專利名稱：多功能高速紋板自動沖孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明確提出多功能高速紋板自動沖孔機涉及一種紋板沖孔設 備,特別適用于機電自動沖孔設備。
二背景技術：
現(xiàn)有的紋板沖孔機，大都是采用直沖式沖孔機，如中國專利
CN91107400.7提供的直沖式16針紋板自動沖孔板，采用16個沖針， 根據織物圖案由電子計算機給電磁鐵線圈提供通電或不通電信息來 控制沖孔，沖孔前必須將紙板做出手工編號后再沖孔，沖孔后也沒有 檢測裝置，該沖孔設備尚存在以下缺陷(一)沖孔效率低針架上 下往復一次只能沖16個孔，用于制作公稱1480針紋板每小時只能沖 孔198張。(二)浪費勞動力紋板沖孔前必須將紋板編寫好號碼后
再沖，增加了工作人員。(三)無法確定沖孔的準確度由于該機沒
有檢測裝置，沖孔是否正確無法確定，不能保證紋板的沖孔質量。
三
發(fā)明內容
針對上述紋板沖孔機存在的缺點，本發(fā)明確提出要解決的技術問 題和提出的技術方案是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種沖孔、檢 測、編號印刷為一體的多功能高速紋板自動沖孔機。
本發(fā)明確提出的技術方案是它包括機架l;偏心輪連桿2;偏 心輪3;主軸4;拉臂5;蝸桿6;傘齒輪7;升降軸8;沖模9;凸 軸10;推臂ll;拉桿12;臺板13;滑塊14;推爪15，進紙槽16; 拉簧17;橫針18;電磁鐵19;助吸器20;機頭21;銜鐵22;沖針 23;撞塊24;滾動軸25;號碼機26;檢測器27;電磁鐵28;紙板步進機構29;過橋齒輪30;出紙盒31;傳動齒輪32。多功能高速紋
板自動沖孔機由推爪自動送紙裝置、滾動式步進傳送裝置、橫式沖模 沖孔裝置、電子化檢測裝置、自動化編號印刷裝置五個部分構成，其
特征在于推爪自動送紙裝置設置在滾動步進傳送裝置后面；滾動步 進傳送裝置設置在橫式沖模沖孔裝置前面；電子化檢測裝置設置在橫 式沖模沖孔裝置后面；自動化編號印刷裝置設在電子化檢測裝置后 面，若干支滾動軸設在各裝置中間，由滾動軸步進傳送。所述的推爪 自動送紙裝置主軸4設在機架1上，傳動齒輪32、過橋齒30、傘 齒輪7、蝸桿6、凸輪10從下到上依次設置在主軸4上方，拉臂5、 推臂11設置在凸輪10中間，拉桿12連接拉臂5與推臂11，推臂ll 連接滑塊14，推爪15、滑塊14設置在臺板13下面，進紙槽16設在 臺板13上面。推爪往復運動將紙板從進紙槽16送出。所述的滾動式 步進傳送裝置滾動軸25、紙板步進機構29、過橋齒輪30從上到下 依次連接設置在傳動齒輪32上方，滾動軸25設在進紙槽16后面， 紙板從進紙槽16送出由滾動軸25步進傳送。所述的橫式沖模沖孔裝 置偏心輪3、偏心連桿2、升降軸8、機頭21從下到上依次設置在 主軸4上方，橫針18、電磁鐵19、助吸器20、銜鐵22、拉簧17分 別設置在機頭21兩邊，沖針23設在沖模9上，沖模9設在機頭21 下方，偏心輪3轉動使機頭21上面運動進行沖孔。所述的電子化檢 測裝置檢測器27設在沖模9后面，檢測器27設在滾動軸25中間， 紋板沖孔后由滾動軸25步進入檢測器27位置進行檢測。所述的自動 編號印刷裝置號碼機26設在滾動軸25后面，號碼機26與計算機 連接，號碼機26由計算機控制進行自動編號印刷。
本發(fā)明確提出的優(yōu)點(一)沖孔效率高原有的沖孔設備設有 沖針16支，沖一次沖孔16個，現(xiàn)設計的橫式沖模設沖針98支，一次沖孔98個，用于沖制1480針紋板原來每小時沖孔198張，現(xiàn)每小 時可沖孔1200張，比原來工效提高6倍以上。(二)沖孔質量好本 發(fā)明確提出設有電子化檢測機構，保證紋板沖孔準確度，沖好的紋板 經電子化檢測后達到了沖孔的準確度，如有差錯能及時發(fā)現(xiàn)并可及時 排除。(三)自動化程度高、節(jié)省勞動力本設備設有推爪式自動送 紙，滾動式步進傳送，自動化編號印刷等裝置，操作方便， 一人可操 作多機，節(jié)省勞動力，降低生產成本。所以本發(fā)明確提出集沖孔、檢 測、號碼印刷為一體的多功能高速紋板沖孔機，具有沖孔效率高、質 量好、勞動強度小、自動化程度高等優(yōu)點。 四

圖1為本發(fā)明確提出多功能高速紋板自動沖孔機的側面結構示意圖。
圖中1、機架；2、偏心輪連桿；3、偏心輪；4、主軸；5、拉 臂；6、蝸桿；7、傘齒輪；8、升降軸；9、沖模；10、凸軸；11、推 臂；12、拉桿；13、臺板；14、滑塊；15、推爪，16、進紙槽；17、 拉簧；18、橫針；19、電磁鐵；20助吸器；21、機頭；22、銜鐵； 23、沖針；24、撞塊；25、滾動軸；26、號碼機；27、檢測器；28、 電磁鐵；29、紙板步進機構；30、過橋齒輪；31出紙盒；32、傳動 齒輪。
圖示說明主軸4、臺板13、沖模9從下到上依次安裝在機架1
上，偏心輪3、偏心輪連桿2、升降軸18、機頭21從下到上依次裝 配在主軸4上方，橫針18、電磁鐵19、助吸機構20、銜鐵22、拉簧 17安裝在機頭21兩邊，滾動軸25、紙板步進機構29、過橋齒輪30 從上到下依次連接在傳動齒輪32上方，傘齒輪7固定在蝸桿6上，凸輪10安裝在蝸桿6上方，拉臂5、推臂11安裝在凸輪10兩邊， 滑塊14、推爪15安裝在臺板13下面，拉桿12連接拉臂5與推臂11， 沖針23裝在沖模9上，號碼機26、檢測器27固定在臺板13上方， 電磁鐵28、出紙盒31安裝在臺板13下方。 五具體實施例方式
下面結合圖1對本發(fā)明確提出的實施過程作進一步說明(一) 安裝過程主軸4、臺板13、沖模9從下到上依次安裝在機架1上，
偏心輪3、偏心輪連桿2、升降軸18、機頭21從下到上依次裝配在 主軸4上方，橫針18、電磁鐵19、助吸機構20、銜鐵22、拉簧17 安裝在機頭21兩邊，機頭21上升時拉簧17拉緊助吸器20將銜鐵 22貼緊電磁鐵19,撞塊24安裝在助吸器20下面，機頭往下沖時助 吸器20與撞塊24相碰，沖針23裝在沖模9上，滾動軸25、紙板步 進機構29、過橋齒輪30從上到下依次連接在傳動齒輪32上方，傘 齒輪7固定在蝸桿6上，凸輪10安裝在蝸桿6上方，拉臂5、推臂 11安裝在凸輪10兩邊，滑塊14、推爪15安裝在臺板13下面，拉桿 12連接拉臂5與推臂11 ，號碼機26、檢測器27固定在臺板13上方， 電磁鐵28、出紙盒31安裝在臺板13下方。
(二)使用過程將需要沖孔的紙板整平后放入進紙槽16內， 調整好推爪15位置，由推爪15將紙板送入滾動軸25，紙板步進機 構29帶動滾動燦25將紙板送到沖模9位置，偏心輪3帶動偏心輪連 桿2使升降軸8、機頭21上下往復運動，機頭21往上升時助吸器20 將銜鐵22貼緊電磁鐵19，使橫針18位于沖針23上面，機頭21往下沖時由計算機給電磁鐵19提供通電或不通電信息，助吸器20碰到撞塊24后離開銜鐵22，當電膳費鐵19通電時銜鐵22被吸即沖針23沖孔，電磁鐵19不通電時銜鐵22離開沖針23不沖孔，紙板沖孔后由滾動軸25送入檢測器27，經檢測后沖孔是否準確在顯示屏上顯示，檢測完畢再由滾動軸25送往號碼機26位置，由計算機控制號碼機26與電磁鐵28進行編號打印后進入進紙盒31內。
權利要求
1、多功能高速紋板自動沖孔機，由推爪自動送紙裝置、滾動式步進傳送裝置、橫式沖模沖孔裝置、電子化檢測裝置、自動化編號印刷裝置五個部分構成，其特征在于推爪自動送紙裝置設置在滾動步進傳送裝置后面，滾動步進傳送裝置設置在橫式沖模沖孔前面，電子化檢測裝置設在橫式沖模沖孔裝置后面，自動化編號印刷裝置設在電子化檢測裝置后面，若干支滾動軸設在各裝置中間，由滾動軸步進傳送。
2、 按權利要求1所述的紋板自動沖孔機，其特征在于所述的推 爪自動送紙裝置主軸(4)設在機架(1)上，傳動齒輪(32)、過 橋齒(30)、傘齒輪(7)、蝸桿(6)、凸輪(10)從下到上依次設置 在主軸(4)上方，拉臂(5)、推臂(11)設置在凸輪(10)中間， 拉桿(12)連接拉臂(5)與推臂(11)，推臂(11)連接滑塊(14)， 推爪(15)、滑塊(14)設置在臺板(13)下面，進紙槽(16)設在 臺板(13)上面。
3、 按權利要求1所述的紋板自動沖孔機，其特征在于所述的滾 動式步進傳送裝置滾動軸(25)、紙板步進機構(29)、過橋齒輪(30) 從上到下依次設置在傳動齒輪(32)上方，滾動軸(25)設在進紙槽(16)后面。
4、 按權利要求1所述的紋板自動沖孔機，其特征在于所述的橫 式沖模沖孔裝置偏心輪(3)、偏心連桿(2)、升降軸(8)、機頭(21) 從下到上依次設置在主軸(4)上方，橫針(18)、電磁鐵(19)、助 吸器(20)、銜鐵(22)、拉簧(17)分別設置在機頭(21)兩邊，沖 針(23)設在沖模(9)上，沖模(9)設在機頭(21)下方。
5、 按權利要求1所述的紋板自動沖孔機，其特征在于所述的電 子化檢測裝置檢測器(27)設在沖模(9)后面，檢測器(27)設在滾動軸(25)中間。
6、按權利要求1所述的紋板自動沖孔機，其特征在于所述的自 動編號印刷裝置號碼機(26)設在滾動軸(25)后面，號碼機(26) 與計算機連接。
全文摘要
本發(fā)明提出涉及多功能高速紋板自動沖孔機，其技術要點是推爪自動送紙裝置設在滾動步進傳送裝置后面，滾動步進傳送裝置設在橫式沖模沖孔裝置前面，電子化檢測裝置設在橫式沖模沖孔裝置后面，自動化編號印刷設在電子化檢測裝置后面，若干支滾動軸設置在各裝置中間，由滾動軸步進傳送。本發(fā)明提出設有推爪式自動送紙、滾動式步進傳送、自動化編號印刷，將沖孔、檢測、編號印刷集為一體的多功能高速紋板自動沖孔機，具有紋板沖孔質量好、效率高、自動化程度高等特點。
文檔編號D03C17/06GK101463520SQ20071030027
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者吳樟甫, 峰 沈, 沈金標 申請人:沈堯生;沈金標