專利名稱：橢圓齒輪-偏心曲柄滑塊-等螺距傳動的引緯方法及機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機引緯機構(gòu)，具體涉及一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺 距傳動的劍桿織機撓性引緯方法及機構(gòu)。
背景技術(shù)：
引緯機構(gòu)的作用是將織機主軸的勻速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為劍頭的非勻速有規(guī)律 的直線往復(fù)運動。目前，在國內(nèi)市場上出售的劍桿織機引緯機構(gòu)主要有共軛 凸輪引緯機構(gòu)，該類型機構(gòu)很容易滿足引緯要求的運動規(guī)律，但是凸輪廓線加 工精度要求相當高，如存在誤差就產(chǎn)生沖擊，反而不能高速工作；變螺距螺旋 傳動引緯機構(gòu)，該類型機構(gòu)的變螺距螺旋副加工困難；平面六連桿送緯、四連 桿接緯機構(gòu)，可方便實現(xiàn)"接力"引緯，但其引緯運動規(guī)律設(shè)計靈活性不如共 軛凸輪引諱機構(gòu)；空間四連桿引緯機構(gòu)，其引緯運動規(guī)律設(shè)計靈活性不如平面 六連桿送緯、四連桿接緯機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動的劍桿織 機撓性引緯方法及機構(gòu)。該機構(gòu)能滿足織造工藝要求，實現(xiàn)劍頭的"等腰梯形" 加速度直線往復(fù)運動規(guī)律和"接力"引緯要求；并具有"急回"特性，等螺距 螺旋機構(gòu)加工較變螺距的方便，容易保證精度。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿織機撓性引諱方法
采用橢圓齒輪機構(gòu)、偏心曲柄滑塊機構(gòu)和等螺距螺旋機構(gòu)，將織機主軸的 勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成劍帶輪的非勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)劍頭的"等腰梯形" 加速度運動規(guī)律。
二.橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿織機撓性引緯機構(gòu)
織機主軸上裝有主動橢圓齒輪，主動橢圓齒輪和從動橢圓齒輪相嚙合，主 動橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)中心為主動橢圓齒輪的焦點，從動橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)中心為從
動橢圓齒輪的焦點，曲柄AB的一端與從動橢圓齒輪固結(jié)且共轉(zhuǎn)動中心A,連桿 BC的一端與曲柄AB的另一端相鉸接，連桿BC的另一端與螺母滑塊相鉸接， 螺桿為等螺距，支撐在機架上，螺桿和螺母滑塊相旋合，螺桿一端上裝有劍輪。主動橢圓齒輪和從動橢圓齒輪的初始安裝位置為水平方向，其短長軸之比
為0.96 0.995之間。
曲柄滑塊機構(gòu)ABC存在偏心距H， H為10mm 30mm。
螺母滑塊與螺桿的螺旋傳動為等螺距的螺旋傳動。
左右送緯機構(gòu)和接緯機構(gòu)的主動橢圓齒輪與織機主軸聯(lián)結(jié)存在相位差，接 緯的角度比送緯的滯后5。 10° 。
本發(fā)明具有的有益效果是左右送緯機構(gòu)和接緯機構(gòu)的主動橢圓齒輪與織 機主軸聯(lián)結(jié)存在相位差，可以實現(xiàn)"接力引緯"，減少交接緯時的緯紗張力變化; 偏心曲柄滑塊機構(gòu)可以實現(xiàn)"急回"特性，減少不載緯時的平均速度以減少緯 紗張力。該機構(gòu)能滿足劍桿織機的織造工藝要求，完成送緯和接緯動作，同時 等螺距螺旋機構(gòu)加工較變螺距的方便，容易保證精度。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中1、主動橢圓齒輪，2、從動橢圓齒輪，3、螺桿，4、螺母滑塊，5、劍輪。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如附圖所示，織機主軸上裝有主動橢圓齒輪1，主動橢圓齒輪l和從動橢圓 齒輪2相嚙合，主動橢圓齒輪1的旋轉(zhuǎn)中心為主動橢圓齒輪的焦點，從動橢圓 齒輪2的旋轉(zhuǎn)中心為從動橢圓齒輪的焦點，曲柄AB的一端與從動橢圓齒輪2 固結(jié)且共轉(zhuǎn)動中心A，連桿BC的一端與曲柄AB的另一端相鉸接，連桿BC的 另一端與螺母滑塊4相鉸接，螺桿3為等螺距，支撐在機架上，螺桿3和螺母 滑塊4相旋合，螺桿3 —端上裝有劍輪5。
主動橢圓齒輪1和從動橢圓齒輪2的初始安裝位置為水平方向，其短長軸 之比為0.96 0.995之間。曲柄滑塊機構(gòu)ABC存在偏心距H，H為10mm 30mm。 螺母滑塊4與螺桿3的螺旋傳動為等螺距的螺旋傳動。
左右送緯機構(gòu)和接緯機構(gòu)的主動橢圓齒輪與織機主軸聯(lián)結(jié)存在相位差，接 緯的角度比送緯的滯后5。 10° 。
如附圖所示，本發(fā)明工作時，織機主軸勻速轉(zhuǎn)動，主動橢圓齒輪1裝在織 機主軸上，通過主動橢圓齒輪1和從動橢圓齒輪2相嚙合，將織機主軸勻速轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)化為從動橢圓齒輪的非勻速轉(zhuǎn)動。主動橢圓齒輪1的旋轉(zhuǎn)中心為主動橢圓 齒輪的焦點，從動橢圓齒輪2的旋轉(zhuǎn)中心為從動橢圓齒輪的焦點。曲柄AB與從
動橢圓齒輪2固結(jié)且共轉(zhuǎn)動中心A，連桿BC的一端與曲柄AB的另一端相鉸接， 連桿BC的另一端與螺母滑塊4相鉸接，這樣通過偏心曲柄滑塊機構(gòu)ABC傳動， 將從動橢圓齒輪2的非勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為螺母滑塊4的非勻速直線運動。螺桿3 為等螺距，支撐在機架上，螺桿3和螺母滑塊4相旋合，螺桿3—端上裝有劍 輪5，劍輪5套有劍帶，這樣就將織機主軸的勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為劍頭的"等腰梯形" 加速度規(guī)律的直線往復(fù)運動。偏心曲柄滑塊機構(gòu)可以實現(xiàn)"急回"特性，減小 不載緯時的平均速度以減少緯紗張力。
織機左邊送緯機構(gòu)和右邊的接緯機構(gòu)，傳動路線和工作原理一樣，但是它 們的主動橢圓齒輪與織機主軸的聯(lián)結(jié)(鍵或花鍵)角度不一致，接緯的角度比 送緯的滯后5。 ~10° ，從而實現(xiàn)"接力"引緯以減少交接緯時的緯紗張力變化。
權(quán)利要求
1.一種橢圓齒輪-偏心曲柄滑塊-等螺距傳動劍桿織機撓性引緯方法，其特征在于采用橢圓齒輪機構(gòu)、偏心曲柄滑塊機構(gòu)和等螺距螺旋機構(gòu)，將織機主軸的勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成劍帶輪的非勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)劍頭的“等腰梯形”加速度運動規(guī)律。
2. —種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿織機撓性引緯機構(gòu)，其 特征在于織機主軸上裝有主動橢圓齒輪(l)，主動橢圓齒輪(l)和從動橢圓齒輪 (2)相嚙合，主動橢圓齒輪(l)的旋轉(zhuǎn)中心為主動橢圓齒輪的焦點，從動橢圓齒輪(2)的旋轉(zhuǎn)中心為從動橢圓齒輪的焦點，曲柄AB的一端與從動橢圓齒輪(2)固結(jié) 且共轉(zhuǎn)動中心A，連桿BC的一端與曲柄AB的另一端相鉸接，連桿BC的另一 端與螺母滑塊(4)相鉸接，螺桿(3)為等螺距，支撐在機架上，螺桿(3)和螺母滑塊 (4)相旋合，螺桿(3)—端上裝有劍輪(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿 織機撓性引緯機構(gòu)，其特征在于主動橢圓齒輪(1)和從動橢圓齒輪(2)的初始安 裝位置為水平方向，其短長軸之比為0.96 0.995之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿 織機撓性引緯機構(gòu)，其特征在于曲柄滑塊機構(gòu)ABC存在偏心距H，H為10mm 30mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊一等螺距傳動劍桿 織機撓性引緯機構(gòu)，其特征在于螺母滑塊(4)與螺桿(3)的螺旋傳動為等螺距的螺旋傳動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橢圓齒輪一偏心曲柄滑塊-一等螺距傳動劍桿 織機撓性引緯機構(gòu)，其特征在于左右送緯機構(gòu)和接諱機構(gòu)的主動橢圓齒輪與織機主軸聯(lián)結(jié)存在相位差，接緯的角度比送諱的滯后5。 10° 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橢圓齒輪-偏心曲柄滑塊-等螺距傳動的劍桿織機撓性引緯方法及機構(gòu)。采用橢圓齒輪機構(gòu)、偏心曲柄滑塊機構(gòu)和等螺距螺旋機構(gòu)，將織機主軸的勻速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成劍帶輪的非勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)劍頭的“等腰梯形”加速度運動規(guī)律。左右送緯機構(gòu)和接緯機構(gòu)的主動橢圓齒輪與織機主軸聯(lián)結(jié)存在相位差實現(xiàn)“接力引緯”，減少交接緯時的緯紗張力變化；偏心曲柄滑塊機構(gòu)可以實現(xiàn)“急回”特性，減小不載緯時的平均速度以減少緯紗張力。該機構(gòu)能滿足劍桿織機的織造工藝要求，完成送緯和接緯動作，同時等螺距螺旋機構(gòu)加工較變螺距的方便，容易保證精度。
文檔編號D03D47/27GK101187102SQ200710156480
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者張國鳳, 革 李, 勻 趙, 陳建能 申請人:浙江理工大學