專利名稱：熔體紡技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)滌綸產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織化纖產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是超細(xì)漆綸產(chǎn)品的生 產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前的超細(xì)滌綸技術(shù)，當(dāng)單絲纖維0. 55dtex《dpf,—般采用直接紡絲法生 產(chǎn)，常見的有滌綸DTY150D/288F、滌綸DTY65D/204F等；當(dāng)單絲纖維0. 33dtex 《dpf《0.55dtex， 一般采用復(fù)合裂片剝離法生產(chǎn)，常見的有滌綸符合絲 DTY150D/48F*16P、滌棉符合絲DTY160D/72P;當(dāng)單絲纖維0.11dtex《dpf《 0.33dtex， 一般采用復(fù)合裂片剝離法或者海島法熔離生產(chǎn)；當(dāng)單絲纖維 0.001dtex《dpf《0. lldtex， 一般采用海島法熔離生產(chǎn)，常見的有 75D/36F*371DTY、 160D/60F*371DTY。
由于超細(xì)滌綸產(chǎn)品的需求量大，對于0.3 0.5DPF的纖維流行技術(shù)是采用 復(fù)合裂片剝離法，這樣合格率低，產(chǎn)能受限制，從而使生產(chǎn)成本高，不能滿足 市場需要和釋放市場需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是采用新的工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量并降低0. 3 0. 5DPF超細(xì)滌綸產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
一種熔體紡技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)滌綸產(chǎn)品，其特征在于滌綸絲為288股，直徑 為0.3 0.5DPF。同時，可以采用長徑比為4的多孔三維立體巻曲纖維用復(fù)合噴 絲板，這樣進(jìn)行生產(chǎn)時的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量較好。
由于單板多孔溶體直紡技術(shù)生產(chǎn)，這樣就可以提高成品率和生產(chǎn)速度。


附圖為生產(chǎn)本產(chǎn)品噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1，板面；2，噴絲孔；3，噴絲板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)行說明
本實用新型在單個板面(1)上采用288個噴絲孔(2)的熔體紡技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
另外，噴絲板可以采用多孔圓形排列。噴絲板上的噴絲孔呈圓形分布，噴絲
孔是由導(dǎo)孔和噴絲毛細(xì)孔組成，其單板288個噴絲毛細(xì)孔的截面形狀是由多個 圓形孔環(huán)繞中央排列而成，所述的各圓形孔的圓心在板中心外側(cè)并排列成同心 圓形，所述的相鄰的圓形孔橫孔端部之間隔斷。這樣加工方便，便子各孔璧之 間粘連，使纖維的保暖性和回彈性較好。
在具體實施例中，可以采用單板288孔熔體紡技術(shù)解決單股150D/288F超 細(xì)滌綸的生產(chǎn)質(zhì)量和速度的問題。
權(quán)利要求1.一種熔體紡技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)滌綸產(chǎn)品，其特征在于滌綸絲為288股，直徑為0.3～0.5DPF。
專利摘要本實用新型提供一種熔體紡技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)滌綸產(chǎn)品，滌綸絲為288股，直徑為0.3～0.5DPF，同時，可以采用長徑比為4的多孔三維立體卷曲纖維用復(fù)合噴絲板，這樣進(jìn)行生產(chǎn)時的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量較好，可以提高成品率和生產(chǎn)速度。
文檔編號D01D5/08GK201068479SQ20072003505
公開日2008年6月4日 申請日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者繆漢根 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司