專利名稱：無粘附解纖裝置及解纖方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無粘附解纖裝置及無粘附解纖方法，主要用于生產(chǎn)處理漿、 半處理漿及未處理漿，屬衛(wèi)生用品輔助設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN2808100Y、名稱"一次性吸收墊生產(chǎn)設(shè)備"，該設(shè)備所述的二次解纖裝置 是一種錘式解纖裝置或鋸片式解纖裝置，這里以鋸片式解纖裝置為例進(jìn)行說明， 解纖裝置的入口是三對(duì)滾輪，并且三對(duì)滾輪沿解纖裝置側(cè)視圖的縱向中心線是 對(duì)稱的，滾輪之間的距離由上至下逐漸變小，在最下面一組滾輪的下方，即解 纖裝置的鋸片，所述鋸片是一組圓形的屬片沿轉(zhuǎn)子串接成一排并與轉(zhuǎn)子呈一定 的夾角(不是90度)，在解纖裝置的內(nèi)腔室的圓周部分，設(shè)有一些鋸齒調(diào)整塊， 所述調(diào)整塊與據(jù)片相鄰的表面分布有若干鋸齒，當(dāng)據(jù)片在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下相對(duì)于 調(diào)整塊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 一次解纖后的絨毛槳在二次解纖裝置的作用下再次被解纖，然 后從解纖裝置出口輸出到成型箱。本實(shí)施例中，所述的二次解纖裝置還設(shè)有槳 板輸入口，這樣可以方便選擇一次解纖還是二次解纖方式。
CN1081868的專利文獻(xiàn)公開一種制備吸收制品(如一種衛(wèi)生巾或一種一次 性尿布)的工藝，該工藝同時(shí)公開一種將一塊由親水纖維或巻曲的或螺旋的合 成纖維組成的纖維板送進(jìn)一個(gè)纖維分離裝置(如一個(gè)錘式粉碎機(jī))。該工藝只用 一個(gè)纖維分離裝置就能產(chǎn)生均勻的、有彈性的混合吸收芯，巻曲的或螺旋的纖 維通過纖維分離裝置時(shí)，其二維或三維結(jié)構(gòu)不會(huì)因纖維分離能量較低而受到不 利的影響。
CN2209516公開一種解纖裝置的上料形式，該解纖裝置包括機(jī)架、壓料輥、 進(jìn)料輥、提升料輥機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)手柄、電機(jī)帶動(dòng)的鏈傳動(dòng)裝置及無級(jí)變速器、粉 碎機(jī)、送料風(fēng)筒，其特點(diǎn)是位于機(jī)架端部的支承原料紙漿筒架采用二個(gè)筒料支
承架構(gòu)成，且前一個(gè)筒料支承架的支承點(diǎn)高于后面的筒料支承架的支承點(diǎn)。
本申請(qǐng)人已經(jīng)制造銷且與衛(wèi)生成套設(shè)備配套的解纖裝置，其上刀塊粉碎刀 頭為凸起的二個(gè)刀頭且分布在上刀體兩側(cè)，見附圖7。其存在的不足之處一 是被粉碎的物料易卡在上刀體的兩刀頭間的凹槽內(nèi)；二是由于上刀體在粉碎物 料時(shí)，不可避免地產(chǎn)生高溫，其高溫不可避免地作用在上刀體兩刀頭凹槽內(nèi)的 物料上且將卡在凹槽內(nèi)的物料烤黃、烤焦，而烤黃、烤焦后的物料由于體積收 縮且在慣性力的作用下落入被粉碎的物料中，造成解纖物料被污染，無法用于 衛(wèi)生產(chǎn)品(衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲等)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠解決被解纖物料由 于卡在上刀塊的刀頭間所造成的烤黃、烤焦等現(xiàn)象，確保被解纖物料的環(huán)保、 安全衛(wèi)生。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、本發(fā)明將背景技術(shù)中，上刀塊中 的兩個(gè)凸起的刀頭中的一個(gè)去掉，是本發(fā)明的特征之一。這樣做的目的在于 可以從根本上解決被解纖(粉碎)物料卡在(背景技術(shù))上刀塊的兩刀頭間的 凹槽內(nèi)，避免了被解纖物料被上刀塊自熱烤黃、烤焦現(xiàn)象，從而避免了對(duì)解纖 物料的污染，確保了衛(wèi)生產(chǎn)品用料的安全衛(wèi)生。2、上刀塊的刀體中開有風(fēng)道的 設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之二。這樣做的目的在于風(fēng)道中的風(fēng)既可以強(qiáng)制地將 上刀塊刀體面上的解纖物料吹掉，同時(shí)又對(duì)上刀塊起到了降溫的作用，解決了 上刀塊粉碎物料時(shí)自熱產(chǎn)生高溫的缺陷，確保了上刀塊所產(chǎn)生的溫度不會(huì)對(duì)被 解纖物料產(chǎn)生不良影響，從而確保了被解纖物料的安生衛(wèi)生。3、在解纖裝置中 的左右端板上裝有氣口，是本發(fā)明的特征之三。這樣做的目的在于防止被解 纖的物料粘附在轉(zhuǎn)子的兩端，從而有效地避免了被解纖物料被轉(zhuǎn)子自熱所造成 的發(fā)黃、發(fā)焦等現(xiàn)象，確保被解纖物料的安全衛(wèi)生。4、解纖裝置內(nèi)裝有溫度檢 測(cè)控頭且與溫控器連接，是本發(fā)明的特征之四。這樣做的目的在于雙重保險(xiǎn)， 確保解纖裝置工作的安全可靠性，從而確保衛(wèi)生產(chǎn)品成套生產(chǎn)線的安全性和可 靠性。
技術(shù)方案l:無粘附解纖裝置，它包括解纖裝置，所述的解纖裝置中的上 刀塊的凸起刀頭為一個(gè)。
技術(shù)方案2:無粘附解纖裝置的工作方法，它包括解纖方法，所述的解纖 方法中的被解纖物料在進(jìn)入解纖裝置且被轉(zhuǎn)子和上刀塊構(gòu)成的刀口粉碎的同 時(shí)，上刀塊刀體內(nèi)的風(fēng)道中的風(fēng)將被粉碎的物料吹離上刀體刀口面，使被解纖 的物料無法粘附在上刀體的刀口面。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是從根本上解決了背景技術(shù)存在的被解纖物料 發(fā)黃、發(fā)焦等現(xiàn)象；二是不僅實(shí)現(xiàn)了被解纖后的物料與上刀塊間瞬間分離，而 且實(shí)現(xiàn)了上刀塊的風(fēng)冷及相對(duì)恒溫工作，解決了上刀塊高速粉碎時(shí)易自熱高溫 的缺陷，確保了上刀塊所產(chǎn)生的溫度不會(huì)對(duì)被解纖物料產(chǎn)生不良影響，從而根 本上確保了被解纖物料的安生衛(wèi)生；三是極大地提高了棉漿硬度，使棉漿的硬 度達(dá)到了 1600KPa以上。


圖1是解纖裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是解纖裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是上刀塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是上刀塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖3中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖3中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是背景技術(shù)中上刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參照附圖1 6。無粘附解纖裝置，它包括解纖裝置，解纖裝置
至少由帶輪l、主軸2、罩殼總成3、轉(zhuǎn)子總成4、機(jī)架總成5、軸承座7、上刀 塊8、下刀塊9構(gòu)成，上述部件或總成的加工制作工藝及裝配方法均系現(xiàn)有技 術(shù)，在此不作敘述。轉(zhuǎn)子總成4由多片齒片疊加成型。所述的解纖裝置中的上 刀塊8的凸起刀頭10為一個(gè)，上刀塊8的刀體中開有風(fēng)道11，風(fēng)道11為一個(gè) 或一個(gè)以上且風(fēng)道11的導(dǎo)向?yàn)榭v向風(fēng)道且采用現(xiàn)有技術(shù)加工成型。所述的解纖 裝置中的左右端板上裝有氣口 6。
實(shí)施例2:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，無粘附解纖裝置的解纖方法，它包括解
纖方法，該解纖方法系現(xiàn)有技術(shù)，在本申請(qǐng)人所制造的解纖裝置中已實(shí)施，本 發(fā)明所述的解纖方法正是在現(xiàn)有解纖方法的基礎(chǔ)上，被解纖物料在進(jìn)入解纖裝
置且被轉(zhuǎn)子總成4和上刀塊8構(gòu)成的刀口粉碎的同時(shí)，上刀塊8刀體內(nèi)的風(fēng)道 11中的風(fēng)將被粉碎的物料吹離上刀體刀口面12，使被解纖的物料無法粘附在上 刀體的刀口面12，從而達(dá)到了既剝離被解纖物料的目的，又達(dá)到了對(duì)上刀塊降 溫的目的。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這 些說明，只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā) 明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種無粘附解纖裝置，它包括解纖裝置，其特征是所述的解纖裝置中的上刀塊的凸起刀頭為一個(gè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無粘附解纖裝置，其特征是所述的上刀塊的刀體中 開有風(fēng)道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無粘附解纖裝置，其特征是所述的風(fēng)道為一個(gè)或一 個(gè)以上且風(fēng)道的導(dǎo)向?yàn)榭v向風(fēng)道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無粘附解纖裝置，其特征是所述的解纖裝置中的左 右端板上裝有氣口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無粘附解纖裝置，其特征是解纖裝置內(nèi)裝有溫度檢 測(cè)控頭且與溫控器連接。
6、 一種無粘附解纖裝置的解纖方法，它包括解纖方法，其特征是所述的解纖 方法中的被解纖物料在進(jìn)入解纖裝置且被轉(zhuǎn)子和上刀塊構(gòu)成的刀口粉碎的同 時(shí)，上刀塊刀體內(nèi)的風(fēng)道中的風(fēng)將被粉碎的物料吹離上刀體刀口面，使被解纖 的物料無法粘附在上刀體的刀口面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無粘附解纖裝置及無粘附解纖方法，主要用于生產(chǎn)處理漿、半處理漿及未處理漿，所述的解纖方法中的被解纖物料在進(jìn)入解纖裝置且被轉(zhuǎn)子和上刀塊構(gòu)成的刀口粉碎的同時(shí)，上刀塊刀體內(nèi)的風(fēng)道中的風(fēng)將被粉碎的物料吹離上刀體刀口面，使被解纖的物料無法粘附在上刀體的刀口面。優(yōu)點(diǎn)一是從根本上解決了背景技術(shù)存在的被解纖物料發(fā)黃、發(fā)焦等現(xiàn)象；二是不僅實(shí)現(xiàn)了被解纖后的物料與上刀塊間瞬間分離，而且實(shí)現(xiàn)了上刀塊的風(fēng)冷及相對(duì)恒溫工作，解決了上刀塊高速粉碎時(shí)易自熱高溫的缺陷，確保了上刀塊所產(chǎn)生的溫度不會(huì)對(duì)被解纖物料產(chǎn)生不良影響，從而根本上確保了被解纖物料的安生衛(wèi)生。
文檔編號(hào)D21B1/00GK101381966SQ200710162798
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者琛 張, 徐源泉, 朱純斌, 李世錦, 蔚 許, 趙銀祥 申請(qǐng)人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司