專利名稱：水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布及其生產(chǎn)工 藝，具體地說是用于繪畫藝術(shù)家和愛好者繪畫；適用于油畫、丙烯畫、水粉 畫，也可用于室內(nèi)裝飾、裝璜，屬于繪畫用品技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在已有的技術(shù)中，藝術(shù)家繪畫通常是采用在基底布上涂3層以上彩色涂 層料烘干制成藝術(shù)油畫布。彩色涂層料采用聚合物溶液或其乳液，如聚乙烯 醇、乙烯乙酸均聚物乳液，聚丙烯酸酯共聚物乳液的單組分或雙組分以上乳 液復(fù)配作為涂層膠基加入較多數(shù)量填充物如二氧化鈦、立德粉、滑石粉、碳 酸鈣、氧化鋅等混合而成。然后將該涂層料涂布到基底布上制成藝術(shù)油畫布。 這種藝術(shù)油畫布的缺陷是這些高分子聚合物制成的膠基常常因?yàn)槌赡ず蟮耐?層缺少足夠的柔軟性，容易發(fā)脆折裂和龜裂，這就影響了產(chǎn)品的使用性能。 為了解決上述問題，需要在涂層料的配方中加入增塑劑來使涂層變的柔軟。 但產(chǎn)品涂層中的增塑劑會(huì)在貨架放置過程中逃逸而失去開始的柔軟變硬。另 外，許多國(guó)家對(duì)增塑劑這種有毒的化學(xué)品逐步進(jìn)行限制使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種水性聚氨酯乳液復(fù) 配彩色涂層藝術(shù)油畫布及其生產(chǎn)工藝，采用不同性能的高分子聚合物復(fù)配， 加入填充物制成涂層料；重復(fù)涂布三次以上制成藝術(shù)油畫布，這種藝術(shù)油畫 布的使用性能得到大大改善。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明水性聚氨酯乳液(APU)復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布，其組成配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)水性聚氨酯乳液(A P U ) 5 — 25份苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液) 15 — 40份顏料漿 0.05 —8份立德粉 30 — 60份苯甲酸鈉 純凈水碳酸鈣羥丙基纖維素乙醇甘油10 — 30份 0. l一2份 0.2 — 2份 0. l — l份 0. 1 —2份 10 — 30份取羥丙基纖維素用總量純凈水的一半溶脹、加熱，攪拌溶解；與水性聚 氨酯乳液、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液、顏料漿、甘油、乙醇、苯甲酸鈉混 合攪拌均勻成膠液；取立德粉、碳酸鈣用總量純凈水剩余量濕潤(rùn)后與上述膠 液混合，常溫下攪拌均勻成涂層漿料；然后在基底布上涂布涂層漿料三至五 層，干燥烘干為成品。本發(fā)明水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布的生產(chǎn)工藝，采用以下 工藝步驟其組成配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)1、 涂層漿料的制備-(1) 、取羥丙基纖維素0. l — 2份用總量純凈水10 — 30份的一半溶脹6 一12小時(shí)，充分溶脹后加熱到85 — 95'C，攪拌直至完全溶解；與水性聚氨酯 乳液5 — 25份、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液15 — 40份、顏料漿0.05 — 8份、 甘油O. 1 —l份、乙醇0.2 — 2份、苯甲酸鈉0. l — 2份混合攪拌均勻成膠液；(2) 、取立德粉30 —60份、碳酸鈣10 — 30份用總量純凈水10 — 30份的 剩余量濕潤(rùn)后與上述膠液混合，在常溫下攪拌均勻成涂層漿料，待用；2、 彩色涂層油畫布的生產(chǎn)工藝(1) 、在基底布上涂布涂層漿料，涂層機(jī)進(jìn)步速度3—15米/分鐘；(2) 每一遍涂層漿料后進(jìn)入烘房干燥后流通熱風(fēng)干燥處理；烘干溫度為 65 — 200。C。(3)、涂布3 — 5遍，涂層槳料可以采用重復(fù)涂布烘干或連續(xù)涂布烘干二種 方式。每一遍涂層厚度0.01 — 0.5mm;成品涂層總厚度為0.3 —lmm。本發(fā)明所述的基底布可以是本色的、漂白的、染色的或刮涂顏色的。由 于產(chǎn)品是可能接觸人體的，應(yīng)考慮產(chǎn)品的環(huán)保、安全衛(wèi)生、健康等要求，所 以應(yīng)控制所用的原輔材料中可能含有的有毒有害物質(zhì)如重金屬、揮發(fā)性有毒 物質(zhì)如甲醛等的含量在允許范圍。本發(fā)明所述的涂布方式可采用刮涂、噴涂或滾涂。本發(fā)明所述的刮涂的設(shè)備可采用單刮刀分次涂層烘干或多道刮刀連續(xù)涂 層烘干設(shè)備。本發(fā)明配料時(shí)使用高速攪拌機(jī)將配方中物料在常溫下混合均勻制成穩(wěn)定的涂層漿料，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800—1200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間0.5—1.5小時(shí)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由于在配方中選擇了水性聚氨酯乳液(APU)，這種熱塑性聚氨酯 乳液具有容易成膜，耐低溫，彈性好、柔軟等優(yōu)點(diǎn)。但單用有涂層成膜表層 發(fā)粘和成本高的缺陷，并且水性聚氨酯乳液不能良好地濕潤(rùn)顏料，因此它的 著色不如其他高分子水性乳液那樣容易。本發(fā)明采用水性聚氨酯乳液和苯乙 烯一丙烯酸酯共聚物乳液復(fù)配成涂層膠基后加入填充料制成涂層料后涂覆到 基底布表層烘干得到的藝術(shù)油畫布克服了這些缺陷。將成本較高的水性聚氨酯作為聚合物增塑劑加到苯乙烯一丙烯酸酯共聚 物乳液(商品名苯丙乳液)中，克服了單用苯乙烯一丙烯酸酯共聚物乳液(商 品名苯丙乳液)作為膠基后涂層缺乏理想的柔軟性和單用水性聚氨酯乳液作為膠基后涂層發(fā)粘的缺陷。二者復(fù)配作為涂層膠基賦予了聚氨酯復(fù)配涂層藝 術(shù)油畫布以下良好性能一足夠的柔軟性和類型皮膜樣的彈性。由于使用的 水性聚氨酯乳液的量不多，所以并不過多增加產(chǎn)品的成本。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述-實(shí)施例一本發(fā)明實(shí)施例中水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布 的生產(chǎn)工藝步驟如下其組成配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì) 1、涂層漿料的制備取羥丙基纖維素0.5份用6份純凈水(總量純凈水12份)充分溶脹7 小時(shí)后加熱到9(TC攪拌直至完全溶解，與水性聚氨酯乳液(A P U ) 10份、 苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液)30份、顏料漿0.3份、甘油0.15 份、乙醇0.2份、苯甲酸鈉0.25份混合攪拌均勻成膠液；取立德粉35份、 碳酸鈣15份用6份純凈水濕潤(rùn)后加入到上述膠液中，在常溫下攪拌混合均 勻成涂層漿料待用。上述配料時(shí)使用高速攪拌機(jī)將物料在常溫下混合均勻制成穩(wěn)定的涂層漿料，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間1.5小時(shí)。 2、彩色涂層油畫布的生產(chǎn)工藝基底布采用純天然植物纖維材料亞麻紡織成的亞麻布，基底布顏色時(shí)本 色的。首先在亞麻布上涂布第一遍(底涂)，進(jìn)入烘房干燥，烘干后涂布第二 遍，再進(jìn)入烘房烘干；如此重復(fù)，共涂四遍，得成品。烘干溫度135°C，涂 層機(jī)進(jìn)布速度為8米/分鐘，每層厚度為0.01—0.05mm，成品涂層總厚度為 0.3—lmm。本發(fā)明實(shí)施例中采用刮涂的方法進(jìn)行涂層，刮涂設(shè)備采用單刮刀 分次涂層。實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例中水性聚氨酯乳液復(fù)配色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝步驟如下其組成配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì) 1、涂層漿料的制備取羥丙基纖維素0.4份用6.25份純凈水(總量純凈水12.5份)充分溶脹 8小時(shí)后加熱到85"C攪拌直至完全溶解，與水性聚氨酯乳液(A P U ) 12份、 苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液)28份、顏料漿0.2份、甘油0.2份、 乙醇0.25份、苯甲酸鈉0.3份混合攪拌均勻成膠液；立德粉38份、碳酸鈣 10份用6.25份純凈水濕潤(rùn)后加入到上述膠液中，在常溫下攪拌混合均勻成 涂層槳料待用。上述配料時(shí)使用高速攪拌機(jī)將物料在常溫下混合均勻制成穩(wěn)定的涂層漿 料，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間l小時(shí)。 2、彩色涂層油畫布的生產(chǎn)工藝基底布采用合成纖維和棉纖維混合的棉滌布，基底布顏色漂白的。首先 在棉滌布上涂布第一遍(底涂)，進(jìn)入烘房干燥，烘干后涂布第二遍，再進(jìn)入 烘房烘干；如此重復(fù)，共涂四遍，得成品。烘干溫度15(TC，涂層機(jī)進(jìn)布速 度為10米/分鐘，每層厚度為0.01—0.05mm，成品涂層總厚度為0.3 — lmm。本發(fā)明實(shí)施例中采用刮涂的方法進(jìn)行涂層，刮涂設(shè)備采用單刮刀分次涂層。實(shí)施例三本發(fā)明實(shí)施例中水性聚氨酯乳液復(fù)配色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝步驟如下其組成配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì) 1、涂層漿料的制備 取羥丙基纖維素0.5份用7份純凈水(總量純凈水14份)充分溶脹7.5小時(shí)后加熱到98'C攪拌直至完全溶解，與水性聚氨酯乳液(A P U ) 15份、 苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液)32份、顏料漿0.15份、甘油0.25 份、乙醇0.3份、苯甲酸鈉0.25份混合攪拌均勻成膠液；立德粉40份、碳 酸鈣8.5份用7份純凈水濕潤(rùn)后加入到上述膠液中，在常溫下攪拌混合均勻 成涂層漿料待用。上述配料時(shí)使用高速攪拌機(jī)將物料在常溫下混合均勻制成穩(wěn)定的涂層漿 料，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速1200轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間0.5小時(shí)。 2、彩色涂層油畫布的生產(chǎn)工藝:'基底布采用棉布，基底布顏色時(shí)本色的。首先在棉布上涂布第一遍(底 涂)，進(jìn)入烘房干燥，烘干后連續(xù)涂布第二遍，再進(jìn)入烘房烘干；如此連續(xù)重 復(fù)，共涂四遍，得成品。烘干溫度160°C，涂層機(jī)進(jìn)布速度為12米/分鐘， 每層厚度為0.01—0.05mm，成品涂層總厚度為0.3 — lmm。本發(fā)明實(shí)施例中采用刮涂的方法進(jìn)行涂層，刮涂設(shè)備采用四道刮刀連續(xù) 涂層機(jī)。本發(fā)明中使用的為常規(guī)設(shè)備，配方原料全部為市場(chǎng)所購(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布，其特征是其組成配方按份數(shù)計(jì)水性聚氨酯乳液 5-25份苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液 15-40份顏料漿 0.05-8份立德粉 30-60份碳酸鈣 10-30份羥丙基纖維素0.1-2份乙醇0.2-2份甘油0.1-1份苯甲酸鈉0.1-2份純凈水 10-30份取羥丙基纖維素用總量純凈水的一半溶脹、加熱，攪拌溶解；與水性聚氨酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、顏料漿、甘油、乙醇、苯甲酸鈉混合攪拌均勻成膠液；取立德粉、碳酸鈣用總量純凈水的余量濕潤(rùn)后與上述膠液混合，常溫下攪拌均勻成涂層漿料；然后在基底布上涂布涂層漿料三至五層，干燥烘干為成品。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝，其特征在于采用以下工藝步驟其組成配方按份數(shù)計(jì) (1)、涂層漿料的制備(a) 、取羥丙基纖維素0. 1_2份用配方總量純凈水10_30份的一半溶 脹6 — 12小時(shí)，充分溶脹后加熱到85 — 95'C，攪拌直至完全溶解；與水性聚 氨酯乳液5 — 25份、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液15 —40份、顏料漿0.05 — 8 份、甘油O. 1 — 1份、乙醇0.2 — 2份、苯甲酸鈉O. l — 2份；在常溫下攪拌均 勻成膠液；(b) 、取立德粉30 — 60份、碳酸鈣10 — 30份用配方總量純凈水10 — 30份剩余量濕潤(rùn)后與上述膠液混合，在常溫下攪拌均勻成涂層漿料，待用； (2)、彩色涂層油畫布的生產(chǎn)工藝(a) 、在基底布上涂布涂層漿料，涂層機(jī)進(jìn)步速度3—15米/分鐘；(b) 每一遍涂層漿料后進(jìn)入烘房干燥后流通熱風(fēng)干燥處理；烘干溫度為 65 —200°C。(C)、涂布3 — 5遍，涂層漿料采用重復(fù)涂布烘干或連續(xù)涂布烘干方式；每 一遍涂層厚度0.01 — 0.5mm;涂層總厚度為0.3 —lmm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝，其特征在于所述的涂布方式可采用刮涂、噴涂或滾涂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝，其特征在于所述的刮涂設(shè)備可采用單刮刀分次涂層烘干或多道刮刀 連續(xù)涂層烘干設(shè)備。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布的生 產(chǎn)工藝，其特征在于所述的在常溫下攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800—1200轉(zhuǎn)/分，攪 拌時(shí)間0. 5 — 1. 5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯乳液復(fù)配彩色涂層藝術(shù)油畫布及其生產(chǎn)工藝，具體地說是用于繪畫藝術(shù)家和愛好者繪畫；屬于繪畫用品技術(shù)領(lǐng)域。取羥丙基纖維素用總量純凈水的一半溶脹、加熱，攪拌溶解；與水性聚氨酯乳液、苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液、顏料漿、甘油、乙醇、苯甲酸鈉混合攪拌均勻成膠液；取立德粉、碳酸鈣用總量純凈水的余量濕潤(rùn)后與上述膠液混合，常溫下攪拌均勻成涂層漿料；然后在基底布上涂布涂層漿料，干燥烘干為成品。本發(fā)明這種藝術(shù)油畫布的使用性能得到大大改善；由于在配方中選擇了水性聚氨酯乳液(APU)，這種熱塑性聚氨酯乳液具有容易成膜，耐低溫，彈性好、柔軟等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06N3/00GK101215787SQ200710302429
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者健 宋 申請(qǐng)人:健 宋