滌。
當洗滌工序51結(jié)束后，通過洗滌除去了附著在洗滌物30上的污垢，轉(zhuǎn)移 到將弄臟的洗滌水排出至洗衣機外的排水工序52。在排水結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到脫 去洗滌物30所含的洗滌劑成分的脫水工序53。
在脫水工序53中，使旋轉(zhuǎn)滾筒29高速旋轉(zhuǎn)，將洗滌物30中的水分通過 離心力從設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)壁上的多個脫水孔32脫去。此時的轉(zhuǎn)速為每分
鐘800 ~ 1500轉(zhuǎn)。當脫水工序53結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到漂洗洗滌物30所含的洗滌劑 成分的漂洗工序54。
在進入漂洗工序54之前，與洗滌工序51相同地利用供給清水的給水工序 50向外桶20內(nèi)供給需要的清水。漂洗所需的清水在本實施例中與洗滌相同供 給25 30升水。在供給規(guī)定量的清水后，自動進入漂洗工序54，與洗滌時的 工序相同使旋轉(zhuǎn)滾筒29進行低速旋轉(zhuǎn)(每分鐘45轉(zhuǎn)左右)，同時除去洗滌物 30所含的洗滌劑成分。在本實施例中，漂洗進行2次，但漂洗工序54的次數(shù) 也可以是2-3次。漂洗工序54結(jié)束后進行排水，并為了充分地脫去洗滌物 30所含的水分而轉(zhuǎn)移到最終脫水工序55。
最終脫水工序55的脫水時間一般為5分鐘以上，是使旋轉(zhuǎn)滾筒29進行高 速旋轉(zhuǎn)并通過離心力除去洗滌物30的水分的工序。此時的脫水率為60 ~ 65% 。 再者，在滾筒式洗滌干燥機中，作為熱源利用加熱器43使暖風(fēng)在桶內(nèi)循環(huán)并 從洗滌至干燥自動地進行。這種場合，在最終脫水工序55結(jié)束后，自動地進 轉(zhuǎn)移到干燥工序56。
在干燥工序56中，在充分除去洗滌物30的水分后，利用加熱器43向洗 滌物30吹拂暖風(fēng)，同時使旋轉(zhuǎn)滾筒29以每分鐘40 ~ 50轉(zhuǎn)進行反轉(zhuǎn)或向一個 方向旋轉(zhuǎn)從而除去洗滌物30的水分使之干燥。為了縮短干燥時間，需要提高 最終脫水工序55中的轉(zhuǎn)速而提高脫水率，最高為每分鐘1500轉(zhuǎn)。由此，雖然 還根據(jù)旋轉(zhuǎn)滾筒29的直徑，但脫水率達到約70%。干燥工序中結(jié)束后還有冷 卻工序57,使冷卻風(fēng)在旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)循環(huán)而進行冷卻，在降低至規(guī)定的溫度 后，若按壓按鈕開關(guān)4，則解除鎖定，可打開門3取出洗滌物30。另外，在干 燥中途希望停止干燥時也同樣，由于旋轉(zhuǎn)滾筒中的溫度為80°C ~ IO(TC左右， 所以通過冷卻工序57進行冷卻，在溫度成為60。C以下后打開門。
圖4表示本發(fā)明實施例中的驅(qū)動滾筒式洗滌干燥機的電路。AC100V的商 用電源60通過插座61并通過與電源開關(guān)62并聯(lián)配置的保險絲63進入濾波電 路64。從濾波電路64的后方對各種電氣部件及整流電路65直接供給電源。 從整流電路65連接有用于供給低壓直流電源的轉(zhuǎn)換電源66、倒相電路67。另 外，在這之間連接有電壓檢測電路68及保險絲69。倒相驅(qū)動電路70根據(jù)滾 筒驅(qū)動用馬達36所附帶的旋轉(zhuǎn)位置傳感器71的信號來控制倒相驅(qū)動電路67,
使?jié)L筒驅(qū)動用馬達36旋轉(zhuǎn)。
滾筒式洗衣機整體的控制通過微機72進行。作為用商用電源60直接驅(qū)動 的電氣部件有給水電磁閥25、排水閥41,將與各個串聯(lián)連接的繼電器接點73 通過利用微機72控制流過繼電器線圏74的電流來進行控制。另外，在干燥工 序中使用的鼓風(fēng)風(fēng)扇43和在洗滌及漂洗時使用的循環(huán)泵馬達76，通過用轉(zhuǎn)換 開關(guān)78轉(zhuǎn)換相同倒相電路77來使用。因此，可實現(xiàn)共用電路從而可降低成本。 加熱器43并聯(lián)連接有相同容量的加熱器，電源從濾波電路64之前采用取。其 理由是，因加熱器43為純電阻，所以不需要通過濾波電路64,并且因加熱器 43電流很大，所以通過在濾波電路64之前使用，可降低電感的容量。
流過滾筒驅(qū)動用馬達36的電流利用電流檢測電路79在直流側(cè)檢測出來。 由此，布量傳感單元才全測出使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)時的馬達的電流從而確定布量。 本實施例的場合，洗滌時的最大容量為9kgf,各段顯示為有范圍的4級別。干 燥時的最大容量為7kgf，各段等分顯示每隔lkgf的8級別。
圖5表示本發(fā)明其它實施例中的從正面看外桶20的局部圖。在本實施例 中，鼓風(fēng)口 44的位置設(shè)置于從垂直位置上面80沿順時針方向偏離50度的位 置。從鼓風(fēng)口 44吹出的暖風(fēng)為斜線的范圍81。下側(cè)范圍變寬是由于鼓風(fēng)配管 (未圖示)從上方下來而使下方側(cè)的速度成分變大的緣故。特別是，在鼓風(fēng)口 44的出口82附近，由于風(fēng)速也大，所以吹在洗滌物上，干燥變得良好。
圖6涉及本發(fā)明的實施例，表示在逆時針方向上改變旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時的洗滌物30的落下軌跡。軌跡A表示每分鐘30 ~ 40轉(zhuǎn)的情況， 軌跡B表示40 50轉(zhuǎn)的情況，軌跡C表示50 60轉(zhuǎn)的情況。該軌跡根據(jù)位 于旋轉(zhuǎn)滾筒29內(nèi)側(cè)的提升器33的高度、旋轉(zhuǎn)滾筒29的外形尺寸及布量而不 同。當提升器33的高度較高時，即使相同的轉(zhuǎn)速也向上方移動。當旋轉(zhuǎn)滾筒 29的外形尺寸較大時，即使相同的轉(zhuǎn)速，圓周速度也變快，所以同樣地向上 方移動。當布量較多時，在用提升器33攏上去時倒塌，所以向低處移動。再 者，軌跡位于斜線范圍81中的軌跡B是風(fēng)速最強的部分，由于風(fēng)吹在洗滌物 上的時間較長，所以可改進干燥。此時軌跡B的轉(zhuǎn)速為N2。
圖7涉及本發(fā)明的實施例，表示在順時針方向上改變旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速 使之旋轉(zhuǎn)時的洗滌物30的落下軌跡。軌跡D表示每分鐘30 ~ 40轉(zhuǎn)的情況，
軌跡E表示40 50轉(zhuǎn)的情況，軌跡F表示50 60轉(zhuǎn)的情況。在這些軌跡中， 雖然軌跡E和軌跡F成為斜線范圍81的大致相同的長度，但通過風(fēng)速較大的 出口 82附近的軌跡F能更好地改進干燥。
即，在具備鼓風(fēng)口 44的位置從垂直位置上面80沿順時針方向偏離的鼓風(fēng) 口 44的滾筒式洗滌干燥機中，通過設(shè)定為在沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)時軌跡B的轉(zhuǎn) 速為每分鐘40-50轉(zhuǎn)，在順時針方向旋轉(zhuǎn)時軌跡F的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60 轉(zhuǎn)，從而無論正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的哪種旋轉(zhuǎn)，都能改進干燥時的干燥。此時軌跡F 的轉(zhuǎn)速為Nl。即，從垂直位置上面使鼓風(fēng)口偏離，當在向偏離的方向上旋轉(zhuǎn) 時的轉(zhuǎn)速為Ncw,與其相反地旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為Nccw時，通過使Ncw〉Nccw， 由于暖風(fēng)良好地吹在洗滌物30上，所以可改進干燥效率。
另外，在實際的干燥中，還需要將洗滌物30的褶皺弄平，對此，將正轉(zhuǎn) 及反轉(zhuǎn)做成相同轉(zhuǎn)速比在旋轉(zhuǎn)方向上改變轉(zhuǎn)速，更能無纏繞且均勻地攪拌洗滌 物30,所以較好。正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)以相同的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時的洗滌物30的落下軌跡為 軌跡B及軌跡E,比較兩者的話，洗滌物30的干燥軌跡B較好。因此，通過 使軌跡B側(cè)的運轉(zhuǎn)時間比軌跡E側(cè)長，可改進干燥效率。本實施例的場合， 軌跡B側(cè)即Nccw側(cè)的旋轉(zhuǎn)時間為70秒，軌跡E側(cè)即New側(cè)的旋轉(zhuǎn)時間為 56秒。旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速為每分鐘40~50轉(zhuǎn)。它們的時間比為Nccw: Ncw = (1.2-1.4): 1。若使Nccw的運轉(zhuǎn)時間太大，則干燥時的褶皺增加，所以設(shè) 為1.4倍左右。
圖8涉及本發(fā)明的實施例，表示沿軸剖切旋轉(zhuǎn)滾筒29時的局部剖一見圖。
旋轉(zhuǎn)滾筒29相對于水平軸傾斜地安裝，若其角度為e，則在本實施例中設(shè)為e =10度。e的值通常為0 3o度的范圍。若e的值較大，則雖然施加在洗滌物 30上的落下所產(chǎn)生的洗凈力降低，但驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩變低，所以取 二者的平衡而確定。
從鼓風(fēng)口 44吹出的暖風(fēng)的軸向范圍85如斜線范圍所示包含旋轉(zhuǎn)滾筒29 的底面86。由此，可使位于底部角落87的洗滌物30高效地干燥。
若旋轉(zhuǎn)滾筒29的外徑為D、長度為L，則在本實施例中DA。這是因為， 通過設(shè)定為D>L，如果為相同的容積，則可減小長度L即深度尺寸，所以即 使9的角度較小，也可以將風(fēng)送至底面86。
干燥時的布量處于某種程度時，通過正反旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)滾筒29，洗滌物30無 論前后均可交替吹拂某種程度均勻的暖風(fēng)?？墒?，在布量極少時，當以相同的 轉(zhuǎn)速使旋轉(zhuǎn)滾筒29旋轉(zhuǎn)而進行干燥時，洗滌物30上升至底面86的落下高度 Q的位置之后，落下至底面部的角落87的位置。因此，暖風(fēng)吹在洗滌物30上 的時間變短，干燥效率降低。因此，在布量較少時降低旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速以 使洗滌物30的落下高度為R,通過延長暖風(fēng)吹在洗滌物30上的時間而可改進 干燥效率。
即，利用洗滌時及干燥時的布量傳感單元，在布量的判定級別為最低時旋 轉(zhuǎn)滾筒29傾斜，因洗滌物30較少，所以積存于底面部的角落87的部分，因 此降低旋轉(zhuǎn)滾筒29的轉(zhuǎn)速并設(shè)定為成為暖風(fēng)的軸向范圍85上面部的轉(zhuǎn)速為比 較好，但由于洗滌物30成為塊狀態(tài)，所以設(shè)定為分散洗滌物30的轉(zhuǎn)速。在本 實施例中，額定容量時的轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘50-60轉(zhuǎn)，最低干燥容量時的轉(zhuǎn) 速范圍為每分鐘35 ~ 45轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌干燥機，在外桶的入口側(cè)具備從垂直位置上面±90度范圍所設(shè)置的在干燥工序時向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口，其特征在于從垂直位置上面偏離鼓風(fēng)口，當向已偏離的方向旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為Ncw，與其相反地旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為Nccw時，設(shè)為Ncw＞Nccw，并交替進行正反旋轉(zhuǎn)或在各自進行多次旋轉(zhuǎn)后進行正反旋轉(zhuǎn)。
2. —種滾筒式洗滌干燥機，在外桶的入口側(cè)具備從垂直位置上面土90度 范圍所設(shè)置的在干燥工序時向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口和布量傳感單元， 其特征在于從垂直位置上面偏離鼓風(fēng)口，在向已偏離的方向旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為New, 與其相反地旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速為Nccw時，各自設(shè)定為相同的轉(zhuǎn)速，并使Nccw側(cè) 的旋轉(zhuǎn)時間比Ncw多。
3. —種滾筒式洗滌干燥機，在外桶的入口側(cè)具有從垂直位置上面±90度 范圍所設(shè)置的在干燥工序時向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口和布量傳感單元， 旋轉(zhuǎn)滾筒以前側(cè)為上傾斜地安裝，在外桶的入口側(cè)具有從垂直位置上面±卯 度范圍所設(shè)置的在干燥工序時向旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)吹入暖風(fēng)的鼓風(fēng)口 ，在旋轉(zhuǎn)滾筒的 長度為L，外形為D時，設(shè)為D>L，鼓風(fēng)口的暖風(fēng)的軸向范圍包含旋轉(zhuǎn)滾筒 的底面，該滾筒式洗滌干燥機的特征在于布量少時比布量多時轉(zhuǎn)速低。
全文摘要
為了改進干燥，需要盡可能同樣地向洗滌物吹拂暖風(fēng)。本發(fā)明為了解決該問題，通過使鼓風(fēng)口偏離中心，當以相同的轉(zhuǎn)速進行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時，相對鼓風(fēng)口的鼓風(fēng)位置產(chǎn)生偏移。為了消除該偏移，本發(fā)明提供一種如下滾筒式洗滌干燥機，即通過使向偏離垂直位置上面的方向的鼓風(fēng)口側(cè)旋轉(zhuǎn)時比在垂直位置上面位置設(shè)置鼓風(fēng)口時的轉(zhuǎn)速高，并與上述相反地旋轉(zhuǎn)時低，從而使來自鼓風(fēng)口的風(fēng)同樣地吹向洗滌物。
文檔編號D06F25/00GK101187118SQ200710147849
公開日2008年5月28日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者北村洋, 大川友弘, 小松常利, 檜山功, 鈴木好博 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社