專利名稱：縫紉機的布帶進給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的布帶進給裝置，其利用與縫紉機的主 軸聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥、和從動于驅(qū)動輥的從動輥，對要縫合在被縫 制物上的布帶進行供給。
背景技術(shù)：
當前，在被縫制物上縫合布帶的縫紉機中，設(shè)置布帶進給裝置， 其將與縫紉機主軸連結(jié)的驅(qū)動輥及可自由旋轉(zhuǎn)的從動輥，配置在比縫 紉機的落針部更靠近布料進給方向前方的位置，由驅(qū)動輥和從動輥夾 持布帶，通過驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)而向落針部供給布帶。
例如如圖4所示，在現(xiàn)有的布帶進給裝置31中，驅(qū)動軸33的 一端與未圖示的縫紉機主軸連結(jié)，同時可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在形成于安裝 底座35的兩側(cè)部上的一對安裝部36上。在兩個安裝部36之間的驅(qū) 動軸33上固定驅(qū)動輥38。
在兩個安裝部36、 36上，可旋轉(zhuǎn)地軸支撐與驅(qū)動軸33平行地 配置的支撐軸39的兩端。在兩個安裝部36、 36之間，在支撐軸39 的兩端緊固一對連結(jié)部件40、 40。在兩個連結(jié)部件40、 40上，固定 與驅(qū)動軸33平行地配置的從動輥軸42，在從動輥軸42上可旋轉(zhuǎn)地 安裝從動輥43。另外，在從一側(cè)的安裝部36突出的支撐軸39的一 端部上，固定前端直立的擺動杠桿45的基端部，擺動杠桿45的前端 部由按壓部件47的調(diào)整彈簧46按壓。
上述的縫紉機的布帶進給裝置31，如果由按壓部件47按壓擺動 杠桿45，則支撐軸39轉(zhuǎn)動，通過支撐軸39的轉(zhuǎn)動，經(jīng)由連結(jié)部件 40使從動輥43壓接在驅(qū)動輥38上。另外，該縫紉機的布帶進給裝 置31，通過調(diào)整按壓部件47對擺動杠桿45的按壓力，從而調(diào)整從 動輥43對驅(qū)動輥38的壓接力。
并且，該縫紉機的布帶進給裝置31，由壓接的驅(qū)動輥38和從動 輥43夾持布帶，通過經(jīng)由縫紉機的主軸使驅(qū)動軸33旋轉(zhuǎn)，從而使驅(qū) 動輥38旋轉(zhuǎn)，同時使從動輥43隨著驅(qū)動輥38的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而 將布帶供給至縫紉機的未圖示的落針部(例如，參照專利文獻l)。
專利文獻l:特開2004-321597號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，根據(jù)上述現(xiàn)有的縫紉機的布帶進給裝置31，在制造階段， 存在沒有平行地配置驅(qū)動輥38的軸線和從動輥43的軸線的情況，如 果使用這樣的縫紉機的布帶進給裝置31，則在由驅(qū)動輥38和從動輥 43夾持布帶時，在與布帶供給方向正交的寬度方向的兩端部上施加 的壓力不同。由此，如果直接在上述狀態(tài)下供給布帶，則有可能布帶 偏向驅(qū)動輥38及從動輥43的一側(cè)，偏離正常的供給方向地供給，其 結(jié)果，產(chǎn)生有時候難以在被縫制物中的任意位置上縫合布帶的問題。
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的，其目的在于，提供一種布 帶進給裝置，其通過使由驅(qū)動輥和從動輥向布帶的寬度方向的兩端部 上施加的壓力均勻，從而能夠沿標準的方向筆直地供給布帶。
為了實現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明所涉及的縫紉機的 布帶進給裝置的特征為，具有驅(qū)動輥(9)，其與縫紉機的主軸聯(lián) 動而進行旋轉(zhuǎn)；以及從動輥(20),其可以與上述驅(qū)動輥接觸/離開， 與上述驅(qū)動輥協(xié)同動作而供給布帶，對上述從動輥進行支撐，以使得 可以個別地調(diào)整上述驅(qū)動輥及上述從動輥的各一端部的兩軸心間距 離、和上述驅(qū)動輥及上述從動輥的各另一端部的兩軸心間距離。
根據(jù)該技術(shù)方案1所述的發(fā)明，通過對從動輥進行支撐，以使 得可以個別地調(diào)整驅(qū)動輥及從動輥的各一端部的兩軸心間距離、和驅(qū) 動輥及從動輥的各另一端部的兩軸心間距離，從而能夠個別地調(diào)整各 一端部的壓力和各另一端部的壓力。其結(jié)果，能夠調(diào)整使得從動輥整 體對驅(qū)動輥的壓接力相同。
另外，技術(shù)方案2所述的發(fā)明所涉及的縫紉機的布帶進給裝置 的特征為，在技術(shù)方案l所述的縫紉機的布帶進給裝置中，具有一
對連結(jié)部件(13a、 13b)，其使緊固有上述從動輥的從動輥軸活動嵌 入其中，可旋轉(zhuǎn)地對其進行軸支撐； 一對支撐軸(lla、 lib)，其以 與活動嵌入上述各連結(jié)部件中的從動輥的軸線平行的方式，分別緊固 在對應的上述各連結(jié)部件上；安裝底座(5),其可旋轉(zhuǎn)地軸支撐上 述各支撐軸，同時可旋轉(zhuǎn)地支撐上述驅(qū)動輥；以及一對轉(zhuǎn)動部(21)， 其使上述各支撐軸分別轉(zhuǎn)動，上述從動輯，利用上述各支撐軸的轉(zhuǎn)動， 經(jīng)由上述連結(jié)部件與上述驅(qū)動輥接觸/離開，上述各轉(zhuǎn)動部個別地調(diào) 整對應的上述各支撐軸的各自的轉(zhuǎn)動量。
根據(jù)該技術(shù)方案2所述的發(fā)明，通過使緊固有從動輥的從動輥 軸活動嵌入在一對連結(jié)部件中而可旋轉(zhuǎn)地對其進行軸支撐，經(jīng)由連結(jié) 部件而個別地調(diào)整與從動輥連結(jié)的各支撐軸的轉(zhuǎn)動量，從而能夠支撐 從動輥，以能夠個別地調(diào)整驅(qū)動輥及從動輥的各一端部的兩軸心間距 離、和各另一端部的兩軸心間距離。由此，能夠調(diào)整使得從動輥整體 對驅(qū)動輥的壓接力相同。
此外，技術(shù)方案3所述的發(fā)明所涉及的縫紉機的布帶進給裝置 的特征為，在技術(shù)方案2所述的縫紉機的布帶進給裝置中，上述各轉(zhuǎn) 動部分別具有擺動杠桿(22a、 22b)，其緊固在對應的上述各支撐 軸上；以及按壓部件(26a、 26b)，其按壓擺動杠桿，由上述各按壓 部件按壓對應的上述兩個擺動杠桿，通過使該擺動杠桿擺動而使對應 的上述各支撐軸轉(zhuǎn)動，上述各按壓部件個別地調(diào)整對對應的上述各擺 動杠桿的各自的按壓力。
根據(jù)該技術(shù)方案3所述的發(fā)明，通過兩個按壓部件個別地調(diào)整 對兩個擺動杠桿的各自的按壓力，能夠經(jīng)由連結(jié)部件個別地調(diào)整與從 動輥連結(jié)的各支撐軸的轉(zhuǎn)動量，其結(jié)果，能夠支撐從動輥，以能夠個 別地調(diào)整驅(qū)動輥及從動輥的各一端部的兩軸心間距離和各另一端部 的兩軸心間距離。由此，能夠調(diào)整使得從動輥整體對驅(qū)動輥的壓接力 相同。
發(fā)明的效果
如上述所示，根據(jù)本發(fā)明所涉及的縫紉機的布帶進給裝置，通過使從動輥整體對驅(qū)動輥的壓接力均勻，能夠使在與由驅(qū)動輥和從動 輥夾持而向與布帶的供給方向正交的寬度方向的兩端部上施加的壓 力相同。由此，防止偏離供給方向而搬運布帶，能夠沿標準方向筆直 地供給，其結(jié)果，能夠在被縫制物的任意位置容易且可靠地縫合布帶， 能夠進行加工質(zhì)量好的縫制。


圖1是表示具有本發(fā)明所涉及的縫紉機的布帶進給裝置的縫紉 機的概略斜視圖。
圖2是表示圖1的縫紉機的布帶進給裝置的要部的斜視圖。
圖3是表示圖1的縫紉機的布帶進給裝置的要部的分解斜視圖。
圖4是表示現(xiàn)有的縫紉機的布帶進給裝置的一個例子的斜視圖。
具體實施例方式
下面，參照圖1至圖3說明本發(fā)明所涉及的縫紉機的布帶進給 裝置的一個實施方式。
在這里，在本實施方式中，以縫紉機的縫制操作者側(cè)為前方、 反方向為后方、縫制操作者的右手側(cè)為右側(cè)、左手側(cè)為左側(cè)進行說明。
如圖1至圖3所示，縫紉機2的布帶進給裝置1具有安裝底座5， 其固定安裝在縫紉機2的縫紉機臂部3的前方，在安裝底座5的兩端 部上，形成向前方突出的一對安裝部5a、 5b，各安裝部5a、 5b具有
規(guī)定的間隙而相互平行地相對配置。
在兩個安裝部5a、 5b的下部分別形成軸承8，這些軸承8軸支 撐驅(qū)動軸7，該驅(qū)動軸7的一端部與縫紉機2的未圖示的主軸連結(jié)， 驅(qū)動軸7由各安裝部5a、 5b的軸承8可自由旋轉(zhuǎn)地支撐，經(jīng)由上述 主軸與縫紉機2的落針動作聯(lián)動而進行旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動軸7的周面由兩 個安裝部5a、 5b夾持的位置上，緊固由樹脂材料等構(gòu)成的驅(qū)動輥9， 驅(qū)動輥9與驅(qū)動軸7—起旋轉(zhuǎn)。
縫紉機2的布帶進給裝置1具有第1支撐軸lla及第2支撐軸 llb，各支撐軸lla、 llb配置在驅(qū)動輥9的前上方，軸線與驅(qū)動軸7 的軸線平行。第1支撐軸lla的一端部分由形成于一側(cè)的安裝部5a 上部的軸承12可旋轉(zhuǎn)地軸支撐，同時第2支撐軸lib的一端部分由 形成于另一側(cè)的安裝部5b上部的軸承12可旋轉(zhuǎn)地軸支撐，各支撐軸 lla、 lib的一端部配置成從各安裝部5a、 5b突出。另外，各支撐軸 lla、 lib的另一端部分別插入在各個連結(jié)部件13a、 13b上形成的軸 承14中，由固定螺栓15螺合而固定在各連結(jié)部件13a、 13b上。
在各連結(jié)部件13a、 13b的形成軸承14的位置的下方，形成軸 承18，從動輥軸19的兩端部活動嵌入兩個軸承18中，由兩個軸承 18可旋轉(zhuǎn)地軸支撐。并且，從動輥軸19配置在驅(qū)動輥9的前方，其 軸線與驅(qū)動軸7的軸線平行。
在從動輥軸19的周面上，固定安裝由樹脂材料等構(gòu)成的從動輥 20，從動輥20與驅(qū)動輥9平行地相對配置。另外，從動輥20可以利 用各支撐軸lla、 llb的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由兩個連結(jié)部件13a、 13b與驅(qū)動輥 9接觸/分離地擺動，如果從動輥20壓接在驅(qū)動輥9上，則從動輥 20隨著驅(qū)動輥19的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。另外，從動輥軸19的兩端部活動 嵌入各連結(jié)部件13a、 13b的軸承18中，從動輥軸19可旋轉(zhuǎn)地軸支 撐在各連結(jié)部件13a、 13b上，從而從動輥20可擺動地被支撐，以使 得如果從動輥20中的某一個端部接近驅(qū)動輥9，則與從動輥軸19和 軸承18之間的間隙尺寸對應，從動輥20的另一端部從驅(qū)動輥9離開。
各支撐軸lla、 llb，分別利用轉(zhuǎn)動部21a、 21b而向相同方向轉(zhuǎn) 動，各轉(zhuǎn)動部21a、 21b中使第1支撐軸lla轉(zhuǎn)動的第1轉(zhuǎn)動部21a， 具有形成L字形的平板狀的第1擺動杠桿22a。第1支撐軸lla的一 端部由固定螺栓24螺合固定在第l擺動杠桿22a的后方，第l擺動 杠桿22a在固定第l支撐軸lla的位置的上方，由第1按壓部件26a 從后方按壓。
第1按壓部件26a具有與第1擺動杠桿22a抵接的調(diào)整彈簧軸 27。調(diào)整彈簧軸27可進退地安裝在調(diào)整彈簧軸安裝部28上，在該調(diào) 整彈簧軸安裝部28上螺合調(diào)整螺紋軸29。在調(diào)整螺紋軸29上形成 未圖示的通孔，調(diào)整彈簧軸27活動嵌入該通孔內(nèi)。另外，在調(diào)整彈 簧軸27的與第1擺動杠桿22a抵接側(cè)的前端部，設(shè)置未圖示的彈簧
止動部，在該彈簧止動部和調(diào)整螺紋軸29之間配置調(diào)整彈簧30。該 第1按壓部件26a構(gòu)成為，通過使調(diào)整螺紋軸29旋轉(zhuǎn)而使其在第1 擺動杠桿22a的方向上進退，使調(diào)整螺紋軸29和彈簧止動部之間的 間隔發(fā)生變化，調(diào)整調(diào)整彈簧30施加在第l擺動杠桿22a上的彈性 預緊力，從而調(diào)整對第1擺動杠桿22a的按壓力。另外，如果第1 擺動杠桿22a由第l按壓部件26a向前方按壓，則以其與第1支撐軸 lla之間的固定部分作為支點向前方擺動，通過該第1擺動杠桿22a 的擺動，第l支撐軸lla從上方向前方轉(zhuǎn)動。
各轉(zhuǎn)動部21a、21b中使第2支撐軸llb轉(zhuǎn)動的第2轉(zhuǎn)動部21b， 具有平板狀的第2擺動杠桿22b。第2支撐軸lib的一端部由第2固 定螺栓(未圖示)螺合而固定在第2擺動杠桿22b的前方，第2擺動 杠桿22b在固定第2支撐軸lib的部分的下方，由第2按壓部件26b 從前方按壓。
由于第2按壓部件26b以與第1按壓部件26a相同的結(jié)構(gòu)形成， 所以省略說明。另外，如果第2擺動杠桿22b由第2按壓部件26b 向后方按壓，則以其與第2支撐軸llb之間的固定部分作為支點向后 方擺動，通過該第2擺動杠桿22b的擺動，第2支撐軸lib從下方向 后方轉(zhuǎn)動。即，通過各支撐軸lla、 llb分別由第l按壓部件26a的 按壓使第1擺動杠桿22a向前方擺動，以及由第2按壓部件26b的按 壓使第2擺動杠桿22b向后方擺動，從而向相同方向轉(zhuǎn)動。
另外，第l按壓部件26a及第2按壓部件26b，分別個別地調(diào)整 對第l擺動杠桿22a及第2擺動杠桿22b的各按壓力，由此，個別地 對第l支撐軸11a及第2支撐軸11b的各自的轉(zhuǎn)動量進行調(diào)整。另外， 通過這樣個別地對第l支撐軸11a及第2支撐軸llb的轉(zhuǎn)動量進行調(diào) 整，從而個別地調(diào)整從動輥20的一端部和另一端部對驅(qū)動輥9的各 壓接力。
由此，兩個安裝部5a、 5b支撐從動輥20，以能夠個別地調(diào)整驅(qū) 動輥9及從動輥20的各自一端部的兩軸心間距離、和驅(qū)動輥9及從 動輥20的各自另一端部的兩軸心間距離。
下面，說明本實施方式的作用。根據(jù)本實施方式所涉及的縫紉機2的布帶進給裝置l，在向縫紉
機2的落針部供給布帶的情況下，首先，由第1按壓部件26a向前方 (圖2中的箭頭A方向)按壓第1擺動杠桿22a。這樣，第1擺動杠 桿22a以固定在第1支撐軸lla上的部分為支點向前方擺動，固定在 第1擺動杠桿22a上的第1支撐軸lla，隨著第1擺動杠桿22a擺動 而從上方向前方(圖2中的箭頭B方向)轉(zhuǎn)動。同時，由第2按壓部 件26b向后方(圖2中的箭頭C方向)按壓第2擺動杠桿22b。由此， 第2擺動杠桿22b以固定在第2支撐軸llb上的部分為支點向后方擺 動，固定在第2擺動杠桿22b上的第2支撐軸llb，隨著第2擺動杠 桿22b的擺動，從下方向后方(圖2中的箭頭D方向)轉(zhuǎn)動，即以與 第1支撐軸lla的轉(zhuǎn)動方向相同的方向轉(zhuǎn)動。
然后，通過各支撐軸lla、 llb的轉(zhuǎn)動，固定在各支撐軸lla、 lib上的兩個連結(jié)部件的下部，以固定在各支撐軸lla、 llb上的上 部為支點向后方(圖2中的箭頭E、 F方向)擺動。通過這各個連結(jié) 部件13a、13b的擺動，從動輥20向后方即驅(qū)動輥9的配置方向擺動， 從動輥20的周面與驅(qū)動輥9的周面壓接。
并且，該縫紉機2的布帶進給裝置1，通過由壓接的驅(qū)動輥9 和從動輥20夾持布帶，經(jīng)由縫紉機2的主軸使驅(qū)動軸7旋轉(zhuǎn)而使驅(qū) 動輥9旋轉(zhuǎn)，同時使從動輥20隨著驅(qū)動輥9的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而傳 送布帶而向縫紉機2的落針部供給。
此時，例如，在從動輥20的一端部(在本實施方式中為左側(cè)) 對驅(qū)動輥9的壓接力，比從動輥20的另一端部(在本實施方式中為 右側(cè))的壓接力小的情況下，由于可以利用第1按壓部件26a和第2 按壓部件26b個別地調(diào)整各按壓力，所以僅增加由第l按壓部件26a 對第1擺動杠桿22a的按壓力。由此，通過第1支撐軸lla向箭頭B 方向轉(zhuǎn)動，僅左側(cè)的連結(jié)部件13a的下部向后方擺動。在這里，由于 從動輥軸19活動嵌入在各連結(jié)部件13a、 13b的軸承18中而可轉(zhuǎn)動 地被軸支撐，所以從動輥20可擺動地被兩個安裝部5a、 5b支撐，以 使得與從動輥軸19和軸承18之間的間隙尺寸對應地，從動輥20的 一端部接近驅(qū)動輥9，從動輥20的另一端部離開驅(qū)動輥9。因此，可
以僅使左側(cè)的連結(jié)部件13a的下部沿箭頭E方向擺動，由此，能夠僅 增加從動輥20的左側(cè)端部對驅(qū)動輥9的壓接力。
另外，在上述情況下，如果僅使由第2按壓部件26b對第2擺 動杠桿22b的按壓力減小，則第2支撐軸lib沿與箭頭D方向相反的 方向轉(zhuǎn)動，利用該第2支撐軸lib的轉(zhuǎn)動，僅右側(cè)的連結(jié)部件13b 的下部向前方擺動。由此，能夠僅減少從動輥20的右側(cè)端部對驅(qū)動 輥9的壓接力。
另一方面，在從動輥20的左側(cè)端部對驅(qū)動輥9的壓接力，比從 動輥20的右側(cè)端部的壓接力大的情況下，如果僅使由第2按壓部件 26b對第2擺動杠桿22b的按壓力變大，則第2支撐軸lib向箭頭D 方向轉(zhuǎn)動，通過該第2支撐軸llb轉(zhuǎn)動，僅右側(cè)的連結(jié)部件13b的下 部沿箭頭F方向擺動。由此，能夠僅增加從動輥20的右側(cè)端部對驅(qū) 動輥9的壓接力。
另外，在上述情況下，如果僅使由第1按壓部件26a對第1擺 動杠桿22a的按壓力減小，則第l支撐軸lla沿與箭頭B方向相反的 方向轉(zhuǎn)動，利用該第1支撐軸lla的轉(zhuǎn)動，僅左側(cè)的連結(jié)部件13a 的下部向前方擺動。由此，可以僅減少從動輥20的左側(cè)端部對驅(qū)動 輥9的壓接力。
由此，通過個別地調(diào)整從動輥20的兩端部對驅(qū)動輥9的壓接力， 能夠調(diào)整成從動輥20整體對驅(qū)動輥9的壓接力均勻。
根據(jù)本實施方式，如上述所示，通過個別地調(diào)整由第1按壓部 件26a及第2按壓部件26b產(chǎn)生的各自的按壓力，能夠個別地調(diào)整從 動輥20的兩端部對驅(qū)動輥9的壓接力，由此，能夠調(diào)整成從動輥20 整體對驅(qū)動輥9的壓接力相同。
由此，通過使從動輥20盤體對驅(qū)動輥9的壓接力均勻，能夠使 由驅(qū)動輥9和從動輥20夾持而向與布帶的供給方向正交的寬度方向 的兩端部施加的壓力均勻。由此，防止偏離供給方向地傳送布帶，能 夠沿標準方向筆直地供給，其結(jié)果，能夠在被縫制物的任意位置容易 且可靠地縫合布帶，能夠進行加工質(zhì)量好的縫制。
此外，本發(fā)明并不限于上述實施方式，可以根據(jù)需要進行各種變更。
例如，在本實施方式中，作為調(diào)整從動輥20的一端部及另一端
部對驅(qū)動輥9的各自的壓接力的方法，通過調(diào)整由各按壓部件26a、 26b對擺動杠桿22a、 22b的按壓力，從而調(diào)整各支撐軸lla、 lib的 轉(zhuǎn)動量而進行，但并不限定于此，可以使用各種方法調(diào)整從動輥20 的一端部及另一端部對驅(qū)動輥9的各自的壓接力。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的布帶進給裝置，其特征在于，具有驅(qū)動輥，其與縫紉機的主軸聯(lián)動而進行旋轉(zhuǎn)；以及從動輥，其可以與上述驅(qū)動輥接觸/離開，與上述驅(qū)動輥協(xié)同動作而供給布帶，對上述從動輥進行支撐，以使得可以個別地調(diào)整上述驅(qū)動輥及上述從動輥的各自一端部的兩軸心間距離、和上述驅(qū)動輥及上述從動輥的各自另一端部的兩軸心間距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的縫紉機的布帶進給裝置，其特征在于，具有一對連結(jié)部件，其使緊固有上述從動輥的從動輥軸活動嵌入其中，可旋轉(zhuǎn)地對其進行軸支撐；一對支撐軸，其以與活動嵌入上述各連結(jié)部件中的從動輥的軸線平行的方式，分別緊固在對應的上述各連結(jié)部件上；安裝底座，其可旋轉(zhuǎn)地軸支撐上述各支撐軸，同時可旋轉(zhuǎn)地支撐上述驅(qū)動輥；以及一對轉(zhuǎn)動部，其使對應的上述各支撐軸分別轉(zhuǎn)動，上述從動輥，利用上述各支撐軸的轉(zhuǎn)動，經(jīng)由上述連結(jié)部件與上述驅(qū)動輥接觸/離開，上述各轉(zhuǎn)動部，個別地調(diào)整對應的上述各支撐軸的各自的轉(zhuǎn)動量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的布帶進給裝置，其特征在于，上述各轉(zhuǎn)動部分別具有擺動杠桿，其緊固在對應的上述各支撐軸上；以及按壓部件，其按壓擺動杠桿，由上述各按壓部件按壓對應的上述各擺動杠桿，通過使該擺動杠桿擺動而使對應的上述各支撐軸轉(zhuǎn)動，上述各按壓部件，個別地調(diào)整對對應的上述各擺動杠桿的各自的按壓力
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機的布帶進給裝置，其通過使由驅(qū)動輥和從動輥向沿布帶寬度方向的兩端部施加的壓力均勻，筆直地供給布帶。其具有一對連結(jié)部件(13a、13b)，其將緊固從動輥(20)的從動輥軸(19)活動嵌入其中而可旋轉(zhuǎn)地進行軸支撐；一對支撐軸(11a、11b)，其緊固在兩個連結(jié)部件(13a、13b)上；安裝底座(5)，其可轉(zhuǎn)動地軸支撐各支撐軸(11a、11b)，同時可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動輥(9)；以及一對轉(zhuǎn)動部(21a、21b)，其使各支撐軸轉(zhuǎn)動，其中，對從動輥進行支撐，以能夠個別地調(diào)整驅(qū)動輥及從動輥的各一端部中的兩軸心間的距離、和驅(qū)動輥及從動輥的各另一端部中的兩軸心間的距離。
文檔編號D05B35/06GK101205663SQ200710300679
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
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