專利名稱：一種熔體直紡生產(chǎn)皮芯結構微波屏蔽功能纖維的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及功能性化學纖維制造技術，具體為一種熔體直紡生產(chǎn)皮芯結構 微波屏蔽功能纖維的方法，屬化學纖維技術領域。
背景技術：
目前，國內(nèi)功能性纖維的品種及其生產(chǎn)方式有很多，總結起來包括雙螺 桿切片紡生產(chǎn)技術；海島復合法生產(chǎn)技術等。這些方法雖然也可以生產(chǎn)性能較 好的功能纖維，但均存在不足之處。雙螺桿法與海島復合法生產(chǎn)流程長，工序 復雜，工藝控制難度大，產(chǎn)品物化性能不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明擬解決的技術問題是提供了一種新的微波屏 蔽功能纖維的制造方法。
本發(fā)明的目的是設計一種具有皮芯結構的功能性纖維，皮芯組份重量百分 比配方為芯組份75 85%，皮組份15 25%。其皮層料的重量百分比配方為 皮層聚合物75 85%，導電納米粉末5 8%，微波吸收劑4 7%，增容劑3 9%， 偶聯(lián)劑0.2 4%;其芯層料為100%的聚合物。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
1、 制造皮層料按所述皮層料的配方把皮層聚合物、導電粉末、微波吸收
劑、增容劑和偶聯(lián)劑均勻混合后，在180 29(TC溫度下，經(jīng)雙螺桿擠獲得皮層 料熔體。
2、 將上述皮層熔體通過變頻計量的方法注入復合組件中；復合組件的另一 個熔體注入口直接與熔體直接紡的計量泵連接。
3、 復合熔體從復合組件的噴絲板中噴出，然后按常規(guī)熔體紡生產(chǎn)流程進行 紡絲、巻繞制得本發(fā)明所述的皮芯結構的微波屏蔽功能纖維。
本發(fā)明所述皮層與芯層的聚合物應為同種聚合物，包括但不限于PET、 PBT、 PTT等高聚物。
本發(fā)明所述導電粉料是碳黑、鎳粉、銅粉、鈷粉、鋁粉等中的一種或多種。 導電粉料優(yōu)選導電性能良好的碳黑，并且碳黑顆粒表面經(jīng)過處理。
本發(fā)明所述微波吸收劑為四氧化三鐵、鉻鐵氧體、鋇鐵氧體、鎳鐵硼中的 一種或多種。
本發(fā)明所述增容劑為三異硬脂酞基鐵酸異丙酯、三(十二垸基苯磺酸基) 鐵酸異丙酯、三(二辛磷酞氧基)鐵酸異丙酯，三(二辛基焦磷酞氧基)鐵酸 異丙酯、硬脂酸、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或兩種。
本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酞
氧基三甲氧基硅烷、N - (氨基乙基)-Y-氨基丙基三甲氧基硅垸、Y-氨基
丙基三乙氧基硅垸中的一種。
本發(fā)明所述導電粉末、微波吸收劑均應加工成粒徑為45nm以下的細小顆粒。 本發(fā)明的微波屏蔽功能纖維由于采用了皮芯復合結構，其皮芯層實際上相
當于切片紡功能纖維，而其芯層因與皮層大部份組份是相同的，因而可以解決
性質(zhì)上的兼容問題，不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。同時，通過復合箱體改造，還可以解
決其它復合紡絲法工藝微調(diào)性不寬的老毛病。
本發(fā)明使用常規(guī)設備，工藝簡單，操作容易，成本低廉，便于工業(yè)化推廣應用。
具體實施例方式
以下給出本發(fā)明的1個具體實施例子
取熔融指數(shù)50的PET切片76份、平均粒徑為40nm的銅粉料5份、Y -甲 基丙烯酞氧基三甲氧基硅烷4份、平均粒徑為38nm的鋇鐵氧體磁粉6份、平均 粒徑為1 um的三(十二垸基苯磺酸基)鐵酸異丙酯9份經(jīng)充分混合后，在190 'C下經(jīng)雙螺桿擠出制造出纖維皮層熔體；然后按纖維的皮、芯體積比為2: 8用 熔體直紡生產(chǎn)方式生產(chǎn)具有皮芯復合結構的微波屏蔽PET長絲。
經(jīng)測定，所得纖維的微波反射衰減率是10db， x射線屏蔽率可達79M。
權利要求
1、本發(fā)明涉及一種熔體直紡生產(chǎn)皮芯結構微波屏蔽功能纖維的方法，其特征在于其工藝流程如下所述的直紡熔體A為包括但不限于PET、PBT、PTT等高聚物所述的熔體B是通過雙螺桿采用導電納米粉末、微波吸收劑、增容劑、偶聯(lián)劑與熔體A相同的高聚物共混擠出制成的熔體。
2、 如權利要求一所述的方法，其特征在于皮芯組份重量百分比配方為-A組份75 85%, B組份15 25%。
3、 如權利要求一所述的方法，其特征在于A為芯層，B為皮層。
4、 如權利要求一所述的方法其特征在于導電納米粉末5 8%，微波吸 收劑4 7%，增容劑3 9%，偶聯(lián)劑0.2 4%，剩余重量為權利1所述高聚物。
5、 根據(jù)權利要求1所述的微波屏蔽功能纖維的生產(chǎn)技術，其特征在于所述導電粉料是碳黑、鎳粉、銅粉、鈷粉、鋁粉等中的一種或多種。
6、 根據(jù)權利要求1所述的微波屏蔽功能纖維的生產(chǎn)技術，其特征在于所述微波吸收劑為四氧化三鐵、鉻鐵氧體、鋇鐵氧體、鎳鐵硼中的一種或多種。
7、 根據(jù)權利要求1所述的微波屏蔽功能纖維的生產(chǎn)技術，其特征在于所述增容劑為三異硬脂酞基鐵酸異丙酯、三(十二垸基苯磺酸基)鐵酸異丙酯、 三(二辛磷酞氧基)鐵酸異丙酯，三(二辛基焦磷酞氧基)鐵酸異丙酯、硬脂 酸、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟中的一種或兩種。
8、 根據(jù)權利要求1所述的微波屏蔽功能纖維的生產(chǎn)技術，其特征在于所述偶聯(lián)劑為Y -縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅垸、Y -甲基丙烯酞氧基三甲氧基硅垸、N - (氨基乙基)-Y-氨基丙基三甲氧基硅垸、y-氨基丙基三乙氧基硅烷中的一種。
9、 根據(jù)權利要求1所述的微波屏蔽功能纖維的生產(chǎn)技術，其特征在于所述導電粉末、微波吸收劑均應加工成粒徑為45nm以下的細小顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔體直紡生產(chǎn)皮芯結構微波屏蔽功能纖維的方法，特別涉及采用直紡熔體及雙螺桿生產(chǎn)的熔體通過復合紡絲箱體、皮芯復合組件紡絲生產(chǎn)皮芯結構微波屏蔽功能纖維的方法。其中直紡熔體為芯層，皮芯組份重量百分比配方為芯組份75～85％，皮組份15～25％。雙螺桿生產(chǎn)的皮層料的重量百分比配方為皮層聚合物75～85％，導電納米粉末5～8％，微波吸收劑4～7％，增容劑3～9％，偶聯(lián)劑0.2～4％；其芯層料為100％的聚合物；通過采用復合紡絲箱體以復合紡絲方法進行生產(chǎn)。本發(fā)明使用常規(guī)設備，工藝簡單，操作容易，成本低廉，便于工業(yè)化推廣應用。
文檔編號D01D5/34GK101205640SQ200710191328
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者辛婷芬 申請人:盛虹集團有限公司