專利名稱：一種帶刀平縫機的切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶刀平縫機的切刀裝置。
背景技術(shù)：
目前縫紉機制造商所生產(chǎn)的帶刀平縫機所采用的切布裝置與針桿的時間 配合都是畫定式的。但隨著服裝企業(yè)的蓬勃發(fā)展，對服裝的加工要求更加精 細(xì)，這種方式無法滿足生產(chǎn)的需要。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有存在的上述問題，提供一種調(diào)節(jié)切布時間的 帶刀平縫機的切刀裝置。本實用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實施 一種帶刀平縫機的切刀裝 置，包括切刀驅(qū)動裝置，所述的切刀驅(qū)動裝置上連接有切刀，所述的切刀驅(qū)動裝 置包括固定設(shè)置在平縫機上軸上的的刀桿凸輪、套設(shè)在該刀桿凸輪上的刀架連桿、 卡緊在所述的刀桿凸輪與刀桿連桿之間的第二軸承，所述的切刀設(shè)置在所述 的刀桿連桿上。所述的刀桿凸輪上套設(shè)有第一軸承，所述的機殼的內(nèi)壁上設(shè)置有與所 述的第一軸承外圉相配的軸承凹槽，所述的第一軸承的內(nèi)圏與所述的刀桿凸 輪的外壁相固定，所述的第一軸承的外圏卡緊在所述的軸承凹槽內(nèi)。 所述的第一軸承為滾珠軸承。 所述的第二軸承為滾針軸承。 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型帶刀平縫機的控刀裝置的優(yōu)點在于該切 刀控制裝置能夠任意調(diào)節(jié)配合時間、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單。


附圖1為本實用新型的帶刀平縫紉機機頭的立體圖； 附圖2為附圖在A處的放大圖；附圖3為本實用新型的帶刀平縫機機頭的部分后視立體圖； 附圖4為本實用新型的帶刀平縫紉機的切刀裝置的組件圖； 附圖5為本實用新型的切刀控制裝置的分解附圖6為本實用新型的切刀驅(qū)動裝置的分解圖；其中1、機殼；11、軸承卡槽；2、上軸；3、切刀裝置；4、切刀驅(qū)動裝 置；41、刀桿凸輪；411、第一空心畫柱段；412、第二空心圓柱段；413、通 孔；42、刀桿連桿；43、第一軸承；44、第二軸承；45、緊定蠊釘；46、刀桿 接頭；47、刀桿；48、離合器；481、離合控制銷；5、切刀控制裝置；49、滑 柱；50、刀架導(dǎo)向架；501、離合凹槽51、刀架；52、 控刀扳手；521、摁 壓部；53、軸位蠊釘；54、復(fù)位扭簧；55、卡簧；6、切刀。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施事例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案 作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施事例。如圖1、圖3、圖4所示的一種帶刀平縫機的機頭部分，它包括機殼1、 位于機殼1內(nèi)的上軸2、設(shè)置在上軸2上的切刀裝置3，切刀裝置3包括切刀 驅(qū)動裝置4、切刀控制裝置5以及切刀6。如圖4、圖6所示的切刀驅(qū)動裝置4,它是用來控制切刀6和平縫機機頭上 的針桿配合時間的裝置。該裝置包括有刀桿凸輪41,如圖中所示，該刀桿凸 輪41由兩段軸心線不在同一直線上的第一空心圓柱段411和第二空心圓柱段 412組成。整個刀桿凸輪41套在上軸2上，為了減小摩擦阻力，第一空心圓 柱段411的外壁上套設(shè)有一個第一軸承43，該第一軸承43上本實施例中選用 滾珠軸承；該第一軸承43的外圉卡緊在機殼1內(nèi)壁上的軸承卡槽11內(nèi)，這樣 整個刀桿凸輪41連同上軸2就能夠通過卡緊在軸承卡槽11內(nèi)的第一軸承43 安裝在機殼l的內(nèi)壁上，且轉(zhuǎn)動時的阻力也能夠變小。為了使得刀桿凸輪41 能夠與上軸2有連接并能夠傳遞運動關(guān)系，第一空心圓柱段411延其徑向方向 開設(shè)有通孔413，緊定據(jù)釘45的釘部穿過通孔413并抵緊在上軸2的外壁面 上，這樣上軸2的運動將能夠很容易的傳遞給刀桿凸輪41。如圖所示，第二 空心圓柱段412上套設(shè)有刀桿連桿42,并且兩者之間設(shè)置第二軸承44,該第 二軸承44在本實施例中選用滾針軸承，這樣刀桿凸輪41的運動將帶動刀桿連 桿42只作上下運動，從而避免了轉(zhuǎn)動。刀桿連桿42的下端通過一個刀桿接 頭46連接有刀桿47,這樣刀桿連桿46把運動傳給刀桿47,刀桿47的下端 部連接有一個離合器48,離合器48上設(shè)置有一個離合控制銷481。平縫機機頭的機殼1上固定設(shè)置有沿上下方向延伸的一對滑柱49，該對滑柱49上套設(shè)有刀架導(dǎo)向架50,該刀架導(dǎo)向架50可沿著滑柱49上下滑動，刀 架導(dǎo)向架50上還固定設(shè)置有刀架51,切刀6固定安裝在刀架51上。刀架導(dǎo) 向架50在靠近離合器48處設(shè)置有離合凹槽501,該離合凹槽501與離合控制 銷481相配合。如圖2、圖4、圖5所示的切刀控制裝置5，它包括一個用于推動刀架導(dǎo)向 架50沿著滑柱49向下滑動的控刀扳手52，該控刀扳手52通過軸位瞎釘53 可轉(zhuǎn)動地安裝在機殼l上，控刀扳手52的下端部具有摁壓部521,該摁壓部 521抵在刀架導(dǎo)向架50的部分上端面上，如圖所示的實施例，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn) 控刀扳手52時，摁壓部521將摁壓刀架導(dǎo)向架50向下滑動，從而使得離合器 48的離合控制銷481卡緊在離合凹槽501內(nèi)，從而達(dá)到刀桿47與刀架導(dǎo)向架 50相離合，這樣，刀桿47上下移動時，刀架51上的切刀6將進行切割布的 動作。為了使得控刀扳手52能夠在旋轉(zhuǎn)一定角度后能夠復(fù)位，在上還增設(shè)了復(fù) 位扭簧54。在軸位蠊釘2的內(nèi)側(cè)，即靠近機殼1內(nèi)壁處設(shè)置有卡費55,該卡 簧55能夠約束控刀扳手52的軸向移動。本實施例中帶刀平縫機的切刀裝置3的工作過程如下逆時針旋轉(zhuǎn)控刀扳手52使得刀架導(dǎo)向架50向下移動，從而控制刀架導(dǎo)向 架50與離合器48的離合。這樣，當(dāng)啟動平縫機時，其上的上軸2的動力傳遞 給刀桿47，再由刀桿47傳遞給刀架導(dǎo)向架50，從而帶動刀架51上的切刀切 割布，完成切布動作。本實施例中的上"上""下"方向與附圖中的方向相對應(yīng)。 本文中所描述的具體實施事例僅僅是對本實用新型作舉例說明。本實用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施事例做各種各樣的修 改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越 所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1、一種帶刀平縫機的切刀裝置，包括切刀驅(qū)動裝置(4)，所述的切刀驅(qū)動裝置(4)上連接有切刀(6)，其特征在于所述的切刀驅(qū)動裝置(4)包括固定設(shè)置在平縫機上軸(2)上的的刀桿凸輪(41)、套設(shè)在該刀桿凸輪(41)上的刀架連桿(42)、卡緊在所述的刀桿凸輪(41)與刀桿連桿(42)之間的第二軸承(44)，所述的切刀(6)設(shè)置在所述的刀桿連桿(42)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種帶刀平縫機的切刀裝置，其特征在于 所述的刀桿凸輪(41)上套設(shè)有第一軸承(43),所述的機殼(1)的內(nèi)壁上 設(shè)置有與所述的第一軸承(43)外鬭相配的軸承凹槽(11),所述的第一軸承(43)的內(nèi)圈與所述的刀桿凸輪(41)的外壁相固定，所述的第一軸承(43) 的外圈卡緊在所述的軸承凹槽(11)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刀平縫機的切刀裝置，其特征在于 所述的第一軸承(43)為滾珠軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀平縫機的切刀裝置，其特征在于 所述的第二軸承(44)為滾針軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種帶刀平縫機的切刀裝置，包括切刀驅(qū)動裝置，所述的切刀驅(qū)動裝置上連接有切刀，所述的切刀驅(qū)動裝置包括固定設(shè)置在平縫機上軸上的的刀桿凸輪、套設(shè)在該刀桿凸輪上的刀架連桿、卡緊在所述的刀桿凸輪與刀桿連桿之間的第二軸承，所述的切刀設(shè)置在所述的刀桿連桿上；該切刀裝置通過切刀控制裝置能夠任意調(diào)節(jié)配合時間、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號D05B37/00GK201043228SQ200720036319
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者朱芳銀, 朱道春 申請人:江蘇中屹縫紉機有限公司