專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改良了將夾線裝置(面線張力調(diào)節(jié)裝置)的軸支承構(gòu)件固 定到縫紉機(jī)機(jī)框上的結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，縫紉機(jī)具有在從面線供給源經(jīng)過挑線桿到縫針的面線供給路徑的兩 端部之間給面線賦予張力的夾線裝置。該夾線裝置安裝在縫紉機(jī)機(jī)框的機(jī)殼
部。例如，在日本國公開專利公報第2005-261629號中所記載的縫紉機(jī)的夾線 裝置具有夾線機(jī)構(gòu)和夾線螺線管。夾線機(jī)構(gòu)設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)框的機(jī)殼部的前部 框架上。夾線螺線管設(shè)置在機(jī)殼部的后部框架上。 一旦驅(qū)動夾線螺線管，推壓 傳遞構(gòu)件就將該驅(qū)動力傳遞給一對夾線板之中的推壓側(cè)夾線板，并且對一對夾 線板所夾持的面線賦予對應(yīng)于該驅(qū)動力的張力。
夾線機(jī)構(gòu)具有 一對夾線板、支承夾線板的夾線軸、以及固定夾線軸的夾線座。
圓筒狀的夾線座從前方安裝在機(jī)殼部的前部框架的圓筒狀的固定孔內(nèi)。在 前部框架上設(shè)有與固定孔垂直的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)插入固定螺釘。該固定螺 釘?shù)那岸嗣媾c夾線座的外周面的一部分抵接。固定螺釘沿與夾線座的軸向垂直 的方向推壓夾線座。因此，固定螺釘將夾線座固定在縫紉機(jī)機(jī)框。
在上述日本國公開專利公報第2005-261629號所記載的縫紉機(jī)中，由于是 固定螺釘?shù)那岸嗣娴囊徊糠峙c圓筒狀夾線座的外周面線接觸的結(jié)構(gòu)，因此固定 螺釘?shù)那岸嗣媾c夾線座的外周面不能緊密接觸。由此，用固定螺釘沿與夾線座 的軸向垂直的方向推壓夾線座的力量不能加強(qiáng)，存在夾線座不能牢固地固定在 固定孔中的問題。
固定螺母防止一對夾線板之中的被推壓側(cè)夾線板從夾線軸上脫落。因此，
當(dāng)夾線螺線管被驅(qū)動時，通過推壓側(cè)夾線板，被推壓側(cè)夾線板和固定螺母接受 螺線管的驅(qū)動力。該驅(qū)動力通過被推壓側(cè)夾線板和固定螺母傳遞給夾線軸。傳 遞給夾線軸的驅(qū)動力還傳遞給夾線座。其結(jié)果是，夾線座可能會沿軸向移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)能夠通過固定構(gòu)件將軸支承 構(gòu)件朝與該軸支承構(gòu)件的軸向垂直的方向推壓以使軸支承構(gòu)件可靠地固定在 縫紉機(jī)機(jī)框上，并且能夠可靠地防止軸支承構(gòu)件沿軸向的移動。
本發(fā)明的技術(shù)方案l所述的縫紉機(jī)，包括 一對夾線板，所述一對夾線板 接觸面線；板支承構(gòu)件，所述板支承構(gòu)件支承一個夾線板使其能夠沿第一軸線 方向移動，并且支承另一個夾線板使其不能夠脫落；軸構(gòu)件，所述軸構(gòu)件支承 所述板支承構(gòu)件使其能夠沿所述第一軸線方向移動，并且推壓一個夾線板；縫 紉機(jī)機(jī)框，所述縫紉機(jī)機(jī)框具有朝向所述第一軸線方向形成的第一孔、以及朝 向與所述第一軸線方向垂直交叉的第二軸線方向形成并且與所述第一孔連通 的第二孔；以及軸支承構(gòu)件，所述軸支承構(gòu)件支承所述板支承構(gòu)件使其不能移 動并且該軸支承構(gòu)件安裝在所述縫紉機(jī)機(jī)框的所述第一孔內(nèi)，其特征在于在 與所述第二孔的開口部相對的所述軸支承構(gòu)件上形成有凹部，該凹部由與所述 第二軸線方向平行的相對的壁面以及沿與所述第二軸線方向垂直的方向與該
壁面交叉的底面構(gòu)成；具有固定構(gòu)件，該固定構(gòu)件具有以相對于所述縫紉機(jī)機(jī) 框沿第二軸線方向的移動被限制的狀態(tài)安裝的第一軸部以及位于所述凹部的 所述壁面之間的第二軸部；在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài) 下，所述第二軸部進(jìn)入所述凹部中，從而限制所述軸支承構(gòu)件沿所述第一軸線 方向的移動。
根據(jù)此構(gòu)成，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，由于所 述第二軸部進(jìn)入所述凹部中，因此限制所述軸支承構(gòu)件沿軸向的移動，從而能 夠?qū)⑺鲚S支承構(gòu)件牢固地固定在所述縫紉機(jī)機(jī)框的所述第一孔內(nèi)。
由于所述固定構(gòu)件的所述第二軸部位于所述凹部中，因此即使第一軸線方 向上的推壓力從所述軸構(gòu)件通過所述夾線板和所述板支承構(gòu)件對所述軸支承構(gòu)件起作用，也能夠可靠地防止所述軸支承構(gòu)件沿所述第一軸線方向的移動。 技術(shù)方案2所述的縫紉機(jī)，所述第二軸部形成有沿所述第二軸線方向的側(cè) 面并且該側(cè)面與所述凹部的所述壁面相對，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉 機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第二軸部的端部推壓所述凹部的底面。
根據(jù)此構(gòu)成，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，由于所 述第二軸部的端部推壓所述凹部的底面，因此能夠使所述第二軸部的端部前端 面與所述凹部的底面牢固地緊密接觸，進(jìn)而通過所述固定構(gòu)件沿所述第二軸線 方向推壓所述軸支承構(gòu)件，從而能夠?qū)⑺鲚S支承構(gòu)件牢固地固定在所述縫紉 機(jī)機(jī)框上。
所述固定構(gòu)件的所述第二軸部插入到凹部中，所述第二軸部的側(cè)面與凹部 的壁面相對。也就是說，由于所述第二軸部的側(cè)面的至少一部分靠近所述凹部 的所述壁面，因此即使第一軸線方向上的推壓力從所述軸構(gòu)件通過所述夾線板 和所述板支承構(gòu)件對所述軸支承構(gòu)件起作用，也能夠可靠地防止所述軸支承構(gòu) 件沿所述第一軸線方向的移動。
技術(shù)方案3所述的縫紉機(jī)，優(yōu)選在所述第二軸線方向上所述第二軸部的長 度形成為長于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的深度。
根據(jù)此構(gòu)成，所述第二軸部的端部能夠可靠地抵接在所述凹部的所述底面上。
技術(shù)方案4所述的縫紉機(jī)，優(yōu)選在所述第一軸線方向上所述第一軸部的寬 度形成為寬于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的寬度，在將所述固定構(gòu)件安裝于所 述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第一軸部推壓所述軸支承構(gòu)件的側(cè)面上的所述凹 部的入口附近部。
根據(jù)此構(gòu)成，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第 一軸部推壓所述軸支承構(gòu)件的側(cè)面上的所述凹部的入口附近部，因此通過所述 固定構(gòu)件的所述第一軸部沿所述第二軸線方向推壓所述軸支承構(gòu)件，從而能夠 將所述軸支承構(gòu)件牢固地固定在所述縫紉機(jī)機(jī)框的所述第一孔內(nèi)。
技術(shù)方案5所述的縫紉機(jī)，優(yōu)選在所述第二軸線方向上所述第二軸部的長 度形成為短于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的深度。根據(jù)此構(gòu)成，由于在所述第二軸線方向上所述固定構(gòu)件的所述第二軸部的 長度形成為短于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的深度，因此能夠使所述第一軸部 可靠地與所述軸支承構(gòu)件的側(cè)面上的所述凹部的入口附近部抵接，而且所述第 二軸部不會受到所述凹部內(nèi)的形狀的影響，從而對機(jī)械加工所述第二軸部時的 精密度沒有要求。
技術(shù)方案6所述的縫紉機(jī)，優(yōu)選所述第一軸部和所述第二軸部形成為圓柱 體。根據(jù)此構(gòu)成，所述固定構(gòu)件的制作簡單。
技術(shù)方案7所述的縫紉機(jī)，優(yōu)選所述第一軸部和所述第二軸部由一體的構(gòu) 件構(gòu)成。根據(jù)此構(gòu)成，所述固定構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單而且具有耐久性，進(jìn)而能夠沿 所述第二軸線方向強(qiáng)力地推壓所述軸支承構(gòu)件。


圖1是本發(fā)明的縫紉機(jī)的立體圖。
圖2是縫紉機(jī)機(jī)殼部的主要部分的縱剖側(cè)視圖。 圖3是夾線機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
圖4是第一實(shí)施方式的去掉夾線機(jī)構(gòu)的上半部分的局部剖切側(cè)視圖。
圖5是去掉圖4中V-V線剖面的上方后逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度的圖。
圖6是第一實(shí)施方式的螺釘?shù)膫?cè)視圖。
圖7是第一實(shí)施方式的第一軸部的外端部的主視圖。
圖8是第二實(shí)施方式的去掉夾線機(jī)構(gòu)的上半部分的局部剖切側(cè)視圖。
圖9是去掉圖8中K-K線剖面的上方后逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度的圖。
圖IO是第二實(shí)施方式的螺釘?shù)膫?cè)視圖。
圖11是第一實(shí)施方式的螺釘?shù)淖冃畏绞降呐c圖6相當(dāng)?shù)膱D。
圖12是第二實(shí)施方式的螺釘?shù)淖冃畏绞?的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
圖13是第二實(shí)施方式的螺釘?shù)淖冃畏绞?的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
圖M是凹部的變形方式的與圖4相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)
下面參照附圖對本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1所示，縫紉機(jī)l
具有底板部3、支柱部4以及機(jī)殼部5等。支柱部4從底板部3的右端部向上 方豎起。機(jī)殼部5從支柱部4的上端部向左方延伸，并且與底板部3相對。底 板部3的一部分設(shè)置在臺板T的上面，底板部3的大部分被收容在臺板T的下 面。底板部3具有針板2。
機(jī)殼部5具有針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)、挑線桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及夾線裝置10 等。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)利用通過主軸(未圖示)傳遞的縫紉機(jī)電動機(jī)(未圖示)的驅(qū)動 力來對具有縫針6的針桿7進(jìn)行上下驅(qū)動。挑線桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)對將面線8拉上來 的挑線桿9進(jìn)行上下驅(qū)動。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)和挑線桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)是公知的一般結(jié)構(gòu)， 因此此處省略其詳細(xì)的說明。
下面說明夾線裝置10。夾線裝置10在從面線供給源經(jīng)過挑線桿9到縫針 6的面線供給路徑上，調(diào)整面線8的張力。
如圖1和圖2所示，夾線裝置10設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)框的機(jī)殼部5上。夾線 裝置10具有夾線機(jī)構(gòu)11和夾線螺線管12。夾線機(jī)構(gòu)11設(shè)置在機(jī)殼部5的前 部框架5a上。夾線螺線管12設(shè)置在機(jī)殼部5的后部框架5b上。
如圖2至圖4所示，夾線機(jī)構(gòu)11具有一對夾線板13和14(被推壓側(cè)夾線 板13和推壓側(cè)夾線板14)、夾線軸15、驅(qū)動軸16和夾線座17等。被推壓側(cè) 夾線板13和推壓側(cè)夾線板14夾持面線8而賦予摩擦阻力。夾線軸15相當(dāng)于 板支承構(gòu)件，并且支承被推壓側(cè)夾線板13和推壓側(cè)夾線板14。驅(qū)動軸16相當(dāng) 于軸構(gòu)件，并且將夾線螺線管12的驅(qū)動力傳遞給推壓側(cè)夾線板14。夾線座17 相當(dāng)于軸支承構(gòu)件，并且將夾線軸15固定，使其不能沿其軸向移動。
圖2和圖3中紙張的左右方向相當(dāng)于實(shí)用上的前后方向，將該方向作為第 一軸線方向。如圖2所示，機(jī)殼部5的前部框架5a具有相當(dāng)于第一孔的保持 孔18和相當(dāng)于第二孔的螺紋孔19。保持孔18在前部框架5a上朝向第一軸線 方向形成為圓筒狀。螺紋孔19朝向與第一軸線方向垂直交叉的第二軸線方向 形成，并且與保持孔18連通。螺紋孔19在第一軸線方向上位于保持孔18的 兩端部之間。保持孔18內(nèi)安裝有夾線座17。插入螺紋孔19內(nèi)而螺紋配合的螺 釘20將夾線座17固定在前部框架5a上。螺釘20相當(dāng)于固定構(gòu)件。
如圖3所示，夾線軸15的前部形成有槽15c。在夾線軸15的前部的外周 面上形成有外螺紋15b。在被推壓側(cè)夾線板13的中央部形成有圓形的插通孔 13a。在推壓側(cè)夾線板14的中央部形成有一對月牙形的插通孔14b，該一對插 通孔14b隔著架橋部14a相對。架橋部14a嵌入到槽15c中。
在夾線軸15的前部，推壓側(cè)夾線板14和被推壓側(cè)夾線板13分別通過插 通孔14b和13a從前方依次裝上。通過在夾線軸15的前端螺紋配合的固定螺 母32，將被推壓側(cè)夾線板13和推壓側(cè)夾線板14定位。固定螺母32防止被推 壓側(cè)夾線板13從夾線軸15上脫落。通過驅(qū)動軸16對推壓側(cè)夾線板14進(jìn)行推 壓，該推壓側(cè)夾線板14可相對于被推壓側(cè)夾線板13移動。
夾線軸15穿過夾線座17的軸承孔17a。螺釘20將夾線軸15不可移動地 固定在夾線座17。夾線軸15的內(nèi)部具有用于供驅(qū)動軸16穿過的插通孔15a。 驅(qū)動軸16在插通孔15a內(nèi)沿第一軸線方向移動。當(dāng)夾線螺線管12驅(qū)動時，驅(qū) 動軸16沿夾線軸15的軸向移動從而對推壓側(cè)夾線板14向前方進(jìn)行推壓。
挑線彈簧33具有螺旋彈簧33a和連接在螺旋彈簧33a外端部的線鉤部 33b。螺旋彈簧33a被收容在夾線座17內(nèi)部形成的收容孔34中。收容孔34的 內(nèi)徑大于夾線軸15的直徑。
下面說明夾線螺線管12。如圖2所示，夾線螺線管12設(shè)置在后部框架5b 上。夾線螺線管12是一般的比例螺線管。 一旦從未圖示的控制裝置向夾線螺 線管12供給驅(qū)動電壓，輸出軸35則向前方前進(jìn)預(yù)定距離。根據(jù)從控制裝置向 夾線螺線管12供給的驅(qū)動電壓(驅(qū)動電流)，輸出軸35對推壓側(cè)夾線板14的 推壓力發(fā)生變化，從而調(diào)整對面線8賦予的張力。輸出軸35的前端側(cè)的內(nèi)部 具有螺栓孔37，螺栓孔37具有與行程調(diào)節(jié)螺栓36螺紋配合的內(nèi)螺紋。
通過在行程調(diào)節(jié)螺栓36上擰緊固定螺母38，行程調(diào)節(jié)螺栓36可調(diào)整從輸 出軸35突出的突出量。在行程調(diào)節(jié)螺栓36和驅(qū)動軸16之間具有預(yù)定長度的 中間軸39。對夾線螺線管12供給驅(qū)動電壓的場合，輸出軸35向前方推壓中間 軸39，中間軸39抵接在驅(qū)動軸16的后端上。抵接的中間軸39向前方推壓驅(qū) 動軸16。夾線螺線管12之中從后部框架5b向后方突出的部分被合成樹脂制的 保護(hù)蓋40覆蓋。
下面說明將夾線機(jī)構(gòu)11的夾線座17固定在前部框架5a的結(jié)構(gòu)。
如圖4和圖5所示，夾線座17具有凹部21。凹部21形成在對應(yīng)螺紋孔 19的開口部22的部位以及這附近的部位，該螺紋孔19的開口部22朝著保持 孔18開口 。凹部21具有壁面23和底面24。壁面23相對并且與第二軸線方向 平行。底面24在與第二軸線方向垂直的方向上與壁面23交叉。夾線座17的 內(nèi)部具有支持夾線軸15的軸承孔17a。
如圖6所示，螺釘20是具有分別為圓柱狀的第一軸部25和第二軸部26 的一體的構(gòu)件。螺釘20的第一軸部25和第二軸部26是截面形狀分別為圓形 的大致圓柱體。在第二軸線方向上第一軸部25的長度大于第二軸部26的長度。
第一軸部25的直徑大于第二軸部26的直徑。在第一軸部25的外周面上 形成有外螺紋(第一軸部25相當(dāng)于螺釘軸部)。如圖6和圖7所示，第一軸部 25的外端部具有用于與緊固工具配合的槽27。經(jīng)過緊固工具與槽27配合而擰 緊，第一軸部25與螺紋孔19螺紋配合。
第二軸部26具有用于推壓凹部21的底面24的端部28以及沿第二軸線方 向的側(cè)面29(周面)。側(cè)面29的第二軸線方向上的長度比凹部21的深度稍長。 第二軸部26的直徑設(shè)定為，當(dāng)?shù)诙S部26插入到凹部21中時使第二軸部26 的側(cè)面29與凹部21的壁面23相對并靠近。 一旦將螺釘20的第一軸部25與 螺紋孔19螺紋配合，第二軸部26則進(jìn)入凹部21中，第二軸部26的端部28 與凹部21的底面24以線接觸狀態(tài)緊密接觸。位于第一軸部25和第二軸部26 邊界處的臺階部25a在夾線座17外周部的凹部21的入口附近部成為非接觸狀 態(tài)。此時，第一軸部25不會相對于縫紉機(jī)機(jī)框沿第二軸線方向移動。
下面說明上述第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)1的作用和效果。
夾線座17安裝在縫紉機(jī)機(jī)框上形成的保持孔18中，該保持孔18沿第一 軸線方向延伸。一旦將螺釘20的第一軸部25安裝到縫紉機(jī)機(jī)框的前部框架5a 的螺紋孔19中，螺釘20的第二軸部26就進(jìn)入夾線座17的凹部21。
當(dāng)?shù)谝惠S部25螺紋配合到螺釘20的第二軸部26的端部28與凹部21的 底面24抵接的程度時，第二軸部26的側(cè)面29與凹部21的壁面23相對。通
過第二軸部26的端部28推壓凹部21的底面24，可使第二軸部26的端部28 與凹部21的底面24緊密接觸。通過螺釘20將夾線座17向第二軸線方向進(jìn)行 推壓，可將夾線座17固定在縫紉機(jī)機(jī)框的前部框架5a的保持孔18內(nèi)。
由于第二軸部26的側(cè)面29的至少一部分靠近凹部21的壁面23，因此即 使第一軸線方向上的推壓力從驅(qū)動軸16通過被推壓側(cè)夾線板13、推壓側(cè)夾線 板14和夾線軸15對夾線座17起作用，也能夠可靠地防止夾線座17沿第一軸 線方向移動。
由于在第二軸線方向上螺釘20的第二軸部26的長度長于夾線座17的凹 部21的深度，因此，當(dāng)?shù)谝惠S部25與前部框架5a的螺紋孔19螺紋配合時， 能夠使第二軸部26的端部28可靠地抵接在凹部21的底面24上。
由于螺釘20的第一軸部25和第二軸部26形成為圓柱體，因此螺釘20的 制作簡單。
(第二實(shí)施方式)
下面說明將夾線機(jī)構(gòu)11的夾線座17固定在前部框架5a的結(jié)構(gòu)的第二實(shí) 施方式。對于與上述第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部位賦予相同的標(biāo)號，省略其說 明。
如圖8和圖9所示，第二實(shí)施方式中螺釘120的形狀以及凹部21和螺釘 120的關(guān)系與第一實(shí)施方式不同。
如圖10所示，螺釘120為具有分別為圓柱狀的第一軸部125和第二軸部 126的一體的構(gòu)件。螺釘120的第一軸部125和第二軸部126的截面形狀分別 形成為圓形。
第一軸部25具有用于推壓凹部21的入口附近部的臺階部130以及在外周 面上形成有外螺紋的螺紋軸部131。在第二軸線方向上第一軸部125的長度長 于第二軸部126的長度。第一軸部125的直徑大于第二軸部126的直徑。在第 一軸線方向上第一軸部125的寬度寬于凹部21的槽的寬度。第一軸部125的 外端部具有用于配合緊固工具的槽127。通過使緊固工具配合在槽127中而擰 緊，第一軸部125與螺紋孔19螺紋配合。當(dāng)?shù)谝惠S部125與螺紋孔19螺紋配 合后，第二軸部126進(jìn)入凹部21中，并且位于凹部21的壁面23之間。
第二軸部126具有端部128以及沿第二軸線方向的側(cè)面129(圓弧面)。在 第一軸線方向上第二軸部126的寬度比凹部21的槽的寬度稍窄。在第二軸線 方向上第二軸部126的長度比凹部21的深度稍短。
一旦螺釘120插入到凹部21中，第一軸部125的臺階部130則在夾線座 17的外周部的側(cè)面17b處與凹部21的入口附近部抵接。第二軸部126的端部 128不會與凹部21的底面24接觸。其結(jié)果是，第一軸部125不會相對于縫紉 機(jī)機(jī)框沿第二軸線方向移動。
下面說明上述第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)1的作用和效果。
夾線座17安裝在縫紉機(jī)機(jī)框上形成的保持孔18中，該保持孔18沿第一 軸線方向延伸。 一旦第一軸部125的螺紋軸部131與螺紋孔19螺紋配合，螺 釘120的第二軸部126則進(jìn)入夾線座17的凹部21中。
在螺紋孔19內(nèi)將螺紋軸部131持續(xù)螺紋配合下去，于是在第二軸部126 的端部128接觸凹部21的底面24之前，螺釘120的第一軸部125的臺階部130 抵接到夾線座17的凹部21的入口附近部上。第一軸部125的臺階部130沿第 二軸線方向推壓夾線座17。換言之，能夠通過螺釘120將夾線座17固定在縫 紉機(jī)機(jī)框的前部框架5a的保持孔18內(nèi)。此時，第二軸部126位于與凹部21 相對的壁面23之間。
由于螺釘120的第二軸部126位于凹部21的壁面23之間，因此即使向 第一軸線方向的前方推壓的推壓力從驅(qū)動軸16通過被推壓側(cè)夾線板13、推壓 側(cè)夾線板14和夾線軸15對夾線座17起作用，也能夠可靠地防止夾線座17向 前方移動。
由于在第二軸線方向上螺釘120的第二軸部126的長度短于夾線座17的 凹部21的深度，因此第一軸部125的臺階部130能夠可靠地在夾線座17的側(cè) 面17b處與凹部21的入口附近部抵接。由于螺釘120的第一軸部125和第二 軸部126形成為圓柱體，因此螺釘120的制作簡單。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，例如，還可以做出下述的變形。 雖然在第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中螺釘20、 120的第一軸部25、 125 和第二軸部26、 126形成為圓柱體，但是也可形成為圓柱體以外的形狀。尤其
是第二軸部26、 126也可形成為圓柱體以外的形狀。例如，也可形成為橢圓狀
的柱體、三棱柱體、四棱柱體、六棱柱體或者八棱柱體等形狀。在采用第一實(shí) 施方式和第二實(shí)施方式那種螺釘方式以外的結(jié)構(gòu)、例如嵌入方式等時，也可形 成為多樣的多邊形的形狀。
第一軸部25、 125和第二軸部26、 126的形狀是相似形，但是，也可形成 為不同的形狀，例如，將第二軸部26、 126形成為四棱柱體，將第一軸部25、 125形成為圓柱體。
螺釘20、 120也可由分別形成的第一軸部25、 125和第二軸部26、 126組 合而成。
也可將第一軸部25、 125和第二軸部26、 126通過壓入、焊接或者利用粘 合劑來一體地形成。也可將全體(整體)由同一部件一體地形成。
如圖11所示，螺釘20A具有螺紋軸部41，該螺紋軸部41在第一軸部25A 的下方、即與第二軸部26A相反的一側(cè)具有外螺紋(第一實(shí)施方式的變形方式)。 在螺釘20A的螺紋軸部41的端面上可設(shè)置與十字螺絲刀(未圖示)配合的十字 狀的槽(未圖示)。
如圖12所示，螺釘120A具有螺紋軸部141，該螺紋軸部141在第一軸部 125A的下方、即與第二軸部126A相反的一側(cè)具有外螺紋(第二實(shí)施方式的變形 方式1)。
如圖13所示，螺釘120B的第一軸部125B和第二軸部126B的水平截面形 狀為半圓形。螺釘120B具有螺紋軸部143，該螺紋軸部143在第一軸部125B 的下方、即與第二軸部126B相反的一側(cè)具有外螺紋(第二實(shí)施方式的變形方式 2)。
在螺釘120A的螺紋軸部141的端面上以及在螺釘120B的螺紋軸部143的 端面上均可設(shè)置與十字螺絲刀(未圖示)配合的十字狀的槽(未圖示)。
雖然在第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中在夾線座17的外周面的一部分上 形成凹部21，但是如圖14所示，也可通過設(shè)在夾線座17A的外周面上的一對 環(huán)形構(gòu)件或者一對凸部43來形成凹部21A。
在第一實(shí)施方式中，通過將螺釘20的第一軸部25與縫紉機(jī)機(jī)框的前部框
架5a的螺紋孔19螺紋配合，將螺釘20的第二軸部26插入到凹部21A中從而 使端部28與凹部21A的底面抵接。
第二軸部26的側(cè)面29的至少一部分靠近凹部21A的一對壁面23A并相對。 即使第一軸線方向上的推壓力從驅(qū)動軸16通過被推壓側(cè)夾線板13、推壓側(cè)夾 線板14和夾線軸15對夾線座17起作用，也能夠可靠地防止夾線座17沿第一 軸線方向移動。第二實(shí)施方式也同樣能夠可靠地防止夾線座17沿第一軸線方 向移動。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，包括一對夾線板，所述一對夾線板接觸面線；板支承構(gòu)件，所述板支承構(gòu)件支承一個夾線板使其能夠沿第一軸線方向移動，并且支承另一個夾線板使其不能夠脫落；軸構(gòu)件，所述軸構(gòu)件支承所述板支承構(gòu)件使其能夠沿所述第一軸線方向移動，并且推壓一個夾線板；縫紉機(jī)機(jī)框，所述縫紉機(jī)機(jī)框具有朝向所述第一軸線方向形成的第一孔、以及朝向與所述第一軸線方向垂直交叉的第二軸線方向形成并且與所述第一孔連通的第二孔；以及軸支承構(gòu)件，所述軸支承構(gòu)件支承所述板支承構(gòu)件使其不能移動并且該軸支承構(gòu)件安裝在所述縫紉機(jī)機(jī)框的所述第一孔內(nèi)，其特征在于在與所述第二孔的開口部相對的所述軸支承構(gòu)件上形成有凹部，該凹部由與所述第二軸線方向平行的相對的壁面以及沿與所述第二軸線方向垂直的方向與該壁面交叉的底面構(gòu)成；具有固定構(gòu)件，該固定構(gòu)件具有以相對于所述縫紉機(jī)機(jī)框沿所述第二軸線方向的移動被限制的狀態(tài)安裝的第一軸部以及位于所述凹部的所述壁面之間的第二軸部；在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第二軸部進(jìn)入所述凹部中，從而限制所述軸支承構(gòu)件沿所述第一軸線方向的移動。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于所述第二軸部形成有沿所述 第二軸線方向的側(cè)面并且該側(cè)面與所述凹部的所述壁面相對，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第二軸部的端部 推壓所述凹部的底面。
3. 如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于在所述第二軸線方向上所述 固定構(gòu)件的所述第二軸部的長度形成為長于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的深 度。
4. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于在所述第一軸線方向上所述 第一軸部的寬度形成為寬于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的寬度，在將所述固定構(gòu)件安裝于所述縫紉機(jī)機(jī)框的狀態(tài)下，所述第一軸部推壓所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的入口附近部。
5. 如權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于在所述第二軸線方向上所述固定構(gòu)件的所述第二軸部的長度形成為短于所述軸支承構(gòu)件的所述凹部的深 度。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的縫紉機(jī)，其特征在于所述固定構(gòu)件的所述第一軸部和所述第二軸部形成為圓柱體。
7. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的縫紉機(jī)，其特征在于所述固定構(gòu)件的所述第一軸部和所述第二軸部由一體的構(gòu)件構(gòu)成。
8. 如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)，其特征在于所述固定構(gòu)件的所述第一軸部和所述第二軸部由一體的構(gòu)件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)包括一對夾線板；板支承構(gòu)件，支承夾線板使其能沿第一軸線方向移動；軸構(gòu)件，支承板支承構(gòu)件使其能沿第一軸線方向移動；縫紉機(jī)機(jī)框，具有朝第一軸線方向形成的第一孔和朝與第一軸線方向垂直的第二軸線方向形成且與第一孔連通的第二孔；以及軸支承構(gòu)件，支承板支承構(gòu)件使其不能移動且安裝在第一孔內(nèi)。在與第二孔的開口部相對的軸支承構(gòu)件上形成有凹部，該凹部由與第二軸線方向平行的相對壁面及沿與第二軸線方向垂直的方向與壁面交叉的底面構(gòu)成。具有固定構(gòu)件，其具有以相對縫紉機(jī)機(jī)框沿第二軸線方向的移動被限制的狀態(tài)安裝的第一軸部及位于凹部的壁面之間的第二軸部。第二軸部進(jìn)入凹部中，限制軸支承構(gòu)件沿第一軸線方向的移動。
文檔編號D05B73/00GK101205667SQ20071016213
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者和田哲也 申請人:兄弟工業(yè)株式會社